一种可降解塑料袋生产用封切设备及封切工艺

技术领域

本发明涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种可降解塑料袋生产用封切设备及封切工艺。

背景技术

降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，随着科技的发展，塑料会被可降解塑料代替。

可降解塑料袋在制造过程中需要对其进行封切，工作原理为：将制作的塑料袋封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合，然后在封口之后将残余的袋边切割掉。但是目前的封切机仍然具有一定的缺陷，比如在封、切过程中需要传送装置，而传送需要一定的时间成本，不利于提高产量，此外，在塑料袋进行输送过程中，卷材端为被动转动，长时间的转动后塑料袋薄膜可能会出现位置偏移，无法保证所制得产品的一致性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解塑料袋生产用封切设备，具备在一个工作台上完成封切两个步骤以及利用夹块使得塑料袋薄膜在向前运动过程中时刻保持平整状态，且不会出现位置偏移，保证后续塑料袋产品的一致性等优点，解决了封、切过程中传送需要一定的时间成本以及卷材长时间的转动后会出现位置偏移的问题。

(二)技术方案

为解决上述了封、切过程中传送需要一定的时间成本以及卷材长时间的转动后会出现位置偏移的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可降解塑料袋生产用封切设备，包括传送装置外壳，所述传送装置外壳下表面拐角处均固定设置有外壳支腿，所述传送装置外壳侧面转动连接有调距装置，所述调距装置上部转动连接有四根第一转动轴，所述不同螺杆对应的两第一转动轴杆体侧面固定连接有传送装置，所述第一转动轴贯穿设置在传送装置外壳上部，所述同一螺杆上的第一转动轴位于传送装置外壳外上端固定连接有联动装置，所述传送装置外壳一侧固定设置有导向装置，所述传送装置外壳远离导向装置一侧前后两端固定设置有两封切设备支撑板，所述封切设备支撑板下表面固定设置有支架，所述封切设备支撑板靠近传送装置外壳端部转动连接有第三导向辊，所述封切设备支撑板远离传送装置外壳端部固定设置有工作台，所述封切设备支撑板上表面转动连接有第三螺杆，所述两第三螺杆杆体侧面螺纹连接有上支撑板，所述上支撑板下表面固定连接有封切装置，所述封切设备支撑板远离传送装置外壳一侧固定设置有压袋设备支架，所述压袋设备支架下表面与地面相接触，所述压袋设备支架之间固定设置有传送带，所述压袋设备支架上表面两侧均固定设置有限位板，所述限位板上转动连接有压袋装置。

优选地，所述调距装置包括有第一螺杆、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二螺杆、第一螺杆转动把手和第一连接块，所述传送装置外壳侧面转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于传送装置外壳内杆体侧面对称螺纹连接有两第一连接块，所述第一螺杆位于传送装置外壳外杆体侧面固定设置有第一主动轮，所述第一主动轮侧面传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一主动轮端部传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮中间固定设置有第二螺杆，所述第二螺杆位于传送装置外壳内杆体侧面对称螺纹连接有另两第一连接块，所述第一螺杆位于传送装置外壳外端部固定设置有第一螺杆转动把手。

优选地，所述传送装置包括有传送主动轮、上传送带、下传送带、第二连接块、夹块和传送从动轮，所述第一转动轴杆体侧面固定设置有传送主动轮,所述传送主动轮侧面上、下两端分别传动连接有上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带之间均匀固定设置有第二连接块，所述第二连接块外侧固定设置有夹块，所述上传送带和下传送带远离传送主动轮端部传动连接有传送从动轮。

优选地，所述联动装置包括有第二从动轮、第二皮带、第二主动轮和第二电机，所述一第一转动轴上端固定设置有第二电机，所述第一转动轴位于第二电机和传送装置外壳之间固定设置有第二主动轮，所述第二主动轮侧面传动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二主动轮端部传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮与另一第一转动轴上端固定连接。

