一种梳理上料机

技术领域

本发明涉及梳理机械技术领域，具体涉及一种梳理上料机。

背景技术

目前，木材原料，竹杆，圆柱状轻质物料，在摆放和输送过程，都是用抓木机装车，用自卸货车运输。在卸货时候，木材原料会相互交叉堆叠一起，变成杂乱无章的状态。给二次加工的时候，造成很大不便，需要人工重新梳理叠顺后，再搬运到另外一个厂房区域进行加工。采用人工一根根叠放整齐的方式，无法与现有的输送加工生产线配合，自动化水平低。人工作业的方式比较原始，生产效率低，会浪费大量时间、人力和物力，增加人力成本，制约生产速度。并且在搬运过程，存在巨大安全隐患，容易砸伤操作人工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梳理上料机，使用该梳理上料机，能够提高木材原料梳理的生产效率，降低生产成本，且作业安全。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种梳理上料机，包括机架、上料组件、梳理组件、皮带输送机和动力装置；机架上安装有储料斗，上料组件包括上料滚筒和均布设置在上料滚筒上的多块拨料弯板，上料滚筒两端分别通过第一轴承座组件安装在机架的前侧上部；梳理组件包括梳理滚筒和均布设置在梳理滚筒上的多排梳理齿，梳理滚筒两端分别通过第二轴承座组件安装在机架中部且位于储料斗底部；在上料滚筒组件、梳理滚筒组件之间还设有一上料接驳板，上料接驳板板面倾斜并固定安装在机架上；皮带输送机安装在机架下部且位于梳理组件下方，动力装置安装在机架上且能驱动上料滚筒及梳理滚筒转动。

进一步地，所述上料接驳板包括上料直板体和下料弧形板体。

进一步地，所述上料滚筒及梳理滚筒中心连线和上料直板体形成的夹角为0°-5°，上料直板体尾部与穿过两个滚筒中心的平面垂直距离为L/4-L/2，其中，L为两个滚筒中心连线的距离。

进一步地，所述上料滚筒包括第一滚筒、固定安装在第一滚筒两端的第一法兰、连接在第一法兰上的第一转轴，第一转轴安装在所述第一轴承座组件上，多块拨料弯板均布安装在滚筒上，拨料弯板的夹角为140°-160°。

进一步地，所述梳理滚筒包括第二滚筒、固定安装在第二滚筒两端的第二法兰、连接在第二法兰上的转轴，转轴安装在所述第二轴承座组件上，多排所述梳理齿均布安装在滚筒上。

进一步地，所述输送机包括主动辊轴、框架、输送带、调整托架、从动辊轴和多根均布在框架上的支撑托辊，主动辊轴安装在框架一侧，从动辊轴通过调整托架安装在框架另一侧，输送带套装在主动辊轴和从动辊轴上。

进一步地，所述动力装置包括电机和与电机相连接的减速箱，减速箱的输出轴上通过十字滑块联轴器与所述上料滚筒的一端部相连接，在上料滚筒和梳理滚筒同一侧端部上分别连接有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动组件相连接。

进一步地，所述传动组件包括通过两个轴承座安装在机架上的转动轴，在转动轴上安装第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮与第一传动轮之间、第二从动轮与第二传动轮之间分别通过链条或皮带相连接。

进一步地，所述传动组件还包括有一防护外罩。

进一步地，所述机架上还安装有一所述动力装置的防护罩。

本发明的有益效果是：结构紧凑，效率高，方便快捷，有效降低工人的劳动强度。具体是通过动力装置带动设置于机架上梳理滚筒转动，可以将杂乱的物料梳理整齐，且能通过梳理齿将物料外皮上的杂物清理掉，并在梳理滚筒转动时，通过梳理齿将物料往上推，一根根推向上料接驳板上，最后落到上料滚筒的的拨料弯板上，每块拨料弯板承载一根木材原料，随着转动将木材原料定量输送出机架外，到指定位置；然后操作工人通过装载机不停往储料斗添加需要梳理的物料，形成一个循环生产线。本发明可与后续加工生产线配合，提高物料加工自动化水平。

本发明可用于梳理整齐不同直径和长度的原料，并定量平稳输送。处理的原料可以是长条形的木材、竹子、方管，椭圆管，钢管，轴铁等，形状可以是圆形、椭圆形、方型等。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明一种梳理上料机的立体装配示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本发明中机架的结构示意图。

图4为本发明中梳理组件的立体结构示意图。

图5为图4的分解示意图。

图6为本发明中上料组件的立体结构示意图。

图7为图6的分解示意图。

图8为本发明中上料滚筒及梳理滚筒安装相对位置的示意图。

图9为本发明中输送机装置的立体结构示意图。

图10为图9的分解示意图。

图11为本发明中动力装置的立体结构示意图。

图12为图11的分解示意图。

图13为本发明中传动组件的立体结构示意图。

图14为图13的分解示意图。

图15为本发明中动力装置防护罩的结构示意图。

图16为本发明梳理上料机输送木材原料的状态示意图。

图17为本发明梳理上料机输送木材原料的剖面示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明一种梳理上料机，包括机架10、上料组件20、梳理组件30、皮带输送机50和动力装置60。

其中，如图3所示，上述机架10包括主框架15和动力装置安装架13。机架10上安装有储料斗，储料斗包括背面斜侧板12和左、右斜侧板14；储料斗安装在主框架15后侧，与上料接驳板11形成储料空间，用于放置需要梳理的木材原料。上料接驳板11的上料直板体和背侧板12底部对应开设有供梳理齿39穿过的缺口槽。上料组件20、梳理组件30、皮带输送机50分别安装在主框架15上；动力装置60固定连接在动力装置安装架13上。

