一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备。

背景技术

现有技术中复合好的纸板以平整状态向后输出，由于接料台处高度差的存在，瓦楞纸板受重力影响在滑落至接料台的过程中，纸板的前端向下弯曲，该种弯曲情况将导致瓦楞纸涂胶的尖端部与面纸之间的粘合部分发生错位，使得胶水被分摊导致黏性下降，使得后续传输过程中，面纸与瓦楞纸之间产生脱胶情况，经检索，在公开号为CN111169102A的发明专利中，公开了一种瓦楞纸板复合输出设备及其生产线，输出设备包括：输出部分，用于输出瓦楞纸板，该输出部分包括接触面，克服了瓦楞纸板输出过程中，受重力影响发生沿长度方向上的弯曲，使得瓦楞纸涂胶尖端部与面纸粘合部，发生错位发生脱胶的情况，以及受脱胶影响设备运行速度无法加快的问题。

该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中仍存在以下缺陷：

1)、该装置在瓦楞纸板生产之后，通过将瓦楞纸板压成拱桥型，以避免受重力影响，纸板沿长度方向弯曲而错位脱胶，但是瓦楞纸箱是由平整的瓦楞纸板拼装而成的，该装置生产的纸板在使用时，还需要将拱桥型纸板压平整，纸板反复的变形也容易引起整体的错位和脱胶；

2)、拱桥型瓦楞纸板在存放堆叠过程中，下方的纸板受重力影响会被压平，而在压平过程中，容易发生错位以及脱胶。

因此需要针对上述存在的问题进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备，解决了现有瓦楞纸板生产线生产时，通过将成型的瓦楞纸板压成拱桥型，增强纸板前端受力性，但是瓦楞纸板在生产时以及使用时，均会受力变形，导致面纸和楞芯纸之间容易错位脱胶，从而导致瓦楞纸容易松散，以及降低瓦楞纸板承压能力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备，包括架体，所述架体的内部设置有点胶机构，所述点胶机构包括对称设置的滑板，两侧所述滑板的外表面均与架体的内表面固定连接，两侧所述架体外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与滑槽的内表面固定连接，两侧所述滑块的外表面均固定连接有连板，两侧所述连板外表面互相靠近的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外表面设置有输送组件，所述连板外表面的一侧固定连接有横板，所述横板的外表面开设有胶槽，所述胶槽的内表面转动连接有胶杆，所述胶槽的内表面贯穿连通有进胶管。

优选的，所述连板包括固板和动板，所述固板的外表面分别与滑块以及横板的外表面固定连接，所述动板的内部与转杆的外表面贯穿转动连接，所述动板的外表面开设有嵌槽，所述固板的外表面开设有柱槽。

优选的，所述嵌槽的内表面固定连接有螺管，所述螺管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面与柱槽的内表面转动连接，所述柱槽的内表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接。

优选的，所述输送组件包括上下对称设置的拉伸辊，两侧所述拉伸辊外表面互相靠近的一侧之间设置有两个夹棍，所述夹棍和拉伸辊的外表面均与架体的内部贯穿转动连接，所述夹棍和拉伸辊外表面互相靠近的一侧之间设置有两个传输辊，所述拉伸辊和传输辊的外表面均设置有导向辊，所述导向辊的外表面与架体的内部贯穿转动连接。

优选的，所述夹棍的外部设置有上下对称的复合辊，下方所述复合辊的外表面与架体的内部贯穿转动连接，上方所述复合辊的外表面设置有调节单元，下方所述复合辊外表面的一侧设置有承板，所述承板的外表面与架体的内表面固定连接，所述承板的外表面活动连接有液压切刀，所述液压切刀的驱动端与架体的内表面固定连接。

优选的，所述传输辊的外表面固定连接有卡条，所述传输辊外表面的两侧均活动连接有半环，一侧所述半环的外表面与架体的内壁固定连接，两侧所述半环的内壁均开设有环槽，所述环槽的内表面活动连接有卡环，所述卡环的内壁与传输辊的外表面固定连接，所述半环外表面的两侧均固定连接有合板，上下两个所述合板外表面的一侧通过铰链相连接，上方所述合板的内部贯穿活动连接有螺栓，所述螺栓的外表面与下方合板的内部贯穿螺纹连接。