优选地，所述导向装置包括有导向辊支架、第一导向辊、第二导向辊和卷材，所述导向辊支架下端与地面相接触，所述导向辊支架靠近传送装置外壳端部转动连接有第一导向辊，所诉导向辊支架中间转动连接有第二导向辊，所述导向辊支架远离传送装置外壳端部转动连接有卷材。

优选地，所述第三螺杆位于上支撑板上端固定连接有第三从动轮，所述第三从动轮侧面传动连接有第三皮带，所述第三皮带远离第三从动轮端部传动连接有第三主动轮，所述第三主动轮中间固定设置有转动轴，所述转动轴下端与上支撑板上表面转动连接，所述转动轴上端固定设置有第三电机，所述第三电机侧面固定设置有第三电机支架，所述第三电机支架一侧面与上支撑板侧面滑动连接。

优选地，所述封切装置包括有U形块、杠杆、伸缩杆、第一连接杆、加热丝支架、加热丝、第二连接杆和切刀，所述U形块与上支撑板下表面固定连接，所述U形块中的连接杆侧面转动连接有杠杆，所述杠杆上表面一端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端与上支撑板下表面固定连接，所述杠杆下表面一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定连接有加热丝支架，所述加热丝支架下端两端之间固定连接有加热丝，所述杠杆下表面另一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定连接有切刀。

优选地，所述压袋装置包括有第三转动轴、转动辊、压袋杆、弹簧和电机，所述限位板中间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴位于两限位板之间杆体侧面固定设置有转动辊，所述转动辊侧面均匀开设有若干凹槽，所述凹槽中套接有压袋杆，所述压袋杆位于凹槽内端部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与凹槽底面固定连接，所述第三转动轴位于两限位板外端部固定设置有电机，所述电机下部固定设置有电机支撑板，所述电机支撑板侧面与限位板侧面固定相连。

一种可降解塑料袋封切工艺，该工艺使用了如权利要求1-9任一项所述的一种可降解塑料袋生产用封切设备。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可降解塑料袋生产用封切设备，具备以下有益效果：

1、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过在一个工作台上完成封、切两个步骤，加快工作速度，提高工作效率。

2、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过设置夹块使得塑料袋薄膜在向前运动过程中时刻保持平整状态，且不会出现位置偏移，保证后续塑料袋产品的一致性。

3、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过保证同一螺杆上方的两第一转动轴同向同速转动，进而保证在塑料袋薄膜运动过程中其对应两侧的夹块的位置时刻保持对齐，避免位置偏移导致塑料袋薄膜破裂。

4、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过设置多个导向辊改变塑料袋薄膜的走向，同时使得塑料袋薄膜在输送过程中保持稳定的速度。

5、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过设置调距装置，使得装置能够根据塑料袋薄膜的宽度来改变两第一连接块之间的距离，使得装置可以与不同宽度的塑料袋薄膜配合作用，提高装置的适用性。

6、该可降解塑料袋生产用封切设备，通过设置压袋装置，防止输送到传送带上的塑料袋薄膜翻卷，从而影响封、切操作，提高装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传送装置结构示意图；

