一种水平定向钻

技术领域

本发明涉及水平定向钻技术领域，具体为一种水平定向钻。

背景技术

水平定向钻技术是一种用于对自来水管、等小管径柔性管道进行施工的一种技术，该施工不需要进行开挖地面，其施工步骤一般分为导向钻孔、多次扩孔、回拉管道。在导向钻孔时，会通过在钻孔端部连接导向钻头，进行初步钻孔，形成导向孔，然后在导向钻头钻至另一端时，会进行更换钻头，更换转动直径更大的扩孔钻头，由于该扩孔作业需要进行多次，以达到所需规格的孔洞，所以在扩孔作业时，就需要进行多次更换扩孔钻头，然一般的扩孔钻头较重且在更换时还需人工进行钻头和钻杆的对接，因此该更换极为不易，为此，我们设计了一种可变径扩孔钻头。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水平定向钻，以解决上述背景技术中提出的在扩孔作业时，就需要进行多次更换扩孔钻头，然一般的扩孔钻头较重且在更换时还需人工进行钻头和钻杆的对接，该更换极为不易的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水平定向钻,包括钻体，所述钻体包括连接盘以及对称设置连接盘两侧的杆体，两侧所述杆体上圆形阵列排布有多组弧形设置的钻盘，所述钻盘上设置有用于配合钻体转动进行扩孔的钢齿，所述钻盘和杆体之间均设置有调节单元，用于改变钻体转动时的外径大小。

优选的，其中一个所述杆体远离连接盘一端设置有回拖杆，所述回拖杆上设置有回拖孔。

优选的，优选的，其中另一个所述杆体远离连接盘设置有连接管，所述连接管螺纹连接于钻杆。

优选的，所述调节单元包括连接于钻盘两端的连接板，所述连接板和杆体垂直设置，所述连接板上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接板一端延伸至杆体内，两个连接板上的所述螺纹杆相互靠近端之间设置有同步转动件，所述杆体上还设置有用于提供同步转动件转动动力的动力组件。

优选的，所述同步转动件包括分别设置于螺纹杆远离连接板一端的转动斜齿轮，同一侧的所述连接板处的转动斜齿轮相互之间啮合设置，两个连接板处的所述转动斜齿轮之间啮合设置有连接斜齿轮，两个连接斜齿轮转动轴心处连接有连接轴，所述连接轴延伸至连接盘内和动力组件相连。

优选的，所述动力组件包括设置于连接轴位于连接盘处端部的第一动力斜齿轮，所述第一动力斜齿轮垂直方向上啮合有第二动力斜齿轮，所述第二动力斜齿轮转动轴心处设置有动力轴，所述动力轴贯穿连接盘延伸其外端，所述动力轴外端部处设置有限位调节件。

优选的，所述限位调节件包括限位滑动设置于动力轴外端部的旋钮，所述动力轴上设置有旋钮限位滑动的多边形滑槽，所述旋钮于多边形滑槽位置处设置为相适配的多边形状，所述多边形滑槽和旋钮底部之间设置有压缩弹簧，所述连接盘上位于旋钮两侧对称设置有两个限位板。

优选的，所述螺纹杆和连接轴通过第一限位圆板和杆体进行转动限位设置。

优选的，所述动力轴通过第二限位圆板和连接盘进行转动限位设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在钻体上对称设置的杆体上的钻盘，可在扩孔时，实现向前钻动扩孔以及回拉扩孔，同时在钻盘和杆体之间设置调节单元，可在一次扩孔后，通过调节单元，对回拉、向前钻动扩孔时，对钻盘和杆体之间的间距进行调节，从而在需要更换更大直径扩孔钻头，省去钻头更换的过程，从而避免人工更换扩孔钻头的需要对准的不易，同时减少需要准备扩孔钻头的型号规格。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部剖视正视图；

