一种纸板开槽分切机

技术领域

本发明涉及一种纸板加工设备，具体涉及一种可对纸板进行开槽或者进行分切的开槽分切机。

背景技术

一般纸盒、纸箱等纸制包装容器都是由带有切槽的纸板沿切槽折叠而成，纸板开槽机就是一种对纸板进行开槽的设备。一般纸板开槽机包括有纸板输送机构、纸板纠偏机构以及纸板开槽机构，开槽机构包括有开槽刀具、大辊筒、皮带以及多个导向辊，皮带绕在多个导向辊上，在多个导向辊的作用下皮带部分压在开槽辊上，纸板在纸板输送机构上输送过来，然后进入到皮带与大辊筒之间，这样纸板就在皮带的作用下弯曲贴合在大辊筒上，大辊筒在动力源的驱动下转动，带动纸板与皮带一起转动，而开槽刀具位于大辊筒一侧，随着纸板的移动，开槽刀具就在纸板上开出槽来。

然而，纸板有不同的规格，当需要加工不同规格的纸板时，需要对开槽刀具的位置进行调节。现有开槽刀具调节方式如下（可参见申请人之前申请的专利，公告号CN116572584A）：开槽刀具安装在刀具滑座上，刀具滑座滑动设在刀具导轨上，然后在刀具导轨的一侧还设有与刀具导轨平行的调刀导轨，在调刀导轨上安装有刀具调节机构，刀具调节机构带动刀具滑座在刀具导轨上移动，这样开槽刀具的位置就得到调节；而为了避开贴在大辊筒上的皮带，还需要刀具动力源驱动开槽刀具后移。现有这种刀具调节结构，由于一个刀具导轨上安装有多个开槽刀具，而每个开槽刀具都配备一个刀具动力源，不仅造价成本高，而且刀具动力源的线路（刀具动力源为电机）或者是气管（刀具动力源为气管）会很多很杂乱；另外，由于设置两个导轨会占用较大的设备内部空间，相应成本也会增加。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种结构更加合理、制造成本更低的纸板开槽分切机。

这种纸板开槽分切机包括有机架、大辊筒、压纸皮带、导向辊以及刀具机构，所述刀具机构包括有刀具、刀梁、刀架滑座以及调节动力源，其特征在于：所述刀具安装在刀具滑块上，所述刀具滑块滑动设置在刀架滑座上，所述刀架滑座滑动设在刀梁上，所述刀具滑块在弹性件的作用下向前移动，所述刀具滑块上连接有受力件；所述刀梁上滑动设有调节座，所述调节动力源与调节座传动连接，所述调节座上安装有动力源，所述动力源与卡位件和作用件传动连接，所述刀架滑座上具有卡槽，所述卡位件可卡入到卡槽，所述作用件可作用在受力件上并使刀具滑块向后移动；所述刀架滑座的底部设有凹槽，所述凹槽内设有可上下移动的铁磁柱，所述刀梁上安装有电磁铁，所述电磁铁通电时可吸住铁磁柱。

所述刀具连接在微调滑座上，所述微调滑座可前后滑动调节地设在刀具滑块上。

所述刀具滑块上安装有可转动的调节螺杆，所述调节螺杆与微调滑座螺纹连接。

所述微调滑座上具有前后方向延伸的长孔，所述长孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓与刀具滑块螺纹连接。

所述刀具滑块具有燕尾导轨部，所述微调滑座滑动设燕尾导轨部上。

所述刀架滑座上设有滚柱直线导轨，所述刀具滑块滑动设在滚柱直线导轨上。

所述刀梁上安装有可转动的调节丝杆，所述调节动力源与调节丝杆传动连接，所述调节座上设有螺母，所述螺母与调节丝杆螺纹连接。

所述刀梁上连接有侧导轨，所述刀架滑座通过滑块滑动设在侧导轨上。

所述刀具位于压纸皮带的内围里。

所述刀梁上设有两个以上的刀架滑座，每个刀架滑座上都设有刀具。

按照本发明提供的一种纸板开槽分切机，通过对其结构的改进，使整个刀具机构结构更加简洁，制造成本更低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为刀具机构的结构示意图1；

图3为刀具机构的结构示意图2；

图4为刀具机构的剖视图；

图5为刀具机构的局部示意图1；

图6为刀具机构的局部示意图2。

具体实施方式

如图1所示，这种纸板开槽分切机包括有机架11、大辊筒12、压纸皮带13、导向辊14以及刀具机构，刀具机构包括有刀具4（如图3所示，刀具4上具有刀片40）、刀梁1、刀架滑座5以及调节动力源2。大辊筒12在动力源的驱动下转动，压纸皮带13在导向辊14的导向下作用在大辊筒12上，纸板在压纸皮带13的作用下，贴在大辊筒12上，随着大辊筒12的转动，纸板沿着大辊筒12滚动的方向移动，刀具4位于大辊筒12的一侧，当纸板下来时，刀具4就能在纸板上开槽（更换分切刀具，可以对纸板进行分切）。

