按动式书写工具

技术领域

本发明涉及一种按动式书写工具(knock type writing instrument)，该按动式书写工具具有内装有热变色油墨(thermochromic ink)的书写主体。

背景技术

现有技术中，已知有每当向前方按压按动部件时笔尖进行伸缩的按动式书写工具。

在专利文献1中公开了这种按动式圆珠笔。该按动式圆珠笔具有用于使笔尖伸缩的旋转凸轮部件。另外，在旋转凸轮部件的前表面设置有：突出部，其被插入油墨收容管的后端开口部内；和抵接部，其抵接在油墨收容管的后端，在所述突出部的外表面上设置有压接于油墨收容管的后端开口部的内周缘部上的呈倾斜面状的压接部。据此，比该压接部靠前方的突出部的外表面与油墨收容管的内表面变为非接触状态。并且，在所述压接部的一部分上设置有沿前后方向延伸的缺口部，与该缺口部连通的凹部被设置于所述抵接部的一部分。因此，在旋转凸轮部件的抵接部与油墨收容管的后端抵接的状态下，通过所述缺口部和所述凹部，形成使油墨收容管的内部与外部连通的空气通路。据此，油墨收容管的相对于油墨的空气置换变得顺利，能够得到顺畅的排出性能。

并且，最近还已知有以下按动式书写工具：每当向前方按压按动部件时，除了笔尖伸缩之外，笔尖还进行旋转。这种笔尖旋转的书写工具能够使笔尖的磨损均匀化，因此在市场上很受欢迎。

在专利文献2中公开了这种按动式书写工具。该按动式书写工具以避免笔尖偏斜地磨损为目的，伴随着旋转凸轮的旋转而笔芯也进行旋转。另外，在专利文献2所记载的结构例中，在笔芯的尾塞的头部端面上形成有在圆周方向上被切削为V字状的被卡合部，在旋转凸轮的顶端面上形成有卡合部，该卡合部在圆周方向上被切削为倒V字状，以与所述被卡合部卡合。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2004-17397号

专利文献2：日本发明专利公开公报特开平11-78361号

发明内容

[发明所要解决的技术问题]

热变色油墨从笔尖排出油墨的油墨排出量比较多。因此，当对使用热变色油墨的书写工具适用专利文献1所记载的结构时，从油墨收容管的外部向油墨收容管的内部吸入空气不充分，有无法得到从笔尖顺畅地排出油墨的顺畅的油墨排出性的担忧(有发生笔迹间断的担忧)。

同样，当对使用热变色油墨的书写工具适用专利文献2所记载的结构时，由于难以设置使笔芯的内部和外部连通的大的空气通路，因此，有无法得到从笔尖顺畅地排出油墨的顺畅的油墨排出性的担忧(有发生笔迹间断的担忧)。

本发明的目的在于解决这些技术问题。即，本发明的目的在于，提供一种使用热变色油墨的按动式书写工具，该按动式书写工具能够得到从笔尖顺畅地排出油墨的顺畅的油墨排出性，并且每当进行按动操作时能够使笔尖旋转。

另外，在本说明书中，“前”表示笔尖侧，“后”表示其相反侧。[用于解决技术问题的技术方案]

根据本发明的第1方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述书写主体的后端设置有多个突起片，所述多个突起片在周向上彼此分离配置且向后方突出，所述多个突起片之间的间隙与所述空气孔相连通，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有多个抵接部和多个突起部，其中，所述多个抵接部供所述多个突起片的后端抵接；所述多个突起部向比该抵接部更靠前方的位置突出，所述多个突起部分别插入所述多个突起片之间的间隙中，在所述多个突起部各自的前方剩余有所述间隙的一部分。

根据该结构，能够充分地确保多个突起片之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

例如，所述轴筒以所述书写主体为被向后方施力的状态且能够沿前后方向移动的方式来收容所述书写主体，所述伸缩旋转部件与所述按动部件的前后方向的移动联动而沿前后方向移动，每当向前方按压所述按动部件时，所述伸缩旋转部件与该按动部件一起向前方移动，使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者缩入所述轴筒的前端。

在该情况下，对书写主体向后方施力的力还作用于按动部件，因此，能够得到按动部件自动回归的效果，操作感和操作性良好。

另外，优选为，所述多个突起片和所述多个突起部彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件的旋转，所述书写主体进行旋转。

据此，结构简单，并且能够可靠地实现伸缩旋转部件与书写主体在周向上的卡合。

另外，在该情况下，还优选为，所述多个突起片中的与所述多个突起部卡合的卡合面、及所述多个突起部中的与所述多个突起片卡合的卡合面在前后方向上大致平行地延伸。

据此，彼此的卡合面更高效地卡合，因此能够更可靠地实现伸缩旋转部件与书写主体在周向上的卡合。

另外，优选为，在所述伸缩旋转部件的前方部，环形辅助突起部与所述多个突起部一体地连接设置。

据此，能够有效地对多个突起部进行加强，由此能够防止多个突起部破损等。

另外，优选为，所述环形辅助突起部的内侧面成为锥形的辅助抵接面，在所述书写主体的后端部设置有与所述辅助抵接面抵接的辅助锥形部。

据此，能够利用锥形的辅助抵接面，更稳定地支承书写主体的后端部。并且，由于辅助抵接面和辅助锥形部为锥形，由此能够得到所谓的“定心”作用。

另外，优选为，所述多个突起片由聚丙稀树脂或者聚乙烯树脂形成。

据此，能够使多个突起片具有足够的强度，能够有效地防止弯折、弯曲，伴随着伸缩旋转部件的旋转，书写主体能够稳定地旋转。

另外，根据本发明的第2方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有多个突起部，所述多个突起部在周向上彼此分离配置且向前方突出，在所述书写主体的后端设置有多个抵接部和多个突起片，其中，所述多个抵接部供所述多个突起部的前端抵接；所述多个突起片向比该抵接部更靠后方的位置突出，所述多个突起片分别插入所述多个突起部之间的间隙中，在所述多个突起片各自的后方剩余有所述间隙的一部分。

根据该结构，能够充分地确保多个突起部之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够顺畅地从笔尖排出热变色油墨。

