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一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置

技术领域

本发明涉及雕刻用具领域,具体涉及一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置。

背景技术

雕塑是指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑用的材料主要有木材、石头、金属、玉块等硬质材料和石膏、树脂、粘土等可塑材料,在雕塑制作成型的过程中通常需要对材料进行雕刻加工。

现有的雕刻装置大多通过螺纹夹持结构或螺钉螺栓结构安装并固定雕刻刀,这种方式结构稳定,但安装或拆卸雕刻刀时,通常需要用到螺丝刀、扳手或其他专用的拆装工具,并将螺纹夹持结构或螺钉螺栓结构拧松,然后再通过拧紧螺纹夹持结构或螺钉螺栓结构,从而将雕刻刀夹持固定在雕刻装置上,因此,这种方式不能快速的安装雕刻刀,使用不太方便。

公开号为CN108790558A的发明专利公开了一种木制品加工用雕刻刀,包括把手、磨角片、刀片和控制按钮,所述把手的一端安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的顶端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有安装块,所述控制按钮的顶部安装有安装板,所述安装板的两侧分别安装有磨角片与刀片,所述安装板与磨角片和刀片之间安装有相互配合使用的安装孔与固定螺栓,所述安装板底部的表面设置有正向螺纹,该装置通过一系列的结构使雕刻刀便于调节,且可以对雕刻刀与磨角片进行护理与更换,但该装置在跟换或调节雕刻刀与磨角片时,需要用螺丝刀将螺栓拧松,安装效率较低,使用不太方便。

发明内容

为解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置。

本发明的技术方案为:一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置,包括圆筒,圆筒的一端设置多个周向均匀分布的弹簧片,圆筒的内部靠近弹簧片处转动安装连接环,连接环与圆筒之间设置驱动组件,驱动组件能够带动连接环转动,弹簧片的一端均伸入圆筒内并与连接环固定连接,弹簧片的另一端均逐渐向轴线处收拢,弹簧片收拢的一端设置雕刻刀,雕刻刀的刀柄端面上开设凹槽,雕刻刀通过凹槽套装在弹簧片收拢的一端的外侧,弹簧片上对应凹槽的内壁的侧面上均固定安装卡勾,且卡勾的斜面均朝向凹槽的内侧,凹槽的内壁上对应卡勾处均开设卡槽,卡勾能够卡在卡槽内。

进一步,所述的相邻的弹簧片之间均设置多个均匀分布的且有弹性的叶片,叶片位于弹簧片大端一侧的其中一个角处一体成型设置连接耳,连接耳均通过螺钉固定连接在弹簧片上,叶片上连接耳所处的位置均一致。

进一步,所述的叶片的宽度与相邻弹簧片之间的间隙宽度一致。

进一步,所述的圆筒的侧面上靠近弹簧片的一端处螺纹连接挤压环,弹簧片上靠近挤压环处均朝外弯曲并形成弧形的凸起。

进一步,所述的挤压环的外侧面上开设多个防滑槽。

进一步,所述的驱动组件包括电机,所述的圆筒的内部设置电机,电机的外侧通过多个连接板固定连接在圆筒的内壁上,电机的输出轴延伸至连接环处,并通过多个连接杆与连接环固定连接。

进一步,所述的圆筒远离弹簧片的一端连接软管,软管的另一端连接收纳容器,输出轴的外侧固定套装多个叶轮。

进一步,所述的软管上安装有第一单向阀,软管上位于第一单向阀与圆筒之间连接支管,支管的另一端连接第二单向阀。

本发明提供了一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置,所达到的有益效果为:本装置通过在圆筒的一端设置多个周向均匀分布的弹簧片,并在弹簧片向内收拢的一端上安装卡勾,使开有凹槽的雕刻刀能够快速的通过卡勾和卡槽的配合安装在弹簧片上,这种安装方式操作方便快捷,并且在弹簧片转动时,由于离心力的作用,会使弹簧片产生向外的张力,从而使卡勾稳定的卡在卡槽内,使雕刻刀在使用时不易脱落;在旋转的弹簧片上安装多个有弹性的叶片,并使叶片能够在离心力的作用下张开,从而能够启动类似叶轮的作用,使雕刻时产生的粉末能够吸入圆筒内,能够减少粉尘进入人体内,从而有益与用户的身体健康,另外,通过电机带动叶片和叶轮的反转,能够对外吹气,从而方便用户清理雕塑表面的碎末。

附图说明

图1是本发明的其中一种实施例的结构示意图;

图2是图1中Ⅰ处的局部结构放大示意图;

图3是图1中沿A-A线的剖视结构示意图;

图4是图3中Ⅱ处的局部结构放大示意图;

图5是图3中B处的向视结构放大示意图;

图6是叶片在离心力的作用下展开时的状态示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明,下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供了一种雕塑加工用自动化雕刻辅助装置,如图1~5所示为本发明的一种实施方式,包括两端开口的圆筒1,圆筒1的一端开口处设置多个周向均匀分布的弹簧片2,圆筒1的内部靠近弹簧片2处转动安装连接环3,弹簧片2的一端均伸入圆筒1内并与连接环3固定连接,弹簧片2的另一端均逐渐向轴线处收拢,即弹簧片2远离圆筒的一端所组成的环形周长小于其朝圆筒内的一端所组成的环形的周长,弹簧片2收拢的一端的外侧套装有雕刻刀4,雕刻刀4的刀柄端面上开设凹槽5,凹槽5为外侧大于内侧的喇叭口,雕刻刀4通过凹槽5套装在由弹簧片2组成的环的外侧,每一个弹簧片2上对应凹槽5的内壁的侧面上均固定安装直角三角形的卡勾6,且卡勾6的斜面均朝向凹槽5的内侧,凹槽5的内壁上对应卡勾6处均开设三角形的卡槽7,当用户安装雕刻刀时,将弹簧片远离圆筒的一端均对准凹槽,并用力按压,使弹簧片均插入凹槽内,凹槽的内壁会挤压卡勾的斜面,使弹簧片均会朝轴线处收拢,当弹簧片完全插入时,弹簧片会在自身弹力作用下向外张开,使卡勾均卡入卡槽内。