优选的，所述调节单元包括两个对称设置的横条，两侧所述横条的外表面均与架体的内表面活动连接，两侧所述横条的内部均与上方复合辊的外表面贯穿转动连接，所述横条的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与架体的内表面固定连接。

优选的，两侧所述横条的外表面均固定连接有固块，两侧所述固块外表面互相靠近的一侧之间固定连接有滑轨，所述滑轨外表面的两侧均滑动连接有直线电机，两侧所述直线电机的外表面固定连接有滑环，两侧所述滑环的内壁分别与上方复合辊外表面的两侧滑动连接。

有益效果

本发明提供了一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过设置点胶机构，在楞芯纸和面纸输送过程中，通过转杆与楞芯纸表面的接触，从而带动胶杆升降，并通过胶杆与面纸的接触，对面纸表面且处于相对应楞芯纸连接的区域进行涂胶，以保证楞芯纸和面纸的精准贴合连接，避免连接错位胶黏不稳定，从而容易造成错位脱胶的问题。

(2)通过设置固板和动板等结构，伺服电机带动螺杆转动，通过螺杆与螺管的螺纹连接，使得螺管可以带动动板以及转杆运动，从而可以根据不同楞芯纸的楞型,调整转杆和胶杆之间的距离，以保证转杆与楞芯纸接触时，胶杆跟随运动并能对面纸表面涂胶。

(3)通过设置输送组件，可对面纸以及楞芯纸进行输送，从而使二者通过胶水贴合成型，且通过面纸和楞芯纸交替输送，可以根据实际需求，生产出单芯瓦楞纸以及多芯瓦楞纸。

(4)通过设置传输辊等结构，传输辊配合卡条与楞芯纸接触，利用齿轮齿牙啮合的原理，保证楞芯纸输送过程中的稳定性，且保证楞芯纸不会变形，从而便于楞芯纸与面纸的完美贴合，增强连接的稳定性，避免产生错位脱胶的问题。

(5)通过设置调节单元，液压杆通过横条带动上方复合辊升降，可对不同厚度的瓦楞纸进行施压，以保证面纸和楞芯纸通过胶水稳定连接，增强瓦楞纸的硬度，避免出料时瓦楞纸前端受重力弯曲，而造成的错位以及脱胶。

附图说明

图1为本发明的内部结构剖视图；

图2为本发明滑板的外部结构立体图；

图3为本发明滑板的外部结构拆分图；

图4为本发明传输辊的外部结构拆分图；

图5为本发明复合辊的外部结构立体图。

图中：1、架体；2、滑板；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧杆；6、连板；61、固板；62、动板；63、嵌槽；64、柱槽；65、螺管；66、螺杆；67、伺服电机；7、转杆；8、输送组件；81、拉伸辊；82、夹棍；83、传输辊；831、卡条；832、半环；833、环槽；834、卡环；835、合板；836、螺栓；84、导向辊；85、复合辊；86、调节单元；861、横条；862、液压杆；863、固块；864、滑轨；865、直线电机；866、滑环；87、承板；88、液压切刀；9、横板；10、胶槽；11、胶杆；12、进胶管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸箱加工的瓦楞纸复合设备：

