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喷墨记录方法

文献发布时间:2024-04-18 19:48:15


喷墨记录方法

技术领域

本发明涉及喷墨记录方法。

背景技术

喷墨记录方法能够用比较简单的装置记录高精细的图像,在各方面都取得了快速的发展。作为其中之一,为了对记录物赋予高附加价值,开发了具有哑光色调的记录物或者兼具哑光色调和光泽色调的记录物,并尝试了提高其品质。

例如,在专利文献1中公开了一种印刷装置,该印刷装置以进行不破坏油墨的点的边缘地形成高精细的图像且在表面具有平滑性的印刷为目的,而具备喷出光固化型油墨的头、照射光的光照射装置以及预定的控制部,该预定的控制部对所述光固化型油墨的喷出量和从所述光固化型油墨着落于印刷介质上的时刻到照射光为止的待机时间进行控制。专利文献1的记录装置中记载的控制部通过控制喷出量和待机时间而制作亮光色调或哑光色调的记录物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2018-111211号公报。

在专利文献1中记载:通过在油墨刚着落在印刷介质上之后照射紫外线,从而能够在油墨的点平坦化之前使油墨固化,由此,能够精加工成光泽少的哑光色调。然而,已经发现,只有通过在墨点平坦化之前使油墨固化而在记录物的表面上形成凹凸的话,根据观察记录物的角度,看不到哑光色调。

发明内容

本发明的喷墨记录方法具有外涂层形成工序,在该外涂层形成工序中,通过放射线固化型白色油墨组合物和放射线固化型透明油墨组合物而在形成于记录介质上的彩色层上形成外涂层,所述外涂层形成工序具有:喷出工序O,从喷墨头O喷出所述放射线固化型白色油墨组合物和所述放射线固化型透明油墨组合物并使其附着于记录介质;以及照射工序O,对附着于所述记录介质的所述放射线固化型白色油墨组合物和所述放射线固化型透明油墨组合物照射放射线而得到所述外涂层,所述外涂层对所述记录介质的覆盖率小于100%。

附图说明

图1是用于说明通过现有方法而在表面形成凹凸的记录物的视觉表现的示意图。

图2是用于说明通过本实施方式而在表面形成外涂层的记录物的视觉表现的示意图。

图3是示出本实施方式的记录装置的示意截面图的一个例子的图。

图4是示出本实施方式的记录装置的示意截面图的另一例的图。

符号说明

1、记录物;2、记录介质;3、彩色层;4、由透明油墨形成的凹凸;5、由白色油墨形成的凹凸;10、第一行式喷墨头单元;10a、10b、10c、10d、行式喷墨头;20、第一照射部;30、第二行式喷墨头单元;30a、第2A行式喷墨头;30b、第2B行式喷墨头;40、第二照射部;50、上游侧输送辊;60、下游侧输送辊;70、带;100、记录装置;F1、输送方向;P、记录介质。

具体实施方式

下面,根据需要而参照附图来对本发明的实施方式(以下,称为“本实施方式”)进行详细说明,但本发明并不限定于此,能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形。需要说明的是,在附图中,对相同的要素标注相同的符号,并省略重复的说明。另外,上下左右等位置关系只要没有特别说明则就基于附图所示的位置关系。而且,附图的尺寸比率并不限定于图示的比率。

1.喷墨记录方法

本实施方式的喷墨记录方法(以下,也简称为“本记录方法”。)具有通过放射线固化型白色油墨组合物(以下,也简称为“白色油墨组合物”。)和放射线固化型透明油墨组合物(以下,也简称为“透明油墨组合物”。)而在形成于记录介质上的彩色层上形成外涂层的外涂层形成工序,上述外涂层形成工序具有:喷出工序O,从喷墨头O喷出上述放射线固化型白色油墨组合物和上述放射线固化型透明油墨组合物并使其附着于记录介质;以及照射工序O,对附着于上述记录介质的上述放射线固化型白色油墨组合物和上述放射线固化型透明油墨组合物照射放射线而得到上述外涂层,上述外涂层对上述记录介质的覆盖率小于100%。

