一种空滤纸折纸装置

技术领域

本发明涉及空滤纸折纸技术领域，具体的，涉及一种空滤纸折纸装置。

背景技术

空气过滤纸又叫空滤纸，是垂直于液体或气流放置的半透纸屏障。它用于从气体中分离细小的固体颗粒，其是由软木、硬木、纤维作物、矿物纤维制成，并最终放置于滤清器中，在其放置于滤清器之前会经过折纸这一步骤，这一步骤中多采用辊式折纸机，先将滤纸导向输送，再经过轧痕辊轧压，最后收卷。

机器在工作时，必须有人工辅助将滤纸折叠固定或导向输送，且整体生产出的滤纸强度不高容易损坏。

发明内容

本发明提出一种空滤纸折纸装置，解决了相关技术中的折纸机必须人工介入，且生产出的滤纸容易损坏的问题。

本发明的技术方案如下：

一种空滤纸折纸装置，包括

机架，具有工作台，

扎痕对辊，转动设置在所述机架上，所述扎痕对辊具有扎痕缝隙，

涂胶件，设置在所述机架上，所述涂胶件和所述工作台之间形成涂胶缝隙，所述工作台、所述扎痕对辊和所述涂胶件之间形成涂胶粘合区域，

限位板，移动设置在所述工作台上，位于所述涂胶粘合区域内，所述扎痕缝隙和所述涂胶缝隙内均用于通过滤纸，且所述涂胶件和所述扎痕对辊沿所述滤纸输送方向依次设置。

作为进一步的技术方案，所述涂胶缝隙位于所述扎痕缝隙下方，还包括

三个输送辊，三个所述输送辊均转动设置在所述机架上，所述滤纸用于依次接触三个所述输送辊，并通过所述扎痕缝隙。

作为进一步的技术方案，所述输送辊转动轴向、所述扎痕对辊转动轴向和所述限位板移动方向，互相平行，且所述滤纸输送方向用于垂直于所述扎痕对辊转动轴向。

作为进一步的技术方案，还包括

弧形导向板，设置在所述机架上，位于所述涂胶粘合区域内，且位于所述扎痕缝隙一侧，所述弧形导向板用于承接所述滤纸。

作为进一步的技术方案，还包括两个纠偏组件，两个所述纠偏组件均设置在所述机架上，一个所述纠偏组件位于所述涂胶粘合区域内，且位于所述扎痕对辊下方，一个所述纠偏组件位于所述涂胶件远离所述扎痕对辊一侧，所述纠偏组件包括

框架，设置在所述机架上，

两个纠偏架，两个所述纠偏架均通过第一弹性件设置在所述框架上，所述第一弹性件（23）提供所述纠偏架远离所述框架的力，

纠偏辊，转动设置在所述纠偏架上，两个所述纠偏辊之间形成纠偏缝隙，所述纠偏缝隙用于通过所述滤纸，所述纠偏辊具有调整内腔和若干个弧形纠偏口，若干个所述弧形纠偏口均与所述调整内腔连通，

