一种菜品保温油烟机

技术领域

本发明涉及油烟机相关领域，尤其是一种菜品保温油烟机。

背景技术

油烟机能够有效的将烹饪时产生的油烟排出，从而防止油烟污染室内环境，用户在制作多个菜品时，之前已经做好的半成品菜或成品菜通常被放置在一旁，其已做好的菜品容易因温度的下降而导致其口感和质量的下降，另一方面，烹饪时产生的油烟具有一定的热量，而现有家用油烟机的功能较为单一，无法充分利用油烟中的热量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜品保温油烟机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种菜品保温油烟机，包括油烟机体，所述油烟机体内设有开口向下的宽窄吸入腔，所述宽窄吸入腔上侧连通设有吸收腔，所述吸收腔上侧连通设有开口向上的油烟流通腔，所述油烟机体上端面固定连接有与所述油烟流通腔对应的油烟排出管道，所述油烟流通腔左侧连通设有开口向左的保温腔，所述保温腔侧壁左侧末端滑动配合连接有盖板，所述保温腔侧壁右侧末端固定连接有导热板，所述保温腔下端壁内固定连接有保温导热块，所述保温腔下侧连通设有热涨冷缩腔，所述热涨冷缩腔侧壁滑动配合连接有保温滑块，所述保温滑块左端面固定连接有横动磁铁，所述保温腔下侧连通设有位于所述热涨冷缩腔右侧的遮挡滑动腔，所述遮挡滑动腔侧壁滑动配合连接有遮挡板，所述遮挡板下端面与所述遮挡滑动腔下端壁之间固定连接有遮挡弹簧，所述热涨冷缩腔左侧连通设有开口向左的泄压腔，所述热涨冷缩腔下侧连通设有保温活动腔，所述保温活动腔右侧连通设有位于所述热涨冷缩腔下侧的调节皮带腔，所述保温活动腔前后端壁之间滑动配合连接有保温升降块，所述保温升降块内设有开口向上的调节滑动腔，所述调节滑动腔前后端壁之间滑动配合连接有调节滑块，所述调节滑块上端面固定连接有保温磁铁。

在上述技术方案基础上，所述调节滑动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节皮带腔内且向左延伸至所述调节滑动腔内的调节丝杆，所述调节丝杆与所述调节滑块螺纹配合连接，所述调节皮带腔内设有与所述调节丝杆固定连接的调节活动带轮，所述保温升降块下端面与所述保温活动腔下端壁之间固定连接有保温弹簧，所述保温升降块下端面与所述遮挡板下端面之间固定连接有遮挡拉绳，所述调节皮带腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述调节皮带腔内的调节从动轴，所述调节皮带腔内设有与所述调节从动轴固定连接的调节从带轮，所述调节皮带腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述调节皮带腔内的调节主动轴，所述调节皮带腔内设有与所述调节主动轴固定连接的调节主带轮，所述调节主带轮与所述调节从带轮之间动力配合连接有调节皮带。

在上述技术方案基础上，所述调节皮带与所述调节活动带轮动力配合连接，所述调节主动轴左侧末端固定连接有调节旋钮，所述右端壁固定连接有吸收连接块，所述吸收连接块内设有向右延伸至所述油烟机体内的吸收皮带腔，所述吸收皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述吸收皮带腔内且向下延伸至吸收腔内的吸收从动轴，所述吸收腔内设有与所述吸收从动轴固定连接的吸收风扇，所述吸收皮带腔内设有与所述吸收从动轴固定连接的吸收从带轮，所述吸收皮带腔下侧设有位于所述吸收腔右侧的吸收锥齿腔，所述吸收锥齿腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述吸收皮带腔内且向下延伸至所述吸收锥齿腔内的吸收主动轴，所述吸收皮带腔内设有与所述吸收主动轴固定连接的吸收主带轮，所述吸收主带轮与所述吸收从带轮之间动力配合连接有吸收用皮带，所述吸收锥齿腔内设有与所述吸收主动轴固定连接的吸收从锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述吸收锥齿腔右侧设有与所述油烟机体固定连接的电机，所述电机右侧设有向上延伸的导热皮带腔，所述电机内固定连接有向右延伸至所述导热皮带腔内且向左延伸至所述吸收锥齿腔内的电机主轴，所述吸收锥齿腔内设有与所述电机主轴固定连接的吸收主锥齿轮，所述吸收主锥齿轮与所述吸收从锥齿轮啮合，所述导热皮带腔内设有与所述电机主轴固定连接的导热主带轮，所述油烟流通腔右侧连通设有位于所述吸收皮带腔上侧的传热风扇腔，所述传热风扇腔右上端面固定连接有传热连接块，所述传热连接块内设有向右上延伸至所述油烟机体内的传热皮带腔，所述传热皮带腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传热皮带腔内且向左延伸至所述传热风扇腔内的传热从带轮轴，所述传热风扇腔内设有与所述传热从带轮轴固定连接的传热风扇。

