一种塑料袋开孔设备

技术领域

本发明涉及塑料袋开孔和余料回收技术领域，具体为一种塑料袋开孔设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，塑料袋的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，而塑料袋在生产时通常会需要对塑料袋的表面开孔，包括透气孔或提手孔等。

根据专利号CN201811436855.3提出的一种塑料袋开孔和余料回收设备，能将塑料袋手提部分开孔产生的余料进行回收利用，不仅保护了环境，还回收了部分材料，并且设备结构简单，成本较低。但是，塑料袋在开孔时，余料常常会黏贴在打孔杆的表面，导致其难以掉入收纳箱的内部，且打孔机构通常都难以拆卸，导致内部的零件难以维护，且装置通常无法对不同打孔尺寸需求的塑料袋工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料袋开孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料袋开孔设备，以解决上述背景技术中提出的塑料袋在开孔时，余料常常会黏贴在打孔杆的表面，导致其难以掉入收纳箱的内部，且打孔机构通常都难以拆卸，导致内部的零件难以维护，且装置通常无法对不同打孔尺寸需求的塑料袋工作等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料袋开孔设备，包括收纳机构，所述收纳机构的顶端活动安装有组装机构，所述组装机构的底端表面活动安装有打孔机构，所述收纳机构的一侧表面设有控制台，所述收纳机构的底端固定安装有四个支撑柱；

所述收纳机构包括收纳箱、收纳腔、斜板、加工槽、收纳孔、收纳箱顶槽、活动圆弧板、连接杆、弹簧凹槽、压缩弹簧、弧状斜槽，所述收纳箱的顶端表面设有四个加工槽，所述加工槽的中心位置设有收纳孔，所述收纳孔的内部活动安装有八个活动圆弧板；

所述组装机构包括固定台、L型支撑架、支撑架限位板、支撑架外槽、固定台底槽、X型活动槽、固定台内槽、固定台侧槽、活动圆盘、活动插销A、活动插销B、活动杆、拉伸弹簧、活动杆外扣、插销内槽，所述固定台活动安装在收纳箱顶端上方的中心位置，所述固定台的四个外表面均活动安装有活动圆盘，所述活动圆盘的内侧均固定安装有活动插销A，所述活动插销A的内侧均活动安装有活动插销B；

所述打孔机构包括活动台、打孔杆、活动台底槽、活动台内槽、打孔杆限位扣、驱动杆、X型固定板、固定板外槽，所述活动台活动安装在固定台底端的内部，所述活动台的顶端固定安装有X型固定板，所述活动台的底端表面活动安装有打孔杆。

优选的，所述收纳孔的顶端表面和靠近底端的表面分别设有四个收纳箱顶槽，所述收纳箱顶槽的内部均活动安装有活动圆弧板，所述收纳箱顶槽的内部表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述活动圆弧板的外表面均固定安装有连接杆，所述连接杆均卡入弹簧凹槽的内部，所述活动圆弧板的顶端表面均设有弧状斜槽。

优选的，所述固定台外表面的四个端角处均固定安装有L型支撑架，所述L型支撑架的底端均卡入收纳箱顶端的内部，所述L型支撑架靠近收纳箱的表面位置均设有支撑架外槽，所述支撑架外槽的内部均活动安装有支撑架限位板，所述支撑架限位板的外表面均活动安装有螺栓，所述螺栓均与收纳箱螺纹连接。

优选的，所述固定台的底端表面设有固定台底槽，所述固定台底槽的表面设有X型活动槽，所述X型活动槽的内部表面设有固定台内槽，所述固定台外表面安装有活动圆盘的位置均设有固定台侧槽，所述固定台侧槽均与固定台内槽贯通连接，所述活动圆盘均卡入固定台侧槽的内部，所述活动插销A的外表面均活动安装有活动杆，所述活动杆的末端均活动安装有活动插销B，所述活动插销A和活动插销B的内部均设有插销内槽，所述活动杆的两端均卡入插销内槽的内部，所述活动杆的两端均固定安装有活动杆外扣，所述活动杆外扣均卡入插销内槽的内部，所述活动杆的外表面均活动安装有拉伸弹簧。

优选的，所述活动台的底端表面设有活动台底槽，所述打孔杆活动卡入活动台底槽的内部，所述活动台底槽的内部表面设有两个活动台内槽，所述打孔杆的外表面固定安装有两个打孔杆限位扣，所述打孔杆限位扣均卡入活动台内槽的内部，所述打孔杆的顶端设有驱动杆，所述X型固定板四个端角的表面均设有固定板外槽。