弧形纠偏件，沿所述纠偏辊径向移动设置在所述调整内腔内，所述弧形纠偏件移动后伸入或伸出所述弧形纠偏口，若干个弧形纠偏件用于组成螺旋纠偏部。

作为进一步的技术方案，所述纠偏组件还包括

调整件，沿所述纠偏辊转动轴向移动设置在所述纠偏辊上，所述调整件一端位于所述调整内腔内，

抵接件，设置在所述弧形纠偏件底部，

第二弹性件，一端连接所述纠偏辊内壁，另一端连接所述抵接件，所述第二弹性件提供所述抵接件远离所述纠偏辊内壁的力，所述调整件移动后抵接或取消抵接所述抵接件。

作为进一步的技术方案，所述抵接件具有导向斜面。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，本方案为了解决折纸机生产出的滤纸强度不高的问题，设计将一股新的滤纸与完成折纸操作的滤纸通过涂胶进行粘合，并通过转动设置机架上的压合辊进行压合，从而完成提高强度的操作；本方案使用转动的扎痕对辊，使一股依次经过三个输送辊输送过来的滤纸通过扎痕缝隙，并在扎痕对辊的转动挤压带动作用下，实现对滤纸的折叠操作，且由于向另一股输送过来的滤纸涂胶的涂胶件和扎痕对辊沿滤纸输送方向依次设置，进而实现完成折叠操作的滤纸在自身重力作用以及输送辊的作用下逐渐靠近并贴合在沿工作台输送的另一股滤纸上，在涂胶粘合区域内完成贴合操作，涂胶件在涂胶缝隙内对另一股滤纸进行涂胶，且通常来说会涂三道胶，一个是为了封口，另外两个是为了粘合，大大提高了粘合效果，同时在工作台上移动设置有限位板，是为了在压合辊作用时对滤纸进行限位作用，防止其跑偏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中一种空滤纸折纸装置结构示意图；

图2为本发明中机架结构示意图；

图3为本发明中机架剖视图；

图4为本发明图1中A部放大图；

图5为本发明中纠偏组件结构示意图；

图6为本发明中纠偏件内部结构示意图；

图7为本发明图6中B部放大图；

图8为本发明中纠偏辊剖视图；

图9为本发明图8中C部放大图；

图中：1、机架，2、工作台，3、扎痕对辊，4、扎痕缝隙，5、涂胶件，6、涂胶缝隙，7、涂胶粘合区域，8、限位板，9、输送辊，10、弧形导向板，11、纠偏组件，12、纠偏架，13、纠偏辊，14、纠偏缝隙，15、调整内腔，16、弧形纠偏口，17、弧形纠偏件，18、调整件，19、抵接件，20、第二弹性件，21、导向斜面，22、框架，23、第一弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图9所示，本实施例提出了一种空滤纸折纸装置，包括

机架1，具有工作台2，

扎痕对辊3，转动设置在所述机架1上，所述扎痕对辊3具有扎痕缝隙4，

涂胶件5，设置在所述机架1上，所述涂胶件5和所述工作台2之间形成涂胶缝隙6，所述工作台2、所述扎痕对辊3和所述涂胶件5之间形成涂胶粘合区域7，

限位板8，移动设置在所述工作台2上，位于所述涂胶粘合区域7内，所述扎痕缝隙4和所述涂胶缝隙6内均用于通过滤纸，且所述涂胶件5和所述扎痕对辊3沿所述滤纸输送方向依次设置。

进一步，所述涂胶缝隙6位于所述扎痕缝隙4下方，还包括

三个输送辊9，三个所述输送辊9均转动设置在所述机架1上，所述滤纸用于依次接触三个所述输送辊9，并通过所述扎痕缝隙4。

本实施例中，本方案为了解决折纸机生产出的滤纸强度不高的问题，设计将一股新的滤纸与完成折纸操作的滤纸通过涂胶进行粘合，并通过转动设置机架1上的压合辊进行压合，从而完成提高强度的操作；本方案使用转动的扎痕对辊3，使一股依次经过三个输送辊9输送过来的滤纸通过扎痕缝隙4，并在扎痕对辊3的转动挤压带动作用下，实现对滤纸的折叠操作，且由于向另一股输送过来的滤纸涂胶的涂胶件5和扎痕对辊3沿滤纸输送方向依次设置，进而实现完成折叠操作的滤纸在自身重力作用以及输送辊9的作用下逐渐靠近并贴合在沿工作台2输送的另一股滤纸上，在涂胶粘合区域7内完成贴合操作，涂胶件5在涂胶缝隙6内对另一股滤纸进行涂胶，且通常来说会涂三道胶，一个是为了封口，另外两个是为了粘合，大大提高了粘合效果，同时在工作台2上移动设置有限位板8，是为了在压合辊作用时对滤纸进行限位作用，防止其跑偏。

