喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及一种喷墨记录装置。

背景技术

对于传真机、复印机、打印机等记录装置而言，作为从设置于记录头的喷嘴喷出墨剂来记录图像的喷墨记录装置，能够记录高度精细的图像，因此被广泛使用。在这样的喷墨记录装置中，从作为记录介质使用的纸张产生的纸粉会堵塞喷嘴，从而导致发生喷嘴的喷出故障、图像质量降低等问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供一种喷墨记录装置，能够维持适当的纸张输送性能，并将从纸张产生的纸粉有效地去除。

(二)技术方案

关于本发明第一结构的喷墨记录装置，具备：纸张输送部、记录部、吸附辊、以及排气扇。所述纸张输送部具有输送带和纸张吸引部并输送纸张。所述输送带呈环状，并形成有多个通气孔。所述纸张吸引部配置于所述输送带的内周侧，且包含通过所述通气孔抽吸空气的吸附风扇，并将所述纸张吸附保持于所述输送带的外周面。所述记录部与所述输送带的外周面对置配置，具有喷出墨剂的记录头，向吸附保持于所述输送带的所述纸张喷出墨剂来记录图像。所述吸附辊与相对于纸张输送方向而言在所述记录部的上游侧并且是在所述纸张吸引部的上游侧端部的、所述输送带的外周面对置配置，并使所述纸张与所述输送带的外周面接触。所述排气扇相对于所述纸张输送方向而言与所述吸附辊的上游侧相邻配置，并对所述输送带上的空气进行抽吸。所述吸附辊具备旋转轴和多个辊部。所述旋转轴在与所述纸张输送方向正交的纸张宽度方向上延伸。所述多个辊部沿着所述纸张宽度方向隔开间隔排列于所述旋转轴并与所述纸张接触，以所述旋转轴为中心进行旋转。所述排气扇使所述输送带上的空气通过在所述纸张宽度方向上相邻的所述辊部之间，并将其向远离所述输送带的方向抽吸并排出。

(三)有益效果

根据本发明第一结构，利用比纸张吸引部更靠纸张输送方向上游侧配置的排气扇，将输送带上的纸粉与空气一起抽吸、排出。由此，能够维持适当的纸张输送性能，并将从纸张产生的纸粉有效地去除。

附图说明

图1是本发明一实施方式的喷墨记录装置的概要剖面主视图。

图2是图1的喷墨记录装置的记录部周边的俯视图。

图3是图1的喷墨记录装置的记录部周边的局部剖面主视图。

图4是表示图3的记录部周边的纸张输送方向上游侧的局部剖面主视图。

图5是图4的吸附辊的俯视图。

图6是变形例的吸附辊的俯视图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的实施方式进行说明。但是本发明不限于以下内容。

图1是实施方式的喷墨记录装置1的概要剖面主视图。图2是图1的喷墨记录装置1的记录部5周边的俯视图。喷墨记录装置1例如是喷墨记录式的打印机。如图1和图2所示，喷墨记录装置1具备：装置主体2、纸张供给部3、纸张输送部4、记录部5、干燥部6、以及控制部7。

纸张供给部3例如配置在装置主体2的下部。纸张供给部3收纳多枚纸张(记录介质)S，并在记录时将纸张S一张一张地分离并送出。纸张输送部4将从纸张供给部3送出的纸张S向记录部5和干燥部6输送，并将进行了记录、干燥后的纸张S向纸张排出部21排出。在进行双面记录的情况下，纸张输送部4将第一面进行了记录、干燥后的纸张S分配至翻转输送部43，并将切换输送方向而使正反面翻转后的纸张S再次向记录部5和干燥部6输送。

纸张输送部4具有：第一带输送部41和第二带输送部42。第一带输送部41和第二带输送部42将纸张S吸附保持于环状的第一输送带411和第二输送带421各自的外周面(上表面)并进行输送。第一带输送部41配置于记录部5的下方并输送纸张S。第二带输送部42相对于第一带输送部41位于纸张输送方向的下游侧，配置于干燥部6并输送纸张S。

记录部5与第一输送带411的外周面(上表面)对置配置。也就是说，记录部5与第一输送带411的外周面(上表面)上吸附保持并进行输送的纸张S对置。记录部5隔开规定的间隔配置在第一输送带411的上侧。

记录部5保持与黑、青、品红、黄的4色分别对应的头单元51B、51C、51M、51Y。头单元51B、51C、51M、51Y以长度方向与纸张宽度方向Dw平行的方式，沿着纸张输送方向Dc并列设置，其中，纸张宽度方向Dw与纸张输送方向Dc正交。此外，关于4个头单元51B、51C、51M、51Y，由于基本结构相同，因此在以下的说明中，除了需要特别限定的情况之外，有时省略了表示各色的“B”、“C”、“M”、“Y”的识别符号。