图3为本发明的传送装置内部结构示意图；

图4为本发明的导向装置结构示意图；

图5为本发明的封切装置结构示意图一；

图6为本发明的封切装置结构示意图二；

图7为本发明的封切装置结构示意图三；

图8为本发明的压袋杆结构示意图；

图9为本发明的压袋装置结构示意图；

图10为本发明的A处放大图。

图中：1、传送装置外壳；101、外壳支腿；2、第一螺杆；3、第一主动轮；4、第一皮带；5、第一从动轮；6、第二螺杆；7、第一螺杆转动把手；8、第一连接块；9、第一转动轴；10、传送主动轮；11、上传送带；12、下传送带；13、第二连接块；14、夹块；15、传送从动轮；16、第二从动轮；17、第二皮带；18、第二主动轮；19、第二电机；21、导向辊支架；22、第一导向辊；23、第二导向辊；24、卷材；25、封切设备支撑板；26、第三导向辊；27、工作台；28、第三螺杆；29、上支撑板；30、第三从动轮；31、第三皮带；32、第三主动轮；33、第三电机；34、第三电机支架；35、U形块；36、杠杆；37、伸缩杆；38、第一连接杆；39、加热丝支架；40、加热丝；41、第二连接杆；42、切刀；43、压袋设备支架；44、传送带；45、限位板；46、第三转动轴；47、转动辊；48、压袋杆；49、弹簧；50、电机；51、电机支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种可降解塑料袋生产用封切设备，包括传送装置外壳1，传送装置外壳1下表面拐角处均固定设置有外壳支腿101，传送装置外壳1侧面转动连接有调距装置，调距装置上部转动连接有四根第一转动轴9，不同螺杆对应的两第一转动轴9杆体侧面固定连接有传送装置，第一转动轴9贯穿设置在传送装置外壳1上部，同一螺杆上的第一转动轴9位于传送装置外壳1外上端固定连接有联动装置，传送装置外壳1一侧固定设置有导向装置，传送装置外壳1远离导向装置一侧前后两端固定设置有两封切设备支撑板25，封切设备支撑板25下表面固定设置有支架，封切设备支撑板25靠近传送装置外壳1端部转动连接有第三导向辊26，封切设备支撑板25远离传送装置外壳1端部固定设置有工作台27，封切设备支撑板25上表面转动连接有第三螺杆28，两第三螺杆28杆体侧面螺纹连接有上支撑板29，上支撑板29下表面固定连接有封切装置，封切设备支撑板25远离传送装置外壳1一侧固定设置有压袋设备支架43，压袋设备支架43下表面与地面相接触，压袋设备支架43之间固定设置有传送带44，压袋设备支架43上表面两侧均固定设置有限位板45，限位板45上转动连接有压袋装置。

进一步地，调距装置包括有第一螺杆2、第一主动轮3、第一皮带4、第一从动轮5、第二螺杆6、第一螺杆转动把手7和第一连接块8，传送装置外壳1侧面转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2位于传送装置外壳1内杆体侧面对称螺纹连接有两第一连接块8，第一螺杆2位于传送装置外壳1外杆体侧面固定设置有第一主动轮3，第一主动轮3侧面传动连接有第一皮带4，第一皮带4远离第一主动轮3端部传动连接有第一从动轮5，第一从动轮5中间固定设置有第二螺杆6，第二螺杆6位于传送装置外壳1内杆体侧面对称螺纹连接有另两第一连接块8，第一螺杆2位于传送装置外壳1外端部固定设置有第一螺杆转动把手7。握住第一螺杆转动把手7，转动其带动第一螺杆2转动，由于第一主动轮3与第一螺杆2转动连接，故第一螺杆2带动第一主动轮3转动，继而通过第一皮带4带动第一从动轮5转动，进而带动第二螺杆6转动，通过上述装置保证第一螺杆2与第二螺杆6时刻保持同向同速转动，另外，第一连接块8与螺杆之间为螺纹连接，故在两螺杆转动过程中，同一螺杆上的两第一连接块8之间的距离发生改变，故能够根据塑料袋薄膜的宽度来改变两第一连接块8之间的距离，使得装置可以与不同宽度的塑料袋薄膜配合作用，提高装置的适用性。

进一步地，传送装置包括有传送主动轮10、上传送带11、下传送带12、第二连接块13、夹块14和传送从动轮15，第一转动轴9杆体侧面固定设置有传送主动轮10,传送主动轮10侧面上、下两端分别传动连接有上传送带11和下传送带12，上传送带11和下传送带12之间均匀固定设置有第二连接块13，第二连接块13外侧固定设置有夹块14，上传送带11和下传送带12远离传送主动轮10端部传动连接有传送从动轮15。第一转动轴9带动传送主动轮10转动，继而通过上传送带11和下传送带12带动传送从动轮15转动，在上传送带11和下传送带12转动过程中带动夹块14转动，利用夹块14将塑料袋薄膜夹住，然后跟着夹块14向前移动，通过设置夹块14使得塑料袋薄膜在向前运动过程中时刻保持平整状态，且不会出现位置偏移，保证后续塑料袋产品的一致性。