以往,在使用了放射线固化型油墨组合物的哑光色调的精加工中,使用了在图像的表面配置透明油墨组合物的粒子的方法。然而,在仅使用透明油墨组合物精加工成哑光色调的情况下,由于观察记录物时的观察者与光源的位置关系,存在不均匀地出现哑光色调的问题。特别地,在光源配置在观察者的背面的情况下,主要是光不发生漫反射而向相反侧行进,从而导致看起来呈亮光色调,难以表现均匀的哑光色调。

为了说明这一点,在图1示出用于说明通过现有方法而在表面上形成凹凸的记录物的视觉表现的示意图。图1示出在表面形成凹凸的记录物的截面,S1表示该截面的局部放大图。图1所示的通过现有方法而得到的记录物1'在记录介质2上具有彩色层3,在彩色层3上具有由透明油墨形成的凹凸4(外涂层)。在这样的记录物1'中,若站在光源L侧的视点A,则在观测记录物1'时,由于来自光源L的光的入射角变大,所以在外涂层的凹凸4的表面上进行漫反射的光的量变少,有时看不到哑光色调。

另一方面,若站在与光源L相反侧的视点B,则容易观测发生了漫反射的光,所以容易看起来呈哑光色调。这样,若通过现有的方法来形成由透明油墨等形成的凹凸(外涂层),则在从光源侧观察记录物的情况和从光源的相反侧观察记录物的情况之间由记录物反射的光的差异大。因此,产生根据观察记录物的角度而难以看起来呈哑光色调这样的现象。

相对于此,在本实施方式的记录方法中,在彩色层上喷出白色油墨组合物和透明油墨组合物,从而在记录介质上的彩色层上形成外涂层。

由此,如图2所示,其中S2表示该截面的局部放大图,通过本实施方式而得到的记录物1在记录介质2上具有彩色层3,在彩色层3上具有由透明油墨组合物形成的凹凸4和由白色油墨组合物形成的凹凸5作为外涂层。在这样的记录物1中,若站在光源L侧的视点A,则由白色油墨形成的凹凸5的表面上的光的漫反射明显可见,容易看起来呈哑光色调。另一方面,即使站在光源L的相反侧的视点B,也能够观测到白色油墨的凹凸5和透明油墨的凹凸4这两者的表面上的光的漫反射,容易看起来呈哑光色调。由此,可以得到下述的记录物:与光源相对于记录物的位置无关,不论在从什么样的角度观察记录物的情况下均看起来呈哑光色调。

下面,对本实施方式所涉及的记录方法中包含的工序、此时使用的油墨组合物以及记录装置进行说明。

1.1.外涂层形成工序

本记录方法的外涂层形成工序具有:喷出工序O,从喷墨头O喷出白色油墨组合物和透明油墨组合物并使其附着于记录介质;以及照射工序O,对附着于记录介质的白色油墨组合物和透明油墨组合物照射放射线而得到外涂层。在外涂层的形成工序中,通过使用白色油墨组合物和透明油墨组合物,所得到的记录物成为均匀的哑光色调。

外涂层为了方便而称为“层”,但是,如图2所示,也可以是白色油墨组合物和透明油墨组合物的凸部,不需要是涂膜。

外涂层对记录介质的覆盖率小于100%。通过使外涂层的覆盖率为上述范围,从而记录物成为均匀的哑光色调,画质优异。另外,在本说明书中,对记录介质的覆盖率是指油墨组合物的固化物覆盖印刷介质的表面的面积的比例。作为求出覆盖率的方法,只要是能够计算面积的比例的方法则就没有特别限定,例如,可以使用光学显微镜从记录物表面的垂直方向进行观察,并对得到的图像通过分析软件等进行计算。作为覆盖率的控制方法,没有特别限定,例如可以通过每一滴的油墨量、占有率等进行控制。

在外涂层中,白色油墨组合物对记录介质的覆盖率优选可以为50面积%以下、可以为40面积%以下、可以为30面积%以下、可以为20面积%以下、可以为15面积%以下、可以为10面积%以下。另外,在外涂层中,白色油墨组合物对记录介质的覆盖率优选可以为1面积%以上、可以为3面积%以上、可以为5面积%以上、可以为10面积%以上、可以为15面积%以上。存在白色油墨组合物的覆盖率越少则越能够进一步抑制所得记录物的色调变化的倾向。另外,存在白色油墨组合物的覆盖率越多则所得记录物的哑光感越进一步提高的倾向。

