一种智能抗干扰断路器

技术领域

本发明涉及断路器领域，具体为一种智能抗干扰断路器。

背景技术

断路器，是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，广泛用于生活中的方方面面，是电的产生、输送、使用中的一个极其重要的设备。

发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的装置在使用过程中，一般采用电磁感应和温度的配合进行配合去打开或闭合电路，但由于周围用电设备过多可能会受到外部电器的电磁影响，造成触发时机偏差，不便于使用；2、其次现有的装置在使用时，往往是通过螺栓对线缆进行连接，使得在工作人员拆除线缆时，需要进行断电等一系列安全操作，不便于快速拆除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能抗干扰断路器，以解决上述背景技术中提出的1、不便于抗干扰；2、不便于快速拆除线缆的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能抗干扰断路器，包括底壳，所述底壳的顶端插接有顶壳，所述顶壳的外壁上设置有密封机构，所述底壳的外壁上活动设置有控制开关，所述底壳的顶端固定连接有接入机构；

所述密封机构包括内接板、滑槽和插入仓，所述内接板的一端侧壁与底壳的外壁固定连接，所述内接板的横截面为对称的L型结构设置，所述内接板的一侧内壁上固定连接有密封层，所述内接板的内侧壁上插接有连接板，所述连接板的横截面为倒置L型结构设置，所述连接板的顶端与顶壳的底壁固定连接，所述滑槽开设在顶壳的外壁上，且滑槽关于顶壳的轴线对称设置有两组，并且两组滑槽的内壁中均滑动设置有弹性片，所述插入仓的侧壁与底壳的外壁固定连接。

优选的，所述密封层的外壁与连接板的外壁直接紧密贴合设置，所述底壳两端为柔性结构设置，所述底壳的内径与顶壳的外径相匹配。

优选的，所述弹性片的前端具有机械加工形成的斜面，所述弹性片与插入仓水平设置，所述插入仓的内壁中开设有插入槽，且插入槽为斜面向右分布设置，并且插入槽的内径与弹性片的外径相匹配。

优选的，所述底壳和顶壳的内侧壁上均涂刷有电磁波屏蔽涂层，所述底壳与顶壳之间水平设置。

优选的，所述接入机构包括接入仓、接头和操作件，所述接入仓的底端与底壳的顶端固定连接，所述接入仓的内壁中开设有若干个接电槽，且若干个接电槽等间距水平分布设置，所述接电槽的底壁中固定连接有电极片，所述接头的外壁与接电槽的内壁相匹配，所述接头的内壁中滑动设置有接电杆，所述接电杆的后端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的后端与接入仓的外壁固定连接，所述操作件活动设置在接入仓的内壁中。

优选的，所述操作件包括套筒和限制槽，所述套筒的内壁与接入仓的外壁固定连接，所述套筒的外壁上插接有触发杆，所述触发杆的末端一侧水平设置有触发板，且触发板的外壁与接电杆的外壁固定连接，所述触发杆的前端铰接有限制杆，所述限制杆的前端固定连接有磁力块，所述限制槽开设在套筒的外壁上，且限制槽的内径与磁力块的外径相匹配并且为磁性连接设置。

优选的，所述触发杆的末端具有机械加工形成的斜面，所述触发板的横截面为三角形设置，所述触发杆的末端斜面与触发板的侧边相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过密封机构中的内接板、连接板和弹性片的设置，能够在弹性片下移后，持续对底壳的外壁进行挤压，致使底壳的侧壁会挤压密封层与连接板紧密贴合，增加密封效果，降低干扰。

本发明中，通过接入机构的设置，挤压触发杆与触发板进行对接，解除整个装置与接头之间的电性连接，使得工作人员可在无电力的环境下进行整个接头的拆除，避免操作触电。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为本发明中的密封机构剖视结构示意图；

图3为本发明中的装置本体俯视剖面结构示意图；

图4为本发明中的接入仓剖面结构示意图；

图5为本发明中的图2中A处放大结构示意图；

图6为本发明中的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、底壳；2、顶壳；3、密封机构；31、内接板；32、密封层；33、连接板；34、滑槽；35、弹性片；36、插入仓；4、接入机构；41、接入仓；42、接电槽；43、电极片；44、接头；45、接电杆；46、操作件；461、套筒；462、触发杆；463、触发板；464、限制杆；465、限制槽；466、磁力块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种智能抗干扰断路器，包括底壳1，底壳1的顶端插接有顶壳2，顶壳2的外壁上设置有密封机构3，底壳1的外壁上活动设置有控制开关，底壳1的顶端固定连接有接入机构4；

