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空调器的控制方法

文献发布时间:2024-04-18 19:53:33


空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域,特别涉及一种空调器的控制方法。

背景技术

现有立式空调室内机通常在壳体前侧设置一个竖条状的出风口,通过导风装置实现上下左右摆风。随着时代的发展和技术的进步,用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度,还越来越关注空调的舒适性能。因此,一些现有技术对出风结构进行了很多改进,例如吹出软风、新风、加湿气流等。立式空调室内机的进风口处通常设置有滤尘网,现有的滤尘网清理比较麻烦,需要设置专门的清理结构。

发明内容

本发明的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,提供一种空调器的控制方法,其可使空调室内机的滤尘网自动除尘。

具体地,本发明提供了一种空调器的控制方法,所述空调器包括空调室内机,其中,所述空调室内机包括第一出风柱和第二出风柱;所述第一出风柱和所述第二出风柱沿横向排列;所述第一出风柱的前侧开设有第一出风口,所述第一出风柱的后侧设置有与所述第一出风口连通的第一进风口,所述第一进风口处具有第一防尘网;所述第二出风柱的前侧开设有第二出风口;所述空调器的控制方法包括:

判断所述第一滤尘网是否需要除尘;

在所述第一滤尘网需要除尘时,使所述第二出风柱从初始位置运动到预设位置处,且使所述第二出风柱绕竖直轴线转动,以使所述第二出风口对准所述第一出风口,同时使所述第一出风口处于无气流向外输送的状态,使所述第二出风口处于向外输送气流的状态,进而使流出所述第二出风口的气流通过所述第一出风口流向所述第一进风口。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

检测所述第一滤尘网上的杂质量;

在所述杂质量大于第一杂质预设值时,确定所述第一滤尘网需要除尘。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

检测所述第一滤尘网的工作时长;

在所述工作时长大于第一时长预设值时,确定所述第一滤尘网需要除尘。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

在停止对所述第一滤尘网除尘时,所述第二出风柱返回初始位置;

其中,检测所述第一滤尘网上的杂质量;在所述杂质量小于第二杂质预设值时,停止对所述第一滤尘网除尘;或者,在所述第二出风口对准所述第一出风口时检测所述第二出风口送风的时长;在所述时长大于第二时长预设值时,停止对所述第一滤尘网除尘。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

所述第二出风柱的后侧设置有与所述第二出风口连通的第二进风口,所述第二进风口处具有第二滤尘网;所述空调器的控制方法还包括:

判断所述第二滤尘网是否需要除尘;

在所述第二滤尘网需要除尘时,使所述第二出风柱从初始位置运动到预设位置处,且使所述第二出风柱绕竖直轴线转动,以使所述第二出风口对准所述第一出风口,同时使所述第二出风口处于无气流向外输送的状态,使所述第一出风口处于向外输送气流的状态,进而使流出所述第一出风口的气流通过所述第二出风口流向所述第二进风口。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

在所述第一滤尘网需要除尘,且所述第二滤尘网需要除尘时,先使所述第二出风口向外输送气流,直至完对所述第一滤尘网的除尘,后使所述第一出风口向外输送气流;或者,

在所述第一滤尘网需要除尘,且所述第二滤尘网需要除尘时,使所述第二出风口向外输送气流和使所述第一出风口向外输送气流交替进行。

可选地,所述空调器的控制方法还包括:

判断所述第二出风柱是否处于初始位置;

在所述第二出风柱处于初始位置时,检测流出所述第二出风口的气流的流速;

在流出所述第二出风口的气流的流速达到预设值时使第二出风柱转动;所述竖直轴线穿过所述第二出风柱,所述竖直轴线与所述第二出风口间隔设置。

可选地,所述空调室内机还包括轨道和设置于所述轨道上的滑块,所述第二出风柱壳转动地安装于所述滑块上;

所述第一出风口呈竖条状,所述第二出风口呈竖条状;

所述第二出风柱在初始位置处时,与所述第一出风柱沿横向排列,所述第一出风口朝向前方且朝向所述第二出风柱,所述第二出风口朝向前方且朝向所述第一出风柱,所述第二出风口的后侧边缘处于所述第一出风口的后侧边缘的前侧,所述第二出风口的前侧边缘处于所述第一出风口的前侧边缘的后侧。

可选地,所述第二出风柱沿横向的宽度与所述第一出风柱沿横向的宽度之比小于1/2;所述第二出风柱沿前后方向的纵深尺寸与所述第一出风柱沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2;所述第二出风柱在初始位置处时,处于所述第一出风柱的前半部分的横向一侧;