在上述技术方案基础上，所述传热皮带腔内设有与所述传热从带轮轴固定连接的传热从带轮，所述传热皮带腔右侧设有传热调节腔，所述传热调节腔上侧连通设有传热摩擦腔，所述传热皮带腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传热调节腔内且向左延伸至所述传热皮带腔内的传热主带轮轴，所述传热皮带腔内设有与所述传热主带轮轴固定连接的传热主带轮，所述传热主带轮与所述传热从带轮之间动力配合连接有传热皮带，所述传热调节腔内设有与所述传热主带轮轴花键配合连接的调节套筒，所述调节套筒右侧末端转动配合连接有传热套筒，所述传热套筒右端面与所述传热调节腔右端壁之间固定连接有传热弹簧，所述传热调节腔内设有与所述调节套筒固定连接的传热从摩擦轮，所述传热摩擦腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述导热皮带腔内且向左延伸至所述传热摩擦腔内的导热从带轮轴。

在上述技术方案基础上，述传热摩擦腔内设有与所述导热从带轮轴固定连接的锥摩擦轮，所述锥摩擦轮与所述传热从摩擦轮抵接，所述导热皮带腔内设有与所述导热从带轮轴固定连接的导热从带轮，所述导热从带轮与所述导热主带轮之间动力配合连接有导热用皮带，所述传热套筒右端面与所述保温升降块下端面之间固定连接有调节拉绳。

本发明的有益效果：在用户使用油烟机时，用户能够将半成品菜或成品菜放置在保温腔内，继而通过传热风扇和导热板将油烟的热量传递至保温腔内，从而防止相关菜品因温度下降而导致其口感和质量的下降，通过遮挡板对导热板的自动遮挡和锥摩擦轮与传热从摩擦轮之间传动比的自动变化来控制热量的传递速率，从而使保温腔内温度尽可能的保持于相关菜品的最佳保温温度，保障了相关菜品的口感和质量，通过旋动调节旋钮能够调节保温腔内的最终趋向温度，以适应不同成品菜和半成品菜的保温需求。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种菜品保温油烟机整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种菜品保温油烟机，包括油烟机体10，所述油烟机体10内设有开口向下的宽窄吸入腔11，所述宽窄吸入腔11上侧连通设有吸收腔12，所述吸收腔12上侧连通设有开口向上的油烟流通腔15，所述油烟机体10上端面固定连接有与所述油烟流通腔15对应的油烟排出管道14，所述油烟流通腔15左侧连通设有开口向左的保温腔17，所述保温腔17侧壁左侧末端滑动配合连接有盖板18，所述保温腔17侧壁右侧末端固定连接有导热板16，所述保温腔17下端壁内固定连接有保温导热块53，所述保温腔17下侧连通设有热涨冷缩腔54，所述热涨冷缩腔54侧壁滑动配合连接有保温滑块52，所述保温滑块52左端面固定连接有横动磁铁62，所述保温腔17下侧连通设有位于所述热涨冷缩腔54右侧的遮挡滑动腔57，所述遮挡滑动腔57侧壁滑动配合连接有遮挡板55，所述遮挡板55下端面与所述遮挡滑动腔57下端壁之间固定连接有遮挡弹簧56，所述热涨冷缩腔54左侧连通设有开口向左的泄压腔58，所述热涨冷缩腔54下侧连通设有保温活动腔59，所述保温活动腔59右侧连通设有位于所述热涨冷缩腔54下侧的调节皮带腔72，所述保温活动腔59前后端壁之间滑动配合连接有保温升降块68，所述保温升降块68内设有开口向上的调节滑动腔65，所述调节滑动腔65前后端壁之间滑动配合连接有调节滑块60，所述调节滑块60上端面固定连接有保温磁铁61。

