一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及剪力墙，特别涉及一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙。

背景技术

目前，以双面叠合剪力墙、SPCS钢筋焊接网叠合剪力墙为代表的叠合剪力墙结构逐渐开始工程应用，此类叠合剪力墙由两侧混凝土壁板和中间的空腔组成，两侧混凝土壁板内配置竖向钢筋、水平钢筋及箍筋，两侧混凝土壁板通过桁架钢筋或焊接钢筋网连接为整体，整体结构中上、下层叠合剪力墙竖向钢筋采用搭接连接，现场后浇空腔内混凝土即可实现钢筋连接，其现场施工管理与传统现浇结构类似，无套筒灌浆等复杂、精细工作，逐渐受到建设单位的重视。

目前，叠合剪力墙结构中上、下层叠合剪力墙边缘构件竖向钢筋、墙身竖向分布钢筋多采用附加竖向连接钢筋连接，附加竖向连接钢筋布设在叠合剪力墙空腔内，现有叠合剪力墙构造及我国国家设计标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016均要求附加竖向连接钢筋需在空腔内沿墙体厚度方向双排布置，同时为了避免双排布置的附加竖向连接钢筋间净距过小，引起应力集中削弱钢筋搭接传力性能，需保证双排布置的附加竖向连接钢筋间具有较大的净距。考虑到空腔沿墙体厚度方向尺寸介于80～150mm，附加竖向连接钢筋距空腔内壁的净距多小于15mm，同时附加竖向连接钢筋现场定位困难、易受施工扰动产生偏差，叠合剪力墙安装时附加竖向连接钢筋易与叠合剪力墙内壁及空腔内箍筋发生碰撞，干扰叠合剪力墙安装，严重影响叠合剪力墙安装速度，且叠合剪力墙安装完成后被附加竖向连接钢筋卡住、安装精度难以调整，影响整体施工质量。

发明内容

为了克服上述现有叠合剪力墙附加竖向连接钢筋构造存在的缺点及质量隐患，本发明的目的在于提供一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙，边缘构件竖向附加连接钢筋、墙身区域竖向附加连接钢筋在空腔内沿叠合剪力墙长度方向错开布置或并筋布置。本发明中空腔内边缘构件竖向附加连接钢筋、墙身区域竖向附加连接钢筋距空腔内壁的净距在相同墙厚下较现有叠合剪力墙可增加10mm以上，可提高叠合剪力墙的安装速度和安装精度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙，由两侧混凝土壁板11和中间的空腔12组成，两侧混凝土壁板11内配置竖向钢筋、水平钢筋及箍筋，两侧混凝土壁板11通过桁架钢筋或焊接钢筋网连接为整体，在空腔12内位于楼板4附近设置竖向附加连接钢筋与上、下层叠合剪力墙竖向钢筋搭接连接，所述竖向附加连接钢筋在空腔12内沿叠合剪力墙1长度方向与竖向钢筋错开布置或并筋布置，以增大竖向附加连接钢筋距空腔12内壁的净距，提高叠合剪力墙1的安装速度和安装精度。

所述竖向附加连接钢筋包括边缘构件竖向附加连接钢筋24和墙身区域竖向附加连接钢筋32。所述边缘构件竖向附加连接钢筋24的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的边缘构件竖向钢筋21的截面总面积，墙身区域竖向附加连接钢筋32的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31的截面总面积。

所述边缘构件竖向附加连接钢筋24和墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内均沿叠合剪力墙1长度方向错开布置，呈梅花形布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距不小于20mm，相邻边缘构件竖向附加连接钢筋24和相邻墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距不小于50mm，兼顾叠合剪力墙1现场安装和竖向钢筋的搭接传力性能。

所述边缘构件竖向附加连接钢筋24沿叠合剪力墙1长度方向错开布置时，边缘构件竖向附加连接钢筋24根数与边缘构件竖向钢筋21相同；或者，边缘构件竖向附加连接钢筋24根数少于边缘构件竖向钢筋21，增大边缘构件竖向附加连接钢筋24的直径保证边缘构件竖向附加连接钢筋24的截面总面积不小于对应的边缘构件竖向钢筋21的截面总面积。