所述第二出风柱在初始位置处时,所述第一出风口流出的气流和所述第二出风口流出的气流可混合;

所述第二出风柱在初始位置处时,所述第二出风柱与所述第一出风柱之间构成引风间隔,以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时,依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动。

可选地,所述空调室内机还包括功能模块,所述功能模块的出口与所述第二出风柱的上端或下端连通,在所述第一滤尘网需要除尘或所述第二滤尘网需要除尘时,所述功能模块不工作;

所述功能模块为新风装置、加氧装置、净化装置、加湿装置和水洗装置中的一种或多种。

本发明的空调器的控制方法中,利用第一出风柱吹出换热气流,利用第二出风柱吹出非换热气流,换热气流和非换热气流在吹出后可进行混合,形成混合气流,混风气流的温度相比换热气流更接近室温,舒适性更高,风感更加柔和,也使风量和风速增大,送风距离更远,也能够使流出第二出风口的气流更好地向室内各处扩散。流出第一出风口的气流和流出第二出风口的气流也可单独吹送,也可不混合进行单独吹送。特别地,通过移动和转动第二出风柱,在第一滤尘网需要除尘时,可使第二出风口与第一出风口对准,进而使非换热气流进入第一出风口,对第一进风口处设置的滤网进行除尘,不再为除尘等设置专门的设备,成本低,且智能化程度高。同时使得进风口处风阻变小,风机负荷减小,使得空调器具有节能效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是本发明一个实施例的空调器的空调室内机的示意性主视图;

图2是图1所示空调室内机的示意性俯视图;

图3是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图;

图4是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图;

图5是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图;

图6是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图;

图7是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图;

图8是本发明一个实施例的空调器的控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

下面参照图1至图8描述本发明实施例的空调器的控制方法。其中,“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明一个实施例的空调室内机的示意性主视图,如图1所示,并参考图2至图7,本发明实施例提供了一种空调室内机,其包括第一出风柱10、第二出风柱20。

第一出风柱10呈竖直柱状,第一出风柱10的前侧开设有用于吹出气流的第一出风口11,第一出风口11呈竖条状。第一出风柱10的后侧设置有与第一出风口11连通的第一进风口13。第一进风口13处具有第一滤尘网。第二出风柱20呈竖直柱状,第二出风柱20的前侧开设有用于吹出气流的第二出风口21,第二出风口21为竖条状。第二出风柱20在初始位置处时,与第一出风柱10沿横向排列,与空调室内机的前后方向垂直的左右方向即为“横向”。

具体地,流出第一出风口11的气流为换热气流。“换热气流”指的是与空调的换热器14完成换热,用于调节室内温度的气流。换热器14与压缩机、室外机的换热器、节流装置以及其他制冷元件通过管路相连构成蒸气压缩制冷循环系统。在空调室内机处于制冷模式时,换热气流为冷风。在空调室内机处于制热模式时,换热气流为热风。换热气流经第一出风口11吹向室内环境,完成对室内环境的制冷、制热。流出第二出风口21的气流为非换热气流,其作用是对室内环境进行辅助调节。本发明实施例的空调室内机运行时,可使第一出风柱10和第二出风柱20择一或同时开启送风。

在本发明的该实施例中,特别地,第二出风柱20可移动地设置,且第二出风柱20绕竖直轴线可转动地设置。例如,可通过驱动装置带动第二出风柱20移动和转动。驱动装置配置成至少带动第二出风柱从初始位置运动到预设位置处,并使第二出风柱绕竖直轴线转动,以使第二出风口在处于预设位置处时对准第一出风口,进而使流出第一出风口11的气流通过第二出风口21进入第二出风柱20,或者使流出第二出风口21的气流通过第一出风口11进入第一出风柱10,如图3所示。在本发明的一些替代性实施例中,第二出风柱20在初始位置处时,也可处于其他位置,如图4所示的位置等。

图8是本发明一个实施例的空调器的控制方法的示意性流程图;如图5所示,本发明实施例提供了一种空调器的控制方法,包括:判断第一滤尘网是否需要除尘;在第一滤尘网需要除尘时,使第二出风柱从初始位置运动到预设位置处,且使第二出风柱绕竖直轴线转动,以使第二出风口对准第一出风口,同时使第一出风口处于无气流向外输送的状态,使第二出风口处于向外输送气流的状态。

