一种半自动式盖章机构

技术领域

本发明涉及盖章设备技术领域，具体是一种半自动式盖章机构。

背景技术

财务部门在对票据进行处理使需要对票据进行盖章，而对于政府部门或者大公司来说财务部门每天都需要对大量的票据进行盖章，为了增加盖章速度很多财务部门都采用了自动盖章机，而目前的自动盖章机只是简单的将印章组装在自动化设备上，而持续性的盖章会印章内的墨水很快就会被消耗光，当印章墨水用完使票据上的印章就会十分的不清晰此时就需要拆下印章对其进行加墨处理，加完墨水再将其与自动化设备连接，整个过程十分的麻烦。

中国专利公开了一种便于操作的书籍盖章机构(授权公告号CN217622858U)，该专利通过第二电机使弧形块转动将弧形滑块下压，使连接板带动印章下降，其中一个印章对书籍进行盖章，另一个印章与印泥接触沾上涂料，在盖章完成后，通过第一弹簧的带动使印章上升，第一电机带动两个印章转动转换位置，方便对书籍进行盖章，且盖章效率高，但是，该专利中只是简单的利用了第二弹簧对印章进行缓冲，而第二弹簧的压缩行程是有限的当遇到较厚的书本时缓冲空间就会很小就存在印章与书面接触过于紧密导致书面出现褶皱或者被印泥浸透的问题发生。因此，本发明提供了一种半自动式盖章机构，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动式盖章机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动式盖章机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架内转动连接有施力轮，所述支撑架的前端固定连接有电机，所述电机与施力轮连接，所述施力轮的外壁上固定连接有第一连接块和第二连接块，所述施力轮的下方安装有配合块，所述第二连接块配合块转动连接，所述配合块的下端转动连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有连接套，所述连接套内卡接有连接壳，所述连接壳内卡接有印章头，所述支撑架的内部固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有感应器，所述压杆插设在横板内，且所述压杆与横板滑动连接；

所述配合块的右侧安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接管，所述连接管与第二连接块转动连接，所述连接管内安装有存液结构，所述存液结构通过供液软管与印章头连接，所述连接管远离配合块的一端卡接有限位块，所述限位块的内部安装有挤压结构，通过存液结构、供液软管和挤压结构的相互配合可为印章头持续供墨；

所述连接管的外部套设有压缩弹簧，所述连接管的外部还套设有滑块，所述第一连接块通过第一连杆与滑块转动连接，所述配合块通过第二连杆与滑块转动连接，所述连接管的外壁上开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有限位头，所述限位头可沿着滑道滑动。

作为本发明进一步的方案，所述施力轮的前后两端均固定连接有转动杆，所述电机与转动杆连接，所述转动杆距离施力轮的中心存在一定距离，转动杆与施力轮中心的距离大于施力轮半径长度的三分之二。

作为本发明再进一步的方案，所述限位头包括一个第一限位板和一个第二限位板，所述第二限位板位于连接管内，第一限位板位于连接管外部，且所述第一限位板和第二限位板之间插设有推动头，所述推动头与第一限位板转动连接，与第二限位板螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案，所述供液结构包括限位套管，所述限位套管的内部插设有若干供液管，所述供液管包括固定管，所述固定管的一端固定连接有存液囊，所述存液囊内存放有墨水，所述固定管的另一端固定连接有插头，所述存液囊插设在限位块内。

作为本发明再进一步的方案，所述连接管内还设有分流头，所述供液软管均与分流头连接，且所述供液管均插设在分流头内，所述供液软管远离分流头的一端固定连接有连接头，所述连接头插设在连接套内，且所述连接头远离供液软管的一端固定连接有针管，所述针管插设在印章头内。

作为本发明再进一步的方案，所述挤压结构包括若干挤压头，所述挤压头插设在限位块内且与限位块滑动连接，所述挤压头的外部还套设有复位弹簧，所述挤压头的杆壁上开设有调节口，所述调节口内设有斜坡，所述限位块的内部开设有若干放置窗口，所述限位块的内部还开设有若干连接通道，且所述调节口与连接通道重合，所述连接通道内插设有推杆，所述推杆位于连接通道外部的一端与滑块固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述限位块远离连接管的一端卡接有后管仓，所述后管仓远离限位块的一端固定连接有限位盖板，所述后管仓内固定连接有限位架，所述限位架内插设有若干垫板，所述限位垫板的一端固定连接有接触头，另一端穿过限位盖板，所述限位盖板上开设有若干连接口，所述垫板通过连接口穿过限位盖板，所述连接口内还固定连接有阻挡块，所述垫板靠近限位盖板中心的一端均固定连接有限位齿片，所述限位齿片为弹性板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，在盖章的过程中当印章头盖在票据上后此时配合块被压杆阻挡无法在继续向下移动，此时配合块便会以第二连接块的连接处为轴心转动，配合块转动时便会通过第二连杆推动滑块向限位块的方向移动从而对压缩弹簧进行压缩，通过此种方式可对印章头和票据进行保护进而避免印章头被下压过度损坏，同时也可避免印章头与票据之间接触过于紧密导致印章头上的墨汁浸湿票据导致票据损坏。

