一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备

技术领域

本发明涉及铜棒生产技术领域，具体涉及一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备。

背景技术

在铜棒的生产过程中，常常采用拉丝机将铜棒表面的废杂铜剥离，进而提高铜棒的表面光泽度，其中拉丝机是为了把金属线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到处理要求。

经检索公开号为CN105665457B的中国专利公开了一种铜棒拉丝机，包括支撑架、传动链、夹具体、驱动板、铜棒拉丝模、喂料机构和夹具滑轨，两所述夹具滑轨相互平行地固定连接在支撑架上，两传动链相互平行地转动设置在两夹具滑轨之间，且两传动链之间形成有卸料间隙，夹具体滑动连接在两夹具滑轨上，驱动板固定连接于支撑架上且位于夹具体的后侧，铜棒拉丝模和喂料机构依次设于支撑架的左侧。本发明自动化程度高，批量上料，提高工作效率，减少劳动时间。

但是该拉丝机在使用过程中，但是铜棒表面的废杂铜在剥离时，废杂铜常常堆积在铜棒拉丝模附近，大量的废杂铜堆积将会影响铜棒拉丝模的正常工作。

发明内容

本发明提供一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有控制面板，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的顶部固定连接有第一固定板，所述箱体的顶部固定连接有圆棒拉丝模，所述箱体的顶部设置有回收机构，所述箱体的顶部设置有喂料机构，所述箱体的顶部设置有缓冲机构，所述回收机构包括有第一通槽，所述第一通槽开设在箱体的顶部，所述箱体内腔的两侧固定连接有第二固定板，所述箱体的前侧开设有出料口，所述箱体的前侧滑动连接有第一挡板，所述箱体的顶部设置有传送带，所述箱体的一侧固定连接有收集箱，所述箱体内设置有清洁组件。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述清洁组件包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接有箱体的后侧，所述箱体内腔的底部滑动连接有推板，所述推板的一侧和第一电动推杆的输出端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述喂料机构包括有第三固定板，所述第三固定板固定连接在箱体内腔的两侧，所述第三固定板的一侧滑动连接有连接板，所述连接板的另一侧和箱体内腔的一侧滑动连接，所述箱体的顶部开设有第二通槽，所述连接板的顶部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶部固定连接有喂料板，所述第一固定板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推料块，所述箱体内设置有往复运动组件。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述往复运动组件包括有连接箱，所述连接箱滑动连接在第三固定板的一侧，所述箱体内腔的一侧通过机箱固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接，所述转轴上固定连接有残齿轮，所述连接箱内腔的两侧固定连接有齿条，所述连接箱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部和连接板的底部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括有第二连接柱，所述第二连接柱固定连接在箱体的顶部，所述第二连接柱内滑动连接有第三连接柱，所述第三连接柱的顶部和喂料板的底部固定连接，所述第二连接柱上固定套设有弹簧，所述弹簧的一端和箱体的顶部固定连接，所述弹簧的另一端和喂料板的底部固定连接，所述第二连接柱内腔的两侧滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的顶部和第三连接柱的底部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述阻尼块上开设有通孔，所述第二连接柱内设置有阻尼油。

采用上述技术方案，该方案这样设置可以防止弹簧做简谐运动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体的顶部固定连接有第二挡板。

采用上述技术方案，该方案这样设置防止下料时，物料从箱体顶部滑落。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接箱的两侧开设有第三通槽。

采用上述技术方案，该方案这样设置防止转轴阻碍连接箱的上下往复运动。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，通过设置回收机构，由于在箱体的顶部开设有拉第一通槽，第一通槽开设在圆棒拉丝模两侧，当拉丝机工作时，废杂铜掉落至第一通槽后，最后废杂铜滑落至箱体内进行收集，当废杂铜逐渐堆积时，通过第一电动推杆与推板将废杂铜推出，即可完成废杂铜的收集，节约资源提升环保性。

2、本发明提供一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，通过设置喂料机构，将若干根待加工的铜棒置于喂料板的顶部，然后启动电机，使得和电机的输出端固定连接的转轴转动，使得和转轴固定连接的残齿轮转动，由于残齿轮和齿条啮合，使得残齿轮转动驱动连接箱上下往复运动，使得和连接箱固定连接的连接杆固定连接的上下往复运动，使得和连接杆固定连接连接板上下往复运动，驱动喂料板上下往复运动，待喂料板顶部的铜棒运动至圆棒拉丝模的磨口位置时，第二电动推杆驱动推料块移动，顶出铜棒直至该铜棒的一端穿过圆棒拉丝模并置于夹具之间，此时，夹具夹持铜棒向右运动，完成铜棒的拉丝过程，铜棒在自重作用下，掉落至传送带的顶部传送带将铜棒传送到收集箱中，从而具有批量上料的效果，自动化程度高，提高工作效率，减少劳动时间。

3、本发明提供一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，通过设置缓冲机构，在喂料板上下往复运动的过程中，通过弹簧对喂料板的往复运动进行减缓，防止喂料板顶部的圆棒掉落，且可以保证装置使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的正视意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的侧面剖视图；