本发明实施例通过自动判断第一滤尘网是否需要除尘,在第一滤尘网需要除尘时,自动移动和转动第二出风柱,使非换热气流进入第一出风口11,对第一进风口13处设置的滤尘网进行自动除尘,不再为除尘等设置专门的设备,成本低,且节能。

在本发明的一些实施例中,空调器的控制方法还包括:检测第一滤尘网上的杂质量;在杂质量大于第一杂质预设值时,确定第一滤尘网需要除尘。通过直接检测第一滤尘网上的杂质量,能够准确地判断并确定第一滤尘网是否需要除尘。在本发明的另一些实施例中,空调器的控制方法还包括:检测第一滤尘网的工作时长;在工作时长大于第一时长预设值时,确定第一滤尘网需要除尘。通过运行时间进行判断,结构简单,控制方便。

进一步地,在停止对第一滤尘网除尘时,使第二出风柱返回初始位置。其中,检测第一滤尘网上的杂质量;在杂质量小于第二杂质预设值时,停止对第一滤尘网除尘;或者,在第二出风口对准第一出风口时检测第二出风口送风的时长;在时长大于第二时长预设值时,停止对第一滤尘网除尘。

在本发明的一些实施例中,进一步地,可使第二出风柱20具有至少三个位置,以满足不同的送风需求。例如,驱动装置包括轨道和设置于轨道上的滑块,第二出风柱壳转动地安装于滑块上。第二出风柱20可在轨道上的任一位置处停留,如图3至图7所示,同时也可进行转动。

进一步地,轨道包括第一轨道段和第二轨道段。第一轨道段沿横向方向延伸,且设置于第一出风柱的前侧。第二轨道段的前端连接于第一轨道段的临近第二出风柱的一端,第二轨道段从其前端向后且向远离第一出风柱的方向倾斜延伸至其后端;预设位置为第一轨道段和第二轨道段的连接处。在本发明的一些替代性实施例中,轨道的两端相连,以绕第一出风柱10一周,如与换热风机的旋转轴线同轴的圆形。

在本发明实施例中,使第二出风柱20相对于第一出风柱10至少具有两个相对位置。例如,第二出风柱20还具有处于流出第一出风口11的气流的流出方向上的位置,以遮挡第一出风口11,防止第一出风口11直吹。还例如,第二出风柱20还具有处于第一出风口11与使用者位置之间的位置,以遮挡第一出风口11,防止第一出风口11的吹出的气流直吹使用者位置处的人,进一步可通过人感检测使用者位置,然后控制第二出风柱20运动到使用者位置和第一出风口11之间。再例如,可使第二出风口21转动到对准第一进风口13的位置,或者使第二进风口23转动到对准第一出风口11的位置。

在本发明的一些实施例中,在第二出风柱初始位置处时,第一出风口11朝向前方且朝向第二出风柱20,即第一出风口11朝向斜前方,第二出风口21朝向前方且朝向第一出风柱10,即第二出风口21朝向斜前方。进一步地,第二出风口21的后侧边缘处于第一出风口11的后侧边缘的前侧;第二出风口21的前侧边缘处于第一出风口11的前侧边缘的后侧。第一出风柱10的前侧面上设置有显示装置18,显示装置18处于第一出风口11的背离第二出风口21的一侧。

在本发明一些实施例中,第一出风柱10上安装有用于引导第一出风口11的横向出风方向的第一导风件。第一导风件可包括多个第一导风板12。“引导横向出风方向”指的是改变出风方向与前后方向的夹角,例如使出风气流朝正前方、朝左前方、朝右前方吹等等。第二出风柱20上安装有用于引导第二出风口21的横向出风方向的第二导风件。第二导风件可包括多个第二导风板22。空调器的主控板可同时与第一导风件和第一导风件的电机电连接,以便控制二者协同动作。

特别地,在第二出风口对准第一出风口时,第一导风板垂直于第一出风口所在的平面,第一导风板和第二导风板可平行,引导流出第一出风口11的气流流向第二出风口21或引导流出第二出风口21的气流流向第一出风口11。

在本发明的一些实施例中,第一导风板12的数量为至少两个,最后侧的第一导风板12的转动轴线位于第一出风口的后侧边缘处,或者最后侧的第一导风板12的转动轴线与第一出风口的后侧边缘之间的距离小于与第一出风口的前侧边缘之间的距离。最后侧的第二导风板22的转动轴线位于第二出风口的后侧边缘处,或者最后侧的第二导风板22的转动轴线与第二出风口的后侧边缘之间的距离小于与第二出风口的前侧边缘之间的距离;第二导风板22的数量为一个。优选地,第一导风板12的数量为两个。第二导风板22的数量为一个。

