一种片式口罩机的成型装置

技术领域

本发明涉及口罩机领域，特别是涉及一种片式口罩机的成型装置。

背景技术

因为疫情的发生，大家需要进行自我防护，出行佩戴口罩来隔离外界的病毒。现在人们需要出门采购物品或上班，几乎人人需要口罩，用来抵抗外界的病毒，增大了口罩的需求量，导致口罩成为了供不应求的产品。

为了加快口罩生产的速度，人们发明了口罩机。目前口罩生产线上的口罩机成型工序较为复杂，调试难度较大，自动化程度不高，生产效率低；并且口罩机包括成型机构在内的主要机构结构庞大，导致口罩机占地面积大，产能不高，特别在应对传染病爆发等紧急情况时难以满足需求。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的问题是提供一种片式口罩机的成型装置，以克服现有口罩机成型装置结构复杂、体积庞大、自动化程度低以及生产效率低的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本发明提供一种片式口罩机的成型装置，包括支架以及沿水平方向依次设置在所述支架上烫边工位、封口工位、切割工位和压平工位；所述支架在对应所述烫边工位上安装有烫边组件，在对应所述封口工位上安装有封口组件，在对应所述切割工位上安装有切割组件，在对应所述压平工位上安装有压平组件；工作时，所述烫边组件在所述烫边工位上对来料前后两边进行烫边，所述封口组件在所述封口工位上对来料左右两边进行封口，所述切割组件在所述切割工位上对来料进行切割分片，所述压平组件在所述压平工位上对来料进行压平。

进一步的，所述支架在位于所述烫边组件和所述封口组件之间安装有第一定位组件，在位于所述封口组件和所述切割组件之间安装有第二定位组件；所述第一定位组件用于在进行封口工序前对来料进行导向定位，所述第二定位组件用于在进行切割工序前对来料进行导向定位。

进一步的，所述烫边组件包括通过轴承座转动安装在所述支架上的烫边轴，所述烫边轴上安装有呈间隔设置的前烫边齿轮和后烫边齿轮，所述前烫边齿轮上设置有用于限位来料上鼻线的第一限位凹槽。

进一步的，所述封口组件包括通过轴承座转动安装在所述支架上的焊轮轴，所述焊轮轴的中部安装有封口焊轮，所述封口焊轮上沿轴向分别设置有第一轴向轮齿和第二轴向轮齿，所述第一轴向轮齿与所述第二轴向轮齿之间形成有避空槽。

进一步的，所述切割组件包括通过轴承座转动安装在所述支架上的上切割轴以及对应设置在所述上切割轴下侧的下切割轴，所述上切割轴和所述下切割轴驱动连接；所述上切割轴和所述下切割轴分别安装有切割轮，所述上切割轴上固定有切割刀，所述切割刀的刃部凸出于所述切割轮的外圆周面。

进一步的，所述压平组件包括通过轴承座转动安装在所述支架上的上压平轴以及对应设置在所述上压平轴下侧的下压平轴，所述上压平轴的中部安装有包胶辊，所述下压平轴上安装有与所述包胶辊对应的压平滚轮。

进一步的，所述第一定位组件与所述第二定位组件结构相同，均包括通过轴承座转动安装在所述支架上的上定位轴以及对应设置在所述上定位轴下侧的下定位轴，所述上定位轴和所述下定位轴驱动连接；所述上定位轴和所述下定位轴上分别安装有定位滚轮，所述上定位轴的定位滚轮上设置有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽用于对来料鼻线进行定位。

进一步的，所述支架包括结构相同的第一工装板和第二工装板，所述第一工装板和所述第二工装板平行且间隔设置，各工位沿水平方向依次设置在所述第一工装板和所述第二工装板之间。