2、本发明使用时，通过沿着滑道调节限位头使其向靠近滑块或者远离滑块的方向移动即可控制压缩弹簧可被压缩的量，进而可控制印章头下压的力度，当滑块滑动的过程中触碰到限位头便无法再移动，而由于施力轮还在转动就会继续给压杆施加压力，从而控制印章头的下压力度。

3、本发明使用时，在盖章前先将与存液囊对应的垫板向限位块内部推动使接触头与对应的存液囊接触，在盖章的过程中滑块向限位块的方向移动时会推动推杆，推杆被推动时会穿过连接通道，推杆穿过连接通道的过程中会推动挤压头向限位块的内部移动，当挤压头在向限位块内移动时便会通过垫板挤压存液囊从而时存液囊内的墨汁通过供液软管进入到印章头内进而使得在盖章的过程中可持续性向印章头内供墨进而避免印章头在工作的过程中出现断墨的问题。

附图说明

图1为一种半自动式盖章机构的结构示意图。

图2为一种半自动式盖章机构的拆分图。

图3为一种半自动式盖章机构中缓冲结构的结构图。

图4为一种半自动式盖章机构中缓冲结构的拆分图。

图5为一种半自动式盖章机构中挤压结构的拆分图。

图6为一种半自动式盖章机构中存液管的结构图。

图7为一种半自动式盖章机构中针管与连接头的结构图。

图8为一种半自动式盖章机构中限位盖板的结构图。

图9为一种半自动式盖章机构中连接管与限位头的结构图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、施力轮；4、电机；5、转动杆；6、第一连接块；7、第二连接块；8、配合块；9、缓冲结构；10、压杆；11、连接套；12、连接壳；13、印章头；900、连接管；901、连接架；902、限位块；903、后管仓；904、限位套管；905、固定管；906、存液囊；907、插头；908、分流头；909、供液软管；910、连接头；911、针管；912、滑块；913、压缩弹簧；914、第一连杆；915、第二连杆；916、推杆；917、限位头；918、滑道；919、推动头；920、第一限位板；921、第二限位板；110、挤压头；111、调节口；112、斜坡；113、固定架；114、滑套；115、连接通道；116、放置窗口；117、复位弹簧；118、限位盖板；119、连接口；120、阻挡块；121、垫板；122、接触头；123、限位齿片；124、限位架。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1、2、3、9，本发明实施例中，一种半自动式盖章机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2内转动连接有施力轮3，支撑架2的前端固定连接有电机4，电机4与施力轮3连接，施力轮3的前后两端均固定连接有转动杆5，电机4与转动杆5连接，转动杆5距离施力轮3的中心存在一定距离，转动杆5与施力轮3中心的距离大于施力轮3半径长度的三分之二，施力轮3的外壁上固定连接有第一连接块6和第二连接块7，第一连接块6位于施力轮3的右侧壁上，第二连接块7位于施力轮3的下端，施力轮3的下方安装有配合块8，第二连接块7配合块8转动连接，配合块8的下端转动连接有压杆10，压杆10的下端固定连接有连接套11，连接套11内卡接有连接壳12，连接壳12内卡接有印章头13，支撑架2的内部固定连接有横板，横板的下端固定连接有感应器，压杆10插设在横板内，且压杆10与横板滑动连接；

配合块8的右侧安装有缓冲结构9，缓冲结构9包括连接管900，连接管900与第二连接块7转动连接，连接管900靠近配合块8的一端固定连接有连接架901，连接架901与第二连接块7转动连接，连接架901与第二连接块7的轴心与配合块8与第二连接块7的轴心处于同一直线上，连接管900内安装有存液结构，存液结构通过供液软管909与印章头13连接，连接管900远离配合块8的一端卡接有限位块902，限位块902的内部安装有挤压结构，通过存液结构、供液软管909和挤压结构的相互配合可为印章头13持续供墨；

连接管900的外部套设有压缩弹簧913，连接管900的外部还套设有滑块912，压缩弹簧913位于限位块902和滑块912之间，第一连接块6通过第一连杆914与滑块912转动连接，配合块8通过第二连杆915与滑块912转动连接，滑块912的前后两端均固定连接有圆杆，第一连杆914和第二连杆915的数量均设置为两个，且两个第一连杆914和第二连杆915分别位于滑块912的前后两端，且均通过圆杆与滑块912转动连接，连接管900的外壁上开设有滑道918，滑道918成螺旋状开设在连接管900的外壁上，滑道918的内部滑动连接有限位头917，限位头917可沿着滑道918滑动，限位头917包括一个第一限位板920和一个第二限位板921，第二限位板921位于连接管900内，第一限位板920位于连接管900外部，且第一限位板920和第二限位板921之间插设有推动头919，推动头919与第一限位板920转动连接，与第二限位板921螺纹连接。

