一种白酒包装盒压合装置

技术领域

本发明涉及包装制品技术领域，尤其涉及一种白酒包装盒压合装置。

背景技术

白酒包装盒通常采用纸板材料拼装粘结而成，为了保证纸板材料之间的粘结，在相邻的板材之间需要采用胶水进行连接，在涂胶之后，需要人工采用刮板进行压合，对此工艺过程来说，工作人员的劳动强度较大，工作效率较低，申请号为“CN201910935562.8”的中国专利提供了一种礼品包装盒用硬纸板压合装置，包括机架组件的内部固定连接有纸芯导向辊，纸芯导向辊的外部活动连接有纸芯，纸芯的外部活动连接有第一瓦楞辊，第一瓦楞辊的外部固定连接有第一电机，第一瓦楞辊远离第一电机的一端固定连接有第一传动轮，第一传动轮的外部活动连接有传动带，传动带的内部活动连接有第二传动轮，第二传动轮的外部固定连接有第一压力辊，第一压力辊的外部活动连接有第二瓦楞辊，第二瓦楞辊的底部活动连接有上胶辊，上胶辊的外部固定连接有第二电机，上胶辊的外部活动连接有溶胶槽，该装置通过设置的第二瓦楞辊和上胶辊的配合使用，从而实现了自动上胶的效果，减少了工作人员的工作强度，提升工作效率，但该装置在上胶过程中没有对纸板材料进行固定，在上胶压合过程中，纸板材料可能会发生相对移动，使得压合完成的包装盒合格品的比例不高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种白酒包装盒压合装置，以解决现有的压合装置压合完成的包装盒合格品的比例不高的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种白酒包装盒压合装置，包括底座，所述底座的上表面阵列固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的外表面贯穿转动连接有传送辊，所述传送辊的外表面套设有两个传送带，其中一个所述支撑柱的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与传送辊固定连接，所述支撑柱位于传送带之间的位置固定连接有支撑板，两个所述支撑柱之间固定连接有按压机构，所述支撑板的上表面且位于两个传送带之间的位置固定连接有对接机构，所述对接机构的上表面固定连接有辊压机构。

可选的，所述按压机构包括对称固定连接与支撑柱外表面的多个固定杆，每个所述固定杆的一侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两端转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面套设固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面套设有传动链，所述传动链的一侧阵列固定连接有按压件，所述第一安装槽位于传动链的中间位置固定连接有限位块，其中一个所述固定杆远离第一安装槽的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一传动轴固定连接，其中一组相对的所述第一传动轴之间通过第二传动轴固定连接。

可选的，所述按压件包括固定连接在传动链一侧的按压杆，所述按压杆的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有按压块，所述按压块与第二安装槽的底端之间通过弹簧连接。

可选的，所述支撑板呈倒T型，所述支撑板位于传送带的下方并支撑传送带，所述支撑板的上表面与传送带的上表面相平齐。

可选的，所述限位块的高度与第一安装槽的深度相同，所述限位块的传动链位于第一安装槽与限位块之间。

可选的，所述对接机构包括固定连接与支撑板的上表面且位于两个传送带之间的第一对接板，所述第一对接板呈L型，所述第一对接板的外表面开设有两个第三安装槽，每个所述第三安装槽的底端均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第三安装槽内靠近第一对接板上表面的位置转动连接有多组传动辊，所述传动辊靠近第一带轮的外表面开设有安装口，所述传动辊位于安装口的外表面套设固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过传动带相连接，所述第一对接板的上表面固定连接有第二对接板，所述第二对接板呈L型，所述第二对接板与第一对接板之间通过连接板连接。

可选的，所述传动辊的外表面有部分位于第三安装槽外。

可选的，所述第一对接板的一端呈坡度设置。

可选的，所述连接板的上表面与第一对接板的上表面相平齐，所述连接板的下表面与第二对接板的下表面相平齐，所述第一对接板和第二对接板形成的空腔有一段相叠加。

可选的，所述辊压机构包括固定连接与第二对接板的弹力板，所述弹力板的另一端固定连接有滚动支架，所述滚动支架的外表面贯穿转动连接有压辊，所述滚动支架与第二对接板之间连接有弹力绳。

本发明的有益效果：通过设置的对接机构可以将纸板材料对齐并将需要上胶的部分自动重叠，设置的按压机构可以将纸板材料进行固定，使纸板材料不会发生相对移动，进而保证了包装盒的合格率，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种白酒包装盒压合装置的示意图；

图2为本发明实施例的按压机构的示意图；

图3为本发明实施例的按压件的示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本发明实施例的对接机构和辊压机构的连接示意图；

图6为本发明实施例的对接机构的示意图；

图7为本发明实施例的对接机构局部的示意图一；

图8为本发明实施例的对接机构局部的示意图二。

图中标记为：

1、底座；2、支撑柱；3、传送辊；4、传送带；5、第一电机；6、支撑板；7、固定杆；8、第一安装槽；9、第一传动轴；10、链轮；11、传动链；12、按压件；13、限位块；14、第二电机；15、第二传动轴；16、按压杆；17、第二安装槽；18、按压块；19、弹簧；20、第一对接板；21、第三安装槽；22、第三电机；23、第一带轮；24、传动辊；25、安装口；26、第二带轮；27、传动带；28、第二对接板；29、连接板；30、空腔；31、弹力板；32、滚动支架；33、压辊；34、弹力绳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，一种白酒包装盒压合装置，包括底座1，底座1的上表面阵列固定连接有多个支撑柱2，支撑柱2的外表面贯穿转动连接有传送辊3，传送辊3的外表面套设有两个传送带4，其中一个支撑柱2的外表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与传送辊3固定连接，支撑柱2位于传送带4之间的位置固定连接有支撑板6，两个支撑柱2之间固定连接有按压机构，支撑板6的上表面且位于两个传送带4之间的位置固定连接有对接机构，对接机构的上表面固定连接有辊压机构。

