一种削制机读答题卡用2B铅笔的便携式削笔刀

技术领域

本发明涉及文具用品技术领域，特别涉及削笔刀，具体是一种削制机读答题卡用2B铅笔的便携式削笔刀。

背景技术

在目前的考试体制下，笔试答题中选择题是主要的答题形式之一，为了提高阅卷速度，选择题往往是采用2B铅笔涂抹答题卡来实现。目前市面上常见的是自动按压的扁平结构的涂卡铅笔，或者普通的2B铅笔。对于自动铅笔，其不需要削笔，前面的笔头使用后按压即可，但由于按压的长度是定量的，因此经常出现涂卡过程折断的情况，需要刻意轻轻涂卡，这样有可能导致涂卡的反光度不够，导致读卡器难以识别，影响评分。因此，部分考生更习惯使用木质铅笔，通常考生在考前会使用削笔刀对木质铅笔进行切削，将铅笔头削成扁平形状，然后带入考场。甚至部分考场会统一提供木质铅笔和小刀，以避免考试用品违规。然而由于铅笔头较为脆弱，因此不少学生在考试前或者考试过程中将铅笔的笔尖不小心折断，需要重新进行切削。在考试过程中，时间宝贵，采用这种方式会消耗宝贵的时间，且在考桌产生垃圾，木屑飞舞可能影响其他考生的情绪，并影响考室环境。申请号为201710218326.5的中国发明专利《英语考试涂卡笔用削笔刀》提供了一种考试涂卡笔用削笔刀，但其操作复杂，且需要用到电能，只适合考试前大批量的涂卡笔削笔使用，对于考生在考场过程中需要修笔，其不具备实用价值，并且其结构也是用于削圆锥形形笔尖的结构，而考试需要的是扁平的笔头，以提升涂卡速度，并避免戳破答题卡。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种能克服现有技术存在的缺陷的一种削制机读答题卡用2B铅笔的便携式削笔刀，其结构简单、使用方便，能让考生快速手动削出扁平的笔头，提高涂卡效率。

本发明的技术方案是：

一种削制机读答题卡用2B铅笔的便携式削笔刀，包括基座、圆柱型传动套筒，所述基座为中空圆筒体结构，其内部安装圆柱型传动套筒，圆柱型传动套筒为内齿轮，其外部为圆形结构，套设在基座内部，在基座内部可旋转，圆柱型传动套筒内部设有多个台阶，沿轴线排布，分别为台阶一、台阶二、台阶三，台阶一设置于圆柱型传动套筒的一端，所述台阶二所在的位置设有沿圆柱型传动套筒向内延伸的齿轮，台阶二设置于圆柱型传动套筒的靠近中部的位置，所述台阶三是在圆柱型传动套筒一端的内壁加工得到，台阶一内部安装有笔头切削机构，在台阶二内安装有笔尖切削机构，在台阶三上设有与其配合的转动驱动机构，用于驱动整个圆柱型传动套筒转动。

进一步的，所述笔头切削机构，包括铅笔切削槽，所述铅笔切削槽分为直筒段和锥形段，在直筒段外侧设有突出的多个连接块，所述台阶一所在的位置设有两处紧贴的向内延伸的台阶，其中内径较大的台阶上设有配套连接块的槽体，连接块和槽体固定后让铅笔切削槽固定在圆柱型传动套筒的台阶一内；铅笔切削槽的锥形段内设有刀片，用于切削木质的铅笔头；

所述台阶二内侧加工出齿轮，并在台阶二502的齿轮内设有两个与齿轮啮合的切削齿轮，作为笔尖切削机构，所述圆柱型传动套筒在靠近台阶三一端设有支撑架，切削齿的轴安装在支撑架上，且切削齿上带有刀刃，用于将铅笔笔尖加工为扁平形状；

所述支撑架为圆盘结构，其中部设有突起段，突起段插入圆柱型传动套筒内，并套在台阶三内；

所述台阶三内设有内齿轮，所述转动驱动机构为一个与台阶三相配合的外齿轮，作为传动齿轮，在支撑架的突起段内设有一个圆形空间，圆形空间用于放置传动齿轮，传动齿轮的轴固定在圆形空间的圆心处，支撑架的突起段呈月牙形。