进一步地，联动装置包括有第二从动轮16、第二皮带17、第二主动轮18和第二电机19，一第一转动轴9上端固定设置有第二电机19，第一转动轴9位于第二电机19和传送装置外壳1之间固定设置有第二主动轮18，第二主动轮18侧面传动连接有第二皮带17，第二皮带17远离第二主动轮18端部传动连接有第二从动轮16，第二从动轮16与另一第一转动轴9上端固定连接。通过第二电机19带动第一转动轴9转动，第一转动轴9带动第二主动轮18转动，继而通过第二皮带17带动第二从动轮16转动，通过上述结构保证同一螺杆上方的两第一转动轴9同向同速转动，进而保证在塑料袋薄膜运动过程中其对应两侧的夹块14的位置时刻保持对齐，避免位置偏移导致塑料袋薄膜破裂。

进一步地，导向装置包括有导向辊支架21、第一导向辊22、第二导向辊23和卷材24，导向辊支架21下端与地面相接触，导向辊支架21靠近传送装置外壳1端部转动连接有第一导向辊22，所诉导向辊支架21中间转动连接有第二导向辊23，导向辊支架21远离传送装置外壳1端部转动连接有卷材24。塑料袋薄膜先经过第二导向辊23，再经过第一导向辊22输送至传送装置外壳1内部，通过设置多个导向辊改变塑料袋薄膜的走向，同时使得塑料袋薄膜在输送过程中保持稳定的速度。

进一步地，第三螺杆28位于上支撑板29上端固定连接有第三从动轮30，第三从动轮30侧面传动连接有第三皮带31，第三皮带31远离第三从动轮30端部传动连接有第三主动轮32，第三主动轮32中间固定设置有转动轴，转动轴下端与上支撑板29上表面转动连接，转动轴上端固定设置有第三电机33，第三电机33侧面固定设置有第三电机支架34，第三电机支架34一侧面与上支撑板29侧面滑动连接。第三电机33带动转动轴转动，继而带动其侧面的第三主动轮32转动，再利用第三皮带31带动第三从动轮30转动，从而带动第三螺杆28转动，由于第三螺杆28与上支撑板29螺纹连接，故在第三螺杆28转动过程中，上支撑板29进行上、下移动，向上移动时可以留出足够的空间对封切设备进行拆卸和修理，向下移动到合适的位置可以完成封切设备功能。

进一步地，封切装置包括有U形块35、杠杆36、伸缩杆37、第一连接杆38、加热丝支架39、加热丝40、第二连接杆41和切刀42，U形块35与上支撑板29下表面固定连接，U形块35中的连接杆侧面转动连接有杠杆36，杠杆36上表面一端固定设置有伸缩杆37，伸缩杆37上端与上支撑板29下表面固定连接，杠杆36下表面一端固定连接有第一连接杆38，第一连接杆38下端固定连接有加热丝支架39，加热丝支架39下端两端之间固定连接有加热丝40，杠杆36下表面另一端固定连接有第二连接杆41，第二连接杆41下端固定连接有切刀42。塑料袋薄膜输送到工作台27上，伸缩杆37先伸长，使得加热到合适温度的加热丝40向下移动，利用加热丝40对其下方的塑料袋薄膜进行封口，然后伸缩杆37缩短，杠杆36靠近加热丝40端部向上移动，利用杠杆原理使得远离加热丝40端部向下移动，利用下方的切刀42将塑料袋薄膜切断，通过在一个工作台27上完成封、切两个步骤，加快工作速度，提高工作效率。

