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一种制冷机连接管清理装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种制冷机连接管清理装置

技术领域

本发明涉及管道清理技术领域,特别涉及一种制冷机连接管清理装置。

背景技术

制冷设备一般由制冷机和与其连接的管路组成,制冷机产生的冷空气经过管路进入冷库、厂房等需要使用冷量的设施内,已以实现在低温下来冷藏食品或其他物品、进行产品的性能试验和科学研究试验等,其在工业生产中应用较为广泛,且制冷机连接管道一般采用矩形扁管或圆管,由于长时间的空气流动,管路用久了必定会集聚很多灰尘和杂质,给制冷机的运行以及设施内的环境都带来很大影响,因此需要定期对管道进行清洗,具体清洗作业时一般将管道拆取下来并辅以专门的清洗设备实施。

现有采用刷擦清洁形式的管道清理装置在刷洗作业时,管道内部被刷擦下的杂质一般辅以喷射的水流冲刷清理,并通过汇聚于管道底部的使用过后的冲刷水流最终将冲刷下的杂质冲排出管道,由于喷射水流的流量毕竟有限,其在汇聚后形成的水流径流较小,对冲刷掉落杂质的输送搬运能力较差,这会导致有相当一部分杂质被遗留于管道中,造成在每次清理过后均还需专门对遗留杂质实施再次清理,操作使用较为麻烦不便。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种制冷机连接管清理装置,以解决管道内部被刷擦下的杂质一般辅以喷射的水流冲刷清理,并通过汇聚于管道底部的使用过后的冲刷水流最终将冲刷下的杂质冲排出管道,由于喷射水流的流量毕竟有限,其在汇聚后形成的水流径流较小,对冲刷掉落杂质的输送搬运能力较差,这会导致有相当一部分杂质被遗留于管道中,需要后续专门再次清理的麻烦的问题。

本发明提供了一种制冷机连接管清理装置,具体包括:清洗水箱和制冷机连接管,所述清洗水箱底板的左端位置通过螺丝锁紧安装有一处T形安装架,T形安装架的顶端部分上贯穿转动安装有一处副传动轴,副传动轴上环绕安装有四处刷擦板,四处刷擦板上均密布有金属刷丝,制冷机连接管与四处刷擦板套插配合;所述清洗水箱底板的左半段顶端呈左右间隔焊接有两处管道托架,制冷机连接管卡装于两处管道托架上;所述副传动轴上贯穿转动安装处旋转轴,旋转轴的右端凸出部分上套装有一处输水叶轮,输水叶轮的圆周外圈位置上焊接套装有一处转圈,转圈的外径与制冷机连接管的内径相等,且转圈凸出贴近制冷机连接管的右端开口并与制冷机连接管保持同心输水叶轮凸出置于制冷机连接管的外侧,这可避免占用制冷机连接管内部的空间,阻挡占用四处刷擦板对制冷机连接管实施清理的位置,影响对制冷机连接管的全面刷擦清理,转圈贴近对接于制冷机连接管的右端开口上,可将凸出设置于制冷机连接管外侧的输水叶轮的旋转抽吸输送力传递于制冷机连接管中,使凸出置于外侧的输水叶轮仍具有对与其分离设置的制冷机连接管中水流的输送能力,另外较大直径的齿圈对较小直径的第二齿轮实施啮合驱动,可有效提升旋转轴以及输水叶轮的转速,提升输水叶轮的抽吸输送能力;所述旋转轴的左端凸出部分上套装有一处第二齿轮;所述T形安装架的竖撑部分上转动安装有一处第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合传动;所述清洗水箱的左侧壁上贯穿转动安装有一处主动传动轴,主动传动轴与副传动轴之间通过螺丝锁紧环绕安装有三处连接框 ,三处连接框上焊接套装有一处齿圈,齿圈与第一齿轮啮合传动;电机可驱使主动传动轴旋转,主动传动轴通过三处连接框的动力传递又可驱使副传动轴转动,副传动轴转动时可带动四处刷擦板旋转,四处刷擦板通过其上的金属刷丝可对制冷机连接管内壁上的杂质实施刷擦清洁,由于清洗水箱内部的盛水完全浸没制冷机连接管,进而在刷擦清洁过程中,制冷机连接管内部会灌满水,且通过第一齿轮和齿圈的动力传递,输水叶轮也可被主动传动轴驱动旋转,旋转的输水叶轮可为灌入制冷机连接管中的水提供循环流通的输送力,使制冷机连接管内部能够持续流通灌满其内径的冲刷水流,径流量满载的冲刷水流可对制冷机连接管内部被清理下的杂质实施全面且彻底的冲刷搬运排出;所述清洗水箱内部的盛水完全浸没制冷机连接管。