进一步的，在传动齿轮上设有贯穿支撑架本体的摇杆手柄，摇杆手柄为可拆卸结构。

进一步的，所述切削齿轮上设有6个齿，在每个齿的旋转方向上设有刀刃。

进一步的，在两个切削齿轮之间，设有固定挡块，所述固定挡块包括两个沿两个切削齿轮轴心连线对称设置的片状结构，其间距为铅笔笔芯宽度，当笔芯放入固定挡块后，切削齿轮不会破坏被固定挡块保护的部分，使笔芯切削成扁平状。

进一步的，所述圆柱型传动套筒的侧面设有多个开口槽，用于排出碎屑。

进一步的，所述基座下侧设有开口，基座的开口下方设有废料箱，用于承接碎屑。

进一步的，所述基座设有连接到铅笔切削槽的的通孔，在通孔侧面设有自上而下的通槽，通槽内设有夹持装置，用于夹紧放入的木质铅笔。

进一步的，所述夹持装置，其中部设有扭簧、定位销，同时从两边作用夹持装置后能使其压紧铅笔侧面，将木质铅笔固定。

进一步的，在基座靠近摇杆手柄一侧设有紧定装置，所述紧定装置侧面截面为L型，正面为半圆弧形，在紧定装置上设有与基座和支撑架连接的板筋，在基座和支撑架上也设有对应的凹槽，通过板筋、凹槽之间压紧配合实现紧定装置与支撑架和基座支架固定连接。

本发明的有益效果是：

通过本发明设计的结构，能够让2B涂卡铅笔放入后，通过手摇的方式，让圆柱型传动套筒转动，一次性分别切削铅笔的笔尖和笔头，且能将圆柱形的笔头切削成扁平结构，无需二次打磨，节约切削时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明工作状态时位置结构示意图；

图3为本发明圆柱型传动套筒结构示意图（主视图）；

图4为本发明圆柱型传动套筒结构示意图（侧视图）；

图5为图3的A-A截面剖视图；

图6为图3的B-B截面剖视图；

图7为铅笔切削槽的结构示意图（局部剖视图）；

图8为铅笔切削槽的结构示意图（侧视图）；

图9为图2的C-C截面剖视图；

图10为紧定装置的侧视图；

图11为紧定装置的仰视图。

图中：

1.传动齿轮，2.摇杆手柄，3.支撑架，4.切削齿轮，5.圆柱型传动套筒，501.台阶一，502.台阶二，503.台阶三，6.固定挡块，7.铅笔切削槽，8.小型切削刀片，9.刀片，10.连接块，11.紧定装置，111.板筋，12.夹持装置，13.基座，14.废料箱，15.木质铅笔，16.扭簧，17.定位销，151.笔头，152.笔尖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1-9所示，一种削制机读答题卡用2B铅笔的便携式削笔刀，包括基座13、圆柱型传动套筒5、支撑架3、废料箱14、紧定装置11、夹持装置12、摇杆手柄2，所述基座13为中空圆筒体结构，其内部安装圆柱型传动套筒5，圆柱型传动套筒5为内齿轮，其外部为圆形结构，套设在基座13内部，在基座13内部可旋转，在基座13内部与圆柱型传动套筒5接触的部分可以设置轴承方便其转动，所述圆柱型传动套筒5的侧面设有多个开口槽（以6个为佳），用于排出碎屑。所述基座13下侧设有开口，基座13的开口下方设有废料箱14，用于承接碎屑，废料箱14和基座13之间为可拆卸结构，如通过卡扣连接，需要拆卸的时候直接通过卡扣取下即可，方便清洗内部的碎屑。如图3所示，圆柱型传动套筒5内部设有多个台阶，沿轴线排布，分别为台阶一501、台阶二502、台阶三503，台阶一501设置于圆柱型传动套筒5的一端，所述台阶二502所在的位置设有沿圆柱型传动套筒5向内延伸的齿轮，台阶二502设置于圆柱型传动套筒5的靠近中部的位置，所述台阶三503是在圆柱型传动套筒5一端的内壁加工得到，在台阶一501内安装有铅笔切削槽7，如图7、8所示，所述铅笔切削槽7分为直筒段和锥形段，在直筒段外侧设有突出的多个连接块10，所述台阶一501所在的位置设有两处紧贴的向内延伸的台阶，其中内径较大的台阶上设有配套连接块10的槽体，连接块和槽体固定后让铅笔切削槽7固定在圆柱型传动套筒5的台阶一501内；铅笔切削槽7的锥形段内设有刀片，用于切削木质的铅笔头；所述台阶二502内侧加工出齿轮，并在台阶二502的齿轮内设有两个与齿轮啮合的切削齿轮4，两个切削齿轮4之间为对称结构设置，并且其间隙与铅笔切削槽7的轴心相对应，确保从铅笔切削槽7插入的木质铅笔15的笔芯能插入到两个切削齿轮4之间，所述圆柱型传动套筒5在靠近台阶三503一端设有支撑架3，支撑架3确保台阶三503的内齿轮的齿顶不会与支撑架3外圆面摩擦，以避免对圆柱型传动套筒5的运转造成阻碍，切削齿4的轴安装在支撑架3上，所述切削齿轮4上设有6个齿，在每个齿的旋转方向上设有刀刃8，刀刃8用于将铅笔笔尖加工为扁平形状；所述支撑架3为圆盘结构，其中部设有突起段，突起段插入圆柱型传动套筒5内，并套在台阶三503内；所述台阶三503内设有内齿轮，所述转动驱动机构为一个与台阶三503相配合的外齿轮，作为传动齿轮1，在支撑架3的突起段内设有一个圆形空间，圆形空间用于放置传动齿轮1，传动齿轮1的轴固定在圆形空间的圆心处，支撑架3的突起段呈月牙形，如图4所示。