如图1所示,圆筒1的侧面上靠近弹簧片2的一端处螺纹连接挤压环8,挤压环8的外侧面上开设多个防滑槽,方便用户转动挤压环,在螺纹的作用下,当挤压环转动时能够向弹簧片2的方向移动,弹簧片2上靠近挤压环8处均朝外弯曲并形成弧形的凸起9,当挤压环8向弹簧片的方向移动时,会挤压凸起,使弹簧片远离圆筒的一端均向轴线处收拢,从而使卡勾能够退出卡槽,此时雕刻刀可以从弹簧片上取下,方便更换不同型号的雕刻刀。

为了方便安装和更换雕刻刀,可以将多个不同型号的雕刻刀呈矩阵分布卡装在刀架上,并且使凹槽均朝上,用户选好雕刻刀后,将弹簧片对准对应的凹槽,向下一按,便可将雕刻刀安装在弹簧片上,使雕刻刀的更换更加的方便快捷。

如图1所示,圆筒1的内部设置电机10,电机10的外侧通过多个周向均匀分布的连接板11固定连接在圆筒1的内壁上,电机10的输出轴12延伸至连接环3处,并通过多个周向均匀分布的连接杆13与连接环3固定连接,使电机能够带动连接环转动,从而通过弹簧片带动雕刻刀转动。

如图1所示,圆筒1远离弹簧片的一端连接软管14,软管14的另一端连接收纳容器,输出轴12的外侧固定套装多个叶轮15,使电机能够带动叶轮转动,软管14上安装有第一单向阀16,软管14上位于第一单向阀16与圆筒1之间连接支管17,支管17的另一端连接第二单向阀18,当电机带动叶轮正转时,能够向内吸气,使雕刻产生的粉末通过弹簧片之间的间隙进入圆筒,然后通过软管和第一单向阀进入收纳容器内,粉末不能通过第二单向阀排出;当电机带动叶轮反转时,外界空气通过第二单向阀进入圆筒,然后通过弹簧片之间的间隙向外吹气,方便吹走雕塑表面粘附的碎片或粉尘,此时收纳容器内的粉末不能通过第一单向阀吹出。

如图1所示,电机10的电源线19可通过软管14的内部延伸并最终连接电源,软管能够对电源线起到保护作用。

如图3~图5所示,相邻的两个弹簧片2之间均设置多个均匀分布的瓦片状且有弹性的叶片20,叶片20的宽度与相邻弹簧片2之间的间隙宽度一致,叶片20位于弹簧片2大端一侧的其中一个角处一体成型设置连接耳21,连接耳21均通过螺钉固定连接在弹簧片2上,叶片20上连接耳21所处的位置均一致,即叶片均只与其中同一侧的弹簧片连接,如图6所示,当弹簧片转动时,在离心力的作用下,叶片会向外侧展开,并且叶片离连接耳越远的地方展开的角度越大,即叶片上与连接耳相对的角展开的角度最大,使多个叶片与弹簧片组合成一个叶轮组,当电机带动弹簧片正转时,即图中所示弹簧片和叶片顺时针旋转,此时在叶片的作用下,会对外产生吸力,使雕刻产生的粉尘被吸入圆筒内,当电机反转时,即图中所示弹簧片和叶片逆时针旋转,此时在叶片作用下,会对外吹气,由于叶片上与连接耳相对的角均朝向雕刻刀的方向,叶片能够引导空气向雕刻刀的方向吹出。

综上所述,当本装置使用时,首先选择合适的雕刻刀,将弹簧片均插入对应的凹槽内,使弹簧片上的卡勾均卡在对应的卡槽内,从而使选中的雕刻刀稳定的安装在弹簧片上,然后启动电机,使输出轴通过连接杆和连接环带动弹簧片正转,从而带动雕刻刀正转,此时用户可以手持圆筒的外侧,通过快速旋转的雕刻刀对雕塑进行加工,同时弹簧片上的叶片会在离心力的作用下展开,并产生吸力,将雕刻产生的粉尘吸入圆筒内,再配合叶轮的转动,将粉尘通过软管送入收纳容器内,当雕刻完成或在雕刻一段时间后,用户可以使电机反转,从而通过叶片以及叶轮的反转向外吹气,从而能够将粘附在雕塑表面的碎片或粉末吹走。

本发明通过在圆筒的一端设置多个周向均匀分布的弹簧片,并在弹簧片向内收拢的一端上安装卡勾,使开有凹槽的雕刻刀能够快速的通过卡勾和卡槽的配合安装在弹簧片上,这种安装方式操作方便快捷,并且在弹簧片转动时,由于离心力的作用,会使弹簧片产生向外的张力,从而使卡勾稳定的卡在卡槽内,使雕刻刀在使用时不易脱落;在旋转的弹簧片上安装多个有弹性的叶片,并使叶片能够在离心力的作用下张开,从而能够启动类似叶轮的作用,使雕刻时产生的粉末能够吸入圆筒内,能够减少粉尘进入人体内,从而有益与用户的身体健康,另外,通过电机带动叶片和叶轮的反转,能够对外吹气,从而方便用户清理雕塑表面的碎末。

以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术分类

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