进一步，所述输送辊9转动轴向、所述扎痕对辊3转动轴向和所述限位板8移动方向，互相平行，且所述滤纸输送方向用于垂直于所述扎痕对辊3转动轴向。

本实施例中，为了保证整体运行稳定，设置输送辊9转动轴向、扎痕对辊3转动轴向和限位板8移动方向，互相平行，且滤纸输送方向垂直于扎痕对辊3转动轴向。

进一步，还包括

弧形导向板10，设置在所述机架1上，位于所述涂胶粘合区域7内，且位于所述扎痕缝隙4一侧，所述弧形导向板10用于承接所述滤纸。

本实施例中，在扎痕缝隙4一侧安装有弧形导向板10，是为了对完成折叠操作的滤纸进行承接导向作用，防止风力或其他影响因素作用于滤纸，使其稳定输送。

进一步，还包括两个纠偏组件11，两个所述纠偏组件11均设置在所述机架1上，一个所述纠偏组件11位于所述涂胶粘合区域7内，且位于所述扎痕对辊3下方，一个所述纠偏组件11位于所述涂胶件5远离所述扎痕对辊3一侧，所述纠偏组件11包括

框架22，设置在所述机架1上，

两个纠偏架12，两个所述纠偏架12均通过第一弹性件23设置在所述框架22上，所述第一弹性件23提供所述纠偏架12远离所述框架22的力，

纠偏辊13，转动设置在所述纠偏架12上，两个所述纠偏辊13之间形成纠偏缝隙14，所述纠偏缝隙14用于通过所述滤纸，所述纠偏辊13具有调整内腔15和若干个弧形纠偏口16，若干个所述弧形纠偏口16均与所述调整内腔15连通，

弧形纠偏件17，沿所述纠偏辊13径向移动设置在所述调整内腔15内，所述弧形纠偏件17移动后伸入或伸出所述弧形纠偏口16，若干个弧形纠偏件17用于组成螺旋纠偏部。

本实施例中，由于本方案将两股滤纸贴合在一起，为了保证二者贴合更精准，且不影响对于其中一股滤纸的折叠操作，设置两个纠偏组件11，一个位于扎痕对辊3下方，对折叠完的滤纸进行纠偏，另一个位于涂胶件5远离扎痕对辊3一侧，涂胶之前就把位置纠正过来，进而在涂胶粘合区域7内产出的滤纸，质量才会好。

纠偏的本质其实就是从跑偏过渡到正确位置上，本方案采用两个对称设置在框架22上的纠偏架12，其上均转动设置有纠偏辊13，使滤纸通过由两个纠偏辊13之间形成的纠偏缝隙14，由第一弹性件23提供的作用力，使两个纠偏辊13牢牢抵接在滤纸上，还能够为其提供一定输送作用，正常工作不需要纠偏时，控制弧形纠偏件17伸入弧形纠偏口16，保证纠偏辊13为光辊，两组光辊转动稳定输送正确位置下的滤纸，而当需要纠偏时，控制弧形纠偏件17伸出弧形纠偏口16，使若干个弧形纠偏件17能够组成一整套螺旋纠偏部，进而其代替纠偏辊13来抵接滤纸，第一弹性件23收到压缩力，使两个纠偏辊13相互远离，螺旋纠偏部转动进而纠正滤纸的位置，可以设计两组纠偏辊13的弧形纠偏口16相同或相反，对应不同的使用情况，纠偏时也不用非要将两组弧形纠偏件17均伸出弧形纠偏口16，伸出一组即可完成纠偏操作。

进一步，所述纠偏组件11还包括

调整件18，沿所述纠偏辊13转动轴向移动设置在所述纠偏辊13上，所述调整件18一端位于所述调整内腔15内，

抵接件19，设置在所述弧形纠偏件17底部，

第二弹性件20，一端连接所述纠偏辊13内壁，另一端连接所述抵接件19，所述第二弹性件20提供所述抵接件19远离所述纠偏辊13内壁的力，所述调整件18移动后抵接或取消抵接所述抵接件19。

进一步，所述抵接件19具有导向斜面21。

本实施例中，为了方便控制弧形纠偏件17伸出弧形纠偏口16，使调整件18移动设置在纠偏辊13内部的调整空腔15，其移动后会抵接到弧形抵接件19底部的抵接件19，并在导向斜面21的作用下，慢慢的压缩第二弹性件20，达到伸出弧形纠偏件17的目的，伸入弧形纠偏口16只需要抽出调整件18即可，即脱离调整件18与抵接件19的抵接状态。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。