一种纸箱覆膜装置

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱覆膜装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，为提高纸箱表面的光泽和防水性，通常需在纸箱表面覆上一层膜，覆膜装置在是纸箱加工过程中重要的步骤。

目前，纸箱在覆膜过程中容易移动，产生位置变化，导致覆膜偏移起皱，纸箱硬度不大，传统的夹持固定方式，极易损坏纸箱的自身结构，其次，纸箱生产车间灰尘废屑多，灰尘附着在纸箱上影响覆膜效果，导致纸箱与膜之间不能紧密贴合，中间产生气泡，为此，急需一种纸箱覆膜装置。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种纸箱覆膜装置，以解决目前纸箱在覆膜过程中容易移动，产生位置变化，导致覆膜偏移起皱，纸箱硬度不大，传统的夹持固定方式，极易损坏纸箱的自身结构，其次，纸箱生产车间灰尘废屑多，灰尘附着在纸箱上影响覆膜效果，导致纸箱与膜之间不能紧密贴合，中间产生气泡的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱覆膜装置，包括台座、顶架和横板，所述台座的下表面焊接有两个底座，两个所述底座之间设置有限位机构，所述台座的上表面左右两侧均固定有液压缸；

所述顶架位于液压缸的上端，且顶架的下表面内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺杆，且螺杆的右端连接有电机，所述滑槽内部的螺杆与活动板连接；

所述横板位于活动板的下端，且横板的下方从左至右依次设置有清灰机构、覆膜机构和压平机构。

优选的，所述限位机构包括空腔体、吸风机、电源箱、通孔和橡胶防滑垫，所述空腔体的右侧安装有吸风机，且吸风机的上方设置有电源箱，所述台座的内部分布有通孔，且通孔的顶端设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述大橡胶防滑垫的上表面与台座的上表面位于同一水平面上，且空腔体与台座的下表面设置为焊接。

优选的，所述电机通过输出轴与螺杆转动连接，且活动板的中部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，并且活动板的外表面与滑槽的内壁相贴合。

优选的，所述清灰机构包括第一连接杆和毛刷，所述第一连接杆的顶端与横板焊接，且第一连接杆的下端安装有毛刷。

优选的，所述覆膜机构包括覆膜辊、胶辊和第二连接杆，所述覆膜辊的下方平行设置有胶辊，且覆膜辊与胶辊的后端均与第二连接杆连接。

优选的，所述压平机构包括第三连接杆和滚压杆，所述第三连接杆的顶端与横板焊接，且第三连接杆的下端连接有滚压杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有限位机构，通过电源箱启动吸风机，吸风机将空腔体内部空气吸出，此时通孔处的负压气流对纸板形成吸附力，使得纸板被吸附在橡胶防滑垫上，这样对纸板进行覆膜时，可有效避免纸板移动，提高覆膜效果，通过吸附的方式固定纸板，不会对纸板造成结构上的破坏，最大程度的保护了纸板的完整；

2、本发明中横板的下方依次设置有清灰机构、覆膜机构和压平机构，纸板依次经过清灰机构时，纸板上的灰尘被毛刷扫下，降低灰尘对覆膜的影响，纸板经过通过覆膜机构时，通过覆膜辊和胶辊的相互配合，使得纸板与薄膜相贴合，纸板经过压平机构时，滚压杆在纸板表面滚动按压，可有效排出纸板与薄膜之间的气泡，使得薄膜紧密贴合在纸板上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的覆膜机构侧面结构示意图；