另外，根据本发明的第3方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有向前方突出的多个突起部，在所述书写主体的后端设置有可弹性变形的柔软部件，所述柔软部件由多孔性的材料形成，所述多个突起部一边使所述柔软部件弹性变形一边进入该柔软部件的内部，据此，所述多个突起部和所述柔软部件彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件的旋转，所述书写主体进行旋转。

根据该结构，能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体施加的冲击、力，因此还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，根据本发明的第4方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有向前方突出的多个突起部，在所述书写主体的后端设置有可弹性变形的柔软部件，在所述柔软部件上设置有连接空气孔，该连接空气孔与所述空气孔连通，并且在该柔软部件的后端或者侧面开口，所述多个突起部一边使所述柔软部件弹性变形一边进入该柔软部件的内部，据此，所述多个突起部和所述柔软部件彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件的旋转，所述书写主体进行旋转。

根据该结构，能够充分地确保连接空气孔，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

另外，根据本发明的第5方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述书写主体的后端设置有多个突起片，所述多个突起片在周向上彼此分离配置且向后方突出，所述多个突起片之间的间隙与所述空气孔相连通，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有可弹性变形的柔软部件，所述柔软部件由多孔性的材料形成，所述多个突起片的后方侧的至少一部分一边使所述柔软部件弹性变形一边进入该柔软部件的内部，据此，所述多个突起片和所述柔软部件彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件的旋转，所述书写主体进行旋转。

根据该结构，能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体施加的冲击、力，因此还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，根据本发明的第6方式，提供一种按动式书写工具，其特征在于，具有书写主体、轴筒、按动部件、伸缩旋转部件和凸轮部，其中，在所述书写主体的前端设置有笔尖，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通(也可以在中途介设跟随体)的空气孔；所述轴筒将所述书写主体以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件被设置于所述轴筒的外表面，能够相对于该轴筒沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件时，所述伸缩旋转部件前后移动以使所述笔尖从所述轴筒的前端突出或者使其缩入所述轴筒的前端，并且使该书写主体旋转；所述凸轮部被设置在所述轴筒内，能够按照所述按动部件的位置来与所述伸缩旋转部件卡合或者解除卡合，在所述书写主体的后端设置有多个突起片，所述多个突起片在周向上彼此分离配置且向后方突出，所述多个突起片之间的间隙与所述空气孔相连通，在所述伸缩旋转部件的前方部设置有可弹性变形的柔软部件，所述多个突起片的后方侧的一部分一边使所述柔软部件弹性变形一边进入该柔软部件的内部，据此，所述多个突起片和所述柔软部件彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件的旋转，所述书写主体进行旋转。

根据该结构，能够充分地确保没有进入柔软部件的内部的部分的多个突起片之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

[发明效果]

根据本发明的第1方式，能够充分地确保多个突起片之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

根据本发明的第2方式，能够充分地确保多个突起部之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

根据本发明的第3方式，能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体施加的冲击、力，因此还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

根据本发明的第4方式，能够充分地确保连接空气孔，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

根据本发明的第5方式，能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体施加的冲击、力，因此还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

根据本发明的第6方式，能够充分地确保没有进入柔软部件的内部的部分的多个突起片之间的间隙，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的按动式书写工具的笔尖缩入状态的纵向剖视图。

图2是本发明第1实施方式的按动式书写工具的笔尖突出状态的纵向剖视图。

图3是图1的书写主体的纵向剖视图。

图4是图3的书写主体的后端部的立体图。

图5是图3的书写主体的后端部的俯视图。

图6是图1的前轴的顶端开口部的主视图。

图7是图6的A-A剖视图。

图8是图1的前轴的主体的主视图。

图9是图8的B-B剖视图。

图10是图1的中间轴的纵向剖视图。

图11是图1的后轴的纵向剖视图。

图12是图1的按动部件的纵向剖视图。

图13是图1的伸缩旋转部件的立体图。

图14是图1的伸缩旋转部件的主视图。

图15是图14的伸缩旋转部件的仰视图。

图16是图15的C-C剖视图。

图17是表示热变色油墨的变色行为的说明图。

图18是说明旋转凸轮机构的原理的概略图。

图19是表示伸缩旋转部件与书写主体后端的抵接状态的纵向剖视图。

图20是表示伸缩旋转部件与书写主体后端的抵接状态的立体图。

图21是本发明第1实施方式的变形例的与图4对应的图。

图22是本发明第1实施方式的变形例的与图13对应的图。

图23是本发明第1实施方式的变形例的与图14对应的图。

图24是本发明第1实施方式的变形例的与图15对应的图。

图25是图24的D-D剖视图。(是本发明第1实施方式的变形例的与图16对应的图。)

图26是本发明第1实施方式的变形例的与图19对应的图。

图27是本发明第1实施方式的变形例的与图20对应的图。

图28是本发明第2实施方式的书写主体的后端部的立体图。

图29是本发明第3实施方式的书写主体的后端部的立体图。

图30是表示本发明的第3及第4实施方式的书写主体后端与旋转部件的抵接状态的主视图。

图31是图30的E-E剖视图。(是表示本发明的第3及第4实施方式的书写主体后端与旋转部件的抵接状态的纵向剖视图。)

图32是本发明的第3实施方式的柔软部件的剖视图。

图33是本发明的第3实施方式的变形例的与图19对应的图。

图34是本发明的第4实施方式的书写主体的后端部的立体图。

图35是本发明的第4实施方式的柔软部件的剖视图。

图36是本发明的第4实施方式的变形例的与图19对应的图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

(第1实施方式的结构)

图1至图20表示本发明第1实施方式的按动式书写工具。本实施方式的按动式书写工具1具有：轴筒2；书写主体6，其被收容在该轴筒2内；和伸缩机构，其使该书写主体6的笔尖61相对于轴筒2的前端孔31a自由伸缩。

·书写主体

图3至图5表示本实施方式的书写主体6。参照图3，书写主体6构成为包括：笔尖61；油墨收容管62，该笔尖61被压入固定在前端开口部；热变色油墨，其被填充在该油墨收容管62内；跟随体(例如高粘度流体)，其与该热变色油墨的后端侧相邻而填充于油墨收容管62内，且伴随着该热变色油墨的消耗而前进；和尾塞63，其被安装在油墨收容管62的后端开口部。在尾塞63上设置有向后端开口的空气孔63a。空气孔63a能够使油墨收容管62的内部与外部进行通气。

