一种高效环保的紧固件冷镦设备

技术领域

本发明主要涉及紧固件技术领域，具体涉及一种高效环保的紧固件冷镦设备。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

现有的冷镦设备可以将在将紧固件冷镦成形后，由于巨大的压力，紧固件会处于高温状态，若不进行快速降温，会导致紧固件精度不是很高。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

在生产高精度紧固件时，传统的冷镦设备无法快速的对紧固件进行降温，在进行后续操作，从而导致紧固件精度较低，导致目前的冷镦设备无法对高精度的紧固件进行冷镦。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种高效环保的紧固件冷镦设备，用以解决上述背景技术中存在的传统的冷镦设备无法快速的对紧固件进行降温的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种高效环保的紧固件冷镦设备，包括调节式拉直装置，所述调节式拉直装置底部设有支撑台，所述支撑台设备侧面可拆卸连接冷镦机，所述冷镦机侧面开有入料口，所述冷镦机底部设有出料板，所述出料板底部设有输送装置，所述输送装置一侧连接制冰部，所述输送装置另一侧设有出料箱。

进一步的，所述调节式拉直装置包括推拉气缸，所述推拉气缸侧面连接第一转动电机，所述第一转动电机侧面设有第二转动电机，所述第一转动电机设于固定台上，所述第一转动电机顶部可拆卸连接拉直转头。

进一步的，所述拉直转头包括转动柱，所述转动柱中部开有凹形槽，所述转动柱底部开有卡位棒，所述卡位棒匹配连接所述第一转动电机，所述卡位棒四侧设有卡位棒，所述卡位棒底部连接限位环，所述限位环滑动连接所述第一转动电机顶部。

进一步的，所述出料板内开设出料孔，所述出料孔底部对称连接输送装置。

进一步的，所述制冰部侧边开有出料槽，所述出料槽底部设有第一制冰机，所述第一制冰机顶部设有移动盒，所述移动盒侧面滑动连接推板，所述推板侧面可拆卸连接伸缩棒，所述移动盒出口处开有升降槽，所述升降槽滑动连接挡水板，所述挡水板底部设有升降气缸。

进一步的，所述出料槽顶部设有第二制冰机，所述第二制冰机顶部连接升降柱，所述第二制冰机底部设有冷冻板，所述冷冻板底部可拆卸连接制冰凸块。

进一步的，所述输送装置包括运输盒，所述运输盒顶部对称开有移位槽，所述移位槽内设有转动棒，所述转动棒外侧可拆卸连接移位套，所述移位套外侧设有托移冰刺，所述运输盒中部连接所述出料板。

进一步的，所述出料箱顶部开有入冰口，所述出料箱内部滑动连接储冰抽屉。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，利用制冰部制作的冰片为制作出的高精度紧固件进行快速的降温，在将其进行后续加工；

通过设置调节式拉直装置可以在材料进入冷镦机前进行拉直处理，并且可以调节从而适应不同大小的紧固件材料；

制冰部可以通过两个制冰机进行快速制冰，并将冰片送入输送装置，顶部的制冰凸块可以形成与紧固件大小相同的凹槽，方便紧固件快速均匀降温。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的调节式拉直装置结构示意图；

图3为本发明的制冰部局部结构示意图；

图4为本发明的输送装置局部结构示意图；

图5为本发明的储冰抽屉结构示意图。

附图标记

1、调节式拉直装置；11、推拉气缸；12、第一转动电机；13、第二转动电机；14、拉直转头；141、转动柱；142、凹形槽；143、卡位棒；2、支撑台；3、冷镦机；4、入料口；5、出料板；6、输送装置；61、运输盒；62、移位槽；63、转动棒；64、托移冰刺；7、制冰部；71、出料槽；711、第二制冰机；712、升降柱；713、冷冻板；714、制冰凸块；72、第一制冰机；73、移动盒；74、推板；75、伸缩棒；76、挡水板；8、出料箱；81、入冰口；82、储冰抽屉。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-5，一种高效环保的紧固件冷镦设备，包括调节式拉直装置1，所述调节式拉直装置1底部设有支撑台2，所述支撑台2设备侧面可拆卸连接冷镦机3，所述冷镦机3侧面开有入料口4，所述冷镦机3底部设有出料板5，所述出料板5底部设有输送装置6，所述输送装置6一侧连接制冰部7，所述输送装置6另一侧设有出料箱8，本装置可以将冷镦后的紧固件快速冷却，后续在对紧固件进行处理，从而得到精度高的紧固件，使用时将材料送入调节式拉直装置1进行拉直，拉直后送入冷镦机3内进行冷镦成形，成形后通过底部的出料板5落入输送装置6上，输送装置6上有从制冰部7制作出来的冰片，紧固件落入冰片上快速降温，在将紧固件送入侧面的出料箱8，在从出料箱8内拿出紧固件进行下一步加工。

所述调节式拉直装置1包括推拉气缸11，所述推拉气缸11侧面连接第一转动电机12，所述第一转动电机12侧面设有第二转动电机13，所述第一转动电机12设于固定台上，所述第一转动电机12顶部可拆卸连接拉直转头14，推拉气缸11可以调节第一转动电机12与第二转动电机13之间的距离，从而适用不同大小的冷镦材料。

所述拉直转头14包括转动柱141，所述转动柱141中部开有凹形槽142，所述转动柱141底部开有卡位棒143，所述卡位棒143匹配连接所述第一转动电机12，所述卡位棒143四侧设有卡位棒143，所述卡位棒143底部连接限位环，所述限位环滑动连接所述第一转动电机12顶部，两个拉直转头14可以通过凹形槽142将材料拉直送入冷镦机3，将材料与凹形槽142匹配后，第一转动电机12使材料夹紧，转动柱141配合转动将材料送入冷镦机3。

所述出料板5内开设出料孔，所述出料孔底部对称连接输送装置6，出料孔可以将冷镦好的紧固件送到底部冰片的凹槽内，使紧固件冷却效果更好。

所述制冰部7侧边开有出料槽71，所述出料槽71底部设有第一制冰机72，所述第一制冰机72顶部设有移动盒73，所述移动盒73侧面滑动连接推板74，所述推板74侧面可拆卸连接伸缩棒75，所述移动盒73出口处开有升降槽，所述升降槽滑动连接挡水板76，所述挡水板76底部设有升降气缸，制冰部7可以将水快速制成冰片并送入输送装置6，从而对紧固件进行快速冷却，在移动盒73内送入清水，第一制冰机72配合第二制冰机711进行快速制冷，将移动盒73内的清水制成冰片后，挡水板76下降，伸缩棒75将推板74外送，使冰片送入输送装置6。

所述出料槽71顶部设有第二制冰机711，所述第二制冰机711顶部连接升降柱712，所述第二制冰机711底部设有冷冻板713，所述冷冻板713底部可拆卸连接制冰凸块714，第二制冰机711可以配合第一制冰机72进行制冰，底部的制冰凸块714可以使冰片上开有小凹槽，小凹槽内可以使紧固件制冷更加快速均匀。

所述输送装置6包括运输盒61，所述运输盒61顶部对称开有移位槽62，所述移位槽62内设有转动棒63，所述转动棒63外侧可拆卸连接移位套，所述移位套外侧设有托移冰刺64，所述运输盒61中部连接所述出料板5，输送装置6可以将冰片从制冰部7运输到出料箱8内，通过外侧的托移冰刺64转动，带动冰片移动。

所述出料箱8顶部开有入冰口81，所述出料箱8内部滑动连接储冰抽屉82，当出料箱8内装满时，可以通过储冰抽屉82将紧固件与冰拿出，送入下个步骤。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。