一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构
文献发布时间:2023-06-19 19:13:14
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构。
背景技术
注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,其内部具有顶块结构,在展开模具的时候,会将工件自动顶出,使其掉落。
然而,目前使用的顶块固定结构,主要通过螺栓装配,然后在分开模具的过程中利用顶块顶出工件,缺乏同步快速控制拆装的组合结构,不利于快速的拆卸顶块进行更换,不利于快速加工。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构,其具有振荡器,提供了敲击模具的效果,能够避免工件沾附在模具中。
本发明提供了一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构,具体包括:装配座,所述装配座的后侧固定设置有四组液压缸,四组液压缸的伸缩端前侧固定设置有拉伸座;拉伸座前固定设置有连接杆;固定座,所述固定座滑动设置在连接杆的外部,固定座为T台结构;方棱顶块,所述方棱顶块固定设置在固定座的前侧,方棱顶块的前侧一体式设置有顶块杆;中间固定桩,所述中间固定桩固定设置在固定座的后侧中间;中间固定桩的后侧滑动设置有六棱滑柱,六棱滑柱的后端固定设置有十字形架;齿盘,所述齿盘旋转设置在十字形架的后侧;齿盘的后侧固定设置有拨转框架;转套,所述转套的外部一体式设置有凹环,凹环前端旋转设置在十字形架的边侧中间;转杆,所述转杆配合三组防水轴承旋转设置在转套内;振荡器,所述振荡器滑动设置在顶块杆的外部,顶块杆外套设有弹簧。
可选地,所述固定座包括有:齿条,固定座的前侧固定设置有四组齿条,齿条外部为滑条结构。
可选地,所述转套还包括有:齿环,凹环的外部后侧固定设置有齿环;油孔,转套的前侧内壁开设有油孔,油孔位于两组防水轴承中间;微型液压杆,凹环的内壁处一体式设置有微型液压杆,微型液压杆的伸缩端固定设置有定位条;微型液压杆与油孔穿过转套的内壁连通。
可选地,所述齿盘与四组齿环啮合,齿盘的齿数为齿环的五倍。
可选地,所述转杆包括有:推进螺杆,转杆的后端螺纹连接设置有推进螺杆;推进螺杆的后端为手搓桩,手搓桩后侧为一字槽结构;排出孔,转杆的中间为滑槽结构,滑槽结构的前侧开设有排出孔,排出孔与油孔连通;活塞块,转杆内部滑动设置有活塞块,活塞块的前端设置有弹簧。
可选地,所述转杆的前端为螺杆结构,且转杆的前端与方棱顶块的后侧螺纹连接;转杆的外部与凹环对齐的部位设置为齿圈结构。
可选地,所述振荡器包括有:传动槽,振荡器的中间开设有传动槽,传动槽的中间后侧固定设置有固定块;凸出架,传动槽的后侧两端固定设置有凸出架,两侧凸出架内旋转设置有两组从动齿轮,两组从动齿轮的中间固定设置有偏心杆;条形框,条形框滑动在偏心杆的外部,条形框的前端固定设置有伸缩敲击杆;伸缩敲击杆前端穿过固定块的部位外侧套设有弹簧。
可选地,所述齿条的滑条结构吻合滑动在传动槽内,且齿条与从动齿轮啮合。
有益效果
根据本发明的各实施例的齿盘,提供了同步快速控制拆装的组合结构,转动拨转框架,通过齿盘带动齿环旋转,齿环带动转套整体旋转,进而定位条带动转杆旋转,将转杆的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块的后端;当个别的转杆未拧紧时,反转推进螺杆将定位条解锁,即可单独对转杆进行调整,操作方便,能够实现多重调节。
此外,转杆的设置,提供了控制锁紧的效果,转动推进螺杆,推进螺杆配合螺纹传动向前移动,推进螺杆带动活塞块向前移动,将转杆内的油穿过排出孔排出,然后穿过油孔进入转套的内壁,将微型液压杆撑开,将定位条插扣在转杆的齿圈结构外部,即可实现径向固定,解锁后可以使转杆单独旋转,不会影响调节。
此外,振荡器的设置,提供了脱模辅助效果,脱模时收缩液压缸,在液压缸收缩的过程中,连接杆拉动模具分开,此过程中,齿条带动两组从动齿轮旋转,两组从动齿轮带动偏心杆旋转,偏心杆配合条形框带动伸缩敲击杆前后往复运动,进而伸缩敲击杆敲击模具进行预先脱模,然后拨转框架接触装配座将固定座顶开,顶块杆推进工件使其脱离,实现自动脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的模具定位结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的轴测剖视结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例中间固定桩的传动结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例转套的立体剖视结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例振荡器的立体结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例振荡器的轴测结构示意图。
附图标记列表