实施例一：

参考说明书附图1、附图2以及附图3，包括架体1，架体1的内部设置有点胶机构，点胶机构包括对称设置的滑板2，两侧滑板2的外表面均与架体1的内表面固定连接，两侧架体1外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽3，滑槽3的内表面滑动连接有滑块4，滑块4横截面呈T型，以增强连接的稳定性，滑块4的外表面固定连接有弹簧杆5，弹簧杆5的弹力可对滑块4以及连板6整体进行承重，从而保证转杆7与楞芯纸接触时，通过外形挤压使得转杆7可以带动胶杆11升降，从而能够稳定的对面纸连接处进行涂胶，弹簧杆5的一端与滑槽3的内表面固定连接，两侧滑块4的外表面均固定连接有连板6，两侧连板6外表面互相靠近的一侧转动连接有转杆7，转杆7外径尺寸小于楞芯纸最小规格的间距，以保证与所有楞型楞芯纸接触时，可以在楞芯纸表面上下运动，转杆7的外表面设置有输送组件8，连板6外表面的一侧固定连接有横板9，横板9的外表面开设有胶槽10，胶槽10的内表面转动连接有胶杆11，胶槽10内部深度大于胶杆11的外径尺寸，以保证胶水的流通，且开口处与胶杆11外径相适配，避免胶水的泄漏，且胶槽10和胶杆11的组合，也可替换为自动化注胶器，进一步避免胶水的泄漏，以及方便控制涂胶量，胶槽10的内表面贯穿连通有进胶管12，进胶管12外部供胶设备相连接，通过设置点胶机构，在楞芯纸和面纸输送过程中，通过转杆7与楞芯纸表面的接触，从而带动胶杆11升降，并通过胶杆11与面纸的接触，对面纸表面且位于相对应楞芯纸连接的区域进行涂胶，以保证楞芯纸和面纸的精准贴合连接，避免连接错位胶黏不稳定，从而容易造成错位脱胶的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上参考说明书附图4，连板6包括固板61和动板62，固板61的外表面分别与滑块4以及横板9的外表面固定连接，动板62的内部与转杆7的外表面贯穿转动连接，动板62的外表面开设有嵌槽63，固板61的外表面开设有柱槽64，嵌槽63的内表面固定连接有螺管65，螺管65的内表面螺纹连接有螺杆66，螺杆66的外表面与柱槽64的内表面转动连接，柱槽64的内表面固定连接有伺服电机67，伺服电机67与外部控制电路电性连接，伺服电机67的输出端通过联轴器与螺杆66的一端固定连接，通过设置固板61和动板62等结构，伺服电机67带动螺杆66转动，通过螺杆66与螺管65的螺纹连接，使得螺管65可以带动动板62以及转杆7运动，从而可以根据不同楞芯纸的楞型,调整转杆7和胶杆11之间的距离，以保证转杆7与楞芯纸接触时，胶杆11跟随运动并能对面纸表面涂胶。

实施例三：

在实施例二的基础上参考说明书附图1、附图4以及附图5，输送组件8包括上下对称设置的拉伸辊81，两侧拉伸辊81外表面互相靠近的一侧之间设置有两个夹棍82，夹棍82和拉伸辊81的外表面均与架体1的内部贯穿转动连接，夹棍82和拉伸辊81外表面互相靠近的一侧之间设置有两个传输辊83，拉伸辊81和传输辊83的外表面均设置有导向辊84，导向辊84可对面纸以及楞芯纸进行导向，从而便于二者的胶黏成型，与楞芯纸相连接的导向辊84表面也设置有卡条831(图中未显示)，也可通过卡环834的连接进行拆装更换，同时与面纸接触的导向辊84表面设置有不粘层，避免胶水粘黏影响面纸的传输，导向辊84的外表面与架体1的内部贯穿转动连接，夹棍82的外部设置有上下对称的复合辊85，下方复合辊85一端与外部驱动机(图中未显示)相连接，驱动机与架体1外表面的一侧固定连接，通过驱动机带动下方复合辊85转动，以使得面纸和楞芯纸，可以进行持续传输，下方复合辊85的外表面与架体1的内部贯穿转动连接，上方复合辊85的外表面设置有调节单元86，下方复合辊85外表面的一侧设置有承板87，承板87的高度与下方复合辊85的高度相同，且具备一定的长度，承板87的外表面与架体1的内表面固定连接，承板87的外表面活动连接有液压切刀88，液压切刀88的驱动端与外部控制油缸相连接，液压切刀88的驱动端与架体1的内表面固定连接，通过设置输送组件8，可对面纸以及楞芯纸进行输送，从而使二者通过胶水贴合成型，且通过面纸和楞芯纸交替输送，可以根据实际需求，生产出单芯瓦楞纸以及多芯瓦楞纸。