在外涂层中,透明油墨组合物对记录介质的覆盖率优选可以为5面积%以上、可以为10面积%以上、可以为20面积%以上。在外涂层中,透明油墨组合物对记录介质的覆盖率优选可以为99面积%以下、可以为97面积%以下、可以为95面积%以下、可以为90面积%以下、可以为85面积%以下、可以为70面积%以下、可以为60面积%以下、可以为50面积%以下。存在透明油墨组合物的覆盖率越少则越能够进一步抑制对所得记录物的质感的影响的倾向。另外,存在透明油墨组合物的覆盖率越多则所得记录物的哑光感越进一步提高的倾向。

外涂层的覆盖率优选可以小于100面积%、可以为90面积%以下、可以为80面积%以下、可以为70面积%以下、可以为60面积%以下、可以为50面积%以下。另外,外涂层的覆盖率优选可以为10面积%以上、可以为20面积%以上、可以为30面积%以上、可以为40面积%以上。存在外涂层的覆盖率越少则越能够进一步抑制所得记录物发白的情况的倾向。另外,存在外涂层的覆盖率越多则所得记录物的哑光感越进一步提高的倾向。

在外涂层中,白色油墨组合物的固化物和透明油墨组合物的固化物可以在记录介质的表面上并行地排列,也可以重叠地附着于记录介质上。另外,对于利用各个油墨组合物进行外涂层形成工序的顺序,既可以先对白色油墨组合物进行,也可以先对透明油墨组合物进行。

并且,作为表示对记录介质的覆盖状态的参数,可举出占有率。在本说明书中,“占有率”是通过下述的式(1)而得到的值。

占有率(%)=实际印字点数/(纵分辨率×横分辨率)×100(1)

(在式中,“实际印字点数”为每单位面积的实际印字点数,“纵分辨率”和“横分辨率”分别为每单位面积的分辨率。)

在本记录方法中,记录物中的外涂层的占有率优选小于100%。通过使外涂层的占有率为上述范围,存在所得记录物的哑光感更加提高的倾向。从同样的观点出发,记录物中的外涂层的占有率优选为95%以下,更优选为90%以下,进一步优选为85%以下,更进一步优选为80%以下。另外,记录物中的外涂层的占有率可以是20%以上,也可以是30%以上,也可以是50%以上。

从提高记录物的哑光感并抑制彩色层的图像的白化的观点出发,记录物中的白色油墨组合物的占有率优选为1%以上40%以下,更优选为3%以上30%以下,进一步优选为5%以上20%以下。

另外,从提高记录物的哑光感并抑制成为亮光色调的情况的观点出发,记录物中的透明油墨组合物的占有率优选为5%以上90%以下,更优选为10%以上80%以下,进一步优选为20%以上60%以下。

1.1.1.喷出工序O

喷出工序O是将白色油墨组合物和透明油墨组合物分别喷出到形成于记录介质上的彩色层上并使其附着于彩色层和/或记录介质的工序。更具体而言,驱动压力产生单元,从而使填充在喷墨头O的压力产生室内的白色油墨组合物或透明油墨组合物从喷嘴喷出。将这样的喷出方法也称为喷墨法。

作为在喷出工序O中使用的喷墨头O,可举出通过行方式进行记录的行式头和通过串行方式进行记录的串行头。其中,喷墨头O优选为行式喷墨头。

在使用了行式头的行方式中,例如将具有记录介质的记录宽度以上的宽度的喷墨头固定于喷墨装置。然后,使记录介质沿副扫描方向(记录介质的纵向、输送方向)移动,与该移动联动地从喷墨头的喷嘴喷出墨滴,由此在记录介质上记录图像。

在使用了串行头的串行方式中,例如在能够沿记录介质的宽度方向移动的滑架上搭载喷墨头。然后,使滑架沿主扫描方向(记录介质的横向、宽度方向)移动,与该移动联动地从喷头的喷嘴开口喷出墨滴,由此能够在记录介质上记录图像。