优选的，所述收纳箱的内部设有收纳腔，所述收纳腔的表面设有多个斜板，所述收纳箱的顶端表面设有四个凹槽，所述L型支撑架的底端均卡入凹槽的内部。

优选的，所述活动插销B均卡入固定板外槽的内部，所述活动插销B和固定板外槽的表面均设有斜槽。

优选的，所述活动台卡入固定台底槽的内部，所述X型固定板均通过X型活动槽卡入固定台内槽的内部。

优选的，所述固定台的顶端设有直线电机，所述直线电机与驱动杆电气连接。

优选的，所述收纳箱底端的四个端角处均固定安装有支撑柱，所述收纳箱底端的中心位置设有出料管，所述收纳箱的一侧表面设有控制台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过活动圆弧板和连接杆的配合，使装置在对塑料袋进行打孔时，当打孔杆下压至收纳孔的内部时，打孔杆的底端会撞击活动圆弧板表面的弧状斜槽，从而使四个活动圆弧板都向收纳箱顶槽的内部移动，从而扩大收纳孔的内径，使打孔杆可带着余料向收纳腔的内部移动，当打孔杆撞击到靠近下方的四个活动圆弧板后，余料和打孔杆会停留在收纳腔的内部，此时打孔杆会根据直线电机的控制回缩至活动台的内部，而余料会由于活动圆弧板的底端阻挡，从而从打孔杆的表面脱落掉入收纳腔的内部，防止余料跟随打孔杆回到活动台的内部，造成意外情况且防止余料浪费；

2、本发明通过X型活动槽和固定台内槽的配合，使装置在使用时，可随时将活动台从固定台的底端拆卸，先转动活动台，使X型固定板在固定台内槽的内部转动，从而使活动插销B向活动圆盘的方向回缩，进而使活动圆盘从固定台侧槽的内部移出，此时抓住四个活动圆盘向外拔出，取消活动圆盘对X型固定板的限位，继续转动X型固定板，使X型固定板转动至X型活动槽的位置，直接向下拔出活动台，从而分离固定台和活动台，进而可方便的对活动台内部的零部件进行更换或维护处理。通过活动插销A和活动插销B的配合，使装置在分离活动台和固定台时，转动X型固定板时，活动插销B会由于表面的斜槽而向固定板外槽的外侧移动，从而挤压拉伸弹簧，使拉伸弹簧对活动插销A施力，从而使活动圆盘从固定台侧槽的内部弹出，防止装置由于误触而导致四个活动圆盘掉出固定台的外表面，导致活动台从固定台的内部脱落。

3、本发明通过活动台底槽和活动台内槽的配合，使装置在拆除活动台后，可根据需要加工的塑料袋尺寸的不同，来对打孔杆进行更换，从而改变打孔的孔内径，从而方便对不同尺寸的塑料袋进行加工。通过斜板和出料管的配合，使收纳腔内部的余料可方便的通过斜板移动至出料管的内部从而将其运输至指定位置回收利用。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的剖面侧视图；

图3为本发明整体的对角线剖面视图；

图4为本发明A部分的局部结构示意图；

图5为本发明A部分的局部剖面俯视图；

图6为本发明B部分的局部剖面俯视图；

图7为本发明C部分的局部结构示意图。

图中：1、收纳机构；101、收纳箱；102、收纳腔；103、斜板；104、加工槽；105、收纳孔；106、收纳箱顶槽；107、活动圆弧板；108、连接杆；109、弹簧凹槽；110、压缩弹簧；111、弧状斜槽；2、组装机构；201、固定台；202、L型支撑架；203、支撑架限位板；204、支撑架外槽；205、固定台底槽；206、X型活动槽；207、固定台内槽；208、固定台侧槽；209、活动圆盘；210、活动插销A；211、活动插销B；212、活动杆；213、拉伸弹簧；214、活动杆外扣；215、插销内槽；3、控制台；4、打孔机构；401、活动台；402、打孔杆；403、活动台底槽；404、活动台内槽；405、打孔杆限位扣；406、驱动杆；407、X型固定板；408、固定板外槽；5、支撑柱；6、直线电机；7、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种塑料袋开孔设备，包括收纳机构1，收纳机构1的顶端活动安装有组装机构2，组装机构2的底端表面活动安装有打孔机构4，收纳机构1的一侧表面设有控制台3，收纳机构1的底端固定安装有四个支撑柱5；

