一种用于材料导向分离装置

技术领域

本发明涉及卷料分条的技术领域，具体为一种用于材料导向分离装置。

背景技术

在模切行业中，卷料一般需要通过分条刀具进行分条，然后再经过输送辊导向进入到后方工位，在实际过程中，由于直接通过输送辊输送到后方工位，需要在分条的时候进行间隔化处理，进而使得卷料在分条间隔之间会产生废料，不然直接经过输送辊输送到后方时，相邻的条料之间会存在重叠物料，为此，急需研发一款分条结构、从而节约间隙处物料。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于材料导向分离装置，其将卷料在宽度方向分条后，直接通过分隔机构进行导向，从而节约间隙处材料，降低了物料成本。

一种用于材料导向分离装置，其特征在于，其包括：

分切刀组，其包括第一安装架，若干组分切刀，所述第一安装架包括横向连接板、两侧连接架，所述横向连接板的长度方向两端固设有侧连接架，所述横向连接板的长度方向面域设置有安装槽轨，对应的分切刀通过紧固件固装于所述安装槽轨的对应位置，所述分切刀的刀刃朝向物料的来料方向布置；

以及导向分离模组，其包括两侧的第二安装架、至少一组横向辊组件，每组横向辊组件包括一根横向辊、若干间隔环、以及两侧的稳定套环，所述横向辊组件的横向辊的长度方向两端分别固装有第二安装架，所述若干间隔环分别紧套于横向辊的对应区域、间隔布置，两侧的间隔环的外侧间隔紧固套装有所述稳定套环；

所述分切刀组设置于所述导向分离模组的对应于物料的来料方向前端，所述分切刀组的分切刀的数量等于间隔环的数量，均为N，N把分切刀把物料分隔为(N+1)条物料，N条间隔环和两侧的稳定套环组合形成(N+1)个料条通过空间。

其进一步特征在于：

所述横向辊组件的数量为两组，其包括调节横向辊组、输送横向辊组，所述调节横向辊组的横向辊的两侧固接有连接条，每侧的连接条的下部通过螺栓固接于对应侧的第二安装架的上部连接端，所述第二安装架的下部连接端连接所述输送导向辊组的对应端，其使得调节横向辊组的以连接条的枢接位置转动，进而调整物料的松紧度；

所述调节横条辊组、输送横向辊组上的间隔环数量相同、且横向位置对应布置，确保分条后的物料输送的横向位置稳定可靠；

所述第二安装架包括水平板、竖直板，所述水平板的远离输送横向辊组的一端上凸形成竖直板，所述竖直板的上端通过螺栓连接所述连接条的下端对应位置，其使得调节范围大，确保适用范围广；

所述分切刀的上部为刀刃，所述刀刃的下部为逐渐增厚的导向块；

所述导向块的末端的厚度等于间隔环的厚度，所述间隔环的横向位置对应于导向块的横向位置布置；

所述安装槽轨为上下平行布置的两条，所述分切刀通过上、下布置的两组紧固件固接于所述安装槽轨的对应位置，其使得分切刀的固装稳定可靠；

所述侧连接架上排布有前后调节槽，所述横向连接板通过紧固件固装于所述前后调节槽，其使得分切刀的前后位置方便调节；

所述侧连接架的外侧固设有第一插装件，所述第一插装件用于将分切刀组固装于产线机架的对应位置；

所述第二安装架的外侧固设有第二插装件，所述第二插装件用于将导向分离模组固装于产线机架的对应位置。

采用上述技术方案后，卷料经过N把分切刀分切后形成(N+1)条物料，之后通过N条间隔环和两侧的稳定套环组合形成(N+1)个料条通过空间导向分离通过到后方工位，其将卷料在宽度方向分条后，直接通过分隔机构进行导向，从而节约间隙处材料，降低了物料成本。

附图说明

图1为本发明的立体示意图一；

图2为本发明的立体示意图二；

图中序号所对应的名称如下：

分切刀组10、第一安装架11、分切刀12、刀刃121、导向块122、横向连接板13、安装槽轨131、侧连接架14、前后调节槽141、第一插装件142、导向分离模组20、第二安装架21、水平板211、竖直板212、第二插装件22、调节横向辊组30、连接条31、输送横向辊组40；

横向辊1、间隔环2、稳定套环3。

具体实施方式

一种用于材料导向分离装置，见图1和图2，其包括分切刀组10、以及导向分离模组20；

分切刀组10包括第一安装架11，两组相同分切刀12，第一安装架11包括横向连接板13、两侧连接架14，横向连接板13的长度方向两端固设有侧连接架14，横向连接板13的长度方向面域设置有两条上下平行布置的安装槽轨131，对应的分切刀12通过上下两组紧固件固装于两条安装槽轨131的对应位置，分切刀12的刀刃121朝向物料的来料方向布置；

导向分离模组20包括两侧的第二安装架21、两组横向辊组件，每组横向辊组件包括一根横向辊1、若干间隔环2、以及两侧的稳定套环3，横向辊组件的横向辊1的长度方向两端分别固装有第二安装架21，若干间隔环2分别紧套于横向辊1的对应区域、间隔布置，两侧的间隔环2的外侧间隔紧固套装有稳定套环3，具体实施时，横向辊组件的数量为两组，其包括调节横向辊组30、输送横向辊组40，调节横向辊组30的横向辊1的两侧固接有连接条31，每侧的连接条31的下部通过螺栓固接于对应侧的第二安装架21的上部连接端，第二安装架21的下部连接端连接输送导向辊组40的对应端，其使得调节横向辊组30的以连接条31的枢接位置转动，进而调整物料的松紧度；

分切刀组10设置于导向分离模组20的对应于物料的来料方向前端，分切刀组10的分切刀12的数量等于间隔环2的数量，均为两，两把分切刀12把物料分隔为三条物料，两条间隔环2和两侧的稳定套3环组合形成三个料条通过空间。

具体实施时，第二安装架21包括水平板211、竖直板212，水平板211的远离输送横向辊组40的一端上凸形成竖直板212，竖直板212的上端通过螺栓连接连接条31的下端对应位置，其使得调节范围大，确保适用范围广；

分切刀12的上部为刀刃121，刀刃121的下部为逐渐增厚的导向块122，导向块122的末端的厚度等于间隔环2的厚度，间隔环2的横向位置对应于导向块122的横向位置布置；

侧连接架14上排布有前后调节槽141，横向连接板13通过紧固件固装于前后调节槽141，其使得分切刀12的前后位置方便调节；

侧连接架14的外侧固设有第一插装件142，第一插装件142用于将分切刀组10固装于产线机架的对应位置；

第二安装架21的外侧固设有第二插装件22，第二插装件22用于将导向分离模组20固装于产线机架的对应位置。

其工作原理如下，卷料经过N把分切刀分切后形成(N+1)条物料，由于分切刀的刀刃逐渐增厚，其将物料条逐渐分隔，之后通过N条间隔环和两侧的稳定套环组合形成(N+1)个料条通过空间导向分离通过到后方工位，其将卷料在宽度方向分条后，直接通过分隔机构进行导向，从而节约间隙处材料，降低了物料成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。