实施例四：

在实施例三的基础上参考说明书附图1、附图4，传输辊83的外表面固定连接有卡条831，卡条831等距设置有多个，且间距和高度与楞芯纸楞型相适配，传输辊83外表面的两侧均活动连接有半环832，上下方半环832的开合方向不同，一侧半环832的外表面与架体1的内壁固定连接，两侧半环832的内壁均开设有环槽833，环槽833的内表面活动连接有卡环834，卡环834可对传输辊83进行限位，保持传输辊83的稳定性，也便于其转动以对楞芯纸进行输送，卡环834的内壁与传输辊83的外表面固定连接，半环832外表面的两侧均固定连接有合板835，上下两个合板835外表面的一侧通过铰链(图中未显示)相连接，上方合板835的内部贯穿活动连接有螺栓836，螺栓836的外表面与下方合板835的内部贯穿螺纹连接，通过设置传输辊83等结构，传输辊83配合卡条831与楞芯纸接触，利用齿轮齿牙啮合的原理，保证楞芯纸输送过程中的稳定性，且保证楞芯纸不会变形，从而便于楞芯纸与面纸的完美贴合，增强连接的稳定性，避免产生错位脱胶的问题。

实施例五：

在实施例四的基础上参考说明书附图1、附图5，调节单元86包括两个对称设置的横条861，横条861与架体1内壁贴合，以增强运动时的稳定性，两侧横条861的外表面均与架体1的内表面活动连接，两侧横条861的内部均与上方复合辊85的外表面贯穿转动连接，横条861的外表面固定连接有液压杆862，液压杆862与外部控制油缸相连接，液压杆862的一端与架体1的内表面固定连接，两侧横条861的外表面均固定连接有固块863，两侧固块863外表面互相靠近的一侧之间固定连接有滑轨864，滑轨864外表面的两侧均滑动连接有直线电机865，直线电机865与外部控制电路电性连接，两侧直线电机865的外表面固定连接有滑环866，滑环866的厚度小于等于，楞芯纸最小规格厚度加上两个面纸厚度的之和，以保证对不同厚度规格的瓦楞纸进行夹持，防止其跑偏导致切割以及胶黏错位，而影响瓦楞纸的使用，两侧滑环866的内壁分别与上方复合辊85外表面的两侧滑动连接，通过设置调节单元86，液压杆862通过横条861带动上方复合辊85升降，可对不同厚度的瓦楞纸进行施压，以保证面纸和楞芯纸通过胶水稳定连接，增强瓦楞纸的硬度，避免出料时瓦楞纸前端受重力弯曲，而造成的错位以及脱胶。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，

瓦楞纸成型：首先面纸分别与拉伸辊81、夹棍82相连接，然后将楞芯纸与上下两个传输辊83相连接，接着将楞芯纸和面纸分别与相对应的导向辊84进行连接，然后再将面纸以及楞芯纸，放置在下方复合辊85的表面，随之液压杆862输出端伸出，并通过横条861带动上方复合辊85下降，从而配合下方复合辊85，对楞芯纸以及面纸进行夹持，且上下两侧复合辊85之间的距离，略小于面纸和楞芯纸之间的厚度，同时通过施压使得楞芯纸，通过胶水增大与面纸的接触面积，从而增强连接的稳定性，以及增强成型瓦楞纸的硬度，避免成型后面纸和楞芯纸之间容易错位和脱胶，然后驱动机带动下方复合辊85转动以对面纸和楞芯纸进行传输，楞芯纸在传输过程中，通过表面楞型与转杆7的接触，从而使得转杆7通过连板6带动胶杆11跟随升降，以使得胶杆11与面纸接触，从而对面纸表面进行涂胶，且经过导向后，在上下复合辊85之间，楞芯纸通过胶水与面纸粘结成型，从而制得平整且硬度大的瓦楞纸；

部件更换：在进行瓦楞纸生产之前，根据楞芯纸的规格，选择相对应规格卡条831的传输辊83以及楞芯纸导向辊84，然后将选取的传输辊83以及导向辊84，通过卡环834与环槽833的连接，从而与固定的半环832相连接，接着通过铰链转动活动的半环832，通过两侧半环832对卡环834的夹持，从而将选择后的导向辊84以及传输辊83，安装在对应规格楞芯纸的输送工位上，以对楞芯纸进行稳定性的传输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。