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本发明属于裱坑机技术领域,尤其涉及一种用于纸张加工的裱坑机。

背景技术

裱坑机也叫做裱纸机,是属于纸张加工中的一种机械设备,是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,它是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,在裱纸机工作的过程中,需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上以此完成纸张的加工。

但是,在通过裱坑机在对纸张进行加工的过程中纸张的表面会附着不同程度的灰尘等颗粒物,这些细小的颗粒物如果附着在纸张后不进行清除就会对后续的裱糊粘贴加工造成一定的影响,为了避免此影响的发生,就可以在进行加工前通过气流的抽取来对纸张表面的灰尘颗粒物进行吸取。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种用于纸张加工的裱坑机,具备对纸张表面灰尘进行吸取的优点,解决了在通过裱坑机在对纸张进行加工的过程中纸张的表面会附着不同程度的灰尘等颗粒物,这些细小的颗粒物如果附着在纸张后不进行清除就会对后续的裱糊粘贴加工造成一定的影响,为了避免此影响的发生,就可以在进行加工前通过气流的抽取来对纸张表面的灰尘颗粒物进行吸取。

本发明是这样实现的,一种用于纸张加工的裱坑机,包括:

辊轴和护套,所述辊轴转动连接于裱坑机的进料口,所述护套套设于辊轴的表面,所述裱坑机的前侧设置有升降组件;

升降组件,包括升降台、传输辊、联动块、丝杆和电机,所述升降台活动连接于裱坑机的前侧,所述传输辊等距设置于升降台的顶部,所述联动块固定连接于升降台靠近裱坑机的一侧,所述丝杆设置于裱坑机的内部,所述丝杆与联动块螺纹连接,所述电机固定连接于裱坑机的内部,所述电机的输出端与丝杆靠近电机的一侧连接。

作为本发明优选的,所述裱坑机的右侧开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有抽气泵,所述辊轴的内部开设有抽气腔,所述抽气泵的抽气端通过连接管连通至抽气腔的内部,所述辊轴的表面环形等距开设有第一气眼,所述护套的表面环形等距开设有第二气眼,所述第一气眼与第二气眼相互连通且一一对应。

作为本发明优选的,所述护套的材质为胶质材料,所述护套表面的两个第二气眼之间开设有气槽,所述气槽与相邻两个所述第二气眼之间通过气孔进行连接。

作为本发明优选的,所述护套的左侧设置有数量为两个以上的校准锁块,所述辊轴的表面开设有与校准锁块配合使用的锁槽。

作为本发明优选的,所述校准锁块的内部开设有锁腔,所述锁腔的内部设置有定位机构,所述锁槽的内壁开设有与定位机构配合使用的锁孔,所述锁腔的内部设置有与定位机构配合使用的调节机构,所述调节机构贯穿至校准锁块的表面。

作为本发明优选的,所述定位机构包括放置块、插杆、拉簧和连接柱,所述插杆靠近放置块的一侧与放置块的表面固定连接,所述插杆远离放置块的一侧贯穿至锁孔的内部,所述拉簧套设于插杆的表面,所述拉簧的两端分别与放置块的表面和锁腔的内壁固定连接,所述连接柱固定连接于放置块的前侧,所述连接柱与调节机构配合使用。

作为本发明优选的,所述调节机构包括拉杆、连接块、两个推动柱、两个定位轴和两个转动杆,所述连接块的顶部与拉杆的底部固定连接,所述拉杆的顶部贯穿至校准锁块的顶部,两个所述推动柱固定连接于连接块前侧的左右两侧,两个所述定位轴分别固定连接于锁腔内壁的左右两侧,两个所述转动杆分别套设于两个所述定位轴的表面,所述转动杆靠近推动柱的一侧套设于推动柱的表面,所述转动杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面。

作为本发明优选的,还包括有限位组件,所述限位组件包括限位板、滑动槽和滑动柱,所述滑动槽开设于裱坑机的顶部,所述滑动柱设置于滑动槽的内部,所述限位板通过滑动柱活动连接于裱坑机的顶部。

作为本发明优选的,所述限位板靠近裱坑机的一侧固定连接有支架,所述支架远离限位板的一侧固定连接有气囊挡板,所述气囊挡板设置于护套的表面,且与护套表面贴合,所述气囊挡板能进行伸缩折叠;