当启用该装置时，第一电机5带动传送辊3转动，传送辊3转动带动传送带4运动，纸板材料在传送带4的带动下，经过对接机构，对接机构将纸板材料进行对齐并将上胶的部分自动重叠，然后按压机构将纸板材料进行固定，使得纸板材料不会发生相对移动，进而保证了包装盒的合格率，而后辊压机构将纸板材料的上胶部分进行辊压，使得两个纸板材料进行连接。

在一种实施方式中，如图2所示，按压机构包括对称固定连接与支撑柱2外表面的多个固定杆7，每个固定杆7的一侧均开设有第一安装槽8，第一安装槽8的两端转动连接有第一传动轴9，第一传动轴9的外表面套设固定连接有链轮10，两个链轮10的外表面套设有传动链11，传动链11的一侧阵列固定连接有按压件12，第一安装槽8位于传动链11的中间位置固定连接有限位块13，其中一个固定杆7远离第一安装槽8的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴与第一传动轴9固定连接，其中一组相对的第一传动轴9之间通过第二传动轴15固定连接。

第二电机14带动第一传动轴9转动，第一传动轴9转动带动链轮10转动，链轮10转动带动传动链11转动，传动链11转动带动按压件12转动，并且按压件12的移动速度与传动带27的移动速度相等，按压件12能够和支撑板6相配合将纸板材料相对固定在传送带4上，使得纸板材料在上胶压合过程中不会发生相对移动，进而提高压合完成包装盒的合格率，同时该装置可以持续的运行，提高了工作效率。

在一种实施方式中，如图3和图4所示，按压件12包括固定连接在传动链11一侧的按压杆16，按压杆16的一侧开设有第二安装槽17，第二安装槽17内滑动连接有按压块18，按压块18与第二安装槽17的底端之间通过弹簧19连接。

在传送带4将纸板材料带动至一定位置时，按压杆16在传动链11的带动下移动至该位置，按压块18将与纸板材料相接触，按压块18与传送带4下方的支撑板6的共同作用下将纸板材料相对固定在传动带27上，设置的弹簧19可以使按压块18将纸板材料固定但不会留下按压痕迹，确保了包装盒的质量。

在一种实施方式中，如图1所示，支撑板6呈T型，支撑板6位于传送带4的下方并支撑传送带4，支撑板6的上表面与传送带4的上表面相平齐，支撑板6呈T型可以很好的支撑起两个传送带4和纸板材料，使得纸板材料在辊压压合过程中不会被压辊33按压产生折痕。

在一种实施方式中，如图2所示，限位块13的高度与第一安装槽8的深度相同，限位块13的传动链11位于第一安装槽8与限位块13之间，限位块13与第一安装槽8的深度相同，使得按压杆16在移动过程中不会因自身重量而下垂，避免多个按压杆16之间相互碰撞，同时限位块13可以防止按压杆16在按压过程中因弹簧19弹力而上翘，确保了纸板材料的固定效果。

在一种实施方式中，如图6至图8所示，对接机构包括固定连接与支撑板6的上表面且位于两个传送带4之间的第一对接板20，第一对接板20呈L型，第一对接板20的外表面开设有两个第三安装槽21，每个第三安装槽21的底端均固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴固定连接有第一带轮23，第三安装槽21内靠近第一对接板20上表面的位置转动连接有多组传动辊24，传动辊24靠近第一带轮23的外表面开设有安装口25，传动辊24位于安装口25的外表面套设固定连接有第二带轮26，第二带轮26与第一带轮23之间通过传动带27相连接，第一对接板20的上表面固定连接有第二对接板28，第二对接板28呈L型，第二对接板28与第一对接板20之间通过连接板29连接。

在纸板材料移动至第一对接板20上时，其中一个第三电机22将带动第一带轮23转动，第一带轮23转动通过传动带27带动第二带轮26转动，第二带轮26转动带动其中一组传动辊24转动，另外一个第三电机22同时通过上述传动过程带动另一组传动辊24转动，但是转动方向相反，此时两组传动辊24将各自带动一个纸板材料向第一对接板20中间运动，使纸板材料便于后续的上胶和压合工序。

在一种实施方式中，如图6所示，传动辊24的外表面有部分位于第三安装槽21外，传动辊24的部分位于第三安装槽21外便于纸板材料运动至第一对接板20上时，传动辊24将带动纸板材料向第一对接板20中间运动。

在一种实施方式中，如图7所示，第一对接板20的一端呈坡度设置，第一对接板20一端呈坡度设置，便于纸板材料在传送带4的带动下运动至第一对接板20上。

在一种实施方式中，如图6所示，连接板29的上表面与第一对接板20的上表面相平齐，连接板29的下表面与第二对接板28的下表面相平齐，第一对接板20和第二对接板28形成的空腔30有一段相叠加，设置的连接板29将第一对接板20和第二对接板28相连接，并且不会阻碍纸板材料的移动，同时形成的空腔30使纸板材料可以将需要上胶压合的部分相重叠，便于后续的辊压压合。

在一种实施方式中，如图5所示，辊压机构包括固定连接与第二对接板28的弹力板31，弹力板31的另一端固定连接有滚动支架32，滚动支架32的外表面贯穿转动连接有压辊33，滚动支架32与第二对接板28之间连接有弹力绳34，压辊33将对重叠上胶的纸板进行辊压压合，使两个纸板材料进行连接，设置的弹力板31和弹力绳34确保压辊33对纸板材料辊压压合的效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。