一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构

技术领域

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构。

背景技术

喷墨打印机是常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为耗材容器，向纸张喷射墨水，以在纸张上形成需要打印的文字或图案。喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印。喷墨打印机在打印图像时，需要进行一系列的繁杂程序。当打印机喷头快速扫过打印纸时，它上面的无数喷嘴就会喷出无数的小墨滴，从而组成图像中的像素。打印机头上，一般都有48个或48个以上的独立喷嘴喷出各种不同颜色的墨水。例如Epson Stylus photo 1270的48个喷嘴分别能喷出5种不同的颜色：蓝绿色、红紫色、黄色、浅蓝绿色和淡红紫色，另外还有喷出黑色墨水的48个喷嘴。一般来说，喷嘴越多，打印速度越快。不同颜色的墨滴落于同一点上，形成不同的复色。用显微镜可以观察到黄色和蓝紫色墨水同时喷射到的地方呈现绿色，所以我们可以这样认为：打印出的基础颜色是在喷墨覆盖层中形成的.通过观察简单的四颜色喷墨的工作方式，我们可以很容易理解打印机的工作原理：每一像素上都有0到4种墨滴覆盖于其上。不同的组合能产生10种以上的不同颜色。一些打印机还可通过颜色的组合，如"蓝绿色和黑色"或者"红紫色，黄色和黑色"的组合，产生16种不同的颜色。

如申请号为CN202223510981.3的实用新型专利公开了一种喷墨打印机用墨水瓶固定装置，包括：固定座，具有至少在侧部开口的容纳腔室；墨水瓶支架，该墨水瓶支架以能绕横向延伸的轴线转动的方式转动连接在固定座上，并具有收纳于固定座的容纳腔室中的收纳状态以及具有移出容纳腔室之外的打开状态；墨水瓶支架的侧壁上设有横向延伸的限位销，固定座在与限位销相对应的位置设有供限位销在随墨水瓶支架转动过程滑动限位之中的限位滑槽，在墨水瓶支架处于打开状态下，限位销移动至限位滑槽的末端位置，限位滑槽的末端位置处的侧壁上被构造出与限位滑槽侧壁的主体部分具有一定高度差的第一限位凹部。优点在于：简化了该墨水瓶固定装置的装配过程，有效降低了生产成本。

但上述专利申请中的喷墨打印机用墨水瓶固定装置还具有一定的不足，该方案采用旋转的方式，所以墨水瓶的上侧和下侧都需要留有足够的空间，让墨水瓶组件结构进行旋转，浪费大量内部空间，同时该方案涉及零部件以及结构特殊涉及的部分较多，使得装配过程相对繁琐，加工及生产成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构，以解决喷墨打印机内部需要预留内部空间用于更换墨水瓶，造成空间浪费，结构复杂，成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构，包括：

打印机本体；所述打印机本体的长度方向一侧设置有容纳腔室，所述容纳腔室内设置限制结构；所述限制结构包括限位槽、第一滑轨槽、第二滑轨槽、卡槽和凹槽，所述第一滑轨槽固定安装在所述容纳腔室的左右两侧侧壁上，所述限位槽设置在所述第一滑轨槽一侧的下部，所述限位槽与所述第一滑轨槽平行设置，所述限位槽靠近所述容纳腔室的开口一侧设置有挡块，所述挡块的上方设置有凹槽，所述挡块可沿侧壁滑动至凹槽内；所述卡槽设置在所述第一滑轨槽另一侧的下部，与所述限位槽对应设置；所述第二滑轨槽设置在容纳腔室的底部，截面呈梯形。