笔尖61例如为以下结构中的任一种结构：仅由前端以可旋转的方式抱持着滚珠的金属制的圆珠笔尖构成的结构、或者这种圆珠笔尖和保持着该圆珠笔尖的后部外表面的合成树脂制成的笔尖保持部的组合构成的结构。在笔尖61的内部收容有将前端的滚珠向前方按压的弹簧。该弹簧例如构成为在压缩螺旋弹簧的前端部具有杆部，该杆部的前端与滚珠的后表面接触。非书写时，通过该弹簧向前方施力，滚珠紧贴于圆珠笔尖前端的朝向内侧的前端缘部内表面。据此，能防止油墨从笔尖61的前端漏出和油墨从笔尖61的前端蒸发。

并且，在本实施方式的书写主体6的后端设置有在周向上彼此分离配置的多个突起片63b。

·尾塞

本实施方式的尾塞63是通过合成树脂(例如，聚丙稀树脂)的成型体得到的大致圆筒形的部件。参照图3，尾塞63具有：前端部的小径部63d；大径部63e，其一体地连接设置在比该小径部63d靠后方侧的位置；凸缘部63f，其一体地连接设置在比该大径部63e更靠后方侧的位置；和多个突起片63b，其一体地连接设置在比该凸缘部63f更靠后方侧的位置。

在尾塞63的大径部63e的外表面形成有环形的外向突起63p(参照图19)。当向油墨收容管62安装时，该环形的外向突起63p呈环形被压入嵌合于油墨收容管62的后端部的内表面。另外，此时，凸缘部63f的前表面抵接于油墨收容管62的后端(参照图19)。

另外，在尾塞63上，沿轴向(前后方向)贯通设置有空气孔63a。并且，在各个突起片63b之间，以缺口状的式样形成有间隙63c，该间隙63c在径向上与空气孔63a相连通。通过这些间隙63c和空气孔63a，油墨收容管62的内部与外部能够进行空气流通。

另外，多个突起片63b中的各个突起片并不限定于与凸缘部63f的后方侧一体地形成的方式，也可以彼此分体地构成之后再相结合等。

·轴筒

本实施方式的轴筒2构成为包括:顶端细的圆筒形的前轴3；圆筒形的中间轴4，其连接在该前轴3的后端部；和圆筒形的后轴5，其连接在该中间轴4的后端部。

·前轴

本实施方式的前轴3构成为包括：顶端开口部31(参照图6和图7)，其由顶端细的金属材料构成；圆筒形的主体32(参照图8和图9)，其由连接在该顶端开口部31的后端的合成树脂(例如，聚碳酸酯树脂)的成型体构成；和把持部33(参照图8和图9)，其由设置在该主体32的外表面上的弹性材料构成。

顶端开口部31和主体32通过旋合而相结合。例如，在顶端开口部31的后端部的内表面形成有内螺纹部，在主体32的前端部(缩径部)的外表面形成有外螺纹部，这些内螺纹部和外螺纹部以自由拆装的方式来旋合。

把持部33例如通过双色成型形成、或者分体构成之后被安装在主体32的外表面上。

参照图9，前轴3的后端部(主体32的后端部)被缩径处理，在其外表面形成有外螺纹部。该外螺纹部与形成在中间轴4的前端部的内表面的内螺纹部以自由拆装的方式来旋合。

另一方面，参照图6和图7，在前轴3的前端部(顶端开口部31的前端部)，沿前后方向贯通设置有前端孔31a。

·中间轴

参照图10，本实施方式的中间轴4由大致圆筒形的合成树脂(例如，聚碳酸酯树脂)的成型体构成。在中间轴4的前端部的内表面形成有内螺纹部，该内螺纹部能够与前轴3的后端部的外螺纹部旋合。在中间轴4的后端部一体地形成有缩径部。

在该缩径部形成有沿前后方向延伸的第1长孔41。一方面第1长孔41的前端被中间轴4的侧壁封闭，另一方面，第1长孔41的后端延伸到中间轴4的后端(在中间轴4的后端敞开)。

并且，在缩径部的外表面一体地形成有外向突起44。在比缩径部靠前方的中间轴4的内表面一体地形成有阶梯部42。

并且，在比阶梯部42更靠前方的中间轴4的内表面一体地形成有凸轮部43。凸轮部43具有：锯齿状的多个凸轮齿43a，其向前方突出；和多个凸轮槽43b，其形成在该凸轮齿43a之间且沿前后方向延伸。

另外，第1长孔41的前端位于比阶梯部42(凸轮部43的后端)略靠前方的位置，且位于比凸轮部43的凸轮齿43a略靠后方的位置。

·后轴

参照图11，本实施方式的后轴5由大致圆筒形的合成树脂(例如，聚碳酸酯树脂)的成型体构成。在后轴5的前端部的侧壁上形成有第2长孔51。一方面第2长孔51的后端被后轴5的侧壁封闭，另一方面第2长孔51的前端延伸到后轴5的前端(在后轴5的前端敞开)。

另外，在后轴5的后端部沿前后方向贯通设置有安装孔52。由弹性材料构成的摩擦部53被压入嵌合在该安装孔52中。据此，在后轴5的后端部的外表面固定有摩擦部53。另外，在后轴5的内表面一体地形成有内向突起54。

构成摩擦部53的弹性材料例如优选为具有弹性的合成树脂(橡胶，弹性体)，例如能够举出硅树脂、SBS树脂(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共重合体)、SEBS树脂(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共重合体)、氟树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)或者2种以上的橡胶弹性材料的混合物、及橡胶弹性材料与合成树脂的混合物等。

优选为，构成摩擦部53的具有弹性的合成树脂不是高磨损性的弹性材料(例如，橡皮等)，而是由摩擦时几乎不产生磨屑(擦屑)的低磨损性的弹性材料构成。另外，摩擦部53能够以各种方式设置在轴筒2的后端部外表面。例如，除了通过压入、卡合、旋合、嵌合、粘结、双色成型等将由弹性材料构成的摩擦部53设置于轴筒2的后端部的外表面或者后轴5的后端部的外表面的方式之外，也可以为通过弹性材料来一体地形成轴筒2的整体或者后轴5的整体的方式。

