一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统

技术领域

本发明涉及塑料袋回收技术领域，具体为一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统。

背景技术

塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子，被用来装其他物品，常见于超级市场、传统市场、百货公司、仓库、垃圾场等地，是人们日常生活中必不可少的物品，而由于其降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，现有技术会采用粉碎、清洗、熔融、制粒的回收方法来处理废弃的塑料袋，使塑料得到重复利用，来达到节约资源的目的。

现有技术中对塑料袋的粉碎和清洗是分开进行的，需要分开采用粉碎和清洗的装置来完成这两项工作，使得加工效率无法得到提高，而塑料袋重量极轻，无法固定其形态，对其进行粉碎切割时会有一部分塑料袋缠绕在一起，使得粉碎刀片难以将所有的塑料袋全部切破，直接回收起来的塑料袋中可能会残留一些未被清理掉的污水，若存在一些未被切破的塑料袋，污水会一直残留在塑料袋内部，直至清洗时融入清洗箱中，严重影响清洗效果；此外，切割后的塑料膜若不进行挤压，其表面依旧会残留一些污水，清洗时融入水中，且对清洗后的塑料膜进行熔融处理时，塑料膜表面残留着的大量水分若不及时处理，会影响熔融的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统，具备粉碎清洗一体化、未粉碎完全的塑料袋能够被刺破、污水能够被挤出等优点，解决了现有技术中粉碎清洗需要分开进行、未切破的塑料袋难以清洗干净、塑料袋中包含的污水影响清洗效果的问题。

(二)技术方案

为解决上述现有技术中粉碎清洗需要分开进行、未切破的塑料袋难以清洗干净、塑料片中包含的污水影响清洗效果的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统，包括粉碎箱和清洗箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构下端设置有刺破机构，所述刺破机构包括刺破装置和导向装置，所述刺破装置分别活动安装在所述导向装置两侧，所述导向装置顶部设置有电动伸缩杆；所述清洗箱内部设置有搅动机构，所述粉碎箱和所述清洗箱之间设置有传送区，所述传送区内部设置有第一传送机构和第二传送机构，所述第二传送机构设置在所述第一传送机构下端，所述第一传送机构包括第一滤筒和第一传送螺杆，所述第一滤筒上端设置有开口，所述第一传送螺杆转动安装在所述第一滤筒内部，所述第一传送螺杆一端贯穿所述第一滤筒且固定连接有第一安装轴，所述第一安装轴末端固定安装有第二电机，所述第一传送螺杆表面远离所述第二电机的一端设置有第一弧形凸起；所述第二传送机构包括第二滤筒和第二传送螺杆，所述第二滤筒一侧下端设置有出料口，所述第二传送螺杆转动安装在所述第二滤筒内部，所述第二传送螺杆一端贯穿所述第二滤筒且固定连接有第二安装轴，所述第二传送螺杆表面两端分别设置有第二弧形凸起。

优选地，所述粉碎箱包括粉碎箱体，所述粉碎箱体两侧分别贯穿设置有第一安装孔，所述粉碎箱体一侧表面的两端分别设置有导向槽，所述粉碎箱体另一侧表面固定安装有支撑架，所述粉碎箱体另外两侧分别贯穿设置有圆形通孔，所述圆形通孔外侧设置有固定板，所述固定板分别固定安装在所述粉碎箱体两侧，所述固定板侧面设置有安装槽，所述安装槽一侧内壁表面设置有滑槽，所述粉碎箱体一侧表面下端设置有弧形通孔，所述粉碎箱体内部下端两侧分别设置有导料斜面，所述弧形通孔设置在两个所述导料斜面底端形成的开口的一侧，所述粉碎箱体顶部设置有第一进料口，所述粉碎箱体一侧表面固定连接有支撑板。

优选地，所述清洗箱包括清洗箱体，所述清洗箱体两侧分别贯穿设置有第二安装孔，所述清洗箱体一侧贯穿设置有连接口，所述清洗箱体一侧表面固定连接有支撑座，所述清洗箱体顶部设置有第二进料口和进水管，所述清洗箱体底部设置有出水管，所述出水管与所述清洗箱体交接处设置有滤网和电磁阀，所述滤网设置在所述电磁阀上端，所述清洗箱体底部设置有底座，所述底座侧面设置有容纳槽，所述出水管设置在所述容纳槽内部，所述清洗箱体设置有所述第二进料口的一侧底端设置有导料箱，所述导料箱内部与所述清洗箱体交接处设置有阀门。