所述墙身区域竖向附加连接钢筋32沿叠合剪力墙1长度方向错开布置时，墙身区域竖向附加连接钢筋32根数与竖向分布钢筋31相同。

所述叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21直径不超过18mm时，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿墙体长度方向双排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24和墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距不小于25mm；或者，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿墙体长度方向单排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距不小于30mm。

并筋布置时，相邻所述边缘构件竖向附加连接钢筋24以及相邻所述墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距均介于5～30mm。

边缘构件竖向附加连接钢筋24和墙身区域竖向附加连接钢筋32在纵向上不通高，满足搭接受力要求即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)叠合剪力墙空腔内竖向附加连接钢筋与叠合剪力墙空腔内壁净距大，避免叠合剪力墙安装过程中竖向附加连接钢筋与叠合剪力墙空腔内壁、边缘构件箍筋、拉筋碰撞，可提高叠合剪力墙安装速度。

(2)叠合剪力墙安装落位后，空腔内竖向附加连接钢筋与叠合剪力墙空腔内壁、边缘构件箍筋、拉筋距离远，避免空腔内竖向附加连接钢筋卡住叠合剪力墙，造成叠合剪力墙落位后安装精度无法调整的问题，保证叠合剪力墙完成精度。

附图说明

图1为本发明上、下层叠合剪力墙竖向钢筋错位搭接连接的三维示意图。

图2为图1中A-A截面示意图。

图3为图1中B-B截面示意图。

图4为图3叠合剪力墙的改进型的示意图。

图5为图3、图4所示叠合剪力墙的对比例，即现有上、下层叠合剪力墙竖向钢筋搭接连接的构造示意图。

图6为本发明上、下层叠合剪力墙竖向钢筋并筋搭接连接的构造示意图。

图7为图6叠合剪力墙的改进型一的示意图。

图8为图6叠合剪力墙的改进型二的示意图。

图中：1-叠合剪力墙；11-混凝土壁板；12-空腔；13-下层叠合剪力墙；14-上层叠合剪力墙；2-边缘构件区域；21-边缘构件竖向钢筋；22-边缘构件箍筋；23-拉筋；24-边缘构件竖向附加连接钢筋；3-墙身区域；31-竖向分布钢筋；32-墙身区域竖向附加连接钢筋；4-楼板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1～图8所示，一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙，叠合剪力墙1由两侧混凝土壁板11和中间的空腔12组成，两侧混凝土壁板11内配置竖向钢筋、水平钢筋及箍筋，两侧混凝土壁板11通过桁架钢筋或焊接钢筋网连接为整体。整体结构中，在楼板4附近的空腔12内设置竖向附加连接钢筋与下层叠合剪力墙13、上层叠合剪力墙14内的竖向钢筋搭接连接。

竖向附加连接钢筋包括边缘构件竖向附加连接钢筋24和墙身区域竖向附加连接钢筋32，二者在空腔12内沿叠合剪力墙1长度方向错开布置或并筋布置，从而增大边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b，提高叠合剪力墙1的安装速度和安装精度。

其中，边缘构件竖向附加连接钢筋24的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的边缘构件竖向钢筋21的截面总面积，墙身区域竖向附加连接钢筋32的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31的截面总面积。

为兼顾叠合剪力墙1现场安装和竖向钢筋的搭接传力性能，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内优先沿叠合剪力墙1长度方向错开布置，呈梅花形布置。此时边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b不小于20mm，可避免上层叠合剪力墙14安装时边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32与空腔12内壁、边缘构件箍筋22、拉筋23发生碰撞，提高上层叠合剪力墙14安装速度和安装精度；相邻边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距c不小于50mm，避免净距c过小引起的应力集中问题，保证竖向钢筋的搭接传力性能。

具体地，叠合剪力墙1长度方向错开布置的边缘构件竖向附加连接钢筋24根数与叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21相同；或者，边缘构件竖向附加连接钢筋24根数少于叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21，增大边缘构件竖向附加连接钢筋24的直径保证边缘构件竖向附加连接钢筋24的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的边缘构件竖向钢筋21的截面总面积。

