一种绘图板及其使用方法

技术领域

本申请涉及绘图装置技术领域，更具体地说，涉及一种绘图板及其使用方法。

背景技术

在建筑、工程和设计领域，其在对项目的设计或者方案的改进等工作过程中，均需要相应的绘图装置来辅助对应工作的进行。

以造价管理部分来说，它涉及评估和控制项目的成本，并确保项目按预算进行；为了更好地实现这一目标，使用了各种工具和技术来提高造价管理的效率和准确性，其中绘图板就是提高造价管理的效率和准确性的一种常用的工具。

相关技术中，绘图板通常为一整块板体，会由于体积较大而携带时不够方便，并且在手持绘图板使不便于借助尺子等工具进行操作，使用不够方便，为了提高绘图板使用的便携性，例如现有技术公开号为CN212949857U的文献提供一种工程造价管理用绘图板，该装置通过第一连接轴以及第二连接轴的共同作用，能够使得第一板体和第二板体能够进行便捷的折叠，能够进行便捷的携带，方便造价师随身进行携带，能够满足在户外的工作，并且在使用的过程中，第一量尺和第二量尺通过滑块能够在滑槽的内部进行滑动使用，使用更加便捷。

上述中的现有技术方案虽然通过可折叠设置的两个板体以及可滑动的量尺可以实现减小绘图板体积以便于携带和方便测绘的效果，但是两个测量尺的使用角度受到滑槽的限制，无法进行多个角度和多个位置测量，可使用范围较小，难以满足更多的绘图需求，因此存在量尺无法满足多角度测量的缺陷。

鉴于此，我们提出一种绘图板及其使用方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种绘图板及其使用方法，解决了量尺无法满足多角度测量的技术问题，实现了可使量尺进行多角度测量的技术效果。

2.技术方案

本申请提供了一种绘图板，包含：

折叠板；

滑块，所述滑块滑动设置于折叠板的外侧；

量尺，所述量尺转动设置于滑块的顶部，且所述量尺滑动设置于折叠板的顶部；

把手，所述把手在所述折叠板展开时位于折叠板的底部，所述把手在所述折叠板折叠后位于折叠板的外侧，用于携带折叠后的所述折叠板。

通过采用上述技术方案，当折叠板展开时，通过折叠板对图纸支撑，此时滑块在折叠板的外侧滑动，进而可使滑块带动量尺移动到图纸的不同方位，并且通过转动量尺可进行不同角度的测量，使量尺在绘图过程中可满足不同方向和范围的测量工作，此时把手收纳在折叠板的底部，当折叠板折叠时，折叠板带动把手向折叠板的中心远离，当折叠板折叠后带动把手位于折叠板的外侧，此时通过把手便于将折叠后的折叠板携带使用。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述折叠板包括相互转动设置的板体A和板体B，所述板体A和板体B底部均固定设置有滑轨，所述滑轨外侧滑动设置有滑块，所述板体A和板体B顶部设置有标识线，所述板体A和板体B的内部位于所述标识线的范围内固定设置有金属板，所述金属板配合磁铁对图纸进行加固，所述金属板的顶部与量尺的底部相互平齐，所述量尺可在所述滑块的内侧向上滑动。

通过采用上述技术方案，当板体A和板体B展开后带动标识线内侧的金属板拼接为一个整体，此时将图纸放置在金属板上，再通过磁铁进行加固，而量尺位于图纸的顶部，当需要测量时可通过转动滑块带动量尺移动，当量尺需要越过磁铁时，通过将量尺向上抬起，使量尺位于磁铁的上方移动，以保证量尺可进行多角度的测量。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述板体A和板体B均为半圆形，所述板体A和板体B的底部均固定设置有半圆形的所述滑轨，所述滑块外侧固定设置有滑板，所述滑板通过上下两侧的滚珠滑动设置于滑轨的内侧，且所述滑板为弧形结构，所述滑块底部开设有圆孔，所述量尺的一端转动设置于圆孔的顶部。