墨水瓶组件；所述墨水瓶组件包括墨水瓶底座和墨水瓶；所述墨水瓶底座呈L型，包括底座本体、拉伸弹簧、第一滑轨、限位、卡扣、第二滑轨和扣手；所述底座本体内部设置有若干个腔体，所述腔体上方开口；所述第一滑轨设置在所述底座本体的两侧，所述第一滑轨在所述第一滑轨槽内可滑动，墨水瓶底座依据第一滑轨槽往外滑动；所述拉伸弹簧设置在所述底座本体靠近打印机本体的一侧上，所述拉伸弹簧一端与所述底座本体的方形槽固定连接，另一端与所述容纳腔室内壁活动连接，可辅助将墨水瓶组件拉到打印机内置指定位置；所述限位安装在所述底座本体的侧壁上，设置在底座本体L型折角位置；所述限位在所述限位槽内可滑动，滑动范围为所述容纳腔室内壁至所述限位槽上的挡块，限位槽限制墨水瓶底座拉出的最大距离；所述卡扣安装在所述底座本体的另一侧侧壁上，与所述卡槽对应设置；所述扣手安装在所述底座本体的侧壁，与所述卡扣为同一侧，设置在底座本体远离所述打印机本体的一侧，方便更换墨水瓶时抽取墨水瓶底座；所述第二滑轨设置在所述底座本体的底部，呈梯形，与所述第二滑轨槽配合，帮助墨水瓶组件顺利滑出的同时，防止墨水瓶组件在容纳腔室开口端侧翻。

所述墨水瓶呈长方体形状，所述墨水瓶安装在所述墨水瓶底座的上方开口的腔体内，与所述墨水瓶底座可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述墨水瓶底座还包括侧板，所述侧板与所述底座本体以侧板底部为轴可转动连接，所述侧板打开后，所述墨水瓶可自侧板一侧取出；所述侧板一侧安装有销钉，其对应的底座本体上设置有销钉孔，当所述侧板处于打开状态时，所述销钉自销钉孔中退出，所述侧板旋转至最大角度90°，侧板与墨水瓶底座通过连接件连接，此时连接件处于伸直状态；当所述侧板处于关闭状态，所述连接件折叠置于侧板两侧的凹槽内部。

作为一种优选的实施方式，所述挡块采用电磁铁，所述限位采用铁质，与内部电路相通；当更换墨水瓶时，挡块通电，与所述限位吸附，固定所述墨水瓶组件；当更换完成后，所述挡块断电，所述限位释放，所述墨水瓶组件随着拉伸弹簧的拉力向内滑动。

作为一种优选的实施方式，所述打印机本体的容纳腔室与所述墨水瓶底座尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述滑轨与所述第一滑轨槽啮合。

作为一种优选的实施方式，所述墨水瓶与所述底座本体内的腔体尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体内的腔体设计为4个。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体内的腔体在其短边设置有向下延伸的长方形槽，方便拿取需要更换的墨水瓶。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体的方形槽距表面的距离小于3cm。

作为一种优选的实施方式，所述拉伸弹簧靠近所述容纳腔室内壁的一端设置有钩子，与所述容纳腔室内壁的通过钩子活动连接，当所述底座本体处于工作状态时，拉伸弹簧的弹力处于最小状态；当所述底座本体处于更换状态时，拉伸弹簧的弹力处于最大状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构通过设置所述墨水瓶底座包括底座本体、滑轨、限位，所述滑轨设置在所述底座本体的底部，所述滑轨在所述第一滑轨槽内可滑动，墨水瓶底座沿着滑轨槽往外滑动；所述第二滑轨设置在所述底座本体的底部，呈梯形，与所述第二滑轨槽配合，帮助墨水瓶组件顺利滑出的同时，防止墨水瓶组件在容纳腔室开口端侧翻；采用滑轨水平滑出的方案，在不打开打印机上盖的情况下，移出到打印机外部进行更换，墨水瓶组件的上侧和下侧无需留旋转的空间，从而减少内部空间的浪费，空间利用率更高，对比现有解决方案，在墨水瓶同等灌墨量的情况下，喷墨打印机的高度方向占用空间更小，或者说在相同的高度尺寸下，本方案的墨水瓶容量更大。

2.本发明一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构通过将所述限位槽靠近所述容纳腔室的开口一侧设置有挡块，所述限位安装在所述底座本体的侧壁上，设置在底座本体靠近所述打印机本体的一侧，所述限位在所述限位槽内可滑动，滑动范围为所述容纳腔室内壁至所述限位槽上的挡块，限位槽限制墨水瓶底座拉出的最大距离，防止用户在更换墨水瓶过程中频繁将墨水瓶组件直接拉出导致的设备损坏；同时所述挡块采用电磁铁，所述限位采用铁质，与内部电路相通；当更换墨水瓶时，挡块通电，与所述限位吸附，固定所述墨水瓶组件；当更换完成后，所述挡块断电，所述限位释放，所述墨水瓶组件随着拉伸弹簧的拉力向内滑动，拉伸弹簧可辅助将墨水瓶组件拉到打印机内置指定位置。