收纳机构1包括收纳箱101、收纳腔102、斜板103、加工槽104、收纳孔105、收纳箱顶槽106、活动圆弧板107、连接杆108、弹簧凹槽109、压缩弹簧110、弧状斜槽111，收纳箱101的顶端表面设有四个加工槽104，加工槽104的中心位置设有收纳孔105，收纳孔105的内部活动安装有八个活动圆弧板107；

组装机构2包括固定台201、L型支撑架202、支撑架限位板203、支撑架外槽204、固定台底槽205、X型活动槽206、固定台内槽207、固定台侧槽208、活动圆盘209、活动插销A210、活动插销B211、活动杆212、拉伸弹簧213、活动杆外扣214、插销内槽215，固定台201活动安装在收纳箱101顶端上方的中心位置，固定台201的四个外表面均活动安装有活动圆盘209，活动圆盘209的内侧均固定安装有活动插销A210，活动插销A210的内侧均活动安装有活动插销B211；

打孔机构4包括活动台401、打孔杆402、活动台底槽403、活动台内槽404、打孔杆限位扣405、驱动杆406、X型固定板407、固定板外槽408，活动台401活动安装在固定台201底端的内部，活动台401的顶端固定安装有X型固定板407，活动台401的底端表面活动安装有打孔杆402。

进一步，收纳孔105的顶端表面和靠近底端的表面分别设有四个收纳箱顶槽106，收纳箱顶槽106的内部均活动安装有活动圆弧板107，收纳箱顶槽106的内部表面均设有弹簧凹槽109，弹簧凹槽109的内部均活动安装有压缩弹簧110，活动圆弧板107的外表面均固定安装有连接杆108，连接杆108均卡入弹簧凹槽109的内部，活动圆弧板107的顶端表面均设有弧状斜槽111，通过活动圆弧板107和连接杆108的配合，使装置在对塑料袋进行打孔时，当打孔杆402下压至收纳孔105的内部时，打孔杆402的底端会撞击活动圆弧板107表面的弧状斜槽111，从而使四个活动圆弧板107都向收纳箱顶槽106的内部移动，从而扩大收纳孔105的内径，使打孔杆402可带着余料向收纳腔102的内部移动，当打孔杆402撞击到靠近下方的四个活动圆弧板107后，余料和打孔杆402会停留在收纳腔102的内部，此时打孔杆402会根据直线电机6的控制回缩至活动台401的内部，而余料会由于活动圆弧板107的底端阻挡，从而从打孔杆402的表面脱落掉入收纳腔102的内部，防止余料跟随打孔杆402回到活动台401的内部，造成意外情况且防止余料浪费。

进一步，固定台201外表面的四个端角处均固定安装有L型支撑架202，L型支撑架202的底端均卡入收纳箱101顶端的内部，L型支撑架202靠近收纳箱101的表面位置均设有支撑架外槽204，支撑架外槽204的内部均活动安装有支撑架限位板203，支撑架限位板203的外表面均活动安装有螺栓，螺栓均与收纳箱101螺纹连接。

进一步，固定台201的底端表面设有固定台底槽205，固定台底槽205的表面设有X型活动槽206，X型活动槽206的内部表面设有固定台内槽207，固定台201外表面安装有活动圆盘209的位置均设有固定台侧槽208，固定台侧槽208均与固定台内槽207贯通连接，活动圆盘209均卡入固定台侧槽208的内部，活动插销A210的外表面均活动安装有活动杆212，活动杆212的末端均活动安装有活动插销B211，活动插销A210和活动插销B211的内部均设有插销内槽215，活动杆212的两端均卡入插销内槽215的内部，活动杆212的两端均固定安装有活动杆外扣214，活动杆外扣214均卡入插销内槽215的内部，活动杆212的外表面均活动安装有拉伸弹簧213，通过X型活动槽206和固定台内槽207的配合，使装置在使用时，可随时将活动台401从固定台201的底端拆卸，先转动活动台401，使X型固定板407在固定台内槽207的内部转动，从而使活动插销B211向活动圆盘209的方向回缩，进而使活动圆盘209从固定台侧槽208的内部移出，此时抓住四个活动圆盘209向外拔出，取消活动圆盘209对X型固定板407的限位，继续转动X型固定板407，使X型固定板407转动至X型活动槽206的位置，直接向下拔出活动台401，从而分离固定台201和活动台401，进而可方便的对活动台401内部的零部件进行更换或维护处理。