具体应用时，储料斗可根据实际需要设置其体积及长宽高尺寸，如可将储料斗设计为大容量，可以一次性容纳1.5吨左右木材原料，单支木材原料长度在1-2.5米之间，相互穿插后，一捆长度在4米左右。

如图4-5所示，梳理组件30包括梳理滚筒和均布设置在梳理滚筒上的三排梳理齿39，每一排的多个梳理齿39间隔设置，梳理齿39牙齿具有一定弧形，转动时能拨动储料斗内的木材原料，进而梳理叠顺，并且能够推动木材原料上移，又能将木材原料的表面树皮和其他杂物剥离，具有双重作用。梳理滚筒两端分别通过第二轴承座组件安装在机架10中部且位于储料斗10底部；在上料滚筒组件20、梳理滚筒组件30之间还设有一上料接驳板11，上料接驳板11板面倾斜并固定安装在机架10上；皮带输送机50安装在机架10下部且位于梳理组件30下方，动力装置60安装在机架10上且能驱动上料滚筒及梳理滚筒转动。

具体的，所述梳理滚筒包括第二滚筒38、固定安装在第二滚筒38两端的第二法兰36、转轴32，转轴32安装在所述第二轴承座组件上，第二转轴32的一端通过第一螺母37固定连接在第二法兰36上。多排所述梳理齿39均布安装在滚筒28上。第二轴承座组件由第二轴承座33、第二轴承34和第二轴承盖35构成。

如图6-8所示，上料组件20包括上料滚筒和均布设置在上料滚筒上的六块拨料弯板29，拨料弯板29呈钝角状，能够稳定承载木材原料，避免木材原料传送过程滑出。上料滚筒两端分别通过第一轴承座组件安装在机架10的前侧上部。

所述上料滚筒包括第一滚筒28、固定安装在第一滚筒28两端的第一法兰26、第一转轴22，第一转轴22安装在所述第一轴承座组件上，第一转轴22的一端通过第一螺母27固定连接在第一法兰26上。多块拨料弯板29均布安装在滚筒28上，拨料弯板的夹角α为140°-160°。第一轴承座组件由第一轴承座23、第一轴承24和第一轴承盖25构成。

上述上料接驳板11包括上料直板体111和下料弧形板体112。所述上料滚筒及梳理滚筒中心连线和上料直板体形成的夹角β为0°-5°，上料直板体尾部与穿过两个滚筒中心的平面垂直距离C为L/4-L/2，其中，L为两个滚筒中心连线的距离。梳理滚筒和上料滚筒之间具有有一定的高度落差，由上料直板体过渡，梳理滚筒将木材原料上推，沿着上料直板体上移，直到顶端时一根一根间隔下落到上料滚筒的拨料弯板29上，随着上料滚筒的旋转送出，实现木材原料的定量输送。下料弧形板体沿着上料组件20圆周外侧设置，其弧形板面空间与两块拨料弯板之间形成的空间对应，如此，可保证木材原料在传送过程不漏出来，做到自动化定量稳定输送。

如图9、10所示，所述输送机50包括主动辊轴51、框架52、输送带53、调整托架54、从动辊轴55和多根均布在框架52上的支撑托辊56，主动辊轴51安装在框架52一侧，从动辊轴55通过调整托架54安装在框架另一侧，输送带53套装在主动辊轴51和从动辊轴55上。通过设置输送机50，可以将梳理滚筒30剥离出来的树皮和其他杂物,输送出底部。

如图11、12所示，所述动力装置60包括电机61和与电机相连接的减速箱65，减速箱65的输出轴上通过十字滑块联轴器66与所述上料滚筒28的一端部相连接，在上料滚筒28和梳理滚筒38同一侧端部上分别连接有第一传动轮21和第二传动轮31，第一传动轮21和第二传动轮31通过传动组件40相连接。

如图13、14所示，所述传动组件40包括通过两个轴承座46安装在机架10上的转动轴45，在转动轴45上安装第一从动轮43和第二从动轮44，第一从动轮43与第一传动轮21之间通过第一链条42相连接；第二从动轮44与第二传动轮31之间通过第二链条47相连接。当然，在实际应用时，链条也可以用皮带替代，也能实现相同的效果。另外，还可以根据动力的情况，增加一个扭力过载保护联轴器在第二从动轮44后面，当木材原料卡死扭矩过大时候，可以过载保护，避免损伤滚筒，烧坏轴承和扭弯轴。

另外，如图15所示，所述机架上还安装有一所述动力装置60的防护罩70，通过设置防护外罩41和防护罩70保证安全也能防止设备被碰撞造成损坏。

本发明应用时的工作过程是：可用与外形规则的物料(例如木材原料，竹子，圆管型轻质物料)，例如用木头原料作业，可与木头原料加工生产线的输送线配合使用。将输送线设置在梳理上料机的出口端。生产时，通过抓木装载机，将长短不一样，杂乱无章的木材原料或其他物料投入料斗内(如图16、17所示)。启动梳理上料机，动力装置60通过十字滑块联轴器带动设置于机架上梳理组件30滚动，将斗内的木材原料进行梳理，同时将木材原料的外皮的杂物清理掉，掉到设置于机架底部的输送机50上，传送出另外的地方。梳理整齐的木材原料则通过梳理齿，传送到设置于机架10上的上料接驳板11上，再经上料接驳板11传送到设置于机架上的上料滚筒的拨料弯板39上。随着上料滚筒的旋转，将木材原料定量输送出机架外，落入木材输送线上，然后输送到指定位置，形成一个循环的自动化生产线。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。