一种气动式纸箱冲压打孔机

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种气动式纸箱冲压打孔机。

背景技术

纸箱生产过程中，使用者需要使用打孔装置在纸箱板上开孔，以便于后续附属部件的安装，然而现有的纸箱打孔机还存在一些问题：

例如公开号为CN212920605U的一种纸箱生产用纸壳打孔装置，所述工作台的上端连接有U型罩板，所述U型罩板的横向段下端面连接有壳体，所述壳体的内侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有圆盘，所述圆盘的侧壁边缘处转动连接有第一转动杆……。装置的自动化程度不高，需要使用者不断手动上料，从而降低了工作效率，提高了劳动强度，且装置没有设置残料收集结构。

针对上述问题，急需在原有纸箱打孔机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动式纸箱冲压打孔机，以解决上述背景技术提出现有的纸箱打孔机，装置的自动化程度不高，需要使用者不断手动上料，从而降低了工作效率，提高了劳动强度，且装置没有设置残料收集结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动式纸箱冲压打孔机，包括：

底座，其顶部内侧安装有对称分布的第一输送带组件和第二输送带组件形成纸箱板的输送结构，所述第一输送带组件的上方设置有用于堆放纸箱板的放置套，且放置套的两侧固定安装在所述底座的内壁上，并且放置套的底面和第一输送带组件的上表面之间留有空隙，所述放置套内壁上嵌设有配重块的两端形成滑动升降结构；

还包括：

支撑板，其设置在所述第一输送带组件和第二输送带组件之间，三者上表面位于同一水平面内，所述支撑板的两端垂直连接在所述底座的内壁上，且支撑板的侧壁中心处固定安装有用于检测纸箱板位置的光电传感器，所述支撑板的正下方设置有用于收集碎料的收集箱，且收集箱滑动贯穿于所述底座设置；

安装架，其位于所述支撑板的上方，所述安装架固定安装在所述底座的顶部，且安装架的顶部中心处固定贯穿安装有竖直的外筒，并且外筒的上端固定贯通有进气管的一端，而且进气管的另一端固定连通在气泵上，同时气泵固定安装在所述安装架的侧壁上，所述外筒的内壁上贴合设置有塞杆的塞头，且塞杆滑动贯穿于所述外筒的底部设置，并且塞杆的底端垂直连接在移动台的上表面中心处，所述移动台底面上垂直安装有对称分布的柱体，且柱体的底面上同轴安装有冲孔刀头，并且冲孔刀头位于支撑板的上方形成打孔结构。

优选的，所述第一输送带组件的传送带上固定安装有等间距分布的推板，且推板的高度小于第一输送带组件上表面到放置套底面之间的距离，使得第一输送带组件能够带动推板移动。

优选的，所述支撑板上开设有贯通的矩形进刀孔，且进刀孔的正上方设置有所述冲孔刀头，所述冲孔刀头滑动插设在压板上开设的安装孔内，且压板位于所述支撑板的正上方，使得冲孔刀头能够进入支撑板上的进刀孔内。

优选的，所述压板的两端贴合设置在安装架的内壁上，且压板的上表面与移动台的底面之间固定连接有用于提供压力的第二弹簧，并且第二弹簧套设在柱体的外侧，所述移动台两端固定安装有截面呈“T”字形结构的导块，且导块嵌设在所述安装架的内壁上形成滑动升降结构，构成移动台的限位滑动结构。

优选的，所述塞杆的塞头底面与所述外筒的内壁底面之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧，且塞杆的塞头上表面贴合设置有起到限位作用的连接环，并且连接环同轴安装在所述外筒的内壁上，使得第一弹簧能够推动塞杆。

优选的，所述外筒两侧设置有对称分布的喷气管，且喷气管的上端口固定连通在所述外筒侧壁上，并且喷气管的下端口位于冲孔刀头的内侧，而且喷气管固定贯穿于所述冲孔刀头、柱体和移动台设置，同时喷气管上端口位于所述塞杆的塞头下方，使得喷气管喷出的气流去除冲孔刀头内的残料。

优选的，所述连接环的上方设置有连接管的上端口，且连接管的上端固定连通在所述外筒的侧壁顶部，并且连接管的下端固定连通在收纳箱的顶部，而且收纳箱的两端固定连接在安装架上，使得收纳箱和外筒内部连通。

优选的，所述收纳箱的底部滑动插设有截面呈“T”形结构的挡板，且挡板底面位于第二输送带组件的上方用于阻挡纸箱板，并且挡板的上表面与所述收纳箱的内壁顶部之间固定连接有等间距分布的第三弹簧，使得第三弹簧能够对挡板施加压力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该气动式纸箱冲压打孔机，其自动化程度更高，能够自动上料，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，且装置设置有残料收集结构和纸箱板限位压紧结构，其具体内容如下：

