陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体为一种陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。由于陶瓷制品的颜色多变、功能波动、可以展现出许多不同的效果，不只可以满足人们对环保的要求，还能展示出用户的特性与档次，所以陶瓷制品越来越受到人们的喜爱。

陶瓷是中华民族传统文化的一个重要组成部分，从隋唐五代精美的越窖青瓷到宋代的五大名窑瓷器以及元代的青花彩瓷系列，都成为世界瓷器史上的耀眼之星，陶瓷艺术品成为越来越普遍的家用装饰品，它不仅美观，而且拥有一定的收藏价值，在陶瓷艺术品加工过程中，在陶瓷艺术品表面上进行雕刻是重要的陶瓷加工方式，陶瓷雕刻是绘画和雕刻相结合，将绘画、书法等艺术形式表现在瓷器上的一种特殊的艺术手段。

现有的陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品，当第二转轴在进行转动时，出现左右晃动的情况，导致装置不能稳定的进行运行，从而影响陶瓷加工加后的美观，且降低了装置的成品率，同时装置不能将陶瓷原料上的颗粒和杂质进行过滤，导致在对陶瓷进行加工时，降低陶瓷的品质，工作人员也不方便将杂质和颗粒进行清理，杂质和颗粒容易堵塞在装置内，降低了装置的实用性能。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品，包括底座，所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿侧边设有放置板，所述放置板顶部设有电机，所述电机顶部设有第一转轴，所述第一转轴侧边设有第一固定盘，所述第一固定盘顶部设有第二转轴，所述第二转轴顶部设有第二固定盘，所述第二固定盘顶部设有模具桶，所述模具桶顶部设有桶盖，所述桶盖侧边设有防护罩，所述防护罩后部设有支撑板，所述支撑板顶部设有固定支架，所述固定支架顶部设有注浆口，所述注浆口底部设有输送管，所述输送管底部设有废料收集箱，所述废料收集箱后部设有固定板，所述废料收集箱底部设有过滤网，所述过滤网底部设有轴承，所述轴承底部设有套环，所述套环侧边设有调节杆，所述套环底部设有摇杆。

优选的，所述支撑腿固定安装于底座下表面，所述放置板固定安装于支撑腿一侧。

优选的，所述电机固定安装于放置板上表面，所述第一转轴转动连接于电机上表面。

优选的，所述第一固定盘固定安装于第一转轴一侧，所述第二转轴转动连接于第一固定盘上表面，所述第二固定盘固定安装于第二转轴上表面，所述模具桶活动安装于第二固定盘上表面，所述桶盖活动安装于模具桶上表面。

优选的，所述防护罩固定安装于桶盖一侧。

优选的，所述支撑板固定安装于防护罩后壁，所述固定支架固定安装于支撑板上表面。

优选的，所述注浆口开设于固定支架上表面，所述输送管固定连接于注浆口下表面，所述废料收集箱固定安装于输送管下表面，所述固定板固定安装于废料收集箱后壁，所述过滤网固定安装于废料收集箱下表面。

优选的，所述轴承转动连接于过滤网下表面，所述套环安装于轴承下表面，所述调节杆固定安装于套环一侧。

优选的，所述摇杆活动安装于套环下表面。

有益效果：

1、该陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品，通过第二转轴安装在第一固定盘顶部达到了通过第一固定盘和第二固定盘对第二转轴进行固定，防止第二转轴在进行转动时，出现左右晃动的情况，从而通过第一固定盘和第二固定盘保证第二转轴能稳固的进行转动，当第二转轴进行转动时，模具桶随第二转轴的转动进行转动，从而对陶瓷进行加工运行，且通过模具桶方便工作人员可将废弃陶瓷放入到模具桶内，同时再将陶瓷原料加入到模具桶内，通过模具桶保证装置在对陶瓷进行运行时，保证废弃陶瓷和陶瓷原料通过模具桶能形成一个整体，提高陶瓷的成品率，通过桶盖安装在模具桶顶部，方便工作人员打开桶盖将陶瓷取出的作用，带来一定的方便操作的优点。

2、该陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品，通过注浆口的安装达到了方便工作人员将陶瓷原料倒入到注浆口内，输送管再将倒入的陶瓷原料输送到废料收集箱内，当陶瓷原料进入废料收集箱时，通过过滤网对陶瓷原料上的颗粒和杂质进行过滤，防止在对陶瓷进行加工时，降低陶瓷的品质，通过废料收集箱和过滤网有效提高陶瓷的高质量，同时通过废料收集箱方便在使用后，工作人员对杂质和颗粒进行清理，防止堵塞在装置内，从而提高了装置的实用性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明前视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为本发明右视结构示意图；

图5为本发明上视结构示意图；

图6为本发明局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置板；4、电机；5、第一转轴；6、第一固定盘；7、第二转轴；8、第二固定盘；9、模具桶；10、桶盖；11、防护罩；12、支撑板；13、固定支架；14、注浆口；15、输送管；16、废料收集箱；17、固定板；18、过滤网；19、轴承；20、套环；21、调节杆；22、摇杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-6，一种陶瓷废物采用注浆方法加工陶瓷艺术品，包括底座1，底座1底部设有支撑腿2，支撑腿2侧边设有放置板3，放置板3顶部设有电机4，电机4顶部设有第一转轴5，第一转轴5侧边设有第一固定盘6，第一固定盘6顶部设有第二转轴7，第二转轴7顶部设有第二固定盘8，第二固定盘8顶部设有模具桶9，模具桶9顶部设有桶盖10，桶盖10侧边设有防护罩11，防护罩11后部设有支撑板12，支撑板12顶部设有固定支架13，固定支架13顶部设有注浆口14，注浆口14底部设有输送管15，输送管15底部设有废料收集箱16，废料收集箱16后部设有固定板17，废料收集箱16底部设有过滤网18，过滤网18底部设有轴承19，轴承19底部设有套环20，套环20侧边设有调节杆21，套环20底部设有摇杆22。