优选地，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊分别设置在所述第一进料口两侧，所述粉碎辊表面均匀分布有刀片，所述粉碎辊两端分别通过轴承与所述第一安装孔转动连接，所述粉碎辊设置在所述粉碎箱体外侧的一端分别固定安装有齿轮，两个所述齿轮啮合，其中一个所述粉碎辊末端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在所述支撑架上表面。

优选地，所述刺破装置包括固定杆和尖头杆，所述固定杆和所述尖头杆固定连接，所述尖头杆均匀分布在所述固定杆表面，两个所述刺破装置的所述尖头杆位置交错设置，所述尖头杆分别贯穿所述圆形通孔，所述固定杆一端设置有滚轮，所述滚轮滑动安装在所述安装槽内壁表面设置的滑槽内部，所述固定杆另一端固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆活动安装在所述安装槽内部，所述L形连接杆末端设置有导向轮。

优选地，所述导向装置包括半圆板，所述半圆板侧表面两端分别设置有T形导向槽，所述导向轮分别滑动安装在所述T形导向槽内部，所述半圆板顶部设置有连接块，所述电动伸缩杆的活动端与所述连接块固定连接，所述半圆板靠近所述粉碎箱体的一侧两端分别设置有导向块，所述导向块分别滑动连接在所述导向槽内部。

优选地，所述搅动机构包括搅动辊，所述搅动辊表面两端分别环绕设置有连接杆，位于所述搅动辊两端的所述连接杆之间分别固定安装有矩形刀片，所述搅动辊两端分别通过轴承与所述第二安装孔转动连接，所述搅动辊设置在所述清洗箱体外侧的一端固定连接有第三电机，所述第三电机固定安装在所述支撑座上表面。

优选地，所述第一滤筒上端的开口与所述导料斜面底端形成的开口相合，所述第一滤筒上端开口的一端与所述弧形通孔相连接，所述第一滤筒末端与所述连接口固定连接，所述第一传送螺杆的螺纹外圈与所述第一滤筒的内壁相贴合。

优选地，所述第二滤筒的一端与所述导料箱内部相连通，所述第二传送螺杆的螺纹外圈与所述第二滤筒的内壁相贴合，所述第一传送螺杆和所述第二传送螺杆表面的螺纹旋转方向相反，所述第一安装轴和所述第二安装轴之间设置有传送皮带。

优选地，所述传送区包括外箱体，所述外箱体一侧设置有矩形安装槽，所述矩形安装槽内部分别活动安装有第一积水盒和第二积水盒，所述第一传送机构、所述第一积水盒、所述第二传送机构和所述第二积水盒依次从上而下设置在所述外箱体内部，所述外箱体侧面设置有收集箱，所述收集箱设置在所述出料口外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统，具备以下有益效果：

1、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过在粉碎箱内部设置粉碎机构对塑料袋进行粉碎切割，在清洗箱内部设置搅动机构对塑料膜和水进行搅动，增强清洗效果，粉碎箱和清洗箱之间设置有传送机构，无需人工对完成粉碎切割的塑料膜进行转移，实现粉碎清洗一体化，提高工作效率，节省人力。

2、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过在粉碎机构下方设置刺破机构，刺破机构两侧的尖头杆快速交错运动，未被切破的缠绕在一起的塑料袋被尖头杆的尖头刺破，避免存在未被切破的塑料袋，使得塑料袋内残留的污水能够流出，防止污水融入清洗箱内，影响清洗效果。

3、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过电动伸缩杆带动半圆板升降，导向块沿着导向槽上下滑动，进行导向，半圆板升降时，导向轮沿着T形导向槽滑动，使得两个L形连接杆相互远离或靠近，带动两个固定杆相互远离或靠近，进而带动两侧的尖头杆交错运动，电动伸缩杆快速往复升降使得两侧的尖头杆快速交错运动，实现刺破效果。

4、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过第二电机带动第一安装轴转动，进而带动第一传送螺杆旋转，将塑料膜传送至第一传送螺杆末端，进入清洗箱体内部，第一传送螺杆对塑料膜进行传送的过程中会对塑料膜产生一定的挤压，且第一弧形凸起会增加挤压的压力，将塑料袋中原本残留的污水挤出，避免污水的存在影响清洗效果，而挤出的污水能够从第一滤筒表面的滤孔流入第一积水盒内部。

5、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过第三电机带动搅动辊转动，进而带动连接杆和矩形刀片绕着搅动辊旋转，对清洗箱体内部的水和塑料膜进行搅动，使得清洗更加干净，同时矩形刀片能够将大块的塑料膜切成小块，方便后续处理。