另外，第2长孔51的宽度尺寸被设定为与第1长孔41的宽度尺寸相等。据此，如后述那样，按动部件8能够沿滑动孔21(＝第1长孔41+第2长孔51)在前后方向上顺利地移动。摩擦部53不与按动部件8的前后方向的移动联动。

·按动部件

参照图1、图2和图12，在本实施方式的按动部件8上固定有沿前后方向延伸的笔夹83。在笔夹83的背面突出设置有鼓起部83a。按动部件8构成为包括：基部81，其用于固定笔夹83的后端部；和圆筒形的轴部82，其与该基部81一体地连接设置且比该基部81向前方延伸。

按动部件8例如通过合成树脂(例如，聚碳酸酯树脂)的成型体得到。笔夹83例如通过金属材料(例如不锈钢)得到。

如图12所示，在轴部82的前端一体地形成有凸轮齿82a，该凸轮齿82a与伸缩旋转部件7的突条71的后端(参照图13至图16)卡合。

在此，对按动部件8的组装进行说明。将按动部件8的基部81由中间轴4的第1长孔41的后端(敞开部)插入该第1长孔41内，并且将按动部件8的轴部82插入中间轴4内。在此之后，以中间轴4的第1长孔41和后轴5的第2长孔51在径向上连通的方式(以在径向上重合的方式)，一边将后轴5的内表面嵌合于中间轴4的缩径部的外表面，一并将按动部件8的基部81由后轴5的第2长孔51的前端(敞开部)插入该第2长孔51内。据此，中间轴4和后轴5被连接在一起(中间轴4的外向突起44与后轴5的内向突起54彼此越过而卡合)，并且，通过第1长孔41和第2长孔51形成沿前后方向延伸的滑动孔21，成为按动部件8从该滑动孔21向径向外侧突出的状态。按动部件8能够沿滑动孔21，在前后方向上滑动(能够沿前后方向滑动)。

后端固定有摩擦部53的后轴5连接于中间轴4的后端部，据此，摩擦部53变为被始终固定于轴筒2的后端的状态。另外，前轴3和中间轴4通过旋合以自由拆装的方式来连接，因此，书写主体6能随时更换。

·伸缩机构

本实施方式的伸缩机构是使用旋转凸轮机构的侧滑动式伸缩机构，构成为包括：前述的按动部件8；伸缩旋转部件7(后述)，每当按动部件8向前方移动时其进行前后移动以使笔尖61从轴筒2的前端孔31a突出或者缩入前端孔31a，并且使书写主体6旋转(由此使笔尖61旋转)；前述的凸轮部43，其被设置在轴筒2内，能够按照按动部件8的位置与伸缩旋转部件7卡合或解除卡合；弹簧体9(例如压缩螺旋弹簧)，其被设置在轴筒2内且对书写主体6向后方施力。

本实施方式的伸缩机构为，笔尖突出操作和笔尖缩入操作中的任一操作均为将按动部件8向前方进行按压操作(向前方滑动操作)的双按动式。

·伸缩旋转部件

参照图13至图16，本实施方式的伸缩旋转部件7具有：大径的前部，在其外表面具有沿前后方向延伸的多根(例如4根)突条71；和有底大致圆筒形的小径的后部，其一体地连接设置在该前部的后方。多根突条71能够分别与凸轮部43的凸轮齿43a及凸轮部43的凸轮槽43b卡合。

伸缩旋转部件7例如由合成树脂(例如聚缩醛树脂)的成型体得到。另外，在伸缩旋转部件7的后部外表面上形成有外向突起78，该外向突起78越过按动部件8的轴部82的内表面的内向突起88而与之卡合。据此，一方面防止按动部件8和伸缩旋转部件7脱离，另一方面，伸缩旋转部件7相对于按动部件8能够具有前后方向的“游隙”(可移动量)，且按动部件和伸缩旋转部件7能够在周向上彼此旋转。前后方向的“游隙”被设定为，伸缩旋转部件7的突条71与凸轮齿82a能够卡合/脱离的程度的小的尺寸(凸轮齿82a的山脊部与谷部的高度的差(轴向距离)：参照图18)。

并且，在伸缩旋转部件7的前表面一体地形成有向前方突出的多个(例如3个)突起部72。突起部72呈放射状，即在周向上等间隔地配置。

另外，在伸缩旋转部件7的前表面上也一体地形成有环形辅助突起部74。环形辅助突起部74的径向内表面与多个突起部72各自的径向外端部一体地连接设置。

并且，环形辅助突起部74的内侧面成为锥形的辅助抵接面74t，在突起片63b的后端部设置有与辅助抵接面74t抵接的辅助锥形部63t(参照图4)。根据这种结构，能够利用锥形的辅助抵接面74t更稳定地支承突起片63b。并且，辅助抵接面74t和辅助锥形部63t为锥形，据此能够得到所谓的“定心”作用。

并且，在伸缩旋转部件7的前表面，形成有平面状(与前后方向垂直的面状)的多个(例如3个区域的)抵接部73。各抵接部73形成在环形辅助突起部74的径向内侧且形成在多个突起部72之间。尾塞63的突起片63b的后端抵接于该抵接部73。另一方面，突起部72分别插入尾塞63的突起片63b之间的间隙63c中。突起部72的轴向上的长度形成为比突起片63b的轴向上的长度短。据此，在突起部72各自的前方剩余有间隙63c的一部分，允许通过空气孔63a向油墨收容管62吸入足够的空气。

另外，突起部72各自的顶部(前端部)成为凸曲面(例如截面为半圆形的筒状(半圆筒状))。据此，即使当书写主体6被插入轴筒2内时突起部72的顶部与突起片63b的后端接触，也使书写主体6顺畅地旋转，能够将突起部72顺利地向突起片63b之间引导。