其中，通过支撑腿2安装在底座1顶部，通过支撑腿2稳固装置整体，使装置在使用时能更加的稳定，从而通过支撑腿2提高装置的稳定性，且通过放置板3安装在支撑腿2侧边，通过放置板3使电机4和第一固定盘6、第二转轴7与第一转轴5能稳固的安装在装置上，从而使装置能稳定的运行。

其中，通过电机4的安装，通过电机4的启动带动装置运行，当电机4运行时第一转轴5进行转动，从而装置随第一转轴5和电机4的运行进行工作，装置通过电机4对陶瓷进行加工，保证装置能正常使用的作用。

其中，通过第二转轴7安装在第一固定盘6顶部，通过第一固定盘6和第二固定盘8对第二转轴7进行固定，防止第二转轴7在进行转动时，出现左右晃动的情况，从而通过第一固定盘6和第二固定盘8保证第二转轴7能稳固的进行转动，当第二转轴7进行转动时，模具桶9随第二转轴7的转动进行转动，从而对陶瓷进行加工运行，且通过模具桶9方便工作人员可将废弃陶瓷放入到模具桶9内，同时再将陶瓷原料加入到模具桶9内，通过模具桶9保证装置在对陶瓷进行运行时，保证废弃陶瓷和陶瓷原料通过模具桶9能形成一个整体，提高陶瓷的成品率，通过桶盖10安装在模具桶9顶部，方便工作人员打开桶盖9将陶瓷取出的作用，带来一定的方便操作的优点。

其中，通过防护罩11的安装，防止装置在对陶瓷进行加工时，陶瓷原料受到装置的转动，导致陶瓷原料容易溅入到外界，由于原料的乱溅，对周围环境造成污染，通过防护罩11有效防止原料溅入到外界，且为工作人员带来了一定便捷性，防止工作人员需要花费大量的时间和精力清洁，保证对周围环境的防护。

其中，通过支撑板12和固定支架13的安装，用于支撑固定上方部件，使上方部件在使用时能更加牢固，有效避免部件受到较大震动从装置上脱落，大大提高了装置的牢固性和稳定运行的作用。

其中，通过注浆口14的安装，方便工作人员将陶瓷原料倒入到注浆口14内，输送管15再将倒入的陶瓷原料输送到废料收集箱16内，当陶瓷原料进入废料收集箱16时，通过过滤网18对陶瓷原料上的颗粒和杂质进行过滤，防止在对陶瓷进行加工时，降低陶瓷的品质，通过废料收集箱16和过滤网18有效提高陶瓷的高质量，同时通过废料收集箱16方便在使用后，工作人员对杂质和颗粒进行清理，防止堵塞在装置内，从而提高了装置的实用性能。

其中，通过套环20安装在轴承19底部，当轴承19转动时带动套环20和摇杆22进行转动，通过调节杆21安装在套环20侧边，通过调节杆21控制陶瓷原料输送的量，使陶瓷原料通过调节杆21的调节，保证能均匀有效的对陶瓷进行加工，防止在对陶瓷进行加工时，由于不能全面的对陶瓷进行注入原料，导致加工后的陶瓷出现偏差，从而影响了陶瓷的美观，保证装置加工后的效果。

其中，通过摇杆22安装在套环20底部，通过摇杆22的转动，保证陶瓷通过摇杆22能高效的进行转动，进而通过摇杆22保证装置加工的成品率，大大提高了装置的工作效率。

在使用时，通过第二转轴7安装在第一固定盘6顶部，通过第一固定盘6和第二固定盘8对第二转轴7进行固定，防止第二转轴7在进行转动时，出现左右晃动的情况，从而通过第一固定盘6和第二固定盘8保证第二转轴7能稳固的进行转动，当第二转轴7进行转动时，模具桶9随第二转轴7的转动进行转动，从而对陶瓷进行加工运行，且通过模具桶9方便工作人员可将废弃陶瓷放入到模具桶9内，同时再将陶瓷原料加入到模具桶9内，通过模具桶9保证装置在对陶瓷进行运行时，保证废弃陶瓷和陶瓷原料通过模具桶9能形成一个整体，提高陶瓷的成品率，通过桶盖10安装在模具桶9顶部，方便工作人员打开桶盖9将陶瓷取出的作用，带来一定的方便操作的优点，通过注浆口14的安装，方便工作人员将陶瓷原料倒入到注浆口14内，输送管15再将倒入的陶瓷原料输送到废料收集箱16内，当陶瓷原料进入废料收集箱16时，通过过滤网18对陶瓷原料上的颗粒和杂质进行过滤，防止在对陶瓷进行加工时，降低陶瓷的品质，通过废料收集箱16和过滤网18有效提高陶瓷的高质量，同时通过废料收集箱16方便在使用后，工作人员对杂质和颗粒进行清理，防止堵塞在装置内，从而提高了装置的实用性能。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。