图4为本发明箱体的俯面剖视图；

图5为本发明连接箱的剖视图；

图6为本发明第一连接柱的剖视图；

图7为本发明A部分的放大图。

图中：1、箱体；2、控制面板；3、底板；4、第一固定板；5、圆棒拉丝模；6、回收机构；601、第一通槽；602、第二固定板；603、出料口；604、第一挡板；605、传送带；606、收集箱；607、清洁组件；6071、第一电动推杆；6072、推板；608、第二挡板；7、喂料机构；701、第三固定板；702、连接板；703、第二通槽；704、第一连接柱；705、喂料板；706、第二电动推杆；707、推料块；708、往复运动组件；7081、连接箱；7082、电机；7083、转轴；7084、残齿轮；7085、齿条；7086、连接杆；709、第三通槽；8、缓冲机构；801、第二连接柱；802、第三连接柱；803、弹簧；804、阻尼块；805、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1、图2、图3所示，本发明提供了一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备，包括箱体1，通过设置箱体1的顶部固定连接有第二挡板608，这样设置防止下料时，物料从箱体1顶部滑落，箱体1的前侧固定连接有控制面板2，箱体1的底部固定连接有底板3，箱体1的顶部固定连接有第一固定板4，箱体1的顶部固定连接有圆棒拉丝模5，箱体1的顶部设置有回收机构6，箱体1的顶部设置有喂料机构7，箱体1的顶部设置有缓冲机构8，回收机构6包括有第一通槽601，第一通槽601开设在箱体1的顶部，箱体1内腔的两侧固定连接有第二固定板602，箱体1的前侧开设有出料口603，箱体1的前侧滑动连接有第一挡板604，箱体1的顶部设置有传送带605，箱体1的一侧固定连接有收集箱606，箱体1内设置有清洁组件607，清洁组件607包括有第一电动推杆6071，第一电动推杆6071固定连接有箱体1的后侧，箱体1内腔的底部滑动连接有推板6072，推板6072的一侧和第一电动推杆6071的输出端固定连接。

在本实施例中，通过设置箱体1的顶部固定连接有第二挡板608，这样设置防止下料时，物料从箱体1顶部滑落。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，喂料机构7包括有第三固定板701，第三固定板701固定连接在箱体1内腔的两侧，第三固定板701的一侧滑动连接有连接板702，连接板702的另一侧和箱体1内腔的一侧滑动连接，箱体1的顶部开设有第二通槽703，连接板702的顶部固定连接有第一连接柱704，第一连接柱704的顶部固定连接有喂料板705，第一固定板4的一侧固定连接有第二电动推杆706，第二电动推杆706的输出端固定连接有推料块707，箱体1内设置有往复运动组件708，往复运动组件708包括有连接箱7081，通过设置连接箱7081的两侧开设有第三通槽709，这样设置防止转轴7083阻碍连接箱7081的上下往复运动，连接箱7081滑动连接在第三固定板701的一侧，箱体1内腔的一侧通过机箱固定连接有电机7082，电机7082的输出端固定连接有转轴7083，转轴7083的另一端通过轴承和箱体1内腔的一侧转动连接，转轴7083上固定连接有残齿轮7084，连接箱7081内腔的两侧固定连接有齿条7085，连接箱7081的顶部固定连接有连接杆7086，连接杆7086的顶部和连接板702的底部固定连接。

在本实施例中，通过设置连接箱7081的两侧开设有第三通槽709，这样设置防止转轴7083阻碍连接箱7081的上下往复运动。

实施例3

如图1、图2、图6、图7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，缓冲机构8包括有第二连接柱801，第二连接柱801固定连接在箱体1的顶部，第二连接柱801内滑动连接有第三连接柱802，第三连接柱802的顶部和喂料板705的底部固定连接，第二连接柱801上固定套设有弹簧803，弹簧803的一端和箱体1的顶部固定连接，弹簧803的另一端和喂料板705的底部固定连接，第二连接柱801内腔的两侧滑动连接有阻尼块804，通过设置阻尼块804上开设有通孔805，第二连接柱801内设置有阻尼油，这样设置可以防止弹簧803做简谐运动，阻尼块804的顶部和第三连接柱802的底部固定连接。

在本实施例中，通过设置阻尼块804上开设有通孔805，第二连接柱801内设置有阻尼油，这样设置可以防止弹簧803做简谐运动。

下面具体说一下该一种环保耐热高温光圆棒拉丝加工设备的工作原理。

如图1-7所示，将若干根待加工的铜棒置于喂料板705的顶部，然后启动电机7082，使得和电机7082的输出端固定连接的转轴7083转动，使得和转轴7083固定连接的残齿轮7084转动，由于残齿轮7084和齿条7085啮合，使得残齿轮7084转动驱动连接箱7081上下往复运动，使得和连接箱7081固定连接的连接杆7086固定连接的上下往复运动，使得和连接杆7086固定连接连接板702上下往复运动，驱动喂料板705上下往复运动，待喂料板705顶部的铜棒运动至圆棒拉丝模5的磨口位置时，第二电动推杆706驱动推料块707移动，顶出铜棒直至该铜棒的一端穿过圆棒拉丝模5并置于夹具之间，此时，夹具夹持铜棒向右运动，完成铜棒的拉丝过程，铜棒在自重作用下，掉落至传送带605的顶部传送带605将铜棒传送到收集箱606中，由于在箱体1的顶部开设有拉第一通槽601，第一通槽601开设在圆棒拉丝模5两侧，当拉丝机工作时，废杂铜掉落至第一通槽601后，最后废杂铜滑落至箱体1内进行收集，当废杂铜逐渐堆积时，通过第一电动推杆6071与推板6072将废杂铜推出，即可完成废杂铜的收集，节约资源提升环保性，在喂料板705上下往复运动的过程中，通过弹簧803对喂料板705的往复运动进行减缓，防止喂料板705顶部的圆棒掉落，且可以保证装置使用过程中的稳定性。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。