通过采用上述技术方案，将板体A、板体B和滑轨设置于半圆形，使得滑块通过弧形的滑板滑动更加流程，使量尺在围着图纸移动到不同的方位时更加方便，提高了使用的灵活性。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述量尺一端的底部固定设置有转轴，所述转轴转动设置于圆孔的顶部，所述转轴的底部固定设置有限位片，所述限位片位于圆孔的内侧，所述转轴外侧位于圆孔和限位片之间设置有弹簧，所述量尺紧贴在所述板体A和板体B的顶部。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下使限位片通过转轴带动量尺紧贴在图纸表面，以保证量尺使用时的稳定性，并且当量尺被抬起后，转轴带动限位片对弹簧压缩，当放下量尺时，弹簧推动限位片复位，使限位片通过转轴带动量尺复位，并且当折叠板折叠后可使量尺紧贴在折叠板的外侧，防止量尺随意滑动转动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述板体A底部对称固定设置有铰接件A，所述板体B的底部固定设置有铰接件B，所述铰接件B转动设置于对称设置的所述铰接件A之间，所述把手位于铰接件A和铰接件B的正下方，所述板体A和板体B转动时通过连杆组件驱动所述把手移动，所述连杆组件可用于对展开后的所述板体A和板体B支撑。

通过采用上述技术方案，当板体A和板体B转动折叠时，通过铰接件A和铰接件B相互转动带动板体A和板体B折叠，板体A和板体B折叠过程中通过连杆组件带动把手向铰接件A和铰接件B远离，当铰接件A和铰接件B带动板体A和板体B停止转动时，连杆组件推动把手位于板体A和板体B的外侧，此时可通过把手对折叠后的板体A和板体B进行携带使用，使板体A和板体B折叠后便于携带。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连杆组件包括连杆A和连杆B，所述连杆A对称转动设置于板体A的底部，所述连杆B对称转动设置于板体B的底部，所述连杆B另一端固定设置有连接杆，所述连接杆与连杆A的另一端转动设置，所述把手固定设置于连接杆的外侧，所述连杆A和连杆B转动时驱动支撑板在所述板体A和板体B的底部转动。

通过采用上述技术方案，当板体A和板体B折叠时，板体A和板体B分别推动连杆A和连杆B同时转动，使连杆A和连杆B的另一端通过连接杆推动把手移动，当板体A和板体B对称折叠后，连杆A和连杆B推动连接杆和把手位于板体A和板体B的外侧，此时通过把手便于将折叠板提起，并且板体A和板体B的转动侧增加了折叠板与地面的接触面积，使折叠板在折叠后放置更加稳定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述支撑板通过销轴转动设置于板体A和板体B的底部，所述支撑板外侧与销轴同轴固定设置有齿块，所述齿块外侧啮合设置有齿轮，所述齿轮转动设置于轴套的一侧，所述轴套固定设置于板体A和板体B的底部，所述连杆A和连杆B的一端均通过轴套分别与板体A和板体B转动设置，所述连杆A和连杆B的一端均同轴固定设置有齿轮，所述连接杆外侧设置有用于对所述连杆A固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，当连杆A和连杆B转动时同步带动齿轮转动，使齿轮带动齿块转动，齿块绕着销轴带动支撑板在折叠板底部转动，使得板体A和板体B在折叠时自动将支撑板转动到紧贴板体A和板体B的底部，当展开时带动支撑板自动转动到与板体A和板体B相互垂直的状态，使得板体A和板体B展开后通过支撑板进行支撑，并且通过连接杆外侧的固定组件将连杆A的一端固定，使得连杆A无法在连接杆的外侧转动，进而对板体A和板体B之间以及铰接件A起到了固定效果，保证了折叠板展开后的稳定性。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定组件包括固定片，所述固定片固定设置于连接杆的外侧，所述固定片位于连杆A的一侧，所述连接杆外侧设置有螺纹段，所述连接杆外侧通过螺纹段螺纹设置有旋钮，所述旋钮位于连杆A的另一侧。

通过采用上述技术方案，当板体A和板体B展开后，支撑板处于垂直状态，此时通过转动旋钮向连杆A的一端靠近，使得旋钮配合固定片对连杆A的一端固定，连杆A与连接杆固定后无法与连杆B发生转动，进而保证了折叠板和支撑板在使用时的稳定性。