在本发明的一些实施例中,第二出风柱20的下端或上端绕一水平轴线可转动地设置,水平轴线垂直于第一出风口11所在的平面,以使第二出风柱20可转动到第一出风口的前方,遮挡第一出风口的部分区域。将第二出风柱20倾斜地设置,可遮挡第一出风口11的部分区域,如遮挡第一出风口11出风温度最高的区域、最低的区域等,使第一出风口11的出风温度更加均匀,提高使用者的舒适程度,当然也可根据使用者的需求进行遮挡,起到提升用户体验的效果。

进一步地,空调室内机还包括多个温度传感器,沿竖向方向依次设置于第一出风口11处,以检测第一出风口11沿上下多个部位处的出风温度,进而根据出风温度使第二出风柱20转动到第一出风口11的与相应的出风温度对应的区域的前侧。具体地,将第一出风口11分成六个区域,通过六个温度传感器分别检测这六个区域的出风温度。在制热时,第二出风柱20转动到第一出风口11的与最低的出风温度对应的区域的前侧;在制冷时,第二出风柱20转动到第一出风口11的与最高的出风温度对应的区域的前侧。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,在第二出风柱初始位置处时,流出第一出风口11的气流和流出第二出风口21的气流可混合。流出第二出风口21的气流可为非换热气流,流出第一出风口11的气流和流出第二出风口21的气流在吹出后可进行混合,形成混合气流,混风气流的温度相比换热气流更接近室温,舒适性更高,风感更加柔和,也使风量和风速增大,送风距离更远,也能够使流出第二出风口21的气流更好地向室内各处扩散。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,在第二出风柱初始位置处时,第二出风柱20与第一出风柱10之间构成引风间隔16,以便第一出风口11和/或第二出风口21出风时,依靠负压作用带动引风间隔16内的空气向前流动。第一出风柱10与第二出风柱20之间形成引风间隔16。如此,当第一出风柱10和/或第二出风柱20出风时,在引风间隔16处形成负压环境,促使立式空调室内机后方的室内空气经引风间隔16向前流动,以混入第一出风柱10或第二出风柱20的出风气流,这使得室内空气的混入量更大、混入速度更快,形成更强的混风效果。混风气流的温度相比换热气流更接近室温,舒适性更高,风感更加柔软,也使风量和风速增大,送风距离更远。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,第一出风口11、第二出风口21可为从上至下延伸的整体的竖条状,或者也可由竖向排列的多个子出风口组成的断续状的竖条状。

在本发明的一些实施例中,由于第二出风柱20内无需设置换热器14,可将第二出风柱20设计地更细,使其明显细于第一出风柱10,这种不对称的设计既恰好满足了出风需要,又使空调室内机的外观更加新颖独特,提升了产品的竞争力。

例如,如图2至图7所示,可使第二出风柱20沿横向的宽度与第一出风柱10沿横向的宽度之比小于1/2。第二出风柱20沿前后方向的纵深尺寸与第一出风柱10沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2,以形成双柱差异化的外观。在第二出风柱初始位置处时,可使第二出风口21与第一出风口11的前后位置平齐或者基本平齐,例如使两者的前后距离不超过10cm,以便非换热气流与换热气流更好地混合。也就是说,第二出风柱20主要处于第一出风柱10的前半部分的横向一侧;或者说是,第二出风柱20大部分或全部处于第一出风柱10的前半部分的横向一侧。

在本发明的一些实施例中,如图2所示,第一出风柱10内设置有换热器14和换热风机15,换热风机15将经过换热器14后的换热气流从第一出风口11流出,此时流出第一出风口11的气流为换热气流。换热风机优选为贯流风机,在一些替代性实施例中,换热风机15为可为多个沿上下方向依次设置的轴流风机或者离心风机。

在本发明的一些实施例中,如图2所示,第二出风柱20的后侧设置有与第二出风口21连通的第二进风口23。第二出风柱20内设置有呈竖条状的风道,风道与第二进风口23、第二出风口21均连通。风道内设置有第一风机31,第一风机31使气流从第二进风口23进入风道,后从第一出风口11流出;第一风机31为贯流风机。