进一步地，压袋装置包括有第三转动轴46、转动辊47、压袋杆48、弹簧49和电机50，限位板45中间转动连接有第三转动轴46，第三转动轴46位于两限位板45之间杆体侧面固定设置有转动辊47，转动辊47侧面均匀开设有若干凹槽，凹槽中套接有压袋杆48，压袋杆48位于凹槽内端部固定连接有弹簧49，弹簧49另一端与凹槽底面固定连接，第三转动轴46位于两限位板45外端部固定设置有电机50，电机50下部固定设置有电机支撑板51，电机支撑板51侧面与限位板45侧面固定相连。在塑料袋薄膜输送到工作台27上进行封切过程时，部分塑料袋薄膜位于传送带44上方，且可能出现翻卷的情况，故设置有压袋装置，利用电机50带动第三转动轴46转动，继而带动其侧面的转动辊47转动，且转动辊47侧面的凹槽中套接有若干压袋杆48，在塑料袋薄膜输送到传送带44上时，压袋杆48将塑料袋薄膜端部压住，防止其翻卷，待压住第一个塑料袋薄膜后，转动辊47转动，利用另一排压袋杆48取代这一排压袋杆48位置，压住下一个塑料袋薄膜，此外，由于转动辊47与传送带44的距离较小，故在凹槽内设置有弹簧49，使得在压袋杆48运动到下方时被挤压进凹槽内部，防止压袋杆48过长形成阻碍，另外，在压袋杆48被挤压过程中，弹簧49受力产生形变，对转动辊47的压袋杆48均具有反作用力，在压袋杆48转动到转动辊47另一侧后，弹簧49帮助压袋杆48复位，便于进行下一次压袋过程。

工作原理：在使用时，将卷材24放置到导向装置端部，然后根据卷材24的宽度调整调距装置，握住第一螺杆转动把手7，转动其带动第一螺杆2转动，由于第一主动轮3与第一螺杆2转动连接，故第一螺杆2带动第一主动轮3转动，继而通过第一皮带4带动第一从动轮5转动，进而带动第二螺杆6转动，通过上述装置保证第一螺杆2与第二螺杆6时刻保持同向同速转动，另外，第一连接块8与螺杆之间为螺纹连接，故在两螺杆转动过程中，同一螺杆上的两第一连接块8之间的距离发生改变，故能够根据塑料袋薄膜的宽度来改变两第一连接块8之间的距离。

待调距装置调整完成后，开启第二电机19，通过第二电机19带动第一转动轴9转动，第一转动轴9带动第二主动轮18转动，继而通过第二皮带17带动第二从动轮16转动，通过上述结构保证同一螺杆上方的两第一转动轴9同向同速转动，第一转动轴9带动传送主动轮10转动，继而通过上传送带11和下传送带12带动传送从动轮15转动，在上传送带11和下传送带12转动过程中带动夹块14转动。同时控制后续的伸缩杆37伸缩规律，然后开启电机50，电机50带动第三转动轴46转动，继而带动其侧面的转动辊47进行规律转动，再控制传送带44进行规律转动。

然后操作人员将塑料袋薄膜按顺序在装置内部安装，然后塑料袋薄膜会在装置内输送，塑料袋薄膜先经过第二导向辊23，再经过第一导向辊22输送至传送装置外壳1内部，利用夹块14将塑料袋薄膜夹住，然后跟着夹块14向前移动，然后输送到工作台27上，伸缩杆37先伸长，使得加热到合适温度的加热丝40向下移动，利用加热丝40对其下方的塑料袋薄膜进行封口，然后伸缩杆37缩短，杠杆36靠近加热丝40端部向上移动，利用杠杆原理使得远离加热丝40端部向下移动，利用下方的切刀42将塑料袋薄膜切断。

在塑料袋薄膜输送到工作台27上进行封切过程时，部分塑料袋薄膜位于传送带44上方，在塑料袋薄膜输送到传送带44上时，压袋杆48将塑料袋薄膜端部压住，防止其翻卷，待压住第一个塑料袋薄膜后，转动辊47转动，利用另一排压袋杆48取代这一排压袋杆48位置，压住下一个塑料袋薄膜，此外，由于转动辊47与传送带44的距离较小，故在凹槽内设置有弹簧49，使得在压袋杆48运动到下方时被挤压进凹槽内部，在压袋杆48转动到转动辊47另一侧后，弹簧49帮助压袋杆48复位。

待一定数量的塑料袋成型后，通过传送带44将其传送到后续装置进行后续工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。