本申请提供了上述绘图板的使用方法，包括以下步骤：

步骤a、将折叠板展开后，通过折叠板对图纸支撑固定，此时滑块可在折叠板的外侧滑动；

步骤b、当需要对图纸进行绘制和测量时，可使滑块带动量尺移动到图纸的不同方位，并且通过转动量尺可进行不同角度的测量；

步骤c、此时，把手收纳在折叠板的底部，当折叠板折叠时，折叠板带动把手向折叠板的中心远离；

步骤d、当折叠板折叠后带动把手位于折叠板的外侧，此时通过把手便于将折叠后的折叠板携带使用。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本申请由于采用了在折叠板的外侧滑动设置滑块带动量尺移动，使量尺可移动到不同的方位以不同的角度进行绘图测量，所以有效解决了量尺无法满足多角度测量的问题，进而实现了通过移动和转动量尺可进行不同角度的测量的效果。

(2)本申请通过在折叠板的底部设置把手，当折叠板展开时将把手收纳在折叠板的底部，当折叠板折叠后将把手推至折叠板的外侧，以便于在折叠板折叠后通过把手进行携带使用。

(3)本申请通过在折叠板的底部设置支撑板，当折叠板展开时通过连杆组件带动支撑板转动到垂直状态对折叠板支撑，当折叠板折叠时带动支撑板自动收纳，使支撑板便于对折叠板支撑和收纳。

(4)本申请通过在连接杆的外侧设置固定组件，当折叠板展开后，通过固定组件对连杆组件固定，使连杆组件对折叠板进行加固，同时对支撑板进行固定，保证了折叠板和支撑板在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的绘图板展开时的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的绘图板展开时的底部结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的绘图板中滑块的结构示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的绘图板中量尺的结构示意图；

图7为本申请一较佳实施例公开的绘图板折叠后的整体结构示意图；

图中标号说明：1、折叠板；11、板体A；12、板体B；13、滑轨；14、铰接件A；15、铰接件B；16、标识线；2、滑块；21、滑板；22、滚珠；23、圆孔；3、量尺；31、转轴；32、限位片；33、弹簧；4、把手；41、连杆A；42、连杆B；43、连接杆；431、螺纹段；44、支撑板；441、销轴；442、齿块；443、齿轮；444、轴套；45、固定组件；451、固定片；452、旋钮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图7，本申请实施例公开一种绘图板，包括折叠板1，折叠板1外侧滑动设置有滑块2，滑块2顶部转动设置有量尺3，量尺3位于折叠板1的顶部，折叠板1底部设置有把手4，折叠板1折叠时带动把手4位于折叠板1的外侧。

当折叠板1展开时，通过折叠板1对图纸支撑，此时滑块2在折叠板1的外侧滑动，进而可使滑块2带动量尺3移动到图纸的不同方位，并且通过转动量尺3可进行不同角度的测量，使量尺3在绘图过程中可满足不同方向和范围的测量工作，此时把手4收纳在折叠板1的底部，当折叠板1折叠时，折叠板1带动把手4向折叠板1的中心远离，当折叠板1折叠后带动把手4位于折叠板1的外侧，此时通过把手4便于将折叠后的折叠板1携带使用。

参照图1和图2，折叠板1包括相互转动设置的板体A11和板体B12，板体A11和板体B12底部均固定设置有滑轨13，滑轨13外侧滑动设置有滑块2，板体A11和板体B12顶部设置有标识线16，板体A11和板体B12的内部位于标识线16的范围内固定设置有金属板，金属板配合磁铁对图纸进行加固，金属板的顶部与量尺3的底部相互平齐，量尺3可在滑块2的内侧向上滑动。

当板体A11和板体B12展开后带动标识线16内侧的金属板拼接为一个整体，此时将图纸放置在金属板上，再通过磁铁进行加固，而量尺3位于图纸的顶部，当需要测量时可通过转动滑块2带动量尺3移动，当量尺3需要越过磁铁时，通过将量尺3向上抬起，使量尺3位于磁铁的上方移动，以保证量尺3可进行多角度的测量。