进一步的,所述清洗水箱的左侧壁上安装有一处安装盘,安装盘上呈左右对称焊接有两处L状支脚,两处L状支脚通过螺丝锁紧与清洗水箱的左侧壁固定在一起,且安装盘上通过螺丝锁紧安装有一处电机,电机与主动传动轴轴接传动,主动传动轴的旋转缝隙通过水封密封,主动传动轴与安装盘贯穿转动配合。

进一步的,所述管道托架整体由两处竖撑支板和焊接于两处竖撑支板之间的U形托板共同组成,其中U形托板的前端位置贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓,顶紧螺栓用于顶压固定制冷机连接管,避免制冷机连接管在刷擦清理时,被四处刷擦板带动一起旋转,且硬直钢丝可对较硬且大块的杂质如水垢等实施滑刮破碎,软钢丝可对较软且细碎的杂质以及被硬直钢丝划破的硬杂质实施刷擦收集清理,刷擦板通过螺丝与副传动轴可拆卸安装,可方便在其上金属刷丝磨损后进行拆卸更换,放水管用于排放清洗水箱中的水。

进一步的,所述T形安装架的竖撑部分上焊接有一处向左支撑的安装轴,且第一齿轮与安装轴的首端转动配合。

进一步的,所述主动传动轴和副传动轴保持有间隔空间,第一齿轮转动位于主动传动轴和副传动轴之间的间隔空间中。

进一步的,所述副传动轴上呈左右间隔环绕焊接有两圈连接块,每一圈连接块均包括有四处连接块,刷擦板的截面呈弧形结构并通过螺丝与连接块锁紧固定在一起。

进一步的,所述金属刷丝为硬直钢丝,且硬直钢丝布置于呈上下对应的两处刷擦板上。

进一步的,所述金属刷丝为软钢丝,且软钢丝布置于呈左右对应的两处刷擦板上。

进一步的,所述连接框呈U形结构,且三处连接框与齿圈之间焊接有三处支撑连接板。

进一步的,所述清洗水箱右侧壁的底部中间位置焊接有一处带有阀门的放水管,且清洗水箱底板的前后两端对称焊接有两处触地支撑框。

有益效果

1、本发明,通过第一齿轮和齿圈的动力传递,输水叶轮也可被主动传动轴驱动旋转,旋转的输水叶轮可为灌入制冷机连接管中的水提供循环流通的输送力,使制冷机连接管内部能够持续流通灌满其内径的冲刷水流,径流量满载的冲刷水流可对制冷机连接管内部被清理下的杂质实施全面且彻底的冲刷搬运清理,相较于采用汇聚于管道底部使用过后且流量较小的冲刷水流对杂质冲排搬运清理的现有技术,可大大减小杂质被遗留于管道中的机率,减少后续对遗留杂质实施再次清理的频次,操作使用较为便捷。

2、本发明,输水叶轮凸出置于制冷机连接管的外侧,这可避免占用制冷机连接管内部的空间,阻挡占用四处刷擦板对制冷机连接管实施清理的位置,有助于保证对制冷机连接管的全面刷擦清理效果。

3、本发明,转圈贴近对接于制冷机连接管的右端开口上,可将凸出设置于制冷机连接管外侧的输水叶轮的旋转抽吸输送力传递于制冷机连接管中,使凸出置于外侧的输水叶轮仍具有对与其分离设置的制冷机连接管中水流的输送能力。

4、本发明,副传动轴以及旋转轴全部置于清洗水箱的内部,其之间的转动缝隙也直接敞开暴露于清洗水箱内部浸水的环境中,这可省去额外为副传动轴以及旋转轴的转动缝隙配置密封机构,有助于降低装置整体的成本和制造难度。

5、本发明,较大直径的齿圈对较小直径的第二齿轮实施啮合驱动,可有效提升旋转轴以及输水叶轮的转速,提升输水叶轮的抽吸输送能力,有助于增强对制冷机连接管内部杂质的冲刷搬运性能。

6、本发明,硬直钢丝可对较硬且大块的杂质如水垢等实施滑刮破碎,软钢丝可对较软且细碎的杂质以及被硬直钢丝划破的硬杂质实施刷擦收集清理,硬直钢丝与软钢丝软硬配合使用对杂质的清理、脱落较为全面且彻底,清理使用效果较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的制冷机连接管清理装置的整体左侧结构示意图。