另外，突起部72的周向上的宽度尺寸被设定为比尾塞63的突起片63b之间的间隙63c的周向的宽度尺寸小。据此，在突起72的侧面与突起片63b的侧面之间也形成有空气通路。

另外，在本实施方式中，环形辅助突起部74的前端和突起部72的前端在轴向上被配置在大致相同的位置，但也可以使突起部72的前端位于比环形辅助突起部74的前端靠前方的位置。

·热变色油墨

在本实施方式中，优选为，热变色油墨是可逆热变色油墨。可逆热变色油墨能够单独地使用以下各种类型或者并用以下各种类型来构成：加热消色型，其通过加热从显色状态消色；色彩存储保持型，其在特定温度范围内交替地存储保持显色状态或者消色状态；或者加热显色型，其通过加热从消色状态显色，通过冷却从显色状态恢复到消色状态；等等。

可逆热变色油墨所含有的颜色材料例如能够适当地使用可逆热变色颜料，该可逆热变色颜料在微胶囊中含有至少包括以下三种必须成分的可逆热变色性组合物：(1)供电子显色有机化合物；(2)受电子化合物；及(3)决定上述二者化学键合的反应(显色反应)的发生温度的反应介质。

图17是针对本实施方式的热变色油墨绘制基于温度变化的着色浓度的变化的曲线图。如图17所示，在本实施方式的热变色油墨中，在使温度从比变色温度范围靠低温侧开始上升的情况和与其相反在使温度从比变色温度范围靠高温侧开始下降的情况下，具有不同的路径而进行变色。

更具体而言，完全显色温度(t1)以下的低温区域中的显色状态、或者完全消色温度(t4)以上的高温区域中的消色状态能够在特定温度范围(t2～t3：实质上被称为两阶段保持温度范围)内存储保持。具有这种性质的油墨被称为色彩存储保持型热变色油墨。

另外，图17中的ΔH表示示出滞后的程度的温度幅度(即滞后幅度)。当ΔH的值小时，难以保持变色前后的各状态，当ΔH的值大时，易于保持变色前后的各状态。

假定本实施方式的热变色油墨由于摩擦部53的摩擦热而变色，一方面将完全消色温度(高温侧变色点：t4)设定为25℃～95℃(优选为36℃～90℃)的范围，另一方面将完全显色温度(低温侧变色点：t1)设定为-30℃～+20℃(优选为-30℃～+10℃)的范围。据此，能够有效地保持在常态(日常的生活温度范围)下呈现的色彩。因此，能够通过摩擦部53的摩擦热使基于可逆热变色油墨的笔迹容易地变色。

(第1实施方式的作用：笔尖的伸缩功能)

图18是说明旋转凸轮机构的原理的概略图。参照图18，当使按动部件8克服弹簧体9的向后方施力而从笔尖缩入状态(参照图18中的(a))向前方进行按压操作(滑动操作)时，通过按动部件8的轴部82前端的凸轮齿82a，将卡合于该凸轮齿82a的伸缩旋转部件7的突条71向前方按压。伸缩旋转部件7的突条71沿凸轮槽43b向前方移动。

当伸缩旋转部件7的突条71向前方移动时，该伸缩旋转部件7通过抵接部73与尾塞63的突起片63b的抵接关系，将书写主体6向前方按压。然后，使笔尖61比前端孔31a向外部突出。

在按动部件8的按动操作的最深位置，突条71的后端脱离凸轮部43的凸轮槽43b，以落入按动部件8的凸轮齿82a的谷部的方式进行移动，伴随于此，伸缩旋转部件7略微在周向上旋转(参照图18中的(b))。

接着，当通过弹簧体9向后方施力而使按动部件8返回到原来的位置时，突条71的后端以落入凸轮部43的凸轮齿43a的谷部的方式进行移动，伴随于此，伸缩旋转部件7进一步在周向上旋转(参照图18中的(c))。另外，突条71的后端停留在凸轮部43的凸轮齿43a的谷部的位置，因此能保持笔尖突出状态。

接着，当将按动部件8从笔尖突出状态(参照图18中的(c))向前方进行按压操作(滑动操作)时，通过按动部件8的轴部82的前端的凸轮齿82a再次卡合伸缩旋转部件7的突条71的后端而将其向前方按压。

在按动部件8的按动操作的最深位置，突条71的后端越过凸轮部43的凸轮齿43a的山脊部(齿)，以落入按动部件8的凸轮齿82a的谷部的方式进行移动，伴随于此，伸缩旋转部件7略微在周向上旋转(参照图18中的(d))。另外，当接着按动部件8通过弹簧体9被向后方施力而返回到原来的位置时，突条71被导入凸轮槽43b内，从而保持笔尖缩入状态(参照图18中的(a))。

(第1实施方式的作用：笔尖的旋转功能)

在图19和图20中示出尾塞63的突起片63b与伸缩旋转部件7的抵接部73的抵接状态。

伸缩旋转部件7的前表面的抵接部73抵接于书写主体6的后端的尾塞63的突起片63b，并且，伸缩旋转部件7的前表面的多个突起部72插入书写主体6后端的尾塞63的突起片63b之间的间隙63c，且在周向上卡合。据此，伴随着伸缩旋转部件7沿周向旋转，书写主体6也沿周向旋转。

在此，尾塞63的突起片63b的卡合面63g(突起片63b的周向上的侧面)和伸缩旋转部件7的突起部72的卡合面72a(突起部72的周向上的侧面)均沿前后方向(轴向)大致平行地延伸，因此，能够更可靠地实现伸缩旋转部件7与书写主体6在周向上的卡合。

突起片63b之间的间隙63c的周向的宽度尺寸被设定为比突起部72的周向的宽度尺寸大。例如，突起片63b之间的间隙63c的周向的宽度尺寸能够被设定为1.5mm，突起部72的周向的宽度尺寸能够被设定为0.7mm。

另外，突起部72在轴向上的突出长度(突起部72从抵接部73向前方突出的轴向上的长度)优选为在0.5mm以上且2.5mm以下。另外，突起片63b在轴向上的突出长度(从突起片63b的后端(顶端)到突起片63b的基端的轴向上的长度)优选为在2mm以上且5mm以下。在满足这些条件的情况下，突起部72与突起片63b能够更可靠地卡合。