1、第一输送带组件和第二输送带组件安装在底座的内侧形成纸箱板输送结构，第一输送带组件的上方设置有用于堆放纸箱板的放置套，放置套的底面和第一输送带组件的上表面之间留有空隙以便于单个纸箱板滑出，放置套内壁上嵌设有配重块的两端形成滑动升降结构，第一输送带组件的传送带上固定安装有等间距分布的推板，推板的高度小于第一输送带组件和放置套之间的间距，通过配重块将放置套内堆放的纸箱板压在第一输送带组件上，当第一输送带组件启动时，第一输送带组件通过推板推动单个纸箱板从放置套内滑出；

2、外筒内滑动插设有塞杆，塞杆的下端固定连接在移动台上，通过移动台的底面上固定安装有对称分布的柱体和冲孔刀头，冲孔刀头位于支撑板的进刀口上方，当外筒内气压升高时，高压气体推动塞杆向下移动，塞杆带动移动台移动，移动台通过柱体带动冲孔刀头向支撑板移动进行冲孔操作，而支撑板正下方设置的收集箱能够收集残料。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明支撑板安装结构示意图；

图3为本发明收集箱安装结构示意图；

图4为本发明外筒安装结构示意图；

图5为本发明挡板安装结构示意图；

图6为本发明塞杆安装结构示意图；

图7为本发明冲孔刀头安装结构示意图；

图8为本发明喷气管安装结构示意图。

图中：1、底座；2、第一输送带组件；3、第二输送带组件；4、推板；5、放置套；6、配重块；7、支撑板；8、光电传感器；9、收集箱；10、安装架；11、移动台；12、导块；13、塞杆；14、外筒；15、第一弹簧；16、连接环；17、进气管；18、气泵；19、喷气管；20、柱体；21、第二弹簧；22、压板；23、冲孔刀头；24、连接管；25、收纳箱；26、第三弹簧；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种气动式纸箱冲压打孔机，包括：

底座1，其顶部内侧安装有对称分布的第一输送带组件2和第二输送带组件3形成纸箱板的输送结构，第一输送带组件2的上方设置有用于堆放纸箱板的放置套5，且放置套5的两侧固定安装在底座1的内壁上，并且放置套5的底面和第一输送带组件2的上表面之间留有空隙，放置套5内壁上嵌设有配重块6的两端形成滑动升降结构；

还包括：

支撑板7，其设置在第一输送带组件2和第二输送带组件3之间，三者上表面位于同一水平面内，支撑板7的两端垂直连接在底座1的内壁上，且支撑板7的侧壁中心处固定安装有用于检测纸箱板位置的光电传感器8，支撑板7的正下方设置有用于收集碎料的收集箱9，且收集箱9滑动贯穿于底座1设置；

安装架10，其位于支撑板7的上方，安装架10固定安装在底座1的顶部，且安装架10的顶部中心处固定贯穿安装有竖直的外筒14，并且外筒14的上端固定贯通有进气管17的一端，而且进气管17的另一端固定连通在气泵18上，同时气泵18固定安装在安装架10的侧壁上，外筒14的内壁上贴合设置有塞杆13的塞头，且塞杆13滑动贯穿于外筒14的底部设置，并且塞杆13的底端垂直连接在移动台11的上表面中心处，移动台11底面上垂直安装有对称分布的柱体20，且柱体20的底面上同轴安装有冲孔刀头23，并且冲孔刀头23位于支撑板7的上方形成打孔结构。

第一输送带组件2的传送带上固定安装有等间距分布的推板4，且推板4的高度小于第一输送带组件2上表面到放置套5底面之间的距离，支撑板7上开设有贯通的矩形进刀孔，且进刀孔的正上方设置有冲孔刀头23，冲孔刀头23滑动插设在压板22上开设的安装孔内，且压板22位于支撑板7的正上方，压板22的两端贴合设置在安装架10的内壁上，且压板22的上表面与移动台11的底面之间固定连接有用于提供压力的第二弹簧21，并且第二弹簧21套设在柱体20的外侧，移动台11两端固定安装有截面呈“T”字形结构的导块12，且导块12嵌设在安装架10的内壁上形成滑动升降结构，外筒14内的气压升高时，塞杆13的塞头两侧将形成压强差，利用压强差推动塞杆13向下移动，塞杆13将第一弹簧15压缩，塞杆13带动移动台11同步向下移动，移动台11两端的导块12将在安装架10上滑动，移动台11上安装的柱体20和冲孔刀头23同步向下移动，使得压板22将纸箱板紧压在支撑板7上起到限位紧固的作用，冲孔刀头23开始进行打孔操作。