密封机构3包括内接板31、滑槽34和插入仓36，内接板31的一端侧壁与底壳1的外壁固定连接，内接板31的横截面为对称的L型结构设置，内接板31的一侧内壁上固定连接有密封层32，内接板31的内侧壁上插接有连接板33，连接板33的横截面为倒置L型结构设置，连接板33的顶端与顶壳2的底壁固定连接，滑槽34开设在顶壳2的外壁上，且滑槽34关于顶壳2的轴线对称设置有两组，并且两组滑槽34的内壁中均滑动设置有弹性片35，插入仓36的侧壁与底壳1的外壁固定连接，通过密封机构3中的内接板31、连接板33和弹性片35的设置，能够在弹性片35下移后，持续对底壳1的外壁进行挤压，致使底壳1的侧壁会挤压密封层32与连接板33紧密贴合，增加密封效果，降低干扰；

本实施例中，如图1、图2和图5所示，密封层32的外壁与连接板33的外壁直接紧密贴合设置，底壳1两端为柔性结构设置，底壳1的内径与顶壳2的外径相匹配，能够在弹性片35下移后，持续对底壳1的外壁进行挤压，致使底壳1的侧壁会挤压密封层32与连接板33紧密贴合，增加密封效果，降低干扰；

本实施例中，如图1、图2和图5所示，弹性片35的前端具有机械加工形成的斜面，弹性片35与插入仓36水平设置，插入仓36的内壁中开设有插入槽，且插入槽为斜面向右分布设置，并且插入槽的内径与弹性片35的外径相匹配，当工作人员向前推动弹性片35，弹性片35在滑槽34上下移，弹性片35的前端与底壳1的底面接触并形变，同时斜向插入插入仓36中，当弹性片35完全插入后，由于底壳1两端为柔性结构设置，使得弹性片35受压会同步压迫底壳1的两端；

本实施例中，如图1、图2和图5，底壳1和顶壳2的内侧壁上均涂刷有电磁波屏蔽涂层，底壳1与顶壳2之间水平设置，通过电磁波屏蔽涂层的设置，便于提高整个装置的抗干扰性能；

本实施例中，如图1、图3、图4和图6所示，接入机构4包括接入仓41、接头44和操作件46，接入仓41的底端与底壳1的顶端固定连接，接入仓41的内壁中开设有若干个接电槽42，且若干个接电槽42等间距水平分布设置，接电槽42的底壁中固定连接有电极片43，接头44的外壁与接电槽42的内壁相匹配，接头44的内壁中滑动设置有接电杆45，接电杆45的后端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的后端与接入仓41的外壁固定连接，操作件46活动设置在接入仓41的内壁中，工作人员需要移除接线时，可通过转动限制杆464，将磁力块466从限制槽465中移除，转动限制杆464，将限制杆464与触发杆462持平，这时按压整个触发杆462，使得触发杆462的末端与触发板463对接，挤压触发板463向后运动，致使整个接电杆45后移，将接电杆45的前端与电极片43分离，进行断电操作，最后，转动整个接头44，将接头44从接电槽42中移除，便于安全移除；

本实施例中，如图4和图6所示，操作件46包括套筒461和限制槽465，套筒461的内壁与接入仓41的外壁固定连接，套筒461的外壁上插接有触发杆462，触发杆462的末端一侧水平设置有触发板463，且触发板463的外壁与接电杆45的外壁固定连接，触发杆462的前端铰接有限制杆464，限制杆464的前端固定连接有磁力块466，限制槽465开设在套筒461的外壁上，且限制槽465的内径与磁力块466的外径相匹配并且为磁性连接设置，通过磁力块466和限制槽465的设置，使得在接电杆45处于初始状态时，可对限制杆464进行折叠，将其固定在限制槽465中，避免展开后用户误触造成断电；

本实施例中，如图4和图6所示，触发杆462的末端具有机械加工形成的斜面，触发板463的横截面为三角形设置，触发杆462的末端斜面与触发板463的侧边相匹配，当按压整个触发杆462，使得触发杆462的末端与触发板463对接，挤压触发板463向后运动，致使整个接电杆45后移，将接电杆45的前端与电极片43分离，进行断电操作；

本发明的使用方法和优点：该智能抗干扰断路器，工作过程如下：

如图1至图6所示，通过将顶壳2上的连接板33插入底壳1上的内接板31上，使得顶壳2与底壳1之间对接，由于如图1所示的，顶壳2的横截面小于底壳1，使得当工作人员向前推动弹性片35，弹性片35在滑槽34上下移，弹性片35的前端与底壳1的底面接触并形变，同时斜向插入插入仓36中，当弹性片35完全插入后，由于底壳1两端为柔性结构设置，使得弹性片35受压会同步压迫底壳1的两端，此时内接板31中的密封层32会与连接板33之间紧密贴合设置，最后再通过螺栓对底壳1和顶壳2进行加固，使得增加整个装置的密封性，便于增加抗干扰能力；

并且在装置使用过程中，当工作人员需要移除接线时，可通过转动限制杆464，将磁力块466从限制槽465中移除，转动限制杆464，将限制杆464与触发杆462持平，这时按压整个触发杆462，使得触发杆462的末端与触发板463对接，挤压触发板463向后运动，致使整个接电杆45后移，将接电杆45的前端与电极片43分离，进行断电操作，最后，转动整个接头44，将接头44从接电槽42中移除，便于安全移除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。