一种用于防止茶叶串烟的提香机

技术领域

本发明涉及茶机领域，具体涉及一种用于防止茶叶串烟的提香机。

背景技术

茶叶提香机通过在滚筒的外侧设置两个加热组件对滚筒内的茶叶进行提香处理，具体的结构参见申请人在先申请的名称为“一种茶叶提香机”（申请号：202110805570.8）中国专利文献中的记载。但是该设备长时使用后会使得茶叶有轻微的烟味，该问题一直困扰着茶机生产厂家且无法弄清原因。

本企业在进行设备实验时，意外发现：由于滚筒转动时，滚筒内的茶叶是在与竖面布置的加热源相对应的提香区域进行翻动提香。而在茶叶卸料的时候，滚筒内的茶叶是在与弧形面布置的另一加热源相应的卸料区域进行翻动卸料，而在翻动卸料的时候，茶叶中的细末从滚筒网孔中落下，落下的细末沉降至下方的弧形面的加热源上，特别是提香的茶叶品质不是很好时，设备长期使用或长时运行后，这些附着在弧形面加热源上的细末杂质就会产生燃烧的现象，燃烧产生的烟气又会从网孔钻入滚筒内，使得滚筒内的茶叶产生轻微的烟味，对茶叶的品质产生影响。而这些燃烧后细末会随风被排尘排湿系统抽走排出，因此导致出现的烟味问题一直无法发现原因并进行解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶提香机箱体。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种用于防止茶叶串烟的提香机，其特征在于：包括提香滚筒，记茶叶卸料时茶叶在提香滚筒内聚集区为W区域，W区域的下侧设置A加热组件，还包括消烟机构，在茶叶卸料时消烟机构用于调节A加热组件从W区域的下侧移出和/或设置阻隔组件对W区域和A加热组件进行分隔。

进一步的方案为：A加热组件滑动安装在机架上，消烟机构用于调节A加热组件滑动移出W区域的下侧。

阻隔组件滑动安装在机架上，消烟机构用于调整阻隔组件滑动实现对W区域和A加热组件进行分隔或撤销分隔。

阻隔组件转动安装在机架上，消烟机构用于调整阻隔组件转动实现对W区域和A加热组件进行分隔或撤销分隔。

机架上设置有箱体，提香滚筒转动安装在箱体内，箱体上设置用于安装A加热组件的A安装孔，A加热组件沿垂直于滚筒长度方向的水平方向滑动安装在A安装孔内，A安装孔处还设置有孔挡板，孔挡板用于在A加热组件移出W区域的下侧时对A安装孔进行遮挡。

孔挡板的上侧边部转动安装在A安装孔处，消烟机构调整A加热组件移动和调整孔挡板进行转动。

孔挡板的两竖边部沿竖直方向滑动安装在A安装孔处，消烟机构调整A加热组件移动和调整孔挡板沿竖直方向滑动。

阻隔组件为阻隔板体构成，阻隔板体倾斜状布置，阻隔板体滑动安装在箱体上，消烟机构用于调节阻隔板体移动对W区域和A加热组件进行分隔或解除分隔。

阻隔组件由各个阻隔条板构成，各阻隔条板的两端转动安装在箱体上，各阻隔条板组成百叶结构，消烟机构用于调节各阻隔条板转动对W区域和A加热组件进行分隔或解除分隔。

阻隔组件由可折叠收缩的折叠波纹板构成，折叠波纹板的一侧边部固定安装、另一边部滑动安装，消烟机构用于调节另一边部滑动移动对W区域和A加热组件进行分隔或解除分隔。

本发明提供的上述方案，通过消烟机构对A加热组件或设置的阻隔组件的状态进行改变，从而使得卸料时掉落的细杂质无法落至A加热组件上，从而解决细杂质在A加热组件上燃烧产生烟进入提香滚筒内导致茶叶品质降低的问题。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式结构示意图。