参照图1、图2和图5，板体A11和板体B12均为半圆形，板体A11和板体B12的底部均固定设置有半圆形的滑轨13，滑块2外侧固定设置有滑板21，滑板21通过上下两侧的滚珠22滑动设置于滑轨13的内侧，且滑板21为弧形结构，滑块2底部开设有圆孔23，量尺3的一端转动设置于圆孔23的顶部。

将板体A11、板体B12和滑轨13设置于半圆形，使得滑块2通过弧形的滑板21滑动更加流程，使量尺3在围着图纸移动到不同的方位时更加方便，提高了使用的灵活性。

参照图5和图6，量尺3一端的底部固定设置有转轴31，转轴31转动设置于圆孔23的顶部，转轴31的底部固定设置有限位片32，限位片32位于圆孔23的内侧，转轴31外侧位于圆孔23和限位片32之间设置有弹簧33，量尺3紧贴在板体A11和板体B12的顶部。

在弹簧33的作用下使限位片32通过转轴31带动量尺3紧贴在图纸表面，以保证量尺3使用时的稳定性，并且当量尺3被抬起后，转轴31带动限位片32对弹簧33压缩，当放下量尺3时，弹簧33推动限位片32复位，使限位片32通过转轴31带动量尺3复位，并且当折叠板1折叠后可使量尺3紧贴在折叠板1的外侧，防止量尺3随意滑动转动。

参照图2和图7，板体A11底部对称固定设置有铰接件A14，板体B12的底部固定设置有铰接件B15，铰接件B15转动设置于对称设置的铰接件A14之间，把手4位于铰接件A14和铰接件B15的正下方，板体A11和板体B12转动时通过连杆组件驱动把手4移动，连杆组件可用于对展开后的板体A11和板体B12支撑。

当板体A11和板体B12转动折叠时，通过铰接件A14和铰接件B15相互转动带动板体A11和板体B12折叠，板体A11和板体B12折叠过程中通过连杆组件带动把手4向铰接件A14和铰接件B15远离，当铰接件A14和铰接件B15带动板体A11和板体B12停止转动时，连杆组件推动把手4位于板体A11和板体B12的外侧，此时可通过把手4对折叠后的板体A11和板体B12进行携带使用，使板体A11和板体B12折叠后便于携带。

参照图2，连杆组件包括连杆A41和连杆B42，连杆A41对称转动设置于板体A11的底部，连杆B42对称转动设置于板体B12的底部，连杆B42另一端固定设置有连接杆43，连接杆43与连杆A41的另一端转动设置，把手4固定设置于连接杆43的外侧，连杆A41和连杆B42转动时驱动支撑板44在板体A11和板体B12的底部转动。

当板体A11和板体B12折叠时，板体A11和板体B12分别推动连杆A41和连杆B42同时转动，使连杆A41和连杆B42的另一端通过连接杆43推动把手4移动，当板体A11和板体B12对称折叠后，连杆A41和连杆B42推动连接杆43和把手4位于板体A11和板体B12的外侧，此时通过把手4便于将折叠板1提起，并且板体A11和板体B12的转动侧增加了折叠板1与地面的接触面积，使折叠板1在折叠后放置更加稳定。

参照图2和图3，支撑板44通过销轴441转动设置于板体A11和板体B12的底部，支撑板44外侧与销轴441同轴固定设置有齿块442，齿块442外侧啮合设置有齿轮443，齿轮443转动设置于轴套444的一侧，轴套444固定设置于板体A11和板体B12的底部，连杆A41和连杆B42的一端均通过轴套444分别与板体A11和板体B12转动设置，连杆A41和连杆B42的一端均同轴固定设置有齿轮443，连接杆43外侧设置有用于对连杆A41固定的固定组件45。

当连杆A41和连杆B42转动时同步带动齿轮443转动，使齿轮443带动齿块442转动，齿块442绕着销轴441带动支撑板44在折叠板1底部转动，使得板体A11和板体B12在折叠时自动将支撑板44转动到紧贴板体A11和板体B12的底部，当展开时带动支撑板44自动转动到与板体A11和板体B12相互垂直的状态，使得板体A11和板体B12展开后通过支撑板44进行支撑，并且通过连接杆43外侧的固定组件45将连杆A41的一端固定，使得连杆A41无法在连接杆43的外侧转动，进而对板体A11和板体B12之间以及铰接件A14起到了固定效果，保证了折叠板1展开后的稳定性。