3.本发明一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构通过将所述限位槽靠近所述容纳腔室的开口一侧设置有挡块，所述挡块的上方设置有凹槽，所述挡块可沿侧壁滑动至凹槽内，当所述墨水瓶组件损坏需要更换时，手动将挡块滑动至凹槽内部，即可将墨水瓶组件取至打印机本体外，再将所述拉伸弹簧与所述容纳腔室内壁断开，即可实现墨水瓶组件的拆卸，安装则反之，更换过程简单方便。

4.本发明一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构在墨水瓶底座不适于拉出更换的状况下，可采用侧板转动打开中空腔体的方案，在不打开打印机上盖的情况下，中空腔体的侧板以底部为轴转动打开，最大旋转角度为90°，暴露出内部的墨水瓶，墨水瓶组件的上侧和下侧无需留旋转的空间，从而减少内部空间的浪费，增加空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的工作状态的结构示意图；

图2为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构实施例一的更换状态的结构示意图；

图3为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的打印机本体的结构示意图；

图4为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的打印机本体的A部分的结构示意图；

图5为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的墨水瓶组件的结构示意图；

图6为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的墨水瓶底座的立体结构示意图；

图7为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的墨水瓶底座的正视结构示意图；

图8为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构的拉出状态的俯视结构示意图；

图9为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构实施例二的更换状态的结构示意图；

图10为本发明提供的一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构实施例二的墨水瓶底座的结构示意图。

附图标记说明：

1、墨水瓶组件；11、墨水瓶底座；111、底座本体；112、拉伸弹簧；113、第一滑轨；114、限位；115、卡扣；116、扣手；117、侧板；118、连接件；1191、销钉孔；1192、销钉；120、第二滑轨；12、墨水瓶；2、打印机本体；21、容纳腔室；22、限位槽；23、第一滑轨槽；24、卡槽；25、挡块；26、凹槽；27、第二滑轨槽；28、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构，包括：

打印机本体2；所述打印机本体2的长度方向一侧设置有容纳腔室21，所述容纳腔室21内设置限制结构；

所述限制结构包括限位槽22、第一滑轨槽23、第二滑轨槽27、卡槽24和凹槽26，所述第一滑轨槽23固定安装在所述容纳腔室21的左右两侧侧壁上，所述限位槽22设置在所述第一滑轨槽23一侧的下部，所述限位槽22与所述第一滑轨槽23平行设置；所述卡槽24设置在所述第一滑轨槽23另一侧的下部，与所述限位槽22对应设置；所述第二滑轨槽27设置在容纳腔室21的底部，截面呈梯形。

墨水瓶组件1；所述墨水瓶组件1包括墨水瓶底座11和墨水瓶12；所述墨水瓶底座11呈L型，包括底座本体111、拉伸弹簧112、第一滑轨113、第二滑轨120、限位114、卡扣115和扣手116。

所述底座本体111内部设置有若干个腔体，所述腔体上方开口。

所述第一滑轨113设置在所述底座本体111的底部，所述第一滑轨113在所述第一滑轨槽23内可滑动，墨水瓶底座11依据第一滑轨槽23往外滑动；所述第二滑轨120设置在所述底座本体111的底部，呈梯形，与所述第二滑轨槽27配合，帮助墨水瓶组件1顺利滑出的同时，防止墨水瓶组件1在容纳腔室21开口端侧翻。

所述拉伸弹簧112设置在所述底座本体111靠近打印机本体2的一侧上，所述拉伸弹簧112一端与所述底座本体111的方形槽固定连接，另一端与所述容纳腔室21内壁活动连接，可辅助拉墨水瓶12到打印机内置指定位置。

