一种易拉罐印刷质量控制系统

技术领域

本发明涉及空气净化处理技术领域，特别是涉及一种易拉罐印刷质量控制系统。

背景技术

现有的易拉罐生产系统，通常包括清洗及烘干、底涂及烘干、印刷及烘干、内喷及烘干、缩颈及翻边、光检及照相等。传统的易拉罐印刷通常采用溶剂型涂料进行涂装，会造成大量有机溶剂的挥发，影响涂膜的性能，而且还会损害作业人员的健康并导致环境污染。UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，相对于传统方式的使用效果更好，而UV光源在对易拉罐表面油墨进行固化时，受到设备长期使用老化和外界干扰影响温控精度等影响，导致UV光源的发热量与实际设定值存在偏差，造成易拉罐印刷油墨固化效果不好，表面存在黑斑和图案不光滑等现象，影响产品的良品率。

所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种易拉罐印刷质量控制系统。

其解决的技术方案是：一种易拉罐印刷质量控制系统，包括UV印刷机和温控单元，所述UV印刷机包括UV光源，所述温控单元包括设置在所述UV光源上方的红外温度传感器，所述红外温度传感器的检测信号依次经隔离缓冲电路、反馈增强降噪电路和波形稳定电路处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述UV光源的工作功率；所述反馈增强降噪电路包括运放器AR2和AR3，运放器AR2的反相输入端连接电阻R3和R4的一端，运放器AR2的同相输入端通过并联的电阻R5和电容C2接地，运放器AR2的输出端连接电阻R4的另一端，并通过电阻R6连接MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的漏极连接电容C3、C4和电感L1的一端，MOS管Q1的的源极连接电容C3的另一端，并通过电阻R7接地，电感L1的另一端通过电阻R8连接电容C4的另一端和运放器AR3的反相输入端，运放器AR3的同相输入端通过电阻R9接地，运放器AR3的输出端连接电阻R3的另一端，并通过电容C5连接运放器AR3的反相输入端。

进一步的，所述隔离缓冲电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接所述红外温度传感器的信号输出端，运放器AR1的反相输入端和输出端通过并联的电阻R1和电容C1连接电阻R2的一端和电阻R3的另一端，电阻R2的另一端接地。

进一步的，所述稳定电路包括运放器AR4，运放器AR4的反相输入端连接MOS管Q1的漏极，运放器AR4的同相输入端通过电阻R11接地，运放器AR4的输出端连接电容C6、C7的一端、稳压二极管DZ1的阴极和所述控制器，电容C6的另一端通过电阻R10连接运放器AR4的反相输入端，电容C7的另一端和稳压二极管DZ1的阳极并联接地。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为：

1.本发明通过红外温度传感器对易拉罐表面烘干温度进行检测，隔离缓冲电路利用电压跟随器原理避免设备工作产生的电气干扰，并设置RC缓冲器避免检测信号出现波动，对检测信号输出起到很好地稳定作用；

2.反馈增强降噪电路提升对检测信号的处理效率，并有效抑制UV光源对红外温度传感器的检测信号造成干扰，提升红外温度检测精度，同时利用反馈调节提升RLC陷波器的频率特性，避免产生系统误差；

3.波形稳定电路对检测信号进行相位调节，极大地改善了检测信号输出波形，同时对检测信号幅值具有稳定作用；

4.控制器通过自动调节UV光源的工作功率，使易拉罐油墨固化温度始终处于最佳环境状态，提升对UV光源的温控精度，改善易拉罐印刷油墨固化效果，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本发明隔离缓冲电路和反馈增强降噪电路的连接原理图。

图2为本发明的波形稳定电路原理图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1和2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

一种易拉罐印刷质量控制系统，包括UV印刷机和温控单元，UV印刷机包括UV光源，温控单元包括设置在UV光源上方的红外温度传感器，红外温度传感器的检测信号依次经隔离缓冲电路、反馈增强降噪电路和波形稳定电路处理后送入控制器中，控制器用于控制UV光源的工作功率。