各色的头单元51分别具有行式喷墨方式的记录头52。在各色的头单元51的每一个中，沿着纸张宽度方向Dw交错状地排列有多个记录头52(例如3个(52a、52b、52c))。

记录头52在其底部具有多个喷墨嘴521。多个喷墨嘴521沿着纸张宽度方向Dw排列配置，能够在纸张S上的记录区域的全域喷出墨剂。也就是说，记录头52具有向纸张S上喷出墨剂的多个喷墨嘴521。记录部5从4色的头单元51B、51C、51M、51Y各自的记录头52向第一输送带411上吸附保持并进行输送的纸张S依次喷出墨剂，来记录全彩图像或单色图像。

干燥部6相对于记录部5配置在纸张输送方向Dc的下游侧，并设置有第二带输送部42。关于通过记录部5记录了墨剂图像的纸张S，在干燥部6中被吸附保持于第二输送带421并进行输送的期间，墨剂被干燥。

控制部7包含CPU、存储部、其他电子电路以及电子部件(均未图示)。CPU基于存储部中存储的控制用的程序、数据，对喷墨记录装置1中设置的各构成要素的动作进行控制，来进行与喷墨记录装置1的功能相关的处理。纸张供给部3、纸张输送部4、记录部5以及干燥部6分别独立地从控制部7接受指令，并联动地进行向纸张S的记录。

图3是图1的喷墨记录装置1的记录部5周边的局部剖面主视图。图4是表示图3的记录部5周边的纸张输送方向Dc上游侧的局部剖面主视图。图5是图4的吸附辊47的俯视图。图3、图4及图5中示出的空心虚线箭头表示通过使后述的排气扇8驱动而产生的空气流及其方向。

如图3和图4所示，纸张输送部4还具有：定位辊对45、纸张吸引部46、以及吸附辊47。

定位辊对45配置于纸张供给部3的纸张输送方向Dc的下游侧。在定位辊对45的纸张输送方向Dc的下游侧的附近配置有第一带输送部41和记录部5。定位辊对45的各辊被支撑为能够以沿着纸张宽度方向Dw(参照图2)延伸的旋转轴线为中心进行旋转。

从纸张供给部3送出的纸张S通过纸张输送部4到达定位辊对45的部位。控制部7通过定位辊对45来矫正纸张S的倾斜输送，并且计算与记录部5的喷墨动作的时机，向第一带输送部41送出纸张S。

另外，纸张输送部4具有定位传感器(未图示)。定位传感器配置在定位辊对45的纸张输送方向Dc的上游侧的附近。定位传感器检测从纸张供给部3送出并到达定位辊对45的部位的纸张S。控制部7基于从定位传感器接收的纸张S的检测信号，来控制定位辊对45的旋转。

第一带输送部41配置在记录部5的下方。第一带输送部41在其上表面吸附保持纸张S，并将该纸张S沿着纸张输送方向Dc输送。第一带输送部41包含第一输送带411和辊412。

第一输送带411是环状的带，并利用内周侧配置的多个辊412架设。辊412配置于第一输送带411的内周侧，被支撑为能够以沿着纸张宽度方向Dw(参照图2)延伸的旋转轴线为中心进行旋转。多个辊412中的1个是驱动辊，第一输送带411利用该驱动辊以上侧沿着纸张输送方向Dc移动的方式进行旋转。

如图2所示，第一输送带411具有多个通气孔4111。通气孔4111贯通第一输送带411的表面和背面。第一输送带411的外周面是纸张输送面。纸张S被第一输送带411的纸张输送面保持，并向与记录头52对置的位置输送。

纸张吸引部46配置于第一输送带411的内周侧。具体而言，纸张吸引部46位于第一输送带411的内周侧的上部，与第一输送带411的纸张输送面的相反侧的一面即上侧的内周面(背面)对置配置。纸张吸引部46包含壳体461和吸气扇462。

壳体461例如形成为大致长方体形状的箱体，具有周围被壁部包围的吸引室4611。吸引室4611在从比黑色的头单元51B更靠纸张输送方向Dc上游侧的位置的下方到黄色的头单元51Y的下方的区域中，与第一输送带411的纸张输送面的相反侧的一面即上侧的内周面(背面)对置。

在壳体461的上表面具有多个吸气孔4612，多个吸气孔4612配置于吸引室4611的上方。多个吸气孔4612沿上下方向贯通壳体461的上表面。

吸气扇462配置在壳体461的内部，并且是配置在吸引室4611的下部。当使吸气扇462驱动时，则纸张吸引部46通过吸气孔4612以及通气孔4111(参照图2)抽吸空气，从而将纸张S吸附保持于第一输送带411的纸张输送面。