(第1实施方式的作用：适当的空气的吸入)

另一方面，突起片63b在轴向上的突出长度和突起部72在轴向上的突出长度的差优选为在1mm以上。据此，在突起部72各自的前方，剩余有间隙63c，因此，保证经由空气孔63a向油墨收容管62吸入足够的空气。据此，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。

(第1实施方式的效果)

以上那样的本实施方式的按动式书写工具1具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7卡合或者解除卡合，在所述书写主体6的后端设置有多个突起片63b，所述多个突起片63b在周向上彼此分离配置且向后方突出，所述多个突起片63b之间的间隙63c与所述空气孔63a相连通，在所述伸缩旋转部件7的前方部设置有多个抵接部73和多个突起部72，其中，所述多个抵接部73供所述多个突起片63b的后端抵接；所述多个突起部72比该抵接部73更向前方突出，所述多个突起部72分别插入所述多个突起片63b之间的间隙63c中，在所述多个突起部72b各自的前方，剩余有所述间隙63c的一部分。

根据这种结构，能够充分确保多个突起片63b之间的间隙63c，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。

另外，根据本实施方式的按动式书写工具1，所述轴筒2以所述书写主体6为被向后方施力的状态且能够沿前后方向移动的方式来收容所述书写主体6，所述伸缩旋转部件7与所述按动部件8的前后方向的移动联动而沿前后方向移动，每当向前方按压所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7与该按动部件8一起向前方移动，使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者缩入所述轴筒2的前端。

根据这种结构，对书写主体6向后方施力的力还作用于按动部件8，因此，能够得到按动部件8自动恢复的效果，操作感和操作性良好。

另外，根据本实施方式的按动式书写工具1，所述多个突起片63b和所述多个突起部72彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件7的旋转，所述书写主体6进行旋转。

根据这种结构，虽然结构简单，但能够可靠地实现伸缩旋转部件7与书写主体6在周向上的卡合。

并且，根据本实施方式的按动式书写工具1，所述多个突起片63b中的与所述多个突起部72的卡合面63g、及所述多个突起部72中的与所述多个突起片63b的卡合面72a在前后方向上大致平行地延伸。

根据这种结构，彼此的卡合面更高效地卡合，因此，能够更可靠地实现伸缩旋转部件7与书写主体6在周向上的卡合。

另外，根据本实施方式的按动式书写工具1，在所述伸缩旋转部件7的前方部，环形辅助突起部74与所述多个突起部72一体地连接设置。

根据这种结构，能够高效地对多个突起部72进行加强，由此能够防止多个突起部72破损等。

并且，根据本实施方式的按动式书写工具1，所述环形辅助突起部74的内侧面成为锥形的辅助抵接面74t，在所述书写主体6的后端部(突起片63b的后端部)设置有与所述辅助抵接面74t抵接的辅助锥形部63t。

根据这种结构，能够利用锥形的辅助抵接面74t更稳定地支承书写主体6的后端部。并且，通过辅助抵接面74t和辅助锥形部63t为锥形，能够得到所谓的“定心”作用。

另外，根据本实施方式的按动式书写工具1，所述多个突起片63b由聚丙稀树脂或聚乙烯树脂形成。

根据这种结构，能够使多个突起片63b具有足够的强度，有效地防止弯折、弯曲，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体能够稳定地旋转。

另外，作为本实施方式的变形例，按动部件8也可以构成为，比轴筒2的后端向后方突出。

(第1实施方式的变形例)

在第1实施方式中，使突起片63b在轴向上的突出长度比突起部72在轴向上的突出长度长。然而，也可以使突起部72在轴向上的突出长度比突起片63b在轴向上的突出长度长。在该情况下，在突起片63b各自的后方剩余有间隙72c，也保证通过空气孔63a向油墨收容管62吸入足够的空气。

图21至图27表示这种变形例。图21是该变形例的与图4对应的图，图22至图25是该变形例的与图13至图16对应的图，图26和图27是该变形例的与图19及图20对应的图。

如图21至图27所示，该变形例的按动式书写工具也与第1实施方式的按动式书写工具1同样，具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7卡合或者解除卡合，在所述伸缩旋转部件7的前方部设置有多个突起部72，所述多个突起部72在周向上彼此分离配置且向前方突出。

另一方面，在该变形例中，在所述书写主体6的后端设置有多个抵接部63v和多个突起片63b，其中，所述多个抵接部63v供所述多个突起部72的前端抵接；所述多个突起片63b比该抵接部63v更向后方突出。并且，所述多个突起片63b分别插入所述多个突起部72之间的间隙72c中，在所述多个突起片63b各自的后方剩余有所述间隙72c的一部分。

本实施方式的其他结构与使用图1至图20说明的第1实施方式大致同样。在图21至图27中，对与第1实施方式同样的部分标注同样的附图标记。另外，对与本实施方式的第1实施方式同样的部分省略详细的说明。

根据该变形例，能够充分地确保多个突起部72之间的间隙72c，能够吸入与从笔尖排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖顺畅地排出热变色油墨。

另外，在该情况下，优选为，突起片63b的轴向的突出长度与突起部72的轴向的突出长度的差在1mm以上。

(第2实施方式的结构)

接着，图28是本发明第2实施方式的书写主体6的后端部的立体图。

如图28所示，本实施方式的书写主体不具有尾塞，在油墨收容管62的后端一体地形成有多个突起片63b。另外，在油墨收容管62的后端开设有能使油墨收容管62的内部和外部进行通气的空气孔63a。

在突起片63b之间形成有缺口状的间隙63c，各间隙63c在径向上与空气孔63a连通。通过间隙63c和空气孔63a，油墨收容管62的内部和外部能够进行空气流通。

本实施方式的其他的结构与使用图1至图20说明的第1实施方式大致同样。在图28中，对与第1实施方式同样的部分标注同样的附图标记。另外，针对与本实施方式的第1实施方式同样的部分省略详细的说明。

根据本实施方式，突起片63b与油墨收容管62的后端一体地形成，因此，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体6能够更可靠地旋转。另外，能够减少零部件数量，提高生产性。