实施例二：

请参阅图2、4、5、6、7、8，结合实施例1的基础，供液结构包括限位套管904，限位套管904与连接管900卡接，限位套管904的内部插设有若干供液管，通过限位套管904可为供液管提供支撑，供液管包括固定管905，固定管905的一端固定连接有存液囊906，存液囊906内存放有墨水，固定管905的另一端固定连接有插头907，存液囊906插设在限位块902内，连接管900内还设有分流头908，供液软管909均与分流头908连接，且供液管均插设在分流头908内，插头907插设在分流头908内，分流头908内设有多条分流道，分流道分别与供液软管909和供液管对应，供液软管909远离分流头908的一端固定连接有连接头910，连接头910插设在连接套11内，且连接头910远离供液软管909的一端固定连接有针管911，针管911插设在印章头13内；

挤压结构包括若干挤压头110，挤压头110插设在限位块902内且与限位块902滑动连接，挤压头110的外部还套设有复位弹簧117，挤压头110的杆壁上开设有调节口111，调节口111内设有斜坡112，限位块902的内部开设有若干放置窗口116，存液囊906位于放置窗口116内，放置窗口116的数量与存液囊906的数量相同，限位块902的内部还开设有若干连接通道115，连接通道115与放置窗口116对应，且调节口111与连接通道115重合，连接通道115内插设有推杆916，推杆916位于连接通道115外部的一端与滑块912固定连接，推杆916的外部套设有滑套114，推杆916与滑套114滑动连接，滑套114通过固定架113与限位块902固定连接；

限位块902远离连接管900的一端卡接有后管仓903，后管仓903远离限位块902的一端固定连接有限位盖板118，后管仓903内固定连接有限位架124，限位架124内插设有若干垫板121，垫板121与限位架124滑动连接，限位垫板121的一端固定连接有接触头122，另一端穿过限位盖板118，限位盖板118上开设有若干连接口119，垫板121通过连接口119穿过限位盖板118，连接口119内还固定连接有阻挡块120，垫板121靠近限位盖板118中心的一端均固定连接有限位齿片123，限位齿片123为弹性板。

本发明的工作原理是：

本发明使用时前先将指定的印章头13填入到连接壳12内，(印章头13一般为软质材料所以可以轻松的填塞到连接壳12内，根据不同的需求印章头13用的颜色即用的墨水也是不同的)，再将连接壳12卡入到连接套11内然后将供液软管909一端的针管911穿过连接套11和连接壳12使其插入到印章头13内，然后使连接头910卡在连接套11的外壁上，通过此种方式即可将印章头13与存液结构连接，当需要更换不同颜色的印章头13时先取下连接套11擦拭干净再填入新的印章头13；

使用时将需要盖章的票据放到底座1上，当感应器感应到票据后电机4便会启动带动施力轮3转动，施力轮3转动时会通过第二连接块7推动配合块8然后利用配合块8带动压杆10下压，从而对票据进行盖章，在盖章的过程中当印章头13盖在票据上后此时配合块8被压杆10阻挡无法在继续向下移动，此时配合块8便会以第二连接块7的连接处为轴心转动，配合块8转动时便会通过第二连杆915推动滑块912向限位块902的方向移动从而对压缩弹簧913进行压缩，通过此种方式可对印章头13和票据进行保护进而避免印章头13被下压过度损坏，同时也可避免印章头13与票据之间接触过于紧密导致印章头13上的墨汁浸湿票据导致票据损坏；

通过沿着滑道918调节限位头917使其向靠近滑块912或者远离滑块912的方向移动即可控制压缩弹簧913可被压缩的量，进而可控制印章头13下压的力度，当滑块912滑动的过程中触碰到限位头917便无法再移动，而由于施力轮3还在转动就会继续给压杆10施加压力，从而控制印章头13的下压力度，而印章头13下方没有阻挡物时配合块8无法通过第二连杆915带动滑块912移动；

在盖章前先将与存液囊906对应的垫板121向限位块902内部推动使接触头122与对应的存液囊906接触，在盖章的过程中滑块912向限位块902的方向移动时会推动推杆916，推杆916被推动时会穿过连接通道115，推杆916穿过连接通道115的过程中会推动挤压头110向限位块902的内部移动，当挤压头110在向限位块902内移动时便会通过垫板121挤压存液囊906从而时存液囊906内的墨汁通过供液软管909进入到印章头13内进而使得在盖章的过程中可持续性向印章头13内供墨进而避免印章头13在工作的过程中出现断墨的问题；

盖章结束后可捏住限位齿片123使其脱离阻挡块120的限制即可将垫板121从限位块902内抽出使其复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。