另外，在一个实施例中，所述调节滑动腔65右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节皮带腔72内且向左延伸至所述调节滑动腔65内的调节丝杆67，所述调节丝杆67与所述调节滑块60螺纹配合连接，所述调节皮带腔72内设有与所述调节丝杆67固定连接的调节活动带轮66，所述保温升降块68下端面与所述保温活动腔59下端壁之间固定连接有保温弹簧73，所述保温升降块68下端面与所述遮挡板55下端面之间固定连接有遮挡拉绳75，所述调节皮带腔72右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述调节皮带腔72内的调节从动轴64，所述调节皮带腔72内设有与所述调节从动轴64固定连接的调节从带轮63，所述调节皮带腔72左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述调节皮带腔72内的调节主动轴74，所述调节皮带腔72内设有与所述调节主动轴74固定连接的调节主带轮71，所述调节主带轮71与所述调节从带轮63之间动力配合连接有调节皮带70。

另外，在一个实施例中，所述调节皮带70与所述调节活动带轮66动力配合连接，所述调节主动轴74左侧末端固定连接有调节旋钮76，所述右端壁固定连接有吸收连接块21，所述吸收连接块21内设有向右延伸至所述油烟机体10内的吸收皮带腔25，所述吸收皮带腔25下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述吸收皮带腔25内且向下延伸至吸收腔12内的吸收从动轴20，所述吸收腔12内设有与所述吸收从动轴20固定连接的吸收风扇34，所述吸收皮带腔25内设有与所述吸收从动轴20固定连接的吸收从带轮19，所述吸收皮带腔25下侧设有位于所述吸收腔12右侧的吸收锥齿腔32，所述吸收锥齿腔32上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述吸收皮带腔25内且向下延伸至所述吸收锥齿腔32内的吸收主动轴23，所述吸收皮带腔25内设有与所述吸收主动轴23固定连接的吸收主带轮24，所述吸收主带轮24与所述吸收从带轮19之间动力配合连接有吸收用皮带22，所述吸收锥齿腔32内设有与所述吸收主动轴23固定连接的吸收从锥齿轮33。

另外，在一个实施例中，所述吸收锥齿腔32右侧设有与所述油烟机体10固定连接的电机30，所述电机30右侧设有向上延伸的导热皮带腔26，所述电机30内固定连接有向右延伸至所述导热皮带腔26内且向左延伸至所述吸收锥齿腔32内的电机主轴29，所述吸收锥齿腔32内设有与所述电机主轴29固定连接的吸收主锥齿轮31，所述吸收主锥齿轮31与所述吸收从锥齿轮33啮合，所述导热皮带腔26内设有与所述电机主轴29固定连接的导热主带轮28，所述油烟流通腔15右侧连通设有位于所述吸收皮带腔25上侧的传热风扇腔48，所述传热风扇腔48右上端面固定连接有传热连接块47，所述传热连接块47内设有向右上延伸至所述油烟机体10内的传热皮带腔37，所述传热皮带腔37左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传热皮带腔37内且向左延伸至所述传热风扇腔48内的传热从带轮轴50，所述传热风扇腔48内设有与所述传热从带轮轴50固定连接的传热风扇51。

另外，在一个实施例中，所述传热皮带腔37内设有与所述传热从带轮轴50固定连接的传热从带轮49，所述传热皮带腔37右侧设有传热调节腔46，所述传热调节腔46上侧连通设有传热摩擦腔38，所述传热皮带腔37右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述传热调节腔46内且向左延伸至所述传热皮带腔37内的传热主带轮轴39，所述传热皮带腔37内设有与所述传热主带轮轴39固定连接的传热主带轮36，所述传热主带轮36与所述传热从带轮49之间动力配合连接有传热皮带35，所述传热调节腔46内设有与所述传热主带轮轴39花键配合连接的调节套筒45，所述调节套筒45右侧末端转动配合连接有传热套筒44，所述传热套筒44右端面与所述传热调节腔46右端壁之间固定连接有传热弹簧43，所述传热调节腔46内设有与所述调节套筒45固定连接的传热从摩擦轮41，所述传热摩擦腔38右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述导热皮带腔26内且向左延伸至所述传热摩擦腔38内的导热从带轮轴42。

另外，在一个实施例中，所述传热摩擦腔38内设有与所述导热从带轮轴42固定连接的锥摩擦轮40，所述锥摩擦轮40与所述传热从摩擦轮41抵接，所述导热皮带腔26内设有与所述导热从带轮轴42固定连接的导热从带轮13，所述导热从带轮13与所述导热主带轮28之间动力配合连接有导热用皮带27，所述传热套筒44右端面与所述保温升降块68下端面之间固定连接有调节拉绳69。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，传热弹簧43、遮挡弹簧56和保温弹簧73处于压缩状态，遮挡板55恰好完全位于遮挡滑动腔57内，热涨冷缩腔54内填充有热胀冷缩气体；