图2是本发明的制冷机连接管清理装置的整体右侧结构示意图。

图3是本发明的制冷机连接管清理装置的清洗水箱半剖内侧结构示意图。

图4是本发明的制冷机连接管清理装置的管道托架等结构示意图。

图5是本发明的制冷机连接管清理装置的管道托架等底侧结构示意图。

图6是本发明的制冷机连接管清理装置的制冷机连接管半剖内侧结构示意图。

图7是本发明的制冷机连接管清理装置的刷擦板结构示意图。

图8是本发明的制冷机连接管清理装置的副传动轴半剖内侧结构示意图。

图9是本发明的制冷机连接管清理装置的图7中A部分放大结构示意图。

附图标记列表

1、清洗水箱;101、T形安装架;102、管道托架;103、安装轴;104、第一齿轮;2、电机;3、主动传动轴;4、连接框;401、齿圈;5、副传动轴;501、刷擦板;502、输水叶轮;503、转圈;504、硬直钢丝;505、软钢丝;506、旋转轴;507、第二齿轮;6、制冷机连接管。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图9所示:

实施例一:

本发明提供一种制冷机连接管清理装置,包括清洗水箱1和制冷机连接管6,清洗水箱1底板的左端位置通过螺丝锁紧安装有一处T形安装架101,T形安装架101的顶端部分上贯穿转动安装有一处副传动轴5,副传动轴5上环绕安装有四处刷擦板501,四处刷擦板501上均密布有金属刷丝,制冷机连接管6与四处刷擦板501套插配合;清洗水箱1底板的左半段顶端呈左右间隔焊接有两处管道托架102,制冷机连接管6卡装于两处管道托架102上;副传动轴5上贯穿转动安装处旋转轴506,旋转轴506的右端凸出部分上套装有一处输水叶轮502,输水叶轮502的圆周外圈位置上焊接套装有一处转圈503,转圈503的外径与制冷机连接管6的内径相等,且转圈503凸出贴近制冷机连接管6的右端开口并与制冷机连接管6保持同心;旋转轴506的左端凸出部分上套装有一处第二齿轮507;T形安装架101的竖撑部分上转动安装有一处第一齿轮104,第一齿轮104与第二齿轮507啮合传动;清洗水箱1的左侧壁上贯穿转动安装有一处主动传动轴3,主动传动轴3与副传动轴5之间通过螺丝锁紧环绕安装有三处连接框4 ,三处连接框4上焊接套装有一处齿圈401,齿圈401与第一齿轮104啮合传动;电机2可驱使主动传动轴3旋转,主动传动轴3通过三处连接框4的动力传递又可驱使副传动轴5转动,副传动轴5转动时可带动四处刷擦板501旋转,四处刷擦板501通过其上的金属刷丝可对制冷机连接管6内壁上的杂质实施刷擦清洁,由于清洗水箱1内部的盛水完全浸没制冷机连接管6,进而在刷擦清洁过程中,制冷机连接管6内部会灌满水,且通过第一齿轮104和齿圈401的动力传递,输水叶轮502也可被主动传动轴3驱动旋转,旋转的输水叶轮502可为灌入制冷机连接管6中的水提供循环流通的输送力,使制冷机连接管6内部能够持续流通灌满其内径的冲刷水流,径流量满载的冲刷水流可对制冷机连接管6内部被清理下的杂质实施全面且彻底的冲刷搬运清理,可大大减小杂质被遗留于管道中的机率,减少后续对遗留杂质实施再次清理的频次,操作使用较为便捷,此外输水叶轮502凸出置于制冷机连接管6的外侧,这可避免占用制冷机连接管6内部的空间,阻挡占用四处刷擦板501对制冷机连接管6实施清理的位置,有助于保证对制冷机连接管6的全面刷擦清理效果,转圈503贴近对接于制冷机连接管6的右端开口上,可将凸出设置于制冷机连接管6外侧的输水叶轮502的旋转抽吸输送力传递于制冷机连接管6中,使凸出置于外侧的输水叶轮502仍具有对与其分离设置的制冷机连接管6中水流的输送能力,另外副传动轴5以及旋转轴506全部置于清洗水箱1的内部,其之间的转动缝隙也直接敞开暴露于清洗水箱1内部浸水的环境中,这可省去额外为副传动轴5以及旋转轴506的转动缝隙配置密封机构,有助于降低装置整体的成本和制造难度,较大直径的齿圈401对较小直径的第二齿轮507实施啮合驱动,可有效提升旋转轴506以及输水叶轮502的转速,提升输水叶轮502的抽吸输送能力,有助于增强对制冷机连接管6内部杂质的冲刷搬运性能。