如图1、2、3所示，在传动齿轮1上设有贯穿支撑架3本体的摇杆手柄2，摇杆手柄2为可拆卸结构，所述摇杆手柄2为双轴摇杆手柄2，其外部的手柄方便人工操作，在某些情况下，可以拆卸摇杆手柄2的外部手柄和连杆，将中间的与传动齿轮1连接的轴留下，并接到与其配套设置的电机上，使其在电机带动下自行旋转，实现手动变自动的效果。

如图4、6所示，在两个切削齿轮4之间，设有固定挡块，所述固定挡块6包括两个沿两个切削齿轮轴心连线对称设置的片状结构，其间距为铅笔笔芯宽度，当笔芯放入固定挡块6后，切削齿轮不会破坏被固定挡块6保护的部分，使笔芯切削成扁平状，方便考生切削后拿出去即可作为涂卡笔使用，无需再用刀具加工。必要的时候，可以将切削齿轮4上的刀刃8设置为锥形结构，即刀刃8整体呈现锥形，其直径大端更靠近笔尖152，如此设计，可以让切削笔尖152的时候让笔尖更扁平，而笔尖152的根部相对圆润，让使用的时候笔尖152强度更大。

如图1、2、9所示，所述基座13设有连接到铅笔切削槽7的的通孔，在通孔侧面设有自上而下的通槽，通槽内设有夹持装置12，用于夹紧放入的木质铅笔15，所述夹持装置12设置成钳形结构，其中部设有扭簧16、定位销17，并在钳口内设有橡胶垫层，当使用者用手同时从两边压夹持装置12后，能使其打开，然后放入铅笔15并松手，回弹的钳口能压紧铅笔15侧面，将木质铅笔15固定。当然，如果采用其他的固定方式，如旋转夹紧机构等来夹紧木质铅笔15，也是可行的。

如图1、2、10、11所示，在基座13靠近摇杆手柄2一侧设有紧定装置11，所述紧定装置侧面截面为L型，正面为半圆弧形，在紧定装置11上设有与基座13和支撑架3连接的板筋111，在基座13和支撑架3上也设有对应的凹槽，通过板筋111和凹槽之间压紧配合实现紧定装置11与支撑架3和基座13支架固定连接。

本发明的使用方法如下：

当初次切削的时候，将木质铅笔15从基座13侧面的通孔放入，此时木质铅笔15前端伸入到铅笔切削槽7的直筒段内，然后旋转摇杆手柄2，并同时向前送木质铅笔15，让木质铅笔15被铅笔切削槽7内的刀片9切削掉形成锥体的笔头151，直到其铅笔笔芯露出并将这部分笔尖152送入固定挡块6之间，此时切削齿轮上的刀刃将笔尖152切削成扁平状，然后取出使用。

当非初次切削的时候，直接将木质铅笔15的笔尖152送入到固定挡块6之间，然后用夹持装置12压紧铅笔15侧面，将木质铅笔15固定，方便切削，避免人工送木质铅笔15的过程。

在使用后，定期或按次清理废料箱14。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。