6、该塑料袋回收用粉碎清洗一体化设备，通过打开导料箱内部与清洗箱体交接处设置的阀门，使塑料膜随着水流从导料箱排入第二滤筒内部，矩形刀片转动能够促进排料，第一传送机构运转时第一安装轴转动的同时通过传送皮带带动第二安装轴转动，进而带动第二传送螺杆转动，对从导料箱流出的塑料膜和水进行传送，第二传送螺杆对塑料膜进行传送的过程中第二弧形凸起会增加挤压的压力，将塑料膜中混合的水挤出，挤出的水从第二滤筒表面的滤孔流入第二积水盒内部，而第二传送螺杆最终将清洗好的挤干水分的塑料膜从出料口送至收集箱内部。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图之一；

图2为本发明的立体结构示意图之二；

图3为本发明的正视剖面图；

图4为本发明的粉碎箱结构示意图；

图5为本发明的清洗箱结构示意图；

图6为本发明的粉碎机构结构示意图；

图7为本发明的刺破机构结构示意图；

图8为本发明的刺破装置结构示意图；

图9为本发明的导向装置结构示意图；

图10为本发明的粉碎箱和第一传送机构结构示意图；

图11为本发明的第一传送螺杆结构示意图；

图12为本发明的搅动机构结构示意图；

图13为本发明的清洗箱和第二传送机构结构示意图；

图14为本发明的第二传送螺杆结构示意图。

图中：1、粉碎箱；11、粉碎箱体；111、第一安装孔；112、导向槽；113、圆形通孔；114、弧形通孔；12、支撑架；13、固定板；131、安装槽；14、导料斜面；15、第一进料口；16、支撑板；2、传送区；21、外箱体；22、第一积水盒；23、第二积水盒；24、收集箱；3、清洗箱；31、清洗箱体；311、第二安装孔；312、连接口；32、支撑座；33、第二进料口；34、进水管；35、出水管；36、底座；361、容纳槽；37、导料箱；4、粉碎机构；41、粉碎辊；42、刀片；43、齿轮；44、第一电机；5、刺破机构；51、刺破装置；511、固定杆；512、尖头杆；513、滚轮；514、L形连接杆；515、导向轮；52、导向装置；521、半圆板；522、T形导向槽；523、连接块；524、导向块；53、电动伸缩杆；6、第一传送机构；61、第一滤筒；62、第一传送螺杆；621、第一弧形凸起；63、第一安装轴；64、第二电机；7、搅动机构；71、搅动辊；72、连接杆；73、矩形刀片；74、第三电机；8、第二传送机构；81、第二滤筒；811、出料口；82、第二传送螺杆；821、第二弧形凸起；83、第二安装轴；9、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种废旧塑料袋回收再利用综合处理系统，包括粉碎箱1和清洗箱3，粉碎箱1内部设置有粉碎机构4，粉碎机构4下端设置有刺破机构5，刺破机构5包括刺破装置51和导向装置52，刺破装置51分别活动安装在导向装置52两侧，导向装置52顶部设置有电动伸缩杆53；清洗箱3内部设置有搅动机构7，粉碎箱1和清洗箱3之间设置有传送区2，传送区2内部设置有第一传送机构6和第二传送机构8，第二传送机构8设置在第一传送机构6下端，第一传送机构6包括第一滤筒61和第一传送螺杆62，第一滤筒61上端设置有开口，第一传送螺杆62转动安装在第一滤筒61内部，第一传送螺杆62一端贯穿第一滤筒61且固定连接有第一安装轴63，第一安装轴63末端固定安装有第二电机64，第一传送螺杆62表面远离第二电机64的一端设置有第一弧形凸起621；第二传送机构8包括第二滤筒81和第二传送螺杆82，第二滤筒81一侧下端设置有出料口811，第二传送螺杆82转动安装在第二滤筒81内部，第二传送螺杆82一端贯穿第二滤筒81且固定连接有第二安装轴83，第二传送螺杆82表面两端分别设置有第二弧形凸起821。

进一步地，粉碎箱1包括粉碎箱体11，粉碎箱体11两侧分别贯穿设置有第一安装孔111，粉碎箱体11一侧表面的两端分别设置有导向槽112，粉碎箱体11另一侧表面固定安装有支撑架12，粉碎箱体11另外两侧分别贯穿设置有圆形通孔113，圆形通孔113外侧设置有固定板13，固定板13分别固定安装在粉碎箱体11两侧，固定板13侧面设置有安装槽131，安装槽131一侧内壁表面设置有滑槽，粉碎箱体11一侧表面下端设置有弧形通孔114，粉碎箱体11内部下端两侧分别设置有导料斜面14，弧形通孔114设置在两个导料斜面14底端形成的开口的一侧，粉碎箱体11顶部设置有第一进料口15，粉碎箱体11一侧表面固定连接有支撑板16。