进一步的，所述支架上安装有用以调节所述轴承座高度的调节组件；所述调节组件包括调节手柄，所述轴承座置于所述支架的方形孔内，所述调节手柄置于所述支架的上方，一端穿过所述支架与所述轴承座连接；所述调节手柄在位于所述支架的两侧螺纹连接有锁紧螺母。所述轴承座与所述支架之间安装有弹簧，所述弹簧始终使所述轴承座有向上运动的趋势。

(三)有益效果

本发明提供的一种片式口罩机的成型装置，通过烫边组件、封口组件、切割组件、压平组件、第一定位组件和第二定位组件的配合，工作时烫边组件对来料前后两边进行烫边，封口组件对来料左右两边进行封口，切割组件对来料进行切割分片，压平组件对来料进行压平，从而能够实现口罩成型的连续工序，自动化程度高，成型效果好，生产效率高；并且工位间的时序配合简易，降低了机构调试的难度，结构简单紧凑，最大限度地减小了口罩机的整体尺寸；克服了现有口罩机成型装置结构复杂、体积庞大、自动化程度低以及生产效率低的缺陷。

附图说明

图1为本发明一种片式口罩机的成型装置的立体图；

图2为本发明一种片式口罩机的成型装置支架的立体图；

图3为本发明一种片式口罩机的成型装置烫边组件的立体图；

图4为本发明一种片式口罩机的成型装置封口组件的立体图；

图5为本发明一种片式口罩机的成型装置焊轮轴的立体图；

图6为本发明一种片式口罩机的成型装置切割组件的立体图；

图7为本发明一种片式口罩机的成型装置压平组件的立体图；

图8为本发明一种片式口罩机的成型装置第一定位组件的立体图；

图9为本发明一种片式口罩机的成型装置另一角度的立体图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、支架；2、烫边组件；3、封口组件；4、切割组件；5、压平组件；6、第一定位组件；7、第二定位组件；8、轴承座；9、调节组件；10、弹簧；11、第一工装板；12、第二工装板；13、方形孔；14、第一链轮；15、第二链轮；16、第一传动齿轮；17、第二传动齿轮；18、第三链轮；19、第四链轮；21、烫边轴；22、前烫边齿轮；23、后烫边齿轮；24、第一限位凹槽；31、焊轮轴；32、封口焊轮；33、第一轴向轮齿；34、第二轴向轮齿；35、避空槽；41、上切割轴；42、下切割轴；43、切割轮；44、切割刀；51、上压平轴；52、下压平轴；53、包胶辊；54、压平滚轮；61、上定位轴；62、下定位轴；63、定位滚轮；64、第二限位凹槽；91、调节手柄；92、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参阅图1至图9，本发明提供一种片式口罩机的成型装置，包括支架1以及沿水平方向依次设置在支架1上的烫边工位、封口工位、切割工位和压平工位；支架1在对应烫边工位上安装有烫边组件2，在对应封口工位上安装有封口组件3，在对应切割工位上安装有切割组件4，在对应压平工位上安装有压平组件5；支架1在位于烫边组件2和封口组件3之间安装有第一定位组件6，在位于封口组件3和切割组件4之间安装有第二定位组件7；第一定位组件6用于在进行封口工序前对来料进行导向定位，第二定位组件7用于在进行切割工序前对来料进行导向定位，从而能够提高封口工序的封口效果以及切割工序的切割效果。

参阅图1和图2，支架1安装在外部工作台上，其包括结构相同的第一工装板11和第二工装板12，第一工装板11和第二工装板12平行且间隔设置，各工位沿水平方向依次设置在第一工装板11和第二工装板12之间。

参阅图3，烫边组件2包括通过轴承座8转动安装在支架1上的烫边轴21，烫边轴21上安装有呈间隔设置的前烫边齿轮22和后烫边齿轮23，前烫边齿轮22上设置有用于限位来料上鼻线的第一限位凹槽24，在支架1上安装有与烫边轴21相对应的超声波焊头，通过超声波焊头、前烫边齿轮22和后烫边齿轮23使布料熔合。