1.1.2.照射工序O

照射工序对附着于记录介质的白色油墨组合物和透明油墨组合物照射放射线。当照射放射线时,单体的聚合反应开始,由此组合物固化,形成涂膜。此时,如果存在光聚合引发剂,则产生自由基、酸和碱等活性种(引发种),单体聚合反应被该引发种的功能促进。另外,如果存在光敏剂,则吸收放射线而成为激发状态,通过与光聚合引发剂接触而促进光聚合引发剂的分解,能够更实现固化反应。

作为照射工序中使用的放射线,可以举出紫外线、红外线、可见光线、X射线等。放射线源通过设置在喷墨头的下游的放射线源对组合物进行照射。作为放射线源,没有特别限制,例如可以举出紫外线发光二极管。通过使用紫外线发光二极管,能够实现装置的小型化和成本的降低。作为紫外线源的紫外线发光二极管由于是小型的,所以在安装于喷墨装置内时特别有利。

1.2.彩色层形成工序

本记录方法具有通过放射线固化型彩色油墨组合物(以下也简称为“彩色油墨组合物”。)而形成彩色层的彩色层形成工序。彩色层形成工序具有:喷出工序C,从喷墨头C喷出放射线固化型彩色油墨组合物,并使其附着于上述记录介质;以及照射工序C,对附着于上述记录介质的上述放射线固化型彩色油墨组合物照射放射线而得到彩色层,上述外涂层形成工序在上述彩色层形成工序之后进行。通过在彩色层上形成外涂层,可以将由彩色层形成的图像精加工成哑光色调。

1.2.1.喷出工序C

喷出工序C是将各种彩色油墨组合物分别喷出到记录介质上并使其附着的工序。更具体而言,使用下述的喷墨法:驱动压力产生机构,从而使填充于喷墨头C的压力产生室内的白色油墨组合物或透明油墨组合物从喷嘴喷出。

作为在喷出工序C中使用的喷墨头C,可以举出通过行方式进行记录的行式头和通过串行方式进行记录的串行头。需要说明的是,一般地,当喷墨头O是行式头时喷墨头C也是行式头,当喷墨头O是串行头时喷墨头C也是串行头。

1.2.2.照射工序C

照射工序C对附着于记录介质的彩色油墨组合物照射放射线。当照射放射线时,彩色油墨组合物固化,形成涂膜。此时,与照射工序O同样地,可以使用包含促进油墨组合物的固化反应的光敏剂的彩色油墨组合物。

关于照射工序C中使用的放射线,可以使用与照射工序O同样的放射线、放射线源。另外,作为放射线源,没有特别限制,例如,可以使用有利于小型化的紫外线发光二极管。

1.3.放射线固化型油墨组合物

本实施方式中使用的放射线固化型油墨组合物(以下也称为“油墨组合物”。)可以含有聚合性化合物作为必需的成分,并可以根据需要而进一步含有光聚合引发剂、色材、分散剂、表面活性剂、阻聚剂等。例如,在形成彩色层的放射线固化型彩色油墨组合物中可以包含色材和聚合性化合物,形成外涂层时使用的放射线固化型透明油墨组合物可以不包含色材而至少包含聚合性化合物,放射线固化型白色油墨组合物可以至少包含白色颜料和聚合性化合物。

1.3.1.聚合性化合物

所谓聚合性化合物,是将通过照射放射线而固化的化合物总称为聚合性化合物。聚合性化合物可以包含具有一个聚合性官能团的单官能团单体和具有多个聚合性官能团的多官能团单体,并可以根据需要而包含具有一个或多个聚合性官能团的低聚物。需要说明的是,作为聚合性化合物,既可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。

作为单官能单体,例如可举出芳香族系单官能单体、含氮单官能单体、含有脂肪族基团的单官能单体等。另外,作为多官能单体,例如可举出含有乙烯基醚基的(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯等。

相对于油墨组合物的总量,聚合性化合物的含量可以为10质量%以上99质量%以下,也可以为20质量%以上95质量%以下,还可以为30质量%以上90质量%以下,还可以为40质量%以上80质量%以下。