塞杆13的塞头底面与外筒14的内壁底面之间固定连接有起到复位作用的第一弹簧15，且塞杆13的塞头上表面贴合设置有起到限位作用的连接环16，并且连接环16同轴安装在外筒14的内壁上，外筒14两侧设置有对称分布的喷气管19，且喷气管19的上端口固定连通在外筒14侧壁上，并且喷气管19的下端口位于冲孔刀头23的内侧，而且喷气管19固定贯穿于冲孔刀头23、柱体20和移动台11设置，同时喷气管19上端口位于塞杆13的塞头下方，外筒14内的高压气体能够进入喷气管19内，喷气管19喷出的气流能够将冲孔刀头23内侧附着的残料冲出，残料将落入支撑板7下方的收集箱9内。

连接环16的上方设置有连接管24的上端口，且连接管24的上端固定连通在外筒14的侧壁顶部，并且连接管24的下端固定连通在收纳箱25的顶部，而且收纳箱25的两端固定连接在安装架10上，收纳箱25的底部滑动插设有截面呈“T”形结构的挡板27，且挡板27底面位于第二输送带组件3的上方用于阻挡纸箱板，并且挡板27的上表面与收纳箱25的内壁顶部之间固定连接有等间距分布的第三弹簧26，通过气泵18继续抽出外筒14内的气体，此时收纳箱25内的气压降低，收纳箱25内壁上贴合的挡板27将向上移动，挡板27将第三弹簧26压缩，挡板27远离第二输送带组件3，使得挡板27不再阻挡第二输送带组件3上的纸箱板。

工作原理：在使用该气动式纸箱冲压打孔机时，首先参阅图1-8将配重块6从放置套5内抽出，再将纸箱板堆叠放入放置套5内，接着将配重块6重新放入放置套5中，配重块6会将纸箱板紧压在第一输送带组件2上，接着启动第一输送带组件2和第二输送带组件3，由于放置套5的底面和第一输送带组件2的上表面之间留有空隙以便于单个纸箱板滑出，且第一输送带组件2的传送带上固定安装有等间距分布的推板4，此时第一输送带组件2将通过推板4对放置套5中最底部的纸箱板施加推力，推板4将带动单个纸箱板从放置套5的底部滑出，第一输送带组件2和推板4共同带动纸箱板向第二输送带组件3移动，使得纸箱板的另一侧与第二输送带组件3上转动的传送带接触，而第二输送带组件3上方的挡板27将会阻挡纸箱板继续移动，在上述过程中，纸箱板会经过支撑板7和光电传感器8的上表面，光电传感器8被遮光，从而检测出纸箱板的位置，一段时间后光电传感器8通过控制系统向气泵18发生启动信号，同时第一输送带组件2和第二输送带组件3关闭；

参阅图1-8，紧接上述步骤，气泵18通过进气管17将高压气体送入外筒14内，使得外筒14内的压强升高，塞杆13的塞头两侧将形成压强差，利用压强差推动塞杆13向下移动，塞杆13将第一弹簧15压缩，塞杆13带动移动台11同步向下移动，移动台11两端的导块12将在安装架10上滑动，移动台11上安装的柱体20和冲孔刀头23同步向下移动，移动台11通过第二弹簧21带动压板22同步向下移动，此时压板22首先和支撑板7上的纸箱板接触，移动台11继续向下移动，使得压板22和移动台11之间连接的第二弹簧21被压缩，第二弹簧21通过自身复位作用向压板22提供向下的压力，使得压板22将纸箱板紧压在支撑板7上起到限位紧固的作用，当移动台11带动冲孔刀头23和纸箱板接触时，冲孔刀头23开始进行打孔操作，当冲孔刀头23完全进入支撑板7上的进刀孔内时，完成对打孔，此过程中，塞杆13的塞头将经过喷气管19的上端口，此时外筒14内的高压气体能够进入喷气管19内，由于喷气管19的下端口位于冲孔刀头23的内侧，喷气管19喷出的气流能够将冲孔刀头23内侧附着的残料冲出，残料将落入支撑板7下方的收集箱9内，接着装置系统程序控制气泵18将外筒14内的气体抽出，由上述步骤可知，塞杆13将向外筒14的内部移动恢复原位，第二弹簧21和第一弹簧15同步恢复原位，冲孔刀头23和压板22同步向上移动，当塞杆13和连接环16接触被限位时，气泵18继续抽出外筒14内的气体时，由于外筒14的上部和收纳箱25的顶部之间通过连接管24连通，此时收纳箱25内的气压降低，收纳箱25内壁上贴合的挡板27将向上移动，挡板27将第三弹簧26压缩，挡板27远离第二输送带组件3，使得挡板27不再阻挡第二输送带组件3上的纸箱板，一段时间后内部程序控制第一输送带组件2和第二输送带组件3再次启动，通过第二输送带组件3将打开完成的纸箱送出。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。