参阅图4和图5，封口组件3包括通过轴承座8转动安装在支架1上的焊轮轴31，焊轮轴31的中部安装有封口焊轮32，封口焊轮32上沿轴向分别设置有第一轴向轮齿33和第二轴向轮齿34，第一轴向轮齿33与第二轴向轮齿34之间形成有避空槽35。在支架1上安装有与焊轮轴31相对应的超声波焊头，通过超声波焊头、第一轴向轮齿33和第二轴向轮齿34使布料熔合。设置避空槽35，能够使相邻两个片体间留下连接段，以方便切割组件4对来料进行切片。

参阅图6，切割组件4包括通过轴承座8转动安装在支架1上的上切割轴41以及对应设置在上切割轴41下侧的下切割轴42，上切割轴41和下切割轴42通过齿轮驱动连接；上切割轴41和下切割轴42分别安装有切割轮43，上切割轴41上固定有切割刀44，切割刀44的刃部凸出于切割轮43的外圆周面。

参阅图7，压平组件5包括通过轴承座8转动安装在支架1上的上压平轴51以及对应设置在上压平轴51下侧的下压平轴52，上压平轴51的中部安装有包胶辊53，下压平轴52上安装有与包胶辊53对应的压平滚轮54。

参阅图8，第一定位组件6与第二定位组件7结构相同，均包括通过轴承座8转动安装在支架1上的上定位轴61以及对应设置在上定位轴61下侧的下定位轴62，上定位轴61和下定位轴62驱动连接；上定位轴61和下定位轴62上分别安装有定位滚轮63，上定位轴61的定位滚轮63上设置有第二限位凹槽64，第二限位凹槽64用于对来料鼻线进行定位。

参阅图1和图3，支架1上安装有用以调节轴承座8高度的调节组件9；调节组件9包括调节手柄91，轴承座8置于支架1的方形孔13内，调节手柄91置于支架1的上方，调节手柄91一端穿过支架1与轴承座8连接；调节手柄91在位于支架1的两侧螺纹连接有锁紧螺母92。

参阅图1、图3和图4，在烫边组件2和封口组件3中，轴承座8与支架1之间安装有弹簧10，弹簧10始终使轴承座8有向上运动的趋势。因为在超声波焊接时会产生振动，通过设置弹簧10可以吸收焊接时的振动，起到缓冲和保护作用。

参阅图1和图9，第一定位组件6的上定位轴61端部安装有第一链轮14，第二定位组件7的上定位轴61端部安装有第二链轮15，在工作台上安装有电机，电机通过链条带动第一链轮14和第二链轮15转动，从而驱动第一定位组件6和第二定位组件7工作；支架1上在位于第一定位组件6的左侧安装有第一传动齿轮16，第一定位组件6通过第一传动齿轮16带动烫边轴21工作；支架1在位于第二定位组件7的两侧分别安装有第二传动齿轮17，第二定位组件7分别通过第二传动齿轮17带动焊轮轴31和上切割轴41工作，上切割轴41上安装有第三链轮18，上压平轴51上安装有第四链轮19，第三链轮18与第四链轮19通过链条连接。

工作时，烫边组件2在烫边工位上对来料前后两边进行烫边，封口组件3在封口工位上对来料左右两边进行封口，切割组件4在切割工位上对来料进行切割分片，压平组件5在压平工位上对来料进行压平。

本实施例提供的一种片式口罩机的成型装置，通过烫边组件、封口组件、切割组件、压平组件、第一定位组件和第二定位组件的配合，工作时烫边组件对来料前后两边进行烫边，封口组件对来料左右两边进行封口，切割组件对来料进行切割分片，压平组件对来料进行压平，从而能够实现口罩成型的连续工序，自动化程度高，成型效果好，生产效率高；工位间的时序配合简易，降低了机构调试的难度，且结构简单紧凑，最大限度地减小了口罩机的整体尺寸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。