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技术领域

本申请涉及压泡机技术领域,尤其涉及一种礼品盒压泡机的改进型压头结构。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备;压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题;压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度,随着社会的发展,在礼品盒的制作成型过程中,需要用到压泡机对礼品盒进行压平修正处理。

但是,市场上的压泡机所使用的压头机构在使用完成后,压头机构上会粘附有一些纸屑和杂物,长时间得不到清理的话,粘附在压头机构上的纸屑和杂物会堆积呈块状,从而影响压头机构对礼品盒的压平修正处理,容易使礼品盒产生气泡、发泡、褶皱和变形等问题。

发明内容

针对现有技术的不足,本申请提供了一种礼品盒压泡机的改进型压头结构,用于解决上述问题。

为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

一种礼品盒压泡机的改进型压头结构,包括压泡机体,所述压泡机体上设有夹紧机构,压泡机体上通过驱动组件安装有压头主体,压泡机体上通过两个调节组件安装有罩体,罩体的内壁上设有多个第一毛刷,第一毛刷与压头主体相贴合,罩体内开设有两个安装槽,两个安装槽内活动安装有同一个安装条,安装条的顶侧设有多个第二毛刷,第二毛刷与压头主体相适配。

优选的,所述驱动组件包括气缸和活塞杆,压泡机体的顶侧固定安装有气缸,气缸的输出端安装有活塞杆,活塞杆与压头主体固定连接。

优选的,所述调节组件包括转动座和螺纹杆,罩体的顶侧固定安装有转动座,转动座的顶侧转动安装有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端螺纹贯穿压泡机体,当压泡机体正常对礼品盒进行压泡作业时,罩体位于压头主体的上方位置,并且不与罩体接触。

优选的,所述安装条位于压头主体的斜下方位置,安装条与压头主体相适配,当压头主体向罩体内移动时,压头主体不会与安装条产生接触。

优选的,所述安装条的两端均固定安装有限位块,限位块与罩体相贴合。

优选的,所述罩体上开设有两个螺纹孔,限位块的一侧设有螺栓,螺栓的一端螺纹贯穿限位块并螺纹安装在螺纹孔内,从而便于对安装条的固定。

优选的,所述压头主体的顶侧固定安装有两个限位杆的一端,两个限位杆的另一端活动贯穿压泡机体,两个限位杆对压头主体起到限位作用。

与现有技术相比,本申请的有益效果是:该礼品盒压泡机的改进型压头结构,通过气缸带动压头主体对礼品盒进行压泡作业,当需要对压头主体上的纸屑和杂物进行清理时,通过调节两个螺纹杆,使罩体下降到合适位置之后,通过气缸带动压头主体在罩体内上下移动,使多个第一毛刷对压头主体四周外侧上的纸屑和杂物进行刷理,之后,通过调节两个限位块,使安装条在安装槽内水平移动,使多个第二毛刷对粘附在压头主体底侧的纸屑和杂物进行刷理,从而完成对压头主体上粘附的纸屑和杂物的清理,减少了纸屑和杂物在压头主体上堆积呈块状的情况发生,保障了压头主体对礼品盒压泡作业的正常进行,同时减少了使礼品盒产生气泡、发泡、褶皱和变形等问题。

附图说明

图1为本申请立体的结构示意图;

图2为本申请罩体剖视的结构示意图;

图3为本申请图2中A部分的结构示意图;

图4为本申请安装槽剖视的结构示意图。

图中:1、压泡机体;2、夹紧机构;3、压头主体;4、气缸;5、活塞杆;6、转动座;7、螺纹杆;8、罩体;9、第一毛刷;10、安装槽;11、安装条;12、第二毛刷;13、限位块;14、螺纹孔;15、螺栓;16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

实施例:参照图1-4,一种礼品盒压泡机的改进型压头结构,包括压泡机体1,压泡机体1上设有夹紧机构2,压泡机体1上通过驱动组件安装有压头主体3,压泡机体1上通过两个调节组件安装有罩体8,罩体8的内壁上设有多个第一毛刷9,第一毛刷9与压头主体3相贴合,罩体8内开设有两个安装槽10,两个安装槽10内活动安装有同一个安装条11,安装条11的顶侧设有多个第二毛刷12,第二毛刷12与压头主体3相适配;驱动组件包括气缸4和活塞杆5,压泡机体1的顶侧固定安装有气缸4,气缸4的输出端安装有活塞杆5,活塞杆5与压头主体3固定连接;调节组件包括转动座6和螺纹杆7,罩体8的顶侧固定安装有转动座6,转动座6的顶侧转动安装有螺纹杆7的一端,螺纹杆7的另一端螺纹贯穿压泡机体1,当压泡机体1正常对礼品盒进行压泡作业时,罩体8位于压头主体3的上方位置,并且不与罩体8接触;安装条11位于压头主体3的斜下方位置,安装条11与压头主体3相适配,当压头主体3向罩体8内移动时,压头主体3不会与安装条11产生接触;安装条11的两端均固定安装有限位块13,限位块13与罩体8相贴合;罩体8上开设有两个螺纹孔14,限位块13的一侧设有螺栓15,螺栓15的一端螺纹贯穿限位块13并螺纹安装在螺纹孔14内,从而便于对安装条11的固定;压头主体3的顶侧固定安装有两个限位杆16的一端,两个限位杆16的另一端活动贯穿压泡机体1,两个限位杆16对压头主体3起到限位作用。

在使用时:通过气缸4带动活塞杆5向下移动,使压头主体3对礼品盒进行压泡作业,当需要对粘附在压头主体3上的纸屑和杂物进行清理时,通过调节两个螺纹杆7,带动罩体8向下移动,当合适位置时,停止调节两个螺纹杆7,之后,通过气缸4带动压头主体3在罩体8内上下移动,使罩体8内壁上的多个第一毛刷9对压头主体3四周外侧上的纸屑和杂物进行刷理,当压头主体3四周外侧上的纸屑和杂物清理干净之后,通过将两个螺栓15螺纹旋转出相对应的螺纹孔14,之后,通过调节两个限位块13,两个限位块13带动安装条11在安装槽10内水平移动,使安装条11上的多个第二毛刷12对粘附在压头主体3底侧的纸屑和杂物进行刷理,从而完成对压头主体3上粘附的纸屑和杂物的清理。

综上所述,通过气缸4带动压头主体3对礼品盒进行压泡作业,当需要对压头主体3上的纸屑和杂物进行清理时,通过调节两个螺纹杆7,使罩体8下降到合适位置之后,通过气缸4带动压头主体3在罩体8内上下移动,使多个第一毛刷9对压头主体3四周外侧上的纸屑和杂物进行刷理,之后,通过调节两个限位块13,使安装条11在安装槽10内水平移动,使多个第二毛刷12对粘附在压头主体3底侧的纸屑和杂物进行刷理,从而完成对压头主体3上粘附的纸屑和杂物的清理,减少了纸屑和杂物在压头主体3上堆积呈块状的情况发生,保障了压头主体3对礼品盒压泡作业的正常进行,同时减少了使礼品盒产生气泡、发泡、褶皱和变形等问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116061252