进一步地，清洗箱3包括清洗箱体31，清洗箱体31两侧分别贯穿设置有第二安装孔311，清洗箱体31一侧贯穿设置有连接口312，清洗箱体31一侧表面固定连接有支撑座32，清洗箱体31顶部设置有第二进料口33和进水管34，清洗箱体31底部设置有出水管35，出水管35与清洗箱体31交接处设置有滤网和电磁阀，滤网设置在电磁阀上端，从而需要对清洗箱体31进行换水时，开启电磁阀，即可通过出水管35将水排出，而滤网会将塑料膜分离在清洗箱体31内部，避免塑料膜随着水排出，清洗箱体31底部设置有底座36，底座36侧面设置有容纳槽361，出水管35设置在容纳槽361内部，清洗箱体31设置有第二进料口33的一侧底端设置有导料箱37，导料箱37内部与清洗箱体31交接处设置有阀门，从而开启阀门后清洗箱体31内部的塑料膜能够随着水流从导料箱37排出。

进一步地，粉碎机构4包括粉碎辊41，粉碎辊41分别设置在第一进料口15两侧，粉碎辊41表面均匀分布有刀片42，粉碎辊41两端分别通过轴承与第一安装孔111转动连接，粉碎辊41设置在粉碎箱体11外侧的一端分别固定安装有齿轮43，两个齿轮43啮合，其中一个粉碎辊41末端固定连接有第一电机44，第一电机44固定安装在支撑架12上表面，从而第一电机44能够同时带动两个粉碎辊41朝着相反的方向转动，进而带动刀片42高速旋转，对落入粉碎箱体11内部的塑料袋进行粉碎切割。

进一步地，刺破装置51包括固定杆511和尖头杆512，固定杆511和尖头杆512固定连接，尖头杆512均匀分布在固定杆511表面，两个刺破装置51的尖头杆512位置交错设置，尖头杆512分别贯穿圆形通孔113，从而两个固定杆511朝着相反的方向快速往复运动能够带动两侧的尖头杆512交错运动，将掉落的缠绕在一起的塑料袋刺破，避免存在未被切破的塑料袋，固定杆511一端设置有滚轮513，滚轮513滑动安装在安装槽131内壁表面设置的滑槽内部，从而固定杆511移动时能够带动滚轮513沿着安装槽131内壁表面设置的滑槽滑动，进行导向，固定杆511另一端固定连接有L形连接杆514，L形连接杆514活动安装在安装槽131内部，L形连接杆514末端设置有导向轮515。

进一步地，导向装置52包括半圆板521，半圆板521侧表面两端分别设置有T形导向槽522，导向轮515分别滑动安装在T形导向槽522内部，半圆板521顶部设置有连接块523，电动伸缩杆53的活动端与连接块523固定连接，半圆板521靠近粉碎箱体11的一侧两端分别设置有导向块524，导向块524分别滑动连接在导向槽112内部，从而电动伸缩杆53能够带动半圆板521升降，上端导向轮515沿着T形导向槽522滑动，使得两个L形连接杆514相互远离或靠近，进而带动两侧的尖头杆512交错运动。

进一步地，搅动机构7包括搅动辊71，搅动辊71表面两端分别环绕设置有连接杆72，位于搅动辊71两端的连接杆72之间分别固定安装有矩形刀片73，搅动辊71两端分别通过轴承与第二安装孔311转动连接，搅动辊71设置在清洗箱体31外侧的一端固定连接有第三电机74，第三电机74固定安装在支撑座32上表面，从而第三电机74能够带动搅动辊71转动，进而带动连接杆72和矩形刀片73绕着搅动辊71旋转，对清洗箱体31内部的水和塑料膜进行搅动，使得清洗更加干净，同时矩形刀片73能够将大块的塑料膜切成小块，方便后续处理。

进一步地，第一滤筒61上端的开口与导料斜面14底端形成的开口相合，第一滤筒61上端开口的一端与弧形通孔114相连接，第一滤筒61末端与连接口312固定连接，第一传送螺杆62的螺纹外圈与第一滤筒61的内壁相贴合，从而依次经过粉碎机构4和刺破机构5处理的塑料膜从第一滤筒61上端的开口落入第一滤筒61内部，随着第二电机64带动第一传送螺杆62旋转，塑料膜被传送至第一传送螺杆62末端，进入清洗箱体31内部，第一传送螺杆62对塑料膜进行传送的过程中会对塑料膜产生一定的挤压，且第一弧形凸起621会增加挤压的压力，进而将塑料袋中原本残留的污水挤出，避免污水的存在影响清洗效果。