所述气囊挡板可分为气囊和挡板两部分,所述挡板为环形,且套设于护套的表面,所述气囊靠近挡板的一侧与挡板的表面固定连接,所述气囊的另一侧与裱坑机固定连接,所述气囊通过充气设备进行气体补充。

作为本发明优选的,所述气囊的数量为两个以上,且每个气囊之间均通过气动控制阀进行气流控制。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置辊轴、护套和升降组件的配合使用,解决了在通过裱坑机在对纸张进行加工的过程中纸张的表面会附着不同程度的灰尘等颗粒物,这些细小的颗粒物如果附着在纸张后不进行清除就会对后续的裱糊粘贴加工造成一定的影响,为了避免此影响的发生,就可以在进行加工前通过气流的抽取来对纸张表面的灰尘颗粒物进行吸取。

2、本发明通过在放置腔内设置抽气泵后,可通过抽气泵对辊轴内部的抽气腔进行气流抽取,使气流通过辊轴表面的第一气眼和护套表面的第二气眼后对纸张表面残留的灰尘进行吸附。

3、本发明通过护套的材质为胶质材料并且表面开设有气槽后,可以增加护套表面与纸张的摩擦力,并且可以通过气槽对两个气眼之间无法进行灰尘吸取的部分进行补充。

4、本发明通过设置校准锁块和锁槽,可通过将校准锁块对准锁槽后可对护套进行固定,以此提高护套的稳定性,并且可以通过校准锁块与锁槽对准后可将辊轴表面的第一气眼与护套表面的第二气眼进行对准。

5、本发明通过在校准锁块内设置定位机构和调节机构后,可通过对调节机构进行拉动带动定位机构进行移动,从而可对锁槽内壁的锁孔进行固定,以此将护套与辊轴进行固定,从而提高护套的稳定性。

6、本发明通过设置定位机构,能够通过拉簧产生的回拉力带动放置块向靠近锁槽内壁的一侧进行移动,放置块带动插杆贯穿至锁孔的内部,以此可对护套进行固定,从而提高护套的稳定性。

7、本发明通过设置调节机构,能够对拉杆向下进行拉动,拉杆带动连接块向下进行移动,连接块在移动时带动两个推动柱向下进行移动,推动柱在移动时对转动杆进行挤压,从而带动转动杆围绕定位轴向靠近校准锁块的一侧进行转动,转动杆在转动时对连接柱的表面进行挤压,从而带动连接柱向远离校准锁块的一侧进行移动,连接柱在移动时带动放置块向远离校准锁块的一侧进行移动,放置块在移动时带动插杆远离锁孔进入锁腔的内部,并对拉簧进行拉伸,此时可对护套与辊轴进行组装或者调整。

8、本发明通过设置限位组件,滑动柱在滑动槽的内腔进行移动,从而带动限位板进行移动,以此可对不同尺寸的纸张在加工时进行限位,从而避免纸张在加工时发生移动。

9、本发明通过在限位板靠近裱坑机的一侧固定连接有支架,并且在支架的另一侧固定连接有气囊挡板后,可在限位板移动时通过支架带动气囊挡板进行移动,从而可对护套表面的第二气眼进行遮挡,以此可以避免气体大量的流出。

10、本发明通过设置若干数量的气囊,通过充气设备对气囊进行充气,当一个气囊内的气体充满后可通过气动控制阀开启,然后将气体流通至下个气囊,气囊的充气过程依次进行,从而可带动挡板进行移动,并且通过挡板在移动时通过支架带动限位板进行移动,以此可对不同尺寸的纸张进行限制。

附图说明

图1是本发明实施例提供结构第一视角的示意图;

图2是本发明实施例提供图1中A处的局部放大图;

图3是本发明实施例提供结构第二视角的示意图;

图4是本发明实施例提供联动块、丝杆和电机的立体示意图;

图5是本发明实施例提供辊轴的立体示意图;

图6是本发明实施例提供图5中B处的局部放大图;

图7是本发明实施例提供护套的立体示意图;

图8是本发明实施例提供校准锁块正视的立体剖视图;

图9是本发明实施例提供气动控制阀的立体示意图。

图中:1、辊轴;2、护套;3、裱坑机;4、升降组件;401、升降台;402、传输辊;403、联动块;404、丝杆;405、电机;5、放置腔;6、抽气泵;7、抽气腔;8、连接管;9、第一气眼;10、第二气眼;11、气槽;12、气孔;13、校准锁块;14、锁槽;15、锁腔;16、定位机构;1601、放置块;1602、插杆;1603、拉簧;1604、连接柱;17、锁孔;18、调节机构;1801、拉杆;1802、连接块;1803、推动柱;1804、定位轴;1805、转动杆;19、限位组件;1901、限位板;1902、滑动槽;1903、滑动柱;20、支架;21、气囊挡板;2101、气囊;2102、挡板;22、气动控制阀。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