如图1所示，反馈增强降噪电路包括运放器AR2和AR3，运放器AR2的反相输入端连接电阻R3和R4的一端，运放器AR2的同相输入端通过并联的电阻R5和电容C2接地，运放器AR2的输出端连接电阻R4的另一端，并通过电阻R6连接MOS管Q1的栅极，MOS管Q1的漏极连接电容C3、C4和电感L1的一端，MOS管Q1的的源极连接电容C3的另一端，并通过电阻R7接地，电感L1的另一端通过电阻R8连接电容C4的另一端和运放器AR3的反相输入端，运放器AR3的同相输入端通过电阻R9接地，运放器AR3的输出端连接电阻R3的另一端，并通过电容C5连接运放器AR3的反相输入端。

隔离缓冲电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接红外温度传感器的信号输出端，运放器AR1的反相输入端和输出端通过并联的电阻R1和电容C1连接电阻R2的一端和电阻R3的另一端，电阻R2的另一端接地。

如图2所示，波形稳定电路包括运放器AR4，运放器AR4的反相输入端连接MOS管Q1的漏极，运放器AR4的同相输入端通过电阻R11接地，运放器AR4的输出端连接电容C6、C7的一端、稳压二极管DZ1的阴极和控制器，电容C6的另一端通过电阻R10连接运放器AR4的反相输入端，电容C7的另一端和稳压二极管DZ1的阳极并联接地。

本发明的具体工作流程及原理为：利用红外温度传感器对易拉罐表面烘干温度进行检测，为了提升对UV光源烘干温控精度，依次设置隔离缓冲电路、反馈增强降噪电路和波形稳定电路对红外温度传感器的检测信号进行处理。首先，隔离缓冲电路中运放器AR1利用电压跟随器原理对检测信号进行隔离放大，提升检测信号的带载能力，避免设备工作产生的电气干扰；然后电阻R1、R2与电容C1组成RC缓冲器对运放器AR1的输出信号进行缓冲稳定，有效避免检测信号出现波动，对检测信号输出起到很好地稳定作用。

反馈增强降噪电路在具体工作时，首先利用运放器AR2对隔离缓冲电路的输出信号进行反相放大，电容C2在运放器AR2的同相输入端对电阻R5回路上的热噪声进行消除，有效提升运放精度，并采用MOS管Q1对运放器AR2的输出信号进行跟随放大，不仅提升对检测信号的处理效率，而且对信号起到很好的改善作用。为了抑制UV光源对红外温度传感器的检测信号造成干扰，在MOS管Q1放大过程中加入由电阻R8、电感L1与电容C4形成的RLC陷波器对检测信号中的有害杂波进行滤除，有效抑制UV光源引起的杂频干扰，提升红外温度检测精度。同时，采用运放器AR3对陷波后的信号进行深度反馈，不仅有效提升RLC陷波器的频率特性，而且利用反馈调节对系统也起到很好的稳定作用，避免产生误差。

最后，波形稳定电路采用运放器AR4对检测信号进行波形调节，利用电阻R10与电容C6对运放器AR4的放大信号进行相位调节，极大地改善了检测信号输出波形，并通过电容C7和稳压二极管DZ1对检测信号幅值进行稳定后送入控制器中，由控制器对检测信号波形进行分析处理，计算出易拉罐表面的实时烘干温度，并自动调节UV光源的工作功率，使易拉罐油墨固化温度始终处于最佳环境状态。

综上所述，本发明通过红外温度传感器对易拉罐表面烘干温度进行检测，并设计隔离缓冲电路、反馈增强降噪电路和波形稳定电路对红外温度传感器的检测信号进行处理，有效避免因设备和其他外界因素对红外检测信号的干扰，极大地提升对UV光源的温控精度，改善易拉罐印刷油墨固化效果，提高产品的良品率。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。