进一步地，第二滤筒81的一端与导料箱37内部相连通，第二传送螺杆82的螺纹外圈与第二滤筒81的内壁相贴合，第一传送螺杆62和第二传送螺杆82表面的螺纹旋转方向相反，第一安装轴63和第二安装轴83之间设置有传送皮带9，从而第一安装轴63转动的同时能够通过传送皮带9带动第二安装轴83转动，进而带动第二传送螺杆82转动，对从导料箱37流出的塑料膜和水进行传送，第二传送螺杆82对塑料膜进行传送的过程中第二弧形凸起821会增加挤压的压力，将塑料膜中混合的水挤出，最终将清洗好的挤干水分的塑料膜从出料口811送出。

进一步地，传送区2包括外箱体21，外箱体21一侧设置有矩形安装槽，矩形安装槽内部分别活动安装有第一积水盒22和第二积水盒23，第一传送机构6、第一积水盒22、第二传送机构8和第二积水盒23依次从上而下设置在外箱体21内部，从而第一传送机构6和第二传送机构8挤出的水分别流入第一积水盒22和第二积水盒23内部，外箱体21侧面设置有收集箱24，收集箱24设置在出料口811外侧，从而从出料口811传出的塑料膜会落入收集箱24内部。

工作原理：在使用时，在将塑料袋放入粉碎箱体11内部之前，启动第一电机44、电动伸缩杆53、第二电机64和第三电机74，从第一进料口15向粉碎箱体11内部投入回收的塑料袋，塑料袋落入两个粉碎辊41之间的区域，第一电机44带动两个粉碎辊41朝着相反的方向转动，进而带动刀片42高速相对旋转，对塑料袋进行粉碎切割，切割后的塑料膜有一部分纠缠在一起，未被切开，塑料膜落入刺破机构5所在的区域，电动伸缩杆53带动半圆板521升降，导向块524沿着导向槽112上下滑动，进行导向，半圆板521升降时，导向轮515沿着T形导向槽522滑动，使得两个L形连接杆514相互远离或靠近，带动两个固定杆511相互远离或靠近，进而带动两侧的尖头杆512交错运动，电动伸缩杆53快速往复升降能够使得两侧的尖头杆512快速交错运动，将掉落的缠绕在一起的塑料袋刺破，避免存在未被切破的塑料袋，固定杆511移动时能够带动滚轮513沿着安装槽131内壁表面设置的滑槽滑动，进行导向；

依次经过粉碎机构4和刺破机构5处理的塑料膜从第一滤筒61上端的开口落入第一滤筒61内部，第二电机64带动第一安装轴63转动，进而带动第一传送螺杆62旋转，将塑料膜传送至第一传送螺杆62末端，进入清洗箱体31内部，第一传送螺杆62对塑料膜进行传送的过程中会对塑料膜产生一定的挤压，且第一弧形凸起621会增加挤压的压力，将塑料袋中原本残留的污水挤出，避免污水的存在影响清洗效果，而挤出的污水从第一滤筒61表面的滤孔流入第一积水盒22内部；

塑料膜传送至清洗箱体31内部后，通过进水管34向清洗箱体31内部注水，第三电机74带动搅动辊71转动，进而带动连接杆72和矩形刀片73绕着搅动辊71旋转，对清洗箱体31内部的水和塑料膜进行搅动，使得清洗更加干净，同时矩形刀片73能够将大块的塑料膜切成小块，方便后续处理，清洗完成后，需要对塑料膜进行二次清洗时开启出水管35与清洗箱体31交接处设置的电磁阀，通过出水管35将水排出，而设置在电磁阀上端的滤网会将塑料膜分离在清洗箱体31内部，避免塑料膜随着水排出，污水排出后，关闭电磁阀，再次通过进水管34注水，即可开始二次清洗；

清洗干净后，打开导料箱37内部与清洗箱体31交接处设置的阀门，塑料膜随着水流从导料箱37排入第二滤筒81内部，矩形刀片73转动能够促进排料，第一传送机构6运转时第一安装轴63转动的同时通过传送皮带9带动第二安装轴83转动，进而带动第二传送螺杆82转动，对从导料箱37流出的塑料膜和水进行传送，第二传送螺杆82对塑料膜进行传送的过程中第二弧形凸起821会增加挤压的压力，将塑料膜中混合的水挤出，挤出的水从第二滤筒81表面的滤孔流入第二积水盒23内部，而第二传送螺杆82最终将清洗好的挤干水分的塑料膜从出料口811送至收集箱24内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。