1.3.2.光聚合引发剂

作为光聚合引发剂,只要是通过照射放射线而产生活性种的光聚合引发剂则就没有特别限定,例如可举出酰基氧化膦系光聚合引发剂、烷基苯酮系聚合引发剂、二茂钛系聚合引发剂、噻吨酮系光聚合引发剂等公知的光聚合引发剂。需要说明的是,作为光聚合引发剂,可以单独使用一种,也可以组合两种以上使用。

相对于油墨组合物的总量,光聚合引发剂的含量优选为1.0质量%以上10.0质量%以下,更优选为1.0质量%以上8.0质量%以下,进一步优选为2.0质量%以上7.0质量%以下。

1.3.3.色材

本记录方法的油墨组合物可以根据需要而含有色材。色材可以使用颜料和染料中的至少一者。需要说明的是,作为色材,可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。

作为颜料,没有特别限定,例如可举出无机颜料和有机颜料。作为无机颜料,例如可举出炉黑、灯黑、乙炔黑、槽法炭黑等炭黑(C.I.颜料黑7)类、氧化铁、氧化钛等。

另外,作为有机颜料,可以举出不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、偶氮色淀、螯合偶氮颜料等偶氮颜料、酞菁颜料、苝及紫环酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二噁烷颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料等多环式颜料、染料螯合物(例如碱性染料型螯合物、酸性染料型螯合物等)、染色色淀(碱性染料型色淀、酸性染料型色淀)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、日光荧光颜料等。

作为色材,也可以使用染料。作为染料,没有特别限定,可以使用例如酸性染料、直接染料、反应性染料及碱性染料等。

色材的含量没有特别限定,只要根据制备的油墨组合物的特征适当调整即可。色材的含量例如相对于油墨组合物的总量可以为0质量%以上30质量%以下,也可以为1质量%以上25质量%以下。

1.3.4.荧光增白剂

荧光增白剂是能够吸收特定波长的光并发出不同波长区域的光的物质。作为该波长区域,例如可以举出吸收300~400nm附近的波长区域中的光并发出400~500nm附近的波长的光的荧光增白剂。作为这样的荧光增白剂,例如可举出苯并噁唑基萘衍生物、苯并噁唑基噻吩衍生物、苯并噁唑基二苯乙烯衍生物、香豆素衍生物、苯乙烯联苯衍生物、吡唑啉酮衍生物、二苯基乙烯衍生物、苯和联苯的苯乙烯基衍生物、双(苯并噁唑-2-基)衍生物、喹诺酮、萘酰亚胺、二苯并噻吩-5,5’-二氧化物的衍生物、芘衍生物以及吡啶并三唑。需要说明的是,作为荧光增白剂,可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。

在本记录方法中,优选的是,外涂层中包含的透明油墨组合物包含荧光增白剂。通过使透明油墨组合物包含荧光增白剂,透明油墨组合物发出白色光,从而存在所得记录物的哑光感进一步提高的倾向。

另外,透明油墨组合物中所包含的荧光增白剂的含量例如相对于透明油墨组合物的总量可以是0.1质量%以上1.0质量%以下,也可以是0.1质量%以上0.5质量%以下。

1.3.5.表面活性剂

作为表面活性剂,例如可举出炔二醇系表面活性剂、氟系表面活性剂、硅酮系表面活性剂等。需要说明的是,作为表面活性剂,可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。

作为炔二醇系表面活性剂,例如可以举出2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇及其环氧烷加成物、以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇及其环氧烷加成物。作为炔二醇系表面活性剂,也可以使用市售品。作为市售品,例如可举出日信化学工业(株)制的OLFINE(注册商标)104系列(商品名)和E系列(商品名)、以及空气化工产品有限公司制的Surfynol(注册商标)系列(商品名)。

作为氟系表面活性剂,例如可举出:全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基环氧乙烷加成物、全氟烷基甜菜碱以及全氟烷基氧化胺化合物。

作为氟系表面活性剂,可以使用市售品。作为市售品,例如可举出旭硝子(株)制的S-144(商品名)和S-145(商品名)。

作为硅酮系表面活性剂,可举出聚硅氧烷系化合物和聚醚改性有机硅氧烷。

作为硅酮系表面活性剂,可以使用市售品。作为市售品,例如可举出毕克化学日本(株)制的BYK(注册商标)系列的306、307、333、341、345、346、347、348以及349(以上均为商品名)。