图3为本发明内部局部剖视图；

图4为图2中A处放大图。

附图标记：1-钻体；11-连接盘；12-杆体；121-回拖杆；122-连接管；2-钻盘；21-钢齿；3-调节单元；31-连接板；32-螺纹杆；321-第一限位圆板；33-同步转动件；331-转动斜齿轮；332-连接斜齿轮；333-连接轴；34-动力组件；341-第一动力斜齿轮；342-第二动力斜齿轮；343-动力轴；3431-第二限位圆板；344-旋钮；345-多边形滑槽；346-压缩弹簧；347-限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水平定向钻,包括钻体1，所述钻体1包括连接盘11以及对称设置连接盘11两侧的杆体12，两侧所述杆体12上圆形阵列排布有多组弧形设置的钻盘2，所述钻盘2上设置有用于配合钻体1转动进行扩孔的钢齿21，所述钻盘2和杆体12之间均设置有调节单元3，用于改变钻体1转动时的外径大小。

其中一个所述杆体12远离连接盘11一端设置有回拖杆121，所述回拖杆121上设置有回拖孔，通过回拖孔可将管道通过钢丝绳连接在回拖孔上，进行管道回拖。

其中另一个所述杆体12远离连接盘11设置有连接管122，所述连接管122螺纹连接于钻杆。

另外，所述调节单元3包括连接于钻盘2两端的连接板31，所述连接板31和杆体12垂直设置，所述连接板31上均螺纹连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32远离连接板31一端延伸至杆体12内，两个连接板31上的所述螺纹杆32相互靠近端之间设置有同步转动件33，用于多个所述螺纹杆32实现同步转动，以在螺纹杆32转动时，连接板31能够由于螺纹杆32转动，相对杆体12实现上下滑动，从而调节钻体1转动时，实现转动外径的改变，从而在扩孔时，需要更大外径的扩孔钻头时，不需要更换不同规格的扩孔钻头，所述杆体12上还设置有用于提供同步转动件33转动动力的动力组件34。

同时，所述同步转动件33包括分别设置于螺纹杆32远离连接板31一端的转动斜齿轮331，同一侧的所述连接板31处的转动斜齿轮331相互之间啮合设置，两个连接板31处的所述转动斜齿轮331之间啮合设置有连接斜齿轮332，两个连接斜齿轮332转动轴心处连接有连接轴333，所述连接轴333延伸至连接盘11内和动力组件34相连；

在动力组件34带动连接轴333转动时，可带动连接斜齿轮332以及转动斜齿轮331进行转动，从而实现螺纹杆32转动，以实现两个连接板31同步滑动。

另外，所述动力组件34包括设置于连接轴333位于连接盘11处端部的第一动力斜齿轮341，所述第一动力斜齿轮341垂直方向上啮合有第二动力斜齿轮342，所述第二动力斜齿轮342转动轴心处设置有动力轴343，所述动力轴343贯穿连接盘11延伸其外端，所述动力轴343外端部处设置有限位调节件，用于调节外径调节后，对动力轴343进行限位固定。

其中，所述限位调节件包括限位滑动设置于动力轴343外端部的旋钮344，所述动力轴343上设置有旋钮344限位滑动的多边形滑槽345，所述旋钮344于多边形滑槽345位置处设置为相适配的多边形状，所述多边形滑槽345和旋钮344底部之间设置有压缩弹簧346，所述连接盘11上位于旋钮344两侧对称设置有两个限位板347；

在间距调节时，可将旋钮344从限位处拉出，然后旋转旋钮344，将间距调节至需要间距后，然后松开旋钮344，在压缩弹簧346的作用，旋钮344会重新复位至两个限位板347之间进行限位固定。

另外，所述螺纹杆32和连接轴333通过第一限位圆板321和杆体12进行转动限位设置；

最后，所述动力轴343通过第二限位圆板3431和连接盘11进行转动限位设置，通过第一限位圆板321和第二限位圆板3431的设置，可使螺纹杆32、连接轴333以及动力轴343转动更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。