进一步，活动台401的底端表面设有活动台底槽403，打孔杆402活动卡入活动台底槽403的内部，活动台底槽403的内部表面设有两个活动台内槽404，打孔杆402的外表面固定安装有两个打孔杆限位扣405，打孔杆限位扣405均卡入活动台内槽404的内部，打孔杆402的顶端设有驱动杆406，X型固定板407四个端角的表面均设有固定板外槽408，通过活动台底槽403和活动台内槽404的配合，使装置在拆除活动台401后，可根据需要加工的塑料袋尺寸的不同，来对打孔杆402进行更换，从而改变打孔的孔内径，从而方便对不同尺寸的塑料袋进行加工。

进一步，收纳箱101的内部设有收纳腔102，收纳腔102的表面设有多个斜板103，收纳箱101的顶端表面设有四个凹槽，L型支撑架202的底端均卡入凹槽的内部，通过斜板103和出料管7的配合，使收纳腔102内部的余料可方便的通过斜板103移动至出料管7的内部从而将其运输至指定位置回收利用。

进一步，活动插销B211均卡入固定板外槽408的内部，活动插销B211和固定板外槽408的表面均设有斜槽，通过活动插销A210和活动插销B211的配合，使装置在分离活动台401和固定台201时，转动X型固定板407时，活动插销B211会由于表面的斜槽而向固定板外槽408的外侧移动，从而挤压拉伸弹簧213，使拉伸弹簧213对活动插销A210施力，从而使活动圆盘209从固定台侧槽208的内部弹出，防止装置由于误触而导致四个活动圆盘209掉出固定台201的外表面，导致活动台401从固定台201的内部脱落。

进一步，活动台401卡入固定台底槽205的内部，X型固定板407均通过X型活动槽206卡入固定台内槽207的内部。

进一步，固定台201的顶端设有直线电机6，直线电机6与驱动杆406电气连接。

进一步，收纳箱101底端的四个端角处均固定安装有支撑柱5，收纳箱101底端的中心位置设有出料管7，收纳箱101的一侧表面设有控制台3。

工作原理：使用时，通过活动圆弧板107和连接杆108的配合，使装置在对塑料袋进行打孔时，当打孔杆402下压至收纳孔105的内部时，打孔杆402的底端会撞击活动圆弧板107表面的弧状斜槽111，从而使四个活动圆弧板107都向收纳箱顶槽106的内部移动，从而扩大收纳孔105的内径，使打孔杆402可带着余料向收纳腔102的内部移动，当打孔杆402撞击到靠近下方的四个活动圆弧板107后，余料和打孔杆402会停留在收纳腔102的内部，此时打孔杆402会根据直线电机6的控制回缩至活动台401的内部，而余料会由于活动圆弧板107的底端阻挡，从而从打孔杆402的表面脱落掉入收纳腔102的内部，防止余料跟随打孔杆402回到活动台401的内部，造成意外情况且防止余料浪费。

通过X型活动槽206和固定台内槽207的配合，使装置在使用时，可随时将活动台401从固定台201的底端拆卸，先转动活动台401，使X型固定板407在固定台内槽207的内部转动，从而使活动插销B211向活动圆盘209的方向回缩，进而使活动圆盘209从固定台侧槽208的内部移出，此时抓住四个活动圆盘209向外拔出，取消活动圆盘209对X型固定板407的限位，继续转动X型固定板407，使X型固定板407转动至X型活动槽206的位置，直接向下拔出活动台401，从而分离固定台201和活动台401，进而可方便的对活动台401内部的零部件进行更换或维护处理。通过活动插销A210和活动插销B211的配合，使装置在分离活动台401和固定台201时，转动X型固定板407时，活动插销B211会由于表面的斜槽而向固定板外槽408的外侧移动，从而挤压拉伸弹簧213，使拉伸弹簧213对活动插销A210施力，从而使活动圆盘209从固定台侧槽208的内部弹出，防止装置由于误触而导致四个活动圆盘209掉出固定台201的外表面，导致活动台401从固定台201的内部脱落。

通过活动台底槽403和活动台内槽404的配合，使装置在拆除活动台401后，可根据需要加工的塑料袋尺寸的不同，来对打孔杆402进行更换，从而改变打孔的孔内径，从而方便对不同尺寸的塑料袋进行加工。通过斜板103和出料管7的配合，使收纳腔102内部的余料可方便的通过斜板103移动至出料管7的内部从而将其运输至指定位置回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。