所述限位114安装在所述底座本体111的侧壁上，设置在底座本体111靠近所述打印机本体2的一侧，所述限位114在所述限位槽22内可滑动，滑动范围为所述容纳腔室21内壁至所述限位槽22上的挡块25，限位槽22限制墨水瓶底座11拉出的最大距离。

所述限位槽22的开口位置设置有挡块25，所述挡块25的上方设置有凹槽26，所述挡块25可沿侧壁滑动至凹槽26内；所述挡块25采用电磁铁，所述限位114采用铁质，与内部电路相通；当更换墨水瓶12时，挡块25通电，与所述限位114吸附，固定所述墨水瓶组件1；当更换完成后，所述挡块25断电，所述限位114释放，所述墨水瓶组件1随着拉伸弹簧112的拉力向内滑动。

所述卡扣115安装在所述底座本体111的另一侧侧壁上，与所述卡槽24对应设置。

所述扣手116安装在所述底座本体111的侧壁，与所述卡扣115为同一侧，方便更换墨水瓶12时抽取墨水瓶底座11。

所述墨水瓶12呈长方体形状，所述墨水瓶12安装在所述墨水瓶底座11的上方开口的腔体内，与所述墨水瓶底座11可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述打印机本体2的容纳腔室21与所述墨水瓶底座11尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑轨113与所述第一滑轨槽23啮合。

作为一种优选的实施方式，所述墨水瓶12与所述底座本体111内的腔体尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111内的腔体设计为4个。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111内的腔体在其短边设置有向下延伸的长方形槽，方便拿取需要更换的墨水瓶12。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111的方形槽距表面的距离小于3cm。

作为一种优选的实施方式，所述拉伸弹簧112靠近所述容纳腔室21内壁的一端设置有钩子，与所述容纳腔室21内壁的通过钩子活动连接，当所述底座本体111处于工作状态时，拉伸弹簧112的弹力处于最小状态；当所述底座本体111处于更换状态时，拉伸弹簧112的弹力处于最大状态。

本方案是采用墨水瓶组件1随着第一滑轨113水平滑出的方案，在不打开打印机上盖的情况下，移出到打印机外部进行更换，墨水瓶组件1的上侧和下侧无需留旋转的空间，从而减少内部空间的浪费，空间利用率更高，对比现有解决方案，在墨水瓶12同等灌墨量的情况下，喷墨打印机的高度方向占用空间更小，或者说在相同的高度尺寸下，本方案的墨水瓶12容量更大。

实施例二

请参阅图1以及图3-10，本发明提供一种技术方案：一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构，包括：

打印机本体2；所述打印机本体2的长度方向一侧设置有容纳腔室21，所述容纳腔室21内设置限制结构。

所述限制结构包括限位槽22、第一滑轨槽23、第二滑轨槽27、卡槽24和凹槽26，所述第一滑轨槽23固定安装在所述容纳腔室21的左右两侧侧壁上，所述限位槽22设置在所述第一滑轨槽23一侧的下部，所述限位槽22与所述第一滑轨槽23平行设置；所述卡槽24设置在所述第一滑轨槽23另一侧的下部，与所述限位槽22对应设置；所述第二滑轨槽27设置在容纳腔室21的底部，截面呈梯形。

墨水瓶组件1；所述墨水瓶组件1包括墨水瓶底座11和墨水瓶12；所述墨水瓶底座11呈L型，包括底座本体111、拉伸弹簧112、第一滑轨113、第二滑轨120、限位114、卡扣115、扣手116和侧板117，所述侧板117设置在所述底座本体111远离打印机本体2的一侧；所述侧板117与所述底座本体111以侧板117底部为轴可转动连接，所述侧板117打开后，所述墨水瓶可自侧板117一侧取出；所述侧板117一侧安装有销钉1192，其对应的底座本体111上设置有销钉孔1191，当所述侧板117处于打开状态时，所述销钉1192自销钉孔1191中退出，所述侧板117旋转至90°，此时为最大角度，墨水瓶底座与侧板通过连接件118连接，连接件118伸直；当所述侧板117处于关闭状态，所述连接件118折叠置于侧板117两侧的凹槽内部。