1、装配座;101、液压缸;102、拉伸座;103、连接杆;2、固定座;201、齿条;3、方棱顶块;301、顶块杆;4、中间固定桩;401、六棱滑柱;402、十字形架;5、齿盘;501、拨转框架;6、转套;601、凹环;602、齿环;603、油孔;604、微型液压杆;605、定位条;7、转杆;701、推进螺杆;702、排出孔;703、活塞块;8、振荡器;801、传动槽;802、固定块;803、凸出架;804、从动齿轮;805、偏心杆;806、条形框;807、伸缩敲击杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构,包括:装配座1,装配座1的后侧固定设置有四组液压缸101,四组液压缸101的伸缩端前侧固定设置有拉伸座102;拉伸座102前固定设置有连接杆103;固定座2,固定座2滑动设置在连接杆103的外部,固定座2为T台结构;方棱顶块3,方棱顶块3固定设置在固定座2的前侧,方棱顶块3的前侧一体式设置有顶块杆301;中间固定桩4,中间固定桩4固定设置在固定座2的后侧中间;中间固定桩4的后侧滑动设置有六棱滑柱401,六棱滑柱401的后端固定设置有十字形架402;齿盘5,齿盘5旋转设置在十字形架402的后侧;齿盘5的后侧固定设置有拨转框架501;转套6,转套6的外部一体式设置有凹环601,凹环601前端旋转设置在十字形架402的边侧中间;转杆7,转杆7配合三组防水轴承旋转设置在转套6内;振荡器8,振荡器8滑动设置在顶块杆301的外部,顶块杆301外套设有弹簧。
此外,根据本发明的实施例,参考图3,固定座2包括有:齿条201,固定座2的前侧固定设置有四组齿条201,齿条201外部为滑条结构。
此外,根据本发明的实施例,参考图6,转套6还包括有:齿环602,凹环601的外部后侧固定设置有齿环602;油孔603,转套6的前侧内壁开设有油孔603,油孔603位于两组防水轴承中间;微型液压杆604,凹环601的内壁处一体式设置有微型液压杆604,微型液压杆604的伸缩端固定设置有定位条605;微型液压杆604与油孔603穿过转套6的内壁连通;齿盘5与四组齿环602啮合,齿盘5的齿数为齿环602的五倍。
此外,根据本发明的实施例,参考图6,转杆7包括有:推进螺杆701,转杆7的后端螺纹连接设置有推进螺杆701;推进螺杆701的后端为手搓桩,手搓桩后侧为一字槽结构;排出孔702,转杆7的中间为滑槽结构,滑槽结构的前侧开设有排出孔702,排出孔702与油孔603连通;活塞块703,转杆7内部滑动设置有活塞块703,活塞块703的前端设置有弹簧,先转动推进螺杆701,推进螺杆701配合螺纹传动向前移动,推进螺杆701带动活塞块703向前移动,将转杆7内的油穿过排出孔702排出,然后穿过油孔603进入转套6的内壁,将微型液压杆604撑开,将定位条605插扣在转杆7的齿圈结构外部,实现固定。
此外,根据本发明的实施例,参考图4,转杆7的前端为螺杆结构,且转杆7的前端与方棱顶块3的后侧螺纹连接;转杆7的外部与凹环601对齐的部位设置为齿圈结构;转动拨转框架501,通过齿盘5带动齿环602旋转,齿环602带动转套6整体旋转,进而定位条605带动转杆7旋转,将转杆7的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块3的后端;当个别的转杆7未拧紧时,反转推进螺杆701将定位条605解锁,即可单独对转杆7进行调整;在将所有的转杆7都调整至拧紧后,再利用定位条605固定齿环602即可实现定位。
此外,根据本发明的实施例,参考图7-8,振荡器8包括有:传动槽801,振荡器8的中间开设有传动槽801,传动槽801的中间后侧固定设置有固定块802;凸出架803,传动槽801的后侧两端固定设置有凸出架803,两侧凸出架803内旋转设置有两组从动齿轮804,两组从动齿轮804的中间固定设置有偏心杆805;条形框806,条形框806滑动在偏心杆805的外部,条形框806的前端固定设置有伸缩敲击杆807;伸缩敲击杆807前端穿过固定块802的部位外侧套设有弹簧。
此外,根据本发明的实施例,参考图7-8,齿条201的滑条结构吻合滑动在传动槽801内,且齿条201与从动齿轮804啮合,提供传动效果,齿条201带动两组从动齿轮804旋转,两组从动齿轮804带动偏心杆805旋转,偏心杆805配合条形框806带动伸缩敲击杆807前后往复运动,进而伸缩敲击杆807敲击模具进行预先脱模,然后拨转框架501接触装配座1将固定座2顶开,顶块杆301推进工件使其脱离,实现自动脱模。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,顶块杆301插入移动的半侧模具中,振荡器8与模具后侧贴合;模具后侧与固定在连接杆103前侧;
装配时,先转动推进螺杆701,推进螺杆701配合螺纹传动向前移动,推进螺杆701带动活塞块703向前移动,将转杆7内的油穿过排出孔702排出,然后穿过油孔603进入转套6的内壁,将微型液压杆604撑开,将定位条605插扣在转杆7的齿圈结构外部,实现固定;
转动拨转框架501,通过齿盘5带动齿环602旋转,齿环602带动转套6整体旋转,进而定位条605带动转杆7旋转,将转杆7的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块3的后端;当个别的转杆7未拧紧时,反转推进螺杆701将定位条605解锁,即可单独对转杆7进行调整;在将所有的转杆7都调整至拧紧后,再利用定位条605固定齿环602即可实现定位,无需再次调整即可重复使用,进行快速拆卸;拔除方棱顶块3即可更换;
脱模时收缩液压缸101,在液压缸101收缩的过程中,连接杆103拉动模具分开,此过程中,齿条201带动两组从动齿轮804旋转,两组从动齿轮804带动偏心杆805旋转,偏心杆805配合条形框806带动伸缩敲击杆807前后往复运动,进而伸缩敲击杆807敲击模具进行预先脱模,然后拨转框架501接触装配座1将固定座2顶开,顶块杆301推进工件使其脱离,实现自动脱模。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
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