实施例1

请参阅图1和图4,本发明实施例提供的一种用于纸张加工的裱坑机3,包括辊轴1、护套2和升降组件4,所述护套2套设于辊轴1的表面,以此可对纸张表面的灰尘进行吸取,所述升降组件4可对纸张进行升降运输,以此可对纸张进行加工。

辊轴1和护套2,所述辊轴1转动连接于裱坑机3的进料口,所述护套2套设于辊轴1的表面,所述裱坑机3的前侧设置有升降组件4。

使用者可通过辊轴1表面的护套2对纸张表面存在的灰尘进行吸附,以此避免纸张残留的灰尘影响到后续的加工

升降组件4,包括升降台401、传输辊402、联动块403、丝杆404和电机405,所述升降台401活动连接于裱坑机3的前侧,所述传输辊402等距设置于升降台401的顶部,所述联动块403固定连接于升降台401靠近裱坑机3的一侧,所述丝杆404设置于裱坑机3的内部,所述丝杆404与联动块403螺纹连接,所述电机405固定连接于裱坑机3的内部,所述电机405的输出端与丝杆404靠近电机405的一侧连接。

使用者可将纸张放置在升降台401后可通过升降台401将纸张提升至与裱坑机3齐平的位置,然后通过传输辊402将纸张传输至裱坑机3的内部以此可对纸张进行加工。

实施例2

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图3、图5和图7,所述裱坑机3的右侧开设有放置腔5,所述放置腔5的内部设置有抽气泵6,所述辊轴1的内部开设有抽气腔7,所述抽气泵6的抽气端通过连接管8连通至抽气腔7的内部,所述辊轴1的表面环形等距开设有第一气眼9,所述护套2的表面环形等距开设有第二气眼10,所述第一气眼9与第二气眼10相互连通且一一对应。

采用上述方案:本发明通过在放置腔5内设置抽气泵6后,可通过抽气泵6对辊轴1内部的抽气腔7进行气流抽取,使气流通过辊轴1表面的第一气眼9和护套2表面的第二气眼10后对纸张表面残留的灰尘进行吸附。

实施例3

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图2,所述护套2的材质为胶质材料,所述护套2表面的两个第二气眼10之间开设有气槽11,所述气槽11与相邻两个所述第二气眼10之间通过气孔12进行连接。

采用上述方案:本发明通过护套2的材质为胶质材料并且表面开设有气槽11后,可以增加护套2表面与纸张的摩擦力,并且可以通过气槽11对两个气眼之间无法进行灰尘吸取的部分进行补充。

实施例4

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图5和图7,所述护套2的左侧设置有数量为两个以上的校准锁块13,所述辊轴1的表面开设有与校准锁块13配合使用的锁槽14。

采用上述方案:本发明通过设置校准锁块13和锁槽14,可通过将校准锁块13对准锁槽14后可对护套2进行固定,以此提高护套2的稳定性,并且可以通过校准锁块13与锁槽14对准后可将辊轴1表面的第一气眼9与护套2表面的第二气眼10进行对准。

实施例5

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图8,所述校准锁块13的内部开设有锁腔15,所述锁腔15的内部设置有定位机构16,所述锁槽14的内壁开设有与定位机构16配合使用的锁孔17,所述锁腔15的内部设置有与定位机构16配合使用的调节机构18,所述调节机构18贯穿至校准锁块13的表面。

采用上述方案:本发明通过在校准锁块13内设置定位机构16和调节机构18后,可通过对调节机构18进行拉动带动定位机构16进行移动,从而可对锁槽14内壁的锁孔17进行固定,以此将护套2与辊轴1进行固定,从而提高护套2的稳定性。

实施例6

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图8,所述定位机构16包括放置块1601、插杆1602、拉簧1603和连接柱1604,所述插杆1602靠近放置块1601的一侧与放置块1601的表面固定连接,所述插杆1602远离放置块1601的一侧贯穿至锁孔17的内部,所述拉簧1603套设于插杆1602的表面,所述拉簧1603的两端分别与放置块1601的表面和锁腔15的内壁固定连接,所述连接柱1604固定连接于放置块1601的前侧,所述连接柱1604与调节机构18配合使用。