此外，叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21直径不超过18mm时，净距c较小引起的应力集中对钢筋搭接传力性能的影响可以接受，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内可沿墙体长度方向双排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b不小于25mm；或者，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿墙体长度方向单排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b不小于30mm。

具体地，相邻所述边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距c介于5～30mm，所述边缘构件竖向附加连接钢筋24根数与对应的叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21相同，所述墙身区域竖向附加连接钢筋32根数与对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31相同。

图1～图3提供了本发明一种竖向钢筋并筋错位搭接连接的叠合剪力墙的示意图，其中边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内优先沿叠合剪力墙1长度方向错开布置，呈梅花形布置。边缘构件竖向附加连接钢筋24根数与对应的叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21相同，边缘构件竖向附加连接钢筋24直径不小于对应的叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21。墙身区域竖向附加连接钢筋32根数与对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31相同，墙身区域竖向附加连接钢筋32直径不小于对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31。

此时边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b均不小于20mm，可避免上层叠合剪力墙14安装时边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32与空腔12内壁、边缘构件箍筋22、拉筋23发生碰撞，提高上层叠合剪力墙14安装速度和安装精度；相邻边缘构件竖向附加连接钢筋24和相邻墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距c均不小于50mm，避免净距c过小引起的应力集中问题，保证竖向钢筋的搭接传力性能。

图4为图1～图3所示叠合剪力墙的改进型，改进在于边缘构件竖向附加连接钢筋24根数少于叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21，便于边缘构件竖向附加连接钢筋24在空腔12内的布置，进一步加大边缘构件竖向附加连接钢筋24于边缘构件箍筋22、拉筋23的净距，防止相互干扰。此时需增大边缘构件竖向附加连接钢筋24的直径保证边缘构件竖向附加连接钢筋24的截面总面积不小于对应的叠合剪力墙1内的边缘构件竖向钢筋21的截面总面积。

图5所示为现有叠合剪力墙结构上、下层叠合剪力墙竖向钢筋搭接连接的构造示意图，即本发明的对比例。边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿叠合剪力墙1厚度方向呈双排布置，为了避免双排布置的附加竖向连接钢筋间净距c过小，引起应力集中削弱钢筋搭接传力性能，且空腔12沿墙体厚度方向尺寸a介于80～150mm，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b多小于15mm。相较对比例，在同样的空腔尺寸a下，图1～图4所示本发明边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b可增加10mm以上，有效避免叠合剪力墙1安装时边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32与叠合剪力墙1空腔12内壁及边缘构件箍筋22、拉筋23发生碰撞，可提高叠合剪力墙1的安装速度和安装精度。

图6所示为本发明上、下层叠合剪力墙竖向钢筋并筋搭接连接的构造示意图，适用于叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21直径不超过18mm的情况，此时净距c较小引起的应力集中对钢筋搭接传力性能的影响可以接受，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿墙体长度方向双排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b不小于25mm，相邻所述边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距c介于5～30mm。边缘构件竖向附加连接钢筋24根数与对应的叠合剪力墙1内边缘构件竖向钢筋21相同，所述墙身区域竖向附加连接钢筋32根数与对应的叠合剪力墙1内的竖向分布钢筋31相同。

图7所示为图6的改进型一，边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在图6的基础上，沿叠合剪力墙1长度方向错开5～30mm布置。

图8所示为图6的改进型二，具体改进在于边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32在空腔12内沿墙体长度方向单排并筋布置，保证边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32距空腔12内壁的净距b不小于30mm，相邻所述边缘构件竖向附加连接钢筋24、墙身区域竖向附加连接钢筋32之间的净距c介于5～30mm。

综上，本发明叠合剪力墙边缘构件竖向附加连接钢筋、墙身区域竖向附加连接钢筋在空腔内沿叠合剪力墙长度方向错开布置或并筋布置，空腔内边缘构件竖向附加连接钢筋、墙身区域竖向附加连接钢筋距空腔内壁的净距在相同墙厚下较现有叠合剪力墙可增加10mm以上，可提高叠合剪力墙的安装速度和安装精度。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。