参照图2和图4，固定组件45包括固定片451，固定片451固定设置于连接杆43的外侧，固定片451位于连杆A41的一侧，连接杆43外侧设置有螺纹段431，连接杆43外侧通过螺纹段431螺纹设置有旋钮452，旋钮452位于连杆A41的另一侧。

当板体A11和板体B12展开后，支撑板44处于垂直状态，此时通过转动旋钮452向连杆A41的一端靠近，使得旋钮452配合固定片451对连杆A41的一端固定，连杆A41与连接杆43固定后无法与连杆B42发生转动，进而保证了折叠板1和支撑板44在使用时的稳定性。

参照图1-7，本申请实施例还公开上述绘图板的使用方法，包括以下步骤：

步骤a、将折叠板1展开后，通过折叠板1对图纸支撑固定，此时滑块2可在折叠板1的外侧滑动；

步骤b、当需要对图纸进行绘制和测量时，可使滑块2带动量尺3移动到图纸的不同方位，并且通过转动量尺3可进行不同角度的测量；

步骤c、此时，把手4收纳在折叠板1的底部，当折叠板1折叠时，折叠板1带动把手4向折叠板1的中心远离；

步骤d、当折叠板1折叠后带动把手4位于折叠板1的外侧，此时通过把手4便于将折叠后的折叠板1携带使用。

综合以上，本申请实施例公开的绘图板在使用时，将板体A11和板体B12展开时，板体A11和板体B12分别推动连杆A41和连杆B42同时转动，使连杆A41和连杆B42的另一端通过连接杆43拉动把手4向板体A11和板体B12的底部靠近，同时连杆A41和连杆B42转动时同步带动齿轮443转动，使齿轮443带动齿块442转动，齿块442绕着销轴441带动支撑板44在折叠板1底部转动，当板体A11和板体B12展开后，支撑板44自动转动到与板体A11和板体B12相互垂直的状态，使得板体A11和板体B12展开后通过支撑板44进行支撑，此时通过转动旋钮452向连杆A41的一端靠近，使得旋钮452配合固定片451对连杆A41的一端固定，连杆A41与连接杆43固定后无法与连杆B42发生转动，进而保证了折叠板1和支撑板44在使用时的稳定性，然后将图纸放置在金属板上，再通过磁铁进行加固，而量尺3位于图纸的顶部，在进行绘图时，通过沿着滑轨13滑动滑块2带动量尺3移动，使量尺3在绘图过程中可满足不同方向和范围的测量工作，并且通过转动量尺3可进行不同角度的测量，而量尺3在弹簧33的作用下使限位片32通过转轴31带动量尺3紧贴在图纸表面，以保证量尺3使用时的稳定性，当量尺3需要越过磁铁时，通过将量尺3向上抬起，使转轴31带动限位片32对弹簧33压缩，当放下量尺3时，弹簧33推动限位片32复位，使限位片32通过转轴31带动量尺3复位，防止量尺3随意滑动转动；

当使用后将板体A11和板体B12折叠收纳，折叠时，先通过45解除对连杆A41的固定，通过铰接件A14和铰接件B15相互转动带动板体A11和板体B12折叠，板体A11和板体B12分别推动连杆A41和连杆B42同时转动，使连杆A41和连杆B42的另一端通过连接杆43推动把手4移动，当板体A11和板体B12对称折叠后，连杆A41和连杆B42推动连接杆43和把手4位于板体A11和板体B12的外侧，此时通过把手4便于将折叠板1提起，并且板体A11和板体B12的转动侧增加了折叠板1与地面的接触面积，使折叠板1在折叠后放置更加稳定，此时，连杆A41和连杆B42同步带动齿轮443转动，使齿轮443带动齿块442转动，齿块442绕着销轴441带动支撑板44在折叠板1底部转动，使得板体A11和板体B12在折叠时自动将支撑板44转动到紧贴板体A11和板体B12的底部，以保证板体A11和板体B12折叠后的结构紧凑，降低空间占用。