蒸烤箱

技术领域

本发明涉及食品电器技术领域，具体涉及一种蒸烤箱。

背景技术

蒸烤箱通常用在食物制备领域，无论是电气的、液体或气体燃料提供能量的，基本上都包括箱体和内胆，箱体和内胆之间的腔体内设置有加热装置和蒸汽发生器，蒸汽发生器与内胆连通，内胆中设置有蒸烤托盘，待烹制的食物放置在该蒸烤托盘上。在蒸烤箱工作过程中，蒸汽发生器和加热装置中的任意一者或两者工作，对内胆中的待烹制食物进行烤制或蒸制。

现有技术中蒸烤箱的加热组件和蒸汽发生器的位置都是固定的，为了更好的利用热气，通常会加装风扇，以搅动内胆内的热气流，形成热风对流模式，但是现有技术中，加热组件通常安装在电机旋转方向同向的一侧，该侧的温度通常会比反向一侧高，造成整体内胆内温度不均匀，这影响实物的烹饪效果。

鉴于现有蒸烤箱存在的不足，亟需设计一种新的蒸烤箱，使内胆各空间位置的温度非常接近，以提高烹调口感。

发明内容

本发明旨在提供一种蒸烤箱，以使内胆各空间位置温度更趋均匀，进而提高烹调口感。

为实现上述目的，本发明提供的一种蒸烤箱，包括箱体和用于盛放待蒸烤食物的内胆，所述箱体的一侧壁装设有竖向隔热板，所述竖向隔热板将箱体分隔成第一腔体和第二腔体，所述内胆装设于第一腔体内且与箱体之间形成第三腔体，所述内胆和箱体的同一侧均开设有开口，所述箱体的开口处可开合设有封闭箱体开口和内胆开口的箱门，还包括加热组件、热气导流罩、气流调节组件以及控制装置；

所述加热组件包括内外同轴设置在内胆的内发热管和外发热管，所述内发热管和外发热管均为发热线绕圈而成的螺旋管；

所述气流调节组件包括装设于第三腔体内的伺服电机以及装设于内发热管与外发热管中心轴上的风轮，所述伺服电机的输出轴可转动穿入内胆且与风轮的中心轴驱动连接；

所述热气导流罩装设于内胆内，且位于加热组件的前侧，所述热气导流罩具有侧出热孔、底出热孔以及中心出热孔，所述中心出热孔与内发热管同轴设置；

所述控制装置装设于第二腔体的前侧壁，所述控制装置分别与伺服电机、加热组件电连接，所述伺服电机根据控制装置的操作指令按照预设驱动策略工作，所述预设驱动策略为按照正向转动Mmin、停止转动N min、反向转动Kmin的顺序循环。

基于上述，当蒸烤箱烤制食物时，控制装置控制并向加热组件以及气流调节组件供电，加热组件通电后辐射热量，伺服电机驱动风轮按照预设的驱动策略工作，预设驱动策略为按照正向转动Mmin、停止转动N min、反向转动Kmin的顺序循环，这样可使热量均匀的流向烘烤食物，使食物均匀受热，从而提高食物的烘烤口感。

优选地，所述螺旋管相邻的线圈之间具有2mm-5mm的间隙。

优选地，所述热气导流罩的前侧在中心出热孔处设有遮挡加热组件的防护网。

优选地，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器装设于第三腔体内，所述蒸汽发生器与内胆的进气口连通，所述内胆的排气口连接有穿设箱体顶部的排气管，所述内胆的进气口与内胆的排气口位于内胆相对的两侧。

优选地，所述内胆的底面开设有集水孔，所述集水孔外接有穿设箱体底部且带电动阀的排水管。

优选地，所述箱体的开口处设有与控制装置电连接的感应开关，当箱门闭合在箱体的开口时，所述感应开关开启，所述加热组件、气流调节组件以及蒸汽发生器能够工作，当箱门与箱体的开口分离时，所述感应开关关闭，所述加热组件、气流调节组件以及蒸汽发生器断开。

优选地，所述第二腔体远离内胆的侧壁开设有散热孔。

优选地，所述内胆上下间隔设置有四排或六排托盘码，所述托盘码用于放置盛放食品的托盘。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例蒸烤箱的外观结构示意图；

图2是本发明实施例蒸烤箱中内胆的结构示意图；

图3是本发明实施例蒸烤箱中箱体的部分结构示意图；

图4是本发明实施例蒸烤箱中热气导流罩的结构示意图；

图5是本发明实施例蒸烤箱中热气导流罩与内胆配合的结构示意图；

图6是本发明实施例蒸烤箱中箱体、内胆、加热组件、热气导流罩、气流调节组件以及蒸汽发生器配合的示意图；

附图中，

箱体10、竖向隔热板11、箱门12；

内胆20；

控制装置30、感应开关31；

内发热管41、外发热管42；

伺服电机51、风轮52；

热气导流罩60、侧出热孔61、底出热孔62、中心出热孔63、防护网64；

蒸汽发生器70、排气管71、排水管72。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图6，本实施例提供一种蒸烤箱，包括箱体10、内胆20、加热组件、热气导流罩60、气流调节组件以及控制装置30。