相对于油墨组合物的总量,表面活性剂的含量优选是0.05质量%以上2.5质量%以下,更优选是0.1质量%以上1.5质量%以下,进一步优选是0.3质量%以上1.0质量%以下。

1.4.记录介质

作为本实施方式的喷墨记录方法中使用的记录介质,并无特别限定,可举出例如吸收性记录介质、低吸收性记录介质或非吸收性记录介质。从更进一步可靠地发挥本发明的效果的观点出发,记录介质的原材料优选表面和背面为非吸收性或低吸收性的材料,更优选表面和背面为非吸收性的材料。

作为非吸收性的记录介质,可举出:聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇缩醛、以及它们中的两种以上的混合组合物等高分子的膜和/或板;二乙酸纤维素、三乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、硝酸纤维素等的膜和/或板;铁、银、铜、铝等金属的箔和/或板;或者蒸镀有这些金属的板和/或膜;不锈钢、黄铜等合金的箔和/或板;玻璃板等。

作为低吸收性的记录介质,可举出在表面设有用于接受液体的涂敷层(接受层)的记录介质,例如可举出在上述的膜、板的表面涂敷有亲水性聚合物等的记录介质、将二氧化硅、钛等粒子与粘合剂(例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等亲水性高分子)一起涂敷的记录介质。另外,作为液体低吸收性的记录介质,作为基材为纸者,可举出铜版纸、涂布纸、哑光纸等印刷用纸张。

非吸收性或低吸收性的记录介质是指具有完全不吸收或几乎不吸收油墨(液体)的性质的记录介质。定量上,非吸收性或低吸收性的记录介质是指“在布里斯托(Bristow)法中从接触开始到30msec

记录介质可以是无色透明、半透明、着色透明、彩色不透明、无彩色不透明等。另外,记录介质也可以是其本身已被着色,也可以是半透明或透明的。

2.喷墨记录装置

能够用于本记录方法的喷墨记录装置(以下,也简称为“记录装置”。)具有:第一行式喷墨头单元,喷出彩色油墨组合物并使其附着于记录介质;第一照射部,对附着于上述记录介质的上述彩色油墨组合物照射放射线而形成彩色层;第二行式喷墨头单元,喷出放射线固化型的白色油墨组合物和透明油墨组合物并使其附着于上述记录介质上的上述彩色层上;以及第二照射部,对附着于上述彩色层的上述白色油墨组合物和透明油墨组合物照射放射线而形成外涂层。

作为喷墨记录的方式,可以使用行方式,也可以使用串行方式,但优选行方式。行方式是指下述的记录方式:使用固定于喷墨记录装置的、具有记录介质的记录宽度以上的宽度的喷墨头,使记录介质沿着记录介质的纵向(输送方向)移动,与该移动联动地使墨滴从喷墨头的喷嘴喷出,从而在记录介质上形成图像。另外,串行方式是指通过进行多次主扫描来进行记录的方式。需要说明的是,作为喷墨头,将用于串行方式的喷墨头称为串行喷墨头或者串行头,将用于行方式的喷墨头称为行式喷墨头或者行式头。

图3和图4是示出本实施方式的喷墨记录装置的一例的示意截面图。在图3中,记录装置100具有第一行式喷墨头单元10、第一照射部20、第二行式喷墨头单元30以及第二照射部40。第一行式喷墨头单元10、第一照射部20、第二行式喷墨头单元30和第二照射部40可以沿着记录介质P的输送方向F1依次设置。

另外,记录装置100可以具有上游侧输送辊50、下游侧输送辊60以及带70作为用于将记录介质P从输送方向的上游侧D1向输送方向的下游侧D2输送的结构。

2.1.第一行式喷墨头单元

第一行式喷墨头单元10喷出彩色油墨组合物并使其附着于记录介质P。由此,能够在记录介质P上形成彩色层。在本实施方式中,将以预定目的构成的多个行式喷墨头的组合称为“单元”。例如,如图3所示,本实施方式的记录装置100的第一行式喷墨头单元10可以按青色、品红色、黄色、橙色、黑色、白色等每种颜色具有一个一个独立的行式喷墨头10a~d。通过使用这样的第一行式喷墨头单元10而能够形成彩色层。