图4为本发明的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、台座；2、底座；3、限位机构；301、空腔体；302、吸风机；303、电源箱；304、通孔；305、橡胶防滑垫；4、液压缸；5、顶架；6、滑槽；7、螺杆；8、电机；9、活动板；10、螺纹孔；11、横板；12、清灰机构；1201、第一连接杆；1202、毛刷；13、覆膜机构；1301、覆膜辊；1302、胶辊；1303、第二连接杆；14、压平机构；1401、第三连接杆；1402、滚压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种纸箱覆膜装置，包括台座1、顶架5和横板11，台座1的下表面焊接有两个底座2，两个底座2之间设置有限位机构3，台座1的上表面左右两侧均固定有液压缸4，限位机构3包括空腔体301、吸风机302、电源箱303、通孔304和橡胶防滑垫305，空腔体301的右侧安装有吸风机302，且吸风机302的上方设置有电源箱303，台座1的内部分布有通孔304，且通孔304的顶端设置有橡胶防滑垫305，首先将纸板平放在橡胶防滑垫305上，随后启动吸风机302，将空腔体301内部空气吸出，此时通孔304处的负压气流对纸板形成吸附力，进一步加强纸板的固定，这样对纸板进行覆膜时，可有效避免纸板移动，提高覆膜效果，该装置中的限位机构3相较于传统的夹持固定更加方便，且不会夹伤纸板，最大程度的保护了纸板的完整，大橡胶防滑垫305的上表面与台座1的上表面位于同一水平面上，且空腔体301与台座1的下表面设置为焊接，通过将纸板放置在橡胶防滑垫305上，起到对纸板的初步防滑；

顶架5位于液压缸4的上端，且顶架5的下表面内部开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有螺杆7，且螺杆7的右端连接有电机8，滑槽6内部的螺杆7与活动板9连接，电机8通过输出轴与螺杆7转动连接，且活动板9的中部开设有与螺杆7螺纹连接的螺纹孔10，并且活动板9的外表面与滑槽6的内壁相贴合，电机8通过输出轴带动螺杆7旋转，电机8为伺服电机，因此螺杆7可正反转，使得活动板9在滑槽6内部左右平移；

横板11位于活动板9的下端，且横板11的下方从左至右依次设置有清灰机构12、覆膜机构13和压平机构14，清灰机构12包括第一连接杆1201和毛刷1202，第一连接杆1201的顶端与横板11焊接，且第一连接杆1201的下端安装有毛刷1202，纸板位置固定后，通过启动液压缸4，使得顶架5下降，毛刷1202下降后，率先与纸板上表面接触，随着毛刷1202的左移，纸板上的灰尘被毛刷1202扫下，便于纸板的后续覆膜操作，覆膜机构13包括覆膜辊1301、胶辊1302和第二连接杆1303，覆膜辊1301的下方平行设置有胶辊1302，且覆膜辊1301与胶辊1302的后端均与第二连接杆1303连接，清洁完毕的纸板经过覆膜机构13，通过覆膜辊1301和胶辊1302的相互配合，使得纸板与薄膜相贴合，第二连接杆1303用于支撑覆膜辊1301和胶辊1302，第二连接杆1303与覆膜辊1301连接处设置有轴承，因此覆膜辊1301在保持稳定的同时可旋转，便于纸箱覆膜，压平机构14包括第三连接杆1401和滚压杆1402，第三连接杆1401的顶端与横板11焊接，且第三连接杆1401的下端连接有滚压杆1402，经过覆膜机构13后，纸板到达滚压杆1402下方，滚压杆1402在纸板表面滚动按压，有助于排出纸板与薄膜之间的气泡，使得薄膜更加紧密的贴合在纸板上。

工作原理：使用时，首先将纸板平放在橡胶防滑垫305上，通过橡胶防滑垫305起到对纸板的初步防滑，随后启动吸风机302，将空腔体301内部空气吸出，此时通孔304处的负压气流对纸板形成吸附力，进一步加强纸板的固定，这样对纸板进行覆膜时，可有效避免纸板移动，提高覆膜效果，通过启动液压缸4，使得顶架5下降，毛刷1202下降后，率先与纸板上表面接触，电机8通过输出轴带动螺杆7旋转，电机8为伺服电机，因此螺杆7可正反转，使得活动板9在滑槽6内部左右平移，活动板9整体左移时，清灰机构12、覆膜机构13和压平机构14随之左移，纸板依次经过清灰机构12、覆膜机构13和压平机构14，纸板上的灰尘被毛刷1202扫下，降低灰尘对覆膜的影响，通过覆膜辊1301和胶辊1302的相互配合，使得纸板与薄膜相贴合，经过覆膜机构13后，纸板到达滚压杆1402下方，滚压杆1402在纸板表面滚动按压，可有效排出纸板与薄膜之间的气泡，使得薄膜紧密贴合在纸板上。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。