使突起片63b与油墨收容管62一体地形成的优选的方法为对油墨收容管62的后端部进行切削加工。据此，能够可靠地形成突起片63b的形状，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体6能够更可靠地旋转。

使突起片63b与油墨收容管62一体地形成的优选的另一方法为，通过射出成型来形成油墨收容管62。据此，能够可靠地形成突起片63b的形状，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体6能更可靠地旋转。另外，能够与油墨收容管62的射出成型同时在油墨收容管62的后端一体地形成突起片63b，因此，生产性提高。

(第3实施方式的结构)

接着，图29是本发明的第3实施方式的书写主体6的后端部的立体图，图30是表示伸缩旋转部件7与第3实施方式的书写主体6的后端的抵接状态的主视图，图31是图30的E-E剖视图。

本实施方式的按动式书写工具也与第1实施方式的按动式书写工具1同样，具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7卡合或者解除卡合，在伸缩旋转部件7的前方部设置有向前方突出的多个突起部72。

另一方面，在本实施方式中，在书写主体6的后端(以覆盖空气孔63a的方式)设置有可弹性变形的柔软部件64，该柔软部件64是由多孔性的材料(例如海绵等多孔质体)形成的圆柱状部件。书写主体6不具有尾塞63，也不具有突起片63b。

柔软部件64是多孔性的，据此提供(多个小的)通气孔64a。另外，如图32所示，柔软部件64构成为，例如，前方侧成为细径部64d，中央部成为小径部64e，后方侧成为大径部64f，在被安装于油墨收容管62的状态下，小径部64e的外表面被压入嵌合于油墨收容管62的后端部的内表面，并且大径部64f的前表面抵接于油墨收容管62的后端。通过通气孔64a，油墨收容管62的内部和外部能够进行空气流通。

并且，通过弹簧体9的加载力，所述多个突起部72一边使所述柔软部件64弹性变形一边进入该柔软部件64的内部(参照图30和图31)，据此，所述多个突起部72和所述柔软部件64彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件7的旋转，所述书写主体6也进行旋转。

本实施方式的其他结构与使用图1至图20说明的第1实施方式大致同样。在图29至图31中，对与第1实施方式同样的部分标注同样的附图标记。另外，对与本实施方式的第1实施方式同样的部分省略详细的说明。

根据本实施方式，能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件64来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件64能够吸收书写时对书写主体6施加的冲击、力，还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，根据本实施方式，通过柔软部件64的弹性变形使柔软部件64和突起部72在周向上可靠地卡合，因此，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体6能够可靠地旋转。

并且，根据本实施方式，例如在书写主体6以柔软部件64为下侧的姿势落下的情况下等，柔软部件64的弹性能够保护书写主体6免于受到冲击。

在本实施方式中，柔软部件64也可以与油墨收容管62的后端一体地形成。作为使柔软部件64与油墨收容管62一体地形成的方法，能够举出粘结、焊接、嵌件成型等。

(第3实施方式的变形例)

在第3实施方式中，使用与第1实施方式同样的伸缩旋转部件7，在书写主体6的后端部设置有柔软部件64，如图33所示，也可以使用与第1实施方式大致同样的突起片63b’，在伸缩旋转部件7’的前方部设置柔软部件。

这种按动式书写工具与第1实施方式的按动式书写工具1同样，也具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7’和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a’；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7’前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7’卡合或者解除卡合。

在该变形例中，与第1实施方式大致同样，在书写主体6的后端的凸缘部63f’更靠后方的位置设置有多个突起片63b’，所述多个突起片63b’在周向上彼此分离配置且向后方突出，所述多个突起片63b’之间的间隙63c’与所述空气孔63a’连通。但是，突起片63b’的长度比第1实施方式的突起片63b(参照图19)的长度短，与此对应，间隙63c’的长度也比第1实施方式的间隙63c(参照图19)的长度短(作为替代，凸缘部63f’的长度比第1实施方式的凸缘部63f(参照图19)的长度长)。

另一方面，在该变形例中，在所述伸缩旋转部件7’的前方部，以收容在环形突起部74’内的方式设置有可弹性变形的柔软部件79’。该柔软部件79’例如由多孔性的材料(例如海绵等多孔质体)形成。

并且，通过弹簧体9的加载力，所述多个突起片63b’的后方侧的至少一部分(在图33的例子中为全部)一边使所述柔软部件79’弹性变形一边进入该柔软部件79’的内部，据此，所述多个突起片63b’和所述柔软部件79’彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件7’的旋转，所述书写主体6进行旋转。

通过这种变形例，也能够通过由多孔性的材料形成的柔软部件79’充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体6施加的冲击、力，还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，根据这种变形例，通过柔软部件79’的弹性变形使柔软部件79’和突起片63b’在周向上可靠地卡合，因此，伴随着伸缩旋转部件7’的旋转，书写主体6能够可靠地旋转。

并且，根据这种变形例，例如在书写主体6以柔软部件79’为下侧的姿势落下的情况下等，柔软部件79’的弹性能够保护书写主体6免于受到冲击。

(第4实施方式的结构)

接着，图34是本发明第4实施方式的书写主体的后端部的立体图。

本实施方式的按动式书写工具也与第1实施方式的按动式书写工具1同样，具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7卡合或者解除卡合，在伸缩旋转部件7的前方部设置有向前方突出的多个突起部72。

另一方面，在本实施方式中，在书写主体6的后端(以覆盖空气孔63a的方式)设置有可弹性变形的柔软部件64’，该柔软部件64’是由热可塑性弹性体的成型体形成的圆筒体，具有沿前后方向(轴向)延伸且后端开口的通气孔64a’(连接空气孔)。书写主体6不具有尾塞63，也不具有突起片63b。

柔软部件64’的通气孔64a’与空气孔63a相连通。另外，如图35所示，柔软部件64’也构成为，例如，前方侧成为细径部64d’，中央部成为小径部64e’，后方侧成为大径部64f’，在被安装于油墨收容管62的状态下，小径部64e’的外表面被压入嵌合于油墨收容管62的后端部的内表面，并且，大径部64f’的前表面抵接于油墨收容管62的后端。通过通气孔64a’，油墨收容管62的内部和外部能够进行空气流通。