2.2.第一照射部

第一照射部20对附着于上述记录介质P的上述彩色油墨组合物照射放射线而形成彩色层。通过第一照射部20,彩色油墨组合物中的聚合性化合物聚合,形成彩色层。

在图3和图4中,第一照射部20与第二行式喷墨头单元30相比配置在方向F的上游侧。在具有多个第一行式喷墨头单元10的情况下,第一照射部20可以与这些第一行式喷墨头单元10相比配置在方向F的下游侧。由此,能够对通过多个第一行式喷墨头单元10而附着于记录介质P上的彩色油墨组合物集中照射放射线,因此能够使记录装置小型化。

另外,在具有多个第一行式喷墨头单元10的情况下,作为第一照射部20的配置,也可以配置在多个第一行式喷墨头单元10之间例如第一行式喷墨头10a~d之间。通过配置于各个喷头之间,能够在彩色油墨组合物刚附着于记录介质P上之后对各个组合物照射放射线,存在记录物的画质提高的倾向。

2.3.第二行式喷墨头单元

第二行式喷墨头单元30喷出白色油墨组合物和透明油墨组合物,使它们附着在形成于上述记录介质P的彩色层上。通过该第二行式喷墨头单元30,在彩色层上形成外涂层。通过由放射线固化型的白色油墨组合物和透明油墨组合物形成的外涂层,能够将所得到的记录物精加工成均匀的哑光色调。

第二行式喷墨头单元30喷出白色油墨组合物和透明油墨组合物并使它们附着于彩色层和/或记录介质P。通过该第二行式喷墨头单元30而形成外涂层。在外涂层的形成中,记录装置100也可以相对于白色油墨组合物和透明油墨组合物具有分别独立的第二行式喷墨头单元30。

在图3中,第二行式喷墨头单元30可以具备喷出白色油墨组合物的第2A行式喷墨头30a和喷出透明油墨组合物的第2B行式喷墨头30b。第2A行式喷墨头30a与第2B行式喷墨头30b相比配置在记录介质P的输送方向上的下游侧D2。第2A行式喷墨头30a是喷出白色油墨组合物的喷墨头,第2B行式喷墨头30b是喷出透明油墨组合物的喷墨头。

在图4中,第二行式喷墨头单元30具有第2A行式喷墨头30a和第2B行式喷墨头30b。在图4中,第2B行式喷墨头30b相对于第2A行式喷墨头30a配置在记录介质P的输送方向的下游侧D2。不论第2A行式喷墨头30a和第2B行式喷墨头30b的配置顺序如何,都能够得到即使在从各种各样的角度进行的观察中也为均匀的哑光色调的记录物。

2.4.第二照射部

第2照射部40对在形成于上述记录介质P的彩色层上附着的上述白色油墨组合物和透明油墨组合物照射放射线而形成外涂层。通过第二照射部40,彩色油墨组合物中的聚合性化合物聚合,形成外涂层。

在图3和图4中,第二照射部40与第二行式喷墨头单元30相比配置在方向F的下游侧。第二行式喷墨头单元30具有至少一个第2A行式喷墨头30a和第2B行式喷墨头30b。因此,与各个喷墨头相比配置在方向F的下游侧的一处即可。由此,能够对附着于彩色层和/或记录介质P的放射线固化型的白色油墨组合物和透明油墨组合物同时地照射放射线,因此能够使记录装置更小型化。换言之,如图3和图4所示,从使记录装置100整体小型化从而提高喷墨记录的效率性的观点出发,第二照射部40也可以不配置在第2A行式喷墨头30a与第2B行式喷墨头30b之间。

另外,也可以在各个行式喷墨头之间独立地配置第二照射部40。通过配置于各个喷头之间,能够在白色油墨组合物和透明油墨组合物中的一方刚附着于记录介质P上之后照射放射线,存在记录物成为更加均匀的哑光色调的倾向。

2.5.其它

虽未图示,但上游侧输送辊50和下游侧输送辊60随着输送电动机的旋转而旋转,由此将带70驱动为向方向F1输送记录介质。

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