其中,清洗水箱1的左侧壁上安装有一处安装盘,安装盘上呈左右对称焊接有两处L状支脚,两处L状支脚通过螺丝锁紧与清洗水箱1的左侧壁固定在一起,且安装盘上通过螺丝锁紧安装有一处电机2,电机2与主动传动轴3轴接传动,主动传动轴3的旋转缝隙通过水封密封,主动传动轴3与安装盘贯穿转动配合。

其中,管道托架102整体由两处竖撑支板和焊接于两处竖撑支板之间的U形托板共同组成,其中U形托板的前端位置贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓,顶紧螺栓用于顶压固定制冷机连接管6,避免制冷机连接管6在刷擦清理时,被四处刷擦板501带动一起旋转,造成刷擦清洁作业失效。

其中,T形安装架101的竖撑部分上焊接有一处向左支撑的安装轴103,且第一齿轮104与安装轴103的首端转动配合。

其中,主动传动轴3和副传动轴5保持有间隔空间,第一齿轮104转动位于主动传动轴3和副传动轴5之间的间隔空间中。

其中,连接框4呈U形结构,且三处连接框4与齿圈401之间焊接有三处支撑连接板。

其中,清洗水箱1右侧壁的底部中间位置焊接有一处带有阀门的放水管,且清洗水箱1底板的前后两端对称焊接有两处触地支撑框,放水管用于排放清洗水箱1中的水。

实施例二:

本发明提供一种制冷机连接管清理装置,还包括副传动轴5上呈左右间隔环绕焊接有两圈连接块,每一圈连接块均包括有四处连接块,刷擦板501的截面呈弧形结构并通过螺丝与连接块锁紧固定在一起,刷擦板501通过螺丝与副传动轴5可拆卸安装,可方便在其上金属刷丝磨损后进行拆卸更换。

其中,金属刷丝为硬直钢丝504,且硬直钢丝504布置于呈上下对应的两处刷擦板501上,硬直钢丝504可对较硬且大块的杂质如水垢等实施滑刮破碎。

其中,金属刷丝为软钢丝505,且软钢丝505布置于呈左右对应的两处刷擦板501上,软钢丝505可对较软且细碎的杂质以及被硬直钢丝504划破的硬杂质实施刷擦收集清理,硬直钢丝504与软钢丝505软硬配合使用对杂质的清理、脱落较为全面且彻底,清理使用效果较佳。

工作原理:本发明使用时,清洗水箱1中盛满水,制冷机连接管6卡装于两处管道托架102上且与四处刷擦板501套插配合,清洗水箱1内部的盛水完全浸没制冷机连接管6;

电机2可驱使主动传动轴3旋转,主动传动轴3通过三处连接框4的动力传递又可驱使副传动轴5转动,副传动轴5转动时可带动四处刷擦板501旋转,四处刷擦板501通过其上的金属刷丝可对制冷机连接管6内壁上的杂质实施刷擦清洁,由于清洗水箱1内部的盛水完全浸没制冷机连接管6,进而在刷擦清洁过程中,制冷机连接管6内部会灌满水,且通过第一齿轮104和齿圈401的动力传递,输水叶轮502也可被主动传动轴3驱动旋转,旋转的输水叶轮502可为灌入制冷机连接管6中的水提供循环流通的输送力,使制冷机连接管6内部能够持续流通灌满其内径的冲刷水流,径流量满载的冲刷水流可对制冷机连接管6内部被清理下的杂质实施全面且彻底的冲刷搬运排出;

输水叶轮502凸出置于制冷机连接管6的外侧,这可避免占用制冷机连接管6内部的空间,阻挡占用四处刷擦板501对制冷机连接管6实施清理的位置,影响对制冷机连接管6的全面刷擦清理,转圈503贴近对接于制冷机连接管6的右端开口上,可将凸出设置于制冷机连接管6外侧的输水叶轮502的旋转抽吸输送力传递于制冷机连接管6中,使凸出置于外侧的输水叶轮502仍具有对与其分离设置的制冷机连接管6中水流的输送能力,另外较大直径的齿圈401对较小直径的第二齿轮507实施啮合驱动,可有效提升旋转轴506以及输水叶轮502的转速,提升输水叶轮502的抽吸输送能力;

两处管道托架102上的顶紧螺栓用于顶压固定制冷机连接管6,避免制冷机连接管6在刷擦清理时,被四处刷擦板501带动一起旋转,且硬直钢丝504可对较硬且大块的杂质如水垢等实施滑刮破碎,软钢丝505可对较软且细碎的杂质以及被硬直钢丝504划破的硬杂质实施刷擦收集清理,刷擦板501通过螺丝与副传动轴5可拆卸安装,可方便在其上金属刷丝磨损后进行拆卸更换,放水管用于排放清洗水箱1中的水。

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技术分类

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