为了能调节刀具4的位置，如图2与图3所示，刀具4连接在刀具滑块6上，刀具滑块6滑动设置在刀架滑座5上，而刀架滑座5滑动设在刀梁1上，刀具滑块6的后端设有驱使刀具滑块6向前移动的弹性件（包括弹簧、液压阻尼器等能提供弹性的物件），如图4与图5所示，刀具滑块6上连接有受力件60；另外，如图2与图4所示，刀梁1上滑动设有调节座7，调节动力源2与调节座7传动连接，通过调节动力源2驱动，调节座7在刀梁1上移动，另外在调节座7上安装有动力源8，动力源8与卡位件80和作用件81传动连接（即动力源8可同时驱动卡位件80和作用件81动作，卡位件80和作用件81可以位于动力源8的两端，也可以位于动力源8的一端），而在刀架滑座5上具有卡槽50，卡位件80可卡入到卡槽50，作用件81可作用在受力件60上并使刀具滑块6向后移动；另外，在刀架滑座5的底部设有凹槽，在凹槽内设有可上下移动的铁磁柱9（能被磁力吸引的材料制成），而在刀梁1上安装有电磁铁3，该电磁铁3通电时可吸住铁磁柱9。

这种刀具机构的调节原理如下：一般刀梁1上安装有多个刀具4，当需要调节其中一个刀具4的位置时，调节动力源2驱动调节座7在刀梁1上移动，并使该调节座7来到该刀具4所在的位置，然后动力源8的一端驱动卡位件80（动力源8为气缸，气缸具有两个驱动端），使卡位件80可卡入到刀架滑座5的卡槽50（卡位件80移动时可带动刀架滑座5移动），动力源8的另一端驱动作用件81，使作用件81作用在受力件60上并使刀具滑块6向后移动（移动时可使刀具4避开压纸皮带13），这样调节动力源2驱动调节座7在刀梁1上移动时，就能带动刀架滑座5移动，从而对刀具4起到调节位置的作用；当调节完成，刀架滑座5位置确定下来后，作用件81不再作用在受力件60上，而刀具滑块6在弹性件的作用下复位，这样刀具4向前移动，重新回到开槽位置；当刀架滑座5的位置确定下来后，电磁铁3通电产生磁力，这样刀架滑座5底部凹槽内的铁磁柱9就被吸住，铁磁柱9就与电磁铁3产生作用力，这样刀架滑座5由于受到铁磁柱9的限制而不会发生位移，刀架滑座5的位置也就固定下来。

这种结构的刀具机构，由于只需要一个刀梁1，因此更加节省设备内部的安装空间，成本更低；另外，每把刀具4都无需配置刀具动力源，这样不仅造价更低，而且没有布线杂乱的情况。

为了能对刀具4的前后位置进行微调（用于调节纸板开槽深度或者以适应不用厚度的纸板），如图5与图6所示，本发明将刀具4连接在微调滑座61上，而微调滑座61可前后滑动调节地设在刀具滑块6上。当需要调节刀具4的前后位置时，只需要移动微调滑座61即可，十分方便。

为了能方便地移动微调滑座61，本发明在刀具滑块6上安装有可转动的调节螺杆63，该调节螺杆63与微调滑座61螺纹连接。需要移动微调滑座61时，只要转动调节螺杆63，调节螺杆63就能驱使微调滑座61前后移动，操作十分方便。

为了能精准传动调节座7移动，本发明在刀梁1上安装有可转动的调节丝杆20，该调节动力源2与调节丝杆20传动连接，而在调节座7上设有螺母21，螺母21与调节丝杆20螺纹连接。通过调节动力源2的驱动，调节丝杆20转动，从而带动调节座7移动。

为了能固定微调滑座61，防止微调滑座61产生微小的移动（微小的移动也会影响纸板开槽），微调滑座61上具有前后方向延伸的长孔62，在长孔62内设有固定螺栓，该固定螺栓与刀具滑块6螺纹连接。当微调滑座61调节好位置后，拧紧固定螺栓，这样微调滑座61的位置就固定下来。

为了让刀具滑块6更顺畅地移动，如图5所示，刀架滑座5上设有滚柱直线导轨64，刀具滑块6滑动设在滚柱直线导轨64上。滚柱直线导轨64摩擦系数小，弹性件可轻松地推动刀具滑块6移动。

如图5所示，刀具滑块6具有燕尾导轨部，微调滑座61滑动设燕尾导轨部上。燕尾导轨部的摩擦系数大，适于导向微调滑座61进行微调。

为了使刀架滑座5能在刀梁1上流畅滑动，在刀梁1上连接有侧导轨10，刀架滑座5就通过滑块滑动设在侧导轨10上。

最后值得一提的是，本发明的刀具4位于压纸皮带13的内围里。这样刀具4只需稍微向后移动，避开压在大辊筒12上的压纸皮带13就行。