吸附辊47与在记录部5的纸张输送方向Dc的上游侧并且是在纸张吸引部46的上游侧端部的、第一输送带411的纸张输送面对置配置。换言之，吸附辊47相对于壳体461的纸张输送方向Dc的上游侧端部隔着第一输送带411配置在上侧。吸附辊47被支撑为能够以沿着纸张宽度方向Dw(参照图2)延伸的旋转轴线为中心进行旋转。

吸附辊47的外周面与第一输送带411的纸张输送面接触。吸附辊47例如通过与第一输送带411接触而相对于第一输送带411从动地旋转。吸附辊47使从定位辊对45侧输送来的纸张S与第一输送带411的纸张输送面接触。

如图5所示，吸附辊47具备：旋转轴471和多个辊部472。旋转轴471沿纸张宽度方向Dw延伸，被支撑为能够以其轴线为中心进行旋转。在旋转轴471上固定有多个辊部472。多个辊部472沿着纸张宽度方向Dw隔开间隔排列于旋转轴471。多个辊部472与在第一输送带411上输送的纸张S接触，并以旋转轴471为中心进行旋转。

另外，喷墨记录装置1具备图3和图4所示的排气扇8。排气扇8与吸附辊47的纸张输送方向Dc的上游侧相邻配置。换言之，排气扇8比纸张吸引部46更靠纸张输送方向Dc的上游侧配置。排气扇8的吸气面与第一输送带411的纸张输送面对置，也就是与在第一输送带411上输送的纸张S对置。

当使排气扇8驱动时，则排气扇8对第一输送带411上的空气进行抽吸。此时，对于比吸附辊47更靠纸张输送方向Dc下游侧的第一输送带411上的空气而言，该空气通过在纸张宽度方向Dw上相邻的辊部472之间并被排气扇8吸入。也就是说，排气扇8使第一输送带411上的空气通过在纸张宽度方向Dw上相邻的辊部472之间，并将其向远离第一输送带411的方向抽吸并排出。

根据上述结构，利用比纸张吸引部46更靠纸张输送方向Dc上游侧的排气扇8，将第一输送带411上的纸粉与空气一起抽吸、排出。由此，能够维持适当的纸张输送性能，并将从纸张S产生的纸粉有效地去除。

此外，在排气扇8的排气侧设置有排气管道(未图示)，该排气管道例如延伸至装置主体2的外壁部。另外，也可以在排气扇8的吸气侧、或者排气管道内设置过滤器(未图示)，该过滤器对排气扇8吸入的空气中包含的纸粉等进行捕集。

图6是变形例的吸附辊48的俯视图。图6中示出的空心虚线箭头表示通过使排气扇8驱动而产生的空气流及其方向。

如图6所示，变形例的纸张输送部4具备多个吸附辊48。在本实施方式中，纸张输送部4具备2个吸附辊48。2个吸附辊48沿着纸张输送方向Dc连续地并列设置。与图4所示的吸附辊47同样地，2个吸附辊48与在记录部5的纸张输送方向Dc的上游侧并且是在纸张吸引部46的上游侧端部的、第一输送带411的纸张输送面对置配置。

根据上述结构，能够提高纸张S相对于第一输送带411的纸张输送面的紧贴精度。因此，能够提高纸张输送性能。

2个吸附辊48各自具备旋转轴481和多个辊部482。吸附辊48的在纸张宽度方向Dw上相邻的辊部482的间隔Rs比辊部482的宽度Rw宽。关于在纸张输送方向Dc上相邻的2个吸附辊48，一方的吸附辊48的辊部482位于另一方的吸附辊48的在纸张宽度方向Dw上相邻的辊部482之间。

根据该结构，能够在纸张宽度方向Dw上交替地配置2个吸附辊48的辊部482，并且能够在彼此的辊部482之间确保一定程度的间隙。由此，能够提高纸张输送性能，并能够抑制排气扇8的抽吸阻力过度上升。

另外，喷墨记录装置1具备如图3和图4所示的平板部9。平板部9与在记录部5的纸张输送方向Dc的上游侧并且是在吸附辊47的下游侧的、第一输送带411的纸张输送面对置配置。换言之，平板部9相对于壳体461的纸张输送方向Dc的上游部隔着第一输送带411配置在上侧。平板部9隔开规定的间隔配置在第一输送带411的上侧。

平板部9在纸张输送方向Dc及纸张宽度方向Dw上延伸。平板部9例如与第一输送带411的纸张输送面平行地延伸。

根据上述结构，能够使第一输送带411上的纸张输送面附近的空气流路变窄。因此，能够提高由排气扇8产生的空气流的流速，并能够将从纸张S产生的纸粉有效地去除。

平板部9例如在记录部5与吸附辊47之间的、纸张输送方向Dc及纸张宽度方向Dw的全域延伸。根据该结构，能够进一步提高由排气风扇8产生的空气流的流速，并能够进一步提高将从纸张S产生的纸粉去除的效果。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明的范围不限于此，能够在不脱离发明主旨的范围内施加各种变更来实施。