采用上述方案:本发明通过设置定位机构16,能够通过拉簧1603产生的回拉力带动放置块1601向靠近锁槽14内壁的一侧进行移动,放置块1601带动插杆1602贯穿至锁孔17的内部,以此可对护套2进行固定,从而提高护套2的稳定性。

实施例7

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图8,所述调节机构18包括拉杆1801、连接块1802、两个推动柱1803、两个定位轴1804和两个转动杆1805,所述连接块1802的顶部与拉杆1801的底部固定连接,所述拉杆1801的顶部贯穿至校准锁块13的顶部,两个所述推动柱1803固定连接于连接块1802前侧的左右两侧,两个所述定位轴1804分别固定连接于锁腔15内壁的左右两侧,两个所述转动杆1805分别套设于两个所述定位轴1804的表面,所述转动杆1805靠近推动柱1803的一侧套设于推动柱1803的表面,所述转动杆1805靠近连接柱1604的一侧套设于连接柱1604的表面。

采用上述方案:本发明通过设置调节机构18,能够对拉杆1801向下进行拉动,拉杆1801带动连接块1802向下进行移动,连接块1802在移动时带动两个推动柱1803向下进行移动,推动柱1803在移动时对转动杆1805进行挤压,从而带动转动杆1805围绕定位轴1804向靠近校准锁块13的一侧进行转动,转动杆1805在转动时对连接柱1604的表面进行挤压,从而带动连接柱1604向远离校准锁块13的一侧进行移动,连接柱1604在移动时带动放置块1601向远离校准锁块13的一侧进行移动,放置块1601在移动时带动插杆1602远离锁孔17进入锁腔15的内部,并对拉簧1603进行拉伸,此时可对护套2与辊轴1进行组装或者调整。

实施例8

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图1,还包括有限位组件19,所述限位组件19包括限位板1901、滑动槽1902和滑动柱1903,所述滑动槽1902开设于裱坑机3的顶部,所述滑动柱1903设置于滑动槽1902的内部,所述限位板1901通过滑动柱1903活动连接于裱坑机3的顶部。

采用上述方案:本发明通过设置限位组件19,滑动柱1903在滑动槽1902的内腔进行移动,从而带动限位板1901进行移动,以此可对不同尺寸的纸张在加工时进行限位,从而避免纸张在加工时发生移动。

实施例9

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图2,所述限位板1901靠近裱坑机3的一侧固定连接有支架20,所述支架20远离限位板1901的一侧固定连接有气囊挡板21,所述气囊挡板21设置于护套2的表面,且与护套2表面贴合,所述气囊挡板21能进行伸缩折叠;

所述气囊挡板21可分为气囊2101和挡板2102两部分,所述挡板2102为环形,且套设于护套2的表面,所述气囊2101靠近挡板2102的一侧与挡板2102的表面固定连接,所述气囊2101的另一侧与裱坑机3固定连接,所述气囊2101通过充气设备进行气体补充。

采用上述方案:本发明通过在限位板1901靠近裱坑机3的一侧固定连接有支架20,并且在支架20的另一侧固定连接有气囊挡板21后,可在限位板1901移动时通过支架20带动气囊挡板21进行移动,从而可对护套2表面的第二气眼10进行遮挡,以此可以避免气体大量的流出。

实施例10

在上述实施例的基础上,还进行以下设置:

请参阅图2,所述气囊2101的数量为两个以上,且每个气囊2101之间均通过气动控制阀22进行气流控制。

采用上述方案:本发明通过设置若干数量的气囊2101,通过充气设备对气囊2101进行充气,当一个气囊2101内的气体充满后可通过气动控制阀22开启,然后将气体流通至下个气囊2101,气囊2101的充气过程依次进行,从而可带动挡板2102进行移动,并且通过挡板2102在移动时通过支架20带动限位板1901进行移动,以此可对不同尺寸的纸张进行限制。

综上所述:该用于纸张加工的裱坑机,解决了在通过裱坑机在对纸张进行加工的过程中纸张的表面会附着不同程度的灰尘等颗粒物,这些细小的颗粒物如果附着在纸张后不进行清除就会对后续的裱糊粘贴加工造成一定的影响,为了避免此影响的发生,就可以在进行加工前通过气流的抽取来对纸张表面的灰尘颗粒物进行吸取。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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