整个装置的机械动作的顺序：

当用户使用油烟机时，电机30带动电机主轴29转动，从而带动吸收主锥齿轮31和导热主带轮28转动，其中吸收主锥齿轮31通过吸收从锥齿轮33带动吸收主动轴23转动，从而带动吸收主带轮24转动，吸收主带轮24通过吸收用皮带22带动吸收从带轮19转动，从而带动吸收从动轴20转动，吸收从动轴20带动吸收风扇34转动，吸收风扇34恰好能够将位于油烟机体10下侧的油烟通过宽窄吸入腔11吸至吸收腔12内，继而将吸收腔12内的油烟通过油烟流通腔15和油烟排出管道14排出；

在使用油烟机的同时，用户能够通过使盖板18打开，继而将需要保持温度的成品菜或半成品菜放入保温腔17内并关闭盖板18，以备后续对成品菜或半成品菜的保温工作；

导热主带轮28通过导热用皮带27带动吸收腔12转动，从而带动导热从带轮轴42转动，导热从带轮轴42带动锥摩擦轮40转动，从而带动传热从摩擦轮41转动，传热从摩擦轮41通过调节套筒45带动传热主带轮轴39转动，从而带动传热主带轮36转动，传热主带轮36通过传热皮带35带动传热从带轮49转动，从而带动传热从带轮轴50转动，传热从带轮轴50带动传热风扇51转动，传热风扇51恰好能够将油烟流通腔15和吸收腔12内的部分油烟吸入传热风扇腔48内，继而将传热风扇腔48内的油烟吹至导热板16上，此时导热板16恰好能够将油烟的温度传至保温腔17内，从而实现对放置在保温腔17内的成品菜或半成品菜进行保温，防止菜品的口感和质量下降；

当保温腔17内的温度升高时，保温导热块53恰好能够将保温腔17内的热量传至热涨冷缩腔54内，从而使热涨冷缩腔54内位于保温滑块52右侧的热胀冷缩气体升温膨胀，继而带动保温滑块52和横动磁铁62向左移动，当横动磁铁62与保温磁铁61对应时，横动磁铁62排斥保温磁铁61，从而通过调节滑块60带动保温升降块68克服保温弹簧73向下滑动，并使遮挡拉绳75和调节拉绳69放松，遮挡板55失去遮挡拉绳75拉力后在遮挡弹簧56的作用下向上滑动，从而实现对导热板16的部分遮挡，减少了导热板16将油烟热量传递至保温腔17内的速率；

传热套筒44失去调节拉绳69拉力后在传热弹簧43的作用下向移动，从而通过调节套筒45带动传热从摩擦轮41向左移动，减少了锥摩擦轮40与传热从摩擦轮41之间的传动，从而最终降低了传热风扇51的转速，减少了油烟与导热板16的接触，继而降低了热量传递至保温腔17内的速率，从而使保温腔17内温度尽可能的保持于相关菜品的最佳保温温度，保障了相关菜品的口感和质量；

当用户关闭电机30时，上述功能在各弹簧的作用下复位；

在每次使用前通过人工旋动调节旋钮76，从而带动调节主动轴74转动，调节主动轴74带动调节主带轮71转动，从而通过调节皮带70带动调节活动带轮66转动，调节活动带轮66带动调节丝杆67转动，从而带动调节滑块60和保温磁铁61向左或向右滑动，调节了横动磁铁62能够与保温磁铁61相对应的位置，从而最终调节了在油烟机使用时保温腔17内的最终趋向温度，以适应不同成品菜和半成品菜的保温需求。

本发明的有益效果是：在用户使用油烟机时，用户能够将半成品菜或成品菜放置在保温腔内，继而通过传热风扇和导热板将油烟的热量传递至保温腔内，从而防止相关菜品因温度下降而导致其口感和质量的下降，通过遮挡板对导热板的自动遮挡和锥摩擦轮与传热从摩擦轮之间传动比的自动变化来控制热量的传递速率，从而使保温腔内温度尽可能的保持于相关菜品的最佳保温温度，保障了相关菜品的口感和质量，通过旋动调节旋钮能够调节保温腔内的最终趋向温度，以适应不同成品菜和半成品菜的保温需求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。