图2为本发明另一种实施方式的结构示意图。

图3为阻隔组件的一种实施结构示意图。

图4为阻隔组件另一种实施方式的结构示意图。

10-提香滚筒、11-A加热组件、12-B加热组件、21-阻隔板体、22-阻隔条板、23-折叠波纹板。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-4所示，一种用于防止茶叶串烟的提香机，包括提香滚筒10，记茶叶卸料时茶叶在提香滚筒10内聚集区为W区域，W区域的下侧设置A加热组件11，还包括消烟机构，在茶叶卸料时消烟机构用于调节A加热组件11从W区域的下侧移出和/或设置阻隔组件对W区域和A加热组件11进行分隔。具体如图1、2所示，这两种实施方式可以择一使用，也可以合并使用。本发明中提香机设置有两个加热组件，由A加热组件11和B加热组件12组成，B加热组件12立状设置，因此不需要考虑茶叶提香处理时，茶叶掉下的细末积存在B加热组件12的影响。箱体底部的斗状结构和接灰槽对这些沉积的细末进行收集，另外箱体上设置的排尘排湿系统对较轻的灰尘进行抽吸。调节A加热组件11从W区域的下侧移出是指使得A加热组件11移动至从W区域下落的细末无法落至A加热组件11上的位置。设置阻隔组件对W区域和A加热组件11进行分隔是指通过阻隔组件阻止细末落至A加热组件11上的状态，并非是指严格的密闭分隔。A、B加热组件12为远红外加热组件，A加热组件11为弧形面的加热组件。

进一步的方案为：A加热组件11滑动安装在机架上，消烟机构用于调节A加热组件11滑动移出W区域的下侧。进一步的，阻隔组件滑动安装在机架上，消烟机构用于调整阻隔组件滑动实现对W区域和A加热组件11进行分隔或撤销分隔。进一步的，机架上设置有箱体，提香滚筒10转动安装在箱体内，箱体上设置用于安装A加热组件11的A安装孔，A加热组件11沿垂直于滚筒长度方向的水平方向滑动安装在A安装孔内，A安装孔处还设置有孔挡板，孔挡板用于在A加热组件11移出W区域的下侧时对A安装孔进行遮挡。具体实施，可以将孔挡板的上侧边部转动安装在A安装孔处，消烟机构调整A加热组件11移动和调整孔挡板进行转动。也可以将孔挡板的两竖边部沿竖直方向滑动安装在A安装孔处，消烟机构调整A加热组件11移动和调整孔挡板沿竖直方向滑动。对于这种实施方式，消烟机构可以为驱动气缸、驱动电缸、丝杠螺母驱动机构等等可以驱使A加热组件11进行直线移动的驱动机构构成。

具体的，可按照图2、3所示的技术方案进行实施，第一种为：阻隔组件转动安装在机架上，消烟机构用于调整阻隔组件转动实现对W区域和A加热组件11进行分隔或撤销分隔。详细的，阻隔组件由各个阻隔条板22构成，各阻隔条板22的两端转动安装在箱体上，各阻隔条板22组成百叶结构，消烟机构用于调节各阻隔条板22转动对W区域和A加热组件11进行分隔或解除分隔。对于这种实施方式，消烟机构可以参照百叶结构的消烟机构进行实施。对于这种实施方式，百叶结构打开后，阻隔条板22的板面所在的面与A加热组件的辐射加热方向相平行布置。第二种为：阻隔组件为阻隔板体21构成，阻隔板体21倾斜状布置，阻隔板体21滑动安装在箱体上，消烟机构用于调节阻隔板体21移动对W区域和A加热组件11进行分隔或解除分隔。对于这种方式，消烟机构可以采用气缸、电缸等等直线驱动机构进行实施。

更为优选的方案为：阻隔组件由可折叠收缩的折叠波纹板23构成，折叠波纹板23的一侧边部固定安装、另一边部滑动安装，消烟机构用于调节另一边部滑动移动对W区域和A加热组件11进行分隔或解除分隔。折叠波纹板23的收缩方向可以与提香滚筒10的长度方向一致或者为图4中所示的倾斜方向，消烟机构可以为驱动气缸、驱动电缸、丝杠螺母驱动机构等等。可以在折叠波纹板23另一边部的两端分别设置一个滑块，通过消烟机构调节滑块进行移动。

本发明提供的上述方案，通过消烟机构对A加热组件或设置的阻隔组件的状态进行改变，从而使得卸料时掉落的细杂质无法落至A加热组件上，从而解决细杂质在A加热组件上燃烧产生烟进入提香滚筒10内导致茶叶品质降低的问题，解决本领域技术人员一直想解决而未能解决的串烟的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、机构以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。