所述底座本体111内部设置有若干个腔体，所述腔体上方开口。

所述第一滑轨113设置在所述底座本体111的底部，所述第一滑轨113在所述第一滑轨槽23内可滑动，墨水瓶底座11依据第一滑轨槽23往外滑动；所述第二滑轨120设置在所述底座本体111的底部，呈梯形，与所述第二滑轨槽27配合，帮助墨水瓶组件1顺利滑出的同时，防止墨水瓶组件1在容纳腔室21开口端侧翻。

所述拉伸弹簧112设置在所述底座本体111靠近打印机本体2的一侧上，所述拉伸弹簧112一端与所述底座本体111的方形槽固定连接，另一端与所述容纳腔室21内壁活动连接，可辅助拉墨水瓶12到打印机内置指定位置。

所述限位114安装在所述底座本体111的侧壁上，设置在底座本体111靠近所述打印机本体2的一侧，所述限位114在所述限位槽22内可滑动，滑动范围为所述容纳腔室21内壁至所述限位槽22上的挡块25，限位槽22限制墨水瓶底座11拉出的最大距离。

所述卡扣115安装在所述底座本体111的另一侧侧壁上，与所述卡槽24对应设置，当所述墨水瓶底座11移动至容纳腔室21内壁位置，此时卡扣115嵌入所述锁扣内部，对所述墨水瓶底座11起到固定作用。

所述扣手116安装在所述底座本体111的侧壁，与所述卡扣115为同一侧，方便更换墨水瓶12时抽取墨水瓶底座11。

所述墨水瓶12呈长方体形状，所述墨水瓶12的开口处位于侧壁，安装在所述墨水瓶底座11的上方开口的腔体内，与所述墨水瓶底座11可拆卸连接。

作为一种优选的实施方式，所述打印机本体2的容纳腔室21与所述墨水瓶底座11尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑轨113与所述第一滑轨槽23啮合。

作为一种优选的实施方式，所述墨水瓶12与所述底座本体111内的腔体尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111内的腔体设计为4个。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111内的腔体在其短边设置有向下延伸的长方形槽，方便拿取需要更换的墨水瓶12。

作为一种优选的实施方式，所述底座本体111的方形槽距表面的距离小于3cm。

作为一种优选的实施方式，所述拉伸弹簧112靠近所述容纳腔室21内壁的一端设置有钩子，与所述容纳腔室21内壁的通过钩子活动连接，当所述底座本体111处于工作状态时，拉伸弹簧112的弹力处于最小状态；当所述底座本体111处于更换状态时，拉伸弹簧112的弹力处于最大状态。

需要说明的是，底座本体111作为最基础的结构，所述底座本体111活动安装在所述打印机本体2的容纳腔室21，逐个零件在此基础上进行装配，所述底座本体111内部设置有若干个上方开口的中空腔体，所述墨水瓶12活动安装在所述中空腔体内部；所述底座本体111的滑动依靠第一滑轨113在所述第一滑轨槽23内的滑动，所述第一滑轨113设置在所述底座本体111两侧；所述底座本体111靠近打印机本体2的一侧上安装有所述拉伸弹簧112，所述底座本体111通过所述拉伸弹簧112与所述容纳腔室21内壁活动连接，通过对不同零部件进行分区安装设计，在进行维修时只需对故障部件所在的安装区域进行拆除和修理即可，提高了维修效率，简化了装配步骤。

本发明的设计原理在于：所述打印机本体2的容纳腔室21内设置限制结构。

所述墨水瓶组件1包括墨水瓶底座11和墨水瓶12；所述墨水瓶底座11包括底座本体111、第一滑轨113、限位114和侧板117，所述侧板117设置在所述底座本体111远离打印机本体2的一侧；所述侧板117与所述底座本体111以侧板117底部为轴可转动连接，所述侧板117打开后，所述墨水瓶12可自侧板117一侧取出，且侧板117最大旋转角度为90°。

本方案是采用侧板117转动打开中空腔体的方案，在不打开打印机上盖的情况下，中空腔体的侧板117以底部为轴转动打开，暴露出内部的墨水瓶12，墨水瓶组件的上侧和下侧无需留旋转的空间，从而减少内部空间的浪费，增加空间利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。