并且，通过弹簧体9的加载力，所述多个突起部72一边使所述柔软部件64弹性变形一边进入该柔软部件64的内部(参照图30和图31)，据此，所述多个突起部72和所述柔软部件64彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件7的旋转，所述书写主体6进行旋转。

本实施方式的其他结构与使用图1至图20说明的第1实施方式大致相同。在图34中，对与第1实施方式同样的部分标注同样的附图标记。另外，针对与本实施方式的第1实施方式同样的部分省略详细的说明。

根据本实施方式，能够通过柔软部件64’的通气孔64a’来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。

即使在伸缩旋转部件7的抵接部73抵接于柔软部件64的后端面的情况下，在突起部72与柔软部件64之间也能够产生间隙，因此，该间隙能够作为空气流通孔发挥作用。据此，能够充分地确保通气性。

除了通气孔64a’之外或者代替通气孔64a’，也可以在柔软部件64的侧表面开设有与空气孔63a连通的侧面孔，作为空气流通孔(连接空气孔)来发挥功能。

另外，柔软部件64’还能够吸收书写时对书写主体6施加的冲击、力，因此，能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，根据本实施方式，通过柔软部件64’的弹性变形使柔软部件64’和突起部72在周向上可靠地卡合，因此，伴随着伸缩旋转部件7的旋转，书写主体6能够可靠地旋转。

并且，根据本实施方式，例如在书写主体6以柔软部件64’为下侧的姿势落下的情况下等，柔软部件64’的弹性能够保护书写主体6免于受到冲击。

在本实施方式中，柔软部件64’可以与油墨收容管62的后端一体地形成。作为使柔软部件64’与油墨收容管62一体地形成的方法，能够举出粘结、焊接、嵌件成型等。

(第4实施方式的变形例)

在第4实施方式中，使用与第1实施方式同样的伸缩旋转部件7，在书写主体6的后端部设置有柔软部件64’，但如图36所示，也可以使用与第1实施方式大致同样的突起片63b”，在伸缩旋转部件7”的前方部设置柔软部件。

这样按动式书写工具也与第1实施方式的按动式书写工具1同样，具有书写主体6、轴筒2、按动部件8、伸缩旋转部件7”和凸轮部43，其中，在所述书写主体6的前端设置有笔尖61，在内部内装有热变色油墨，在后端开设有与内装所述热变色油墨的空间连通的空气孔63a”；所述轴筒2将所述书写主体6以可沿前后方向移动的方式来进行收容；所述按动部件8被设置于所述轴筒2的外表面，能够相对于该轴筒2沿前后方向移动；每当向前方移动所述按动部件8时，所述伸缩旋转部件7”前后移动以使所述笔尖61从所述轴筒2的前端突出或者使其缩入所述轴筒2的前端，并且使该书写主体6旋转；所述凸轮部43被设置在所述轴筒2内，能够按照所述按动部件8的位置来与所述伸缩旋转部件7”卡合或者解除卡合。

在该变形例中，也与第1实施方式大致同样，在书写主体6的后端的凸缘部63f”的更靠后方的位置设置有多个突起片63b”，所述多个突起片63b”在周向上彼此分离位置且向后方突出，所述多个突起片63b”之间的间隙63c”与所述空气孔63a”连通。

另一方面，在该变形例中，在所述伸缩旋转部件7”的前方部以被收容在环形突起部74”内的方式设置有可弹性变形的柔软部件79”。该柔软部件79”例如由热可塑性弹性体的成型体形成。

并且，通过弹簧体9的加载力，所述多个突起片63b”的后方侧的一部分一边使所述柔软部件79”弹性变形一边进入该柔软部件79”的内部，据此，所述多个突起片63b”和所述柔软部件79”彼此在周向上卡合，伴随着所述伸缩旋转部件7”的旋转，所述书写主体6进行旋转。

根据这样的变形例，也能够通过多个突起片63b”的前方侧(基端侧)之间的间隙来充分地确保通气性，能够吸入与从笔尖61排出的热变色油墨相对应的适当的空气，由此能够从笔尖61顺畅地排出热变色油墨。另外，柔软部件能够吸收书写时对书写主体6施加的冲击、力，还能够向用户提供柔软且舒适的书写感。

另外，即使根据这种变形例，通过柔软部件79”的弹性变形，柔软部件79”和突起片63b”在周向上可靠地卡合，因此，伴随着伸缩旋转部件7”的旋转，书写主体6能够可靠地旋转。

并且，根据这样的变形例，例如在书写主体6以柔软部件79”为下侧的姿势落下的情况下等，柔软部件79”的弹性能够保护书写主体6免于受到冲击。

[附图标记说明]

1：按动式书写工具；2：轴筒；3：前轴；4：中间轴；5：后轴；6：书写主体；7：伸缩旋转部件；7’：伸缩旋转部件；7”：伸缩旋转部件；8：按动部件；9：弹簧体；21：滑动孔；31：顶端开口部；31a：前端孔；32：主体；33：把持部；41：第1长孔；42：阶梯部；43：凸轮部；43a：凸轮齿；43b：凸轮槽；44：外向突起；51：第2长孔；52：安装孔；53：摩擦部；54：内向突起；61：笔尖；62：油墨收容管；63：尾塞；63’：尾塞；63a：空气孔；63a’：空气孔；63a”：空气孔；63b：突起片；63b’：突起片；63b”：突起片；63c：间隙；63c’：间隙；63c”：间隙；63d：小径部；63e：大径部；63f：凸缘部；63f’：凸缘部；63f”：凸缘部；63g：卡合面；63p：外向突起；63t：辅助锥形部；63v：抵接部；64：柔软部件；64’：柔软部件；64a：通气孔；64a’：通气孔；64d：细径部；64d’：细径部；64e：小径部；64e’：小径部；64f：大径部；64f’：大径部；71：突条；72：突起部；72a：卡合面；72c：间隙；73：抵接部；74：环形辅助突起部；74’：环形突起部；74”：环形突起部；74t：辅助抵接面；78：外向突起；79’：柔软部件；79”：柔软部件；81：基部；82：轴部；82a：凸轮齿；83：笔夹；83a：鼓起部；88：内向突起。