内胆20用于盛放待蒸烤的食物，箱体10用于装设内胆20和控制装置30，箱体10的一侧壁装设有竖向隔热板11，竖向隔热板11将箱体10分隔成第一腔体和第二腔体，内胆20装设于第一腔体内且与箱体10之间形成第三腔体，内胆20和箱体10的同一侧均开设有开口，箱体10的开口处可开合设有封闭箱体10开口和内胆20开口的箱门12。

加热组件包括内外同轴设置在内胆20的内发热管41和外发热管42，内发热管41和外发热管42均为发热线绕圈而成的螺旋管；

气流调节组件包括装设于第三腔体内的伺服电机51以及装设于内发热管41与外发热管42中心轴上的风轮52，伺服电机51的输出轴可转动穿入内胆20且与风轮52的中心轴驱动连接；

热气导流罩60装设于内胆20内，且位于加热组件的前侧，热气导流罩60具有侧出热孔61、底出热孔62以及中心出热孔63，中心出热孔63与内发热管41同轴设置；

控制装置30装设于第二腔体的前侧壁，控制装置30分别与伺服电机51、加热组件电连接，伺服电机51根据控制装置30的操作指令按照预设驱动策略工作，预设驱动策略为按照正向转动Mmin、停止转动N min、反向转动Kmin的顺序循环。

需要说明的是，本实施例提供的蒸烤箱，第二腔体主要的作用是安装控制装置30和穿设线路，其容积可以根据散热和安装需要设置，第三腔体主要的作用是安装蒸汽发生器70和伺服电机51，其容积可以根据安装需要设置，本实施例对此并不加以限制。

如图1所示，箱体10与箱门12的连接方式有多种可选，箱门12的作用是开启和闭合箱体10开口和内胆20开口，以方便放置或取出食材，本实施例对箱门12开启或者闭合方式并不加以限制。

基于上述，当蒸烤箱烤制食物时，控制装置30控制并向加热组件以及气流调节组件供电，加热组件通电后辐射热量，伺服电机51驱动风轮52按照预设的驱动策略工作，预设驱动策略为按照正向转动Mmin、停止转动N min、反向转动Kmin的顺序循环，这样可使热量均匀的流向烘烤食物，使食物均匀受热，从而提高食物的烘烤口感。

在本实施例中，优选地，M和K的数值一致，N的数值小于或等于M的数值，M的数值优选0.5mim、1min,当伺服电机51正转时，绝大部分热量将顺时针循环，当伺服电机51反转时，绝大部分热量将逆时针循环，当伺服电机51停止转动时，热量自然流动。

在本实施例中，螺旋管相邻的线圈之间具有2mm-5mm的间隙，这样更利于内发热管41和外发热管42产生的热量在风轮52的作用下流动。

如图6所示，为避免用户取放烘托盘时，触碰到加热组件，在本实施例中，热气导流罩60的前侧在中心出热孔63处设有遮挡加热组件的防护网64，防护网64优选散热性较佳的十字网。

如图6所示，还包括蒸汽发生器70，蒸汽发生器70装设于第三腔体内，蒸汽发生器70与内胆20的进气口连通，内胆20的排气口连接有穿设箱体10顶部的排气管71，内胆20的底面开设有集水孔，集水孔外接有穿设箱体10底部且带电动阀的排水管72，电动阀与控制装置30电连接，蒸烤箱工作时，电动阀关闭，蒸烤结束后，电动阀开启，以使内胆内烘烤产生的油或水和清洗内胆产生的废水排出，保持内胆清洁。

在本实施例中，内胆20的进气口位于内胆20侧壁的底部，内胆20的出气口位于内胆20的顶壁，这样蒸汽会流经且分布整个内胆20，可以提高蒸汽在内胆20中分布的均匀性，避免食材出现夹生或者蒸制过度的问题。

蒸汽在内胆20中的流经路径仅为进气口至排气口的方向，且流经食材的蒸汽会通过排气口22流出，这样蒸汽不会在内胆20中循环往复流动，因此蒸汽与食材不会多次接触，避免食材出现串味的问题，从而提升食材的烹制口感。

在本实施例中，进气孔为两个，且分布在内胆20侧壁底部中心的两侧，这样可利于提高蒸烤速率。

在本实施例中，箱体10的开口处设有与控制装置30电连接的感应开关31，当箱门12闭合在箱体10的开口时，感应开关31开启，加热组件、气流调节组件以及蒸汽发生器70能够控制装置30控制工作，当箱门12与箱体10的开口分离时，感应开关31关闭，加热组件、气流调节组件以及蒸汽发生器70断开。设置感应开关31后，当箱门12打开后，加热组件、气流调节组件、蒸汽发生器70自动关闭，这样一方面可减少热量损耗，另一方面可避免高温气体喷伤用户。

在本实施例中，第二腔体远离内胆20的侧壁开设有散热孔，因第二腔体的作用是装设控制装置30，因此第二腔体内还可以设置散热装置，散热装置可选现有技术中风冷或水冷装置。

在本实施例中，内胆20上下间隔设置有四排或六排托盘码，托盘码用于放置盛放食品的托盘。

综上所述，本实施例提供的蒸烤箱能使内胆20烤制食物时，托盘受热均匀，烘烤的食物口感更佳，另外通过设置感应开关31，使蒸烤箱更安全、更节能。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。