进一步地,第二进风口23处具有第二滤尘网;空调器的控制方法还包括:判断第二滤尘网是否需要除尘;在第二滤尘网需要除尘时,使第二出风柱从初始位置运动到预设位置处,且使第二出风柱绕竖直轴线转动,以使第二出风口对准第一出风口,同时使第二出风口21处于无气流向外输送的状态,使第一出风口11处于向外输送气流的状态。本发明实施例还能够对第二进风口23处设置的滤网进行除尘,提高实用性。判断第二滤尘网是否需要除尘的方法与判断第一滤尘网是否需要除尘的方法可一样。判断第二滤尘网结束除尘的方法与判断第一滤尘网结束除尘的方法可一样。

在本发明的一些实施例中,在第一滤尘网需要除尘,且第二滤尘网需要除尘时,先使第二出风口21向外输送气流,直至完对第一滤尘网的除尘,后使第一出风口11向外输送气流。在本发明的一些替代性实施例中,在第一滤尘网需要除尘,且第二滤尘网需要除尘时,使第二出风口21向外输送气流和使第一出风口11向外输送气流交替进行。

在本发明的一些实施例中,空调室内机还包括功能模块40。功能模块40配置成用于处理流经其的气体或向气流中加入物质,功能模块40与第二出风柱20配合。功能模块40的出口与风道的上端或下端连通;或者,功能模块40的出口与第二进风口23连通。在第二滤尘网需要除尘时,功能模块40不工作。当然,在第一滤尘网需要除尘时,功能模块40也可工作。

功能模块40为新风装置、加氧装置、净化装置、加湿装置和水洗装置中的一种或多种。当功能模块40的出口与第二进风口23连通时,对应的非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种。当功能模块40的出口与风道的上端或下端连通时,对应的非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种与室内空气形成的混合气流,也就是说,第二出风口21同时连通一个室内进风口和功能模块40的出口,室内进风口的的室内空气与来自功能模块40的物质或气体进行混合。进一步地,净化装置具有除尘和/或杀菌功能,即净化装置为除尘装置、杀菌装置或者同时具有除尘和杀菌功能的装置。当然,功能模块40也可采用其他能够改变空气质量的功能模块40。

在本发明的一些实施例中,驱动装置还配置成在初始位置处使第二出风柱绕竖直轴线转动。优选地,竖直轴线穿过第二出风柱20,竖直轴线与第二出风口21间隔设置,当然竖直轴线也可在其他位置处。优选地,竖直轴线为第一风机31的轴线,这样设置可仅转动第二出风柱20,贯流风机不用跟随转动,结构简单,控制方便,很容易实现。

本发明实施例的空调室内机运行时,可使第一出风柱10和第二出风柱20择一或同时开启送风。可根据需求将第二出风柱20转动到预设位置处进行吹风,或者使得第二出风柱20在吹风时时刻进行旋转,可进行顺时针旋转也可进行逆时针旋转。

具体地,在该实施例中,流出第二出风口21的气流至少是在功能模块40的作用下形成,同时第二出风柱20可转动,便于流出第二出风口21的气流的输送。例如,可在对流出第二出风口21的气流的要求比较多时,加速流出第二出风口21的气流的输送并同时旋转第二出风柱20,使其更好地向室内各处扩散,提高功能模块40的效果,如提升加湿/新风/除尘/杀菌/加氧等效果。具体地,驱动装置在流出第二出风口21的气流的流速达到预设值时启动。

也就是说,在本发明的一些实施例中,空调器的控制方法还包括:判断第二出风柱是否处于初始位置;在第二出风柱处于初始位置时,检测流出第二出风口的气流的流速;在流出第二出风口的气流的流速达到预设值时使第二出风柱转动。

进一步地,在本发明的一些实施例中,当需要改变混风效果时,也可使得第二出风柱20可绕竖直轴线转动。这样可以改变流出第二出风口21的气流的出风方向,以及改变引风量,获得不同的出风效果,更多的出风形式,满足用户个性需求,提升用户使用体验。优选地,流出第二出风口21的气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种与室内空气形成的混合气流时,即在第二出风柱20也吹出室内空气时,能实现更强力的混风效果,使得气流更加接近室温。

在本发明的一些实施例中,功能模块40包括气流进口和第二风机,第二风机促使气流进入气流进口,后从功能模块40的出口流出。例如,功能模块40为新风模块等。此时,空调室内机可包括第一风机31、第二风机、第二进风口23和气流进口。气流进口可与第二进风口23连通,以使非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种;或者气流进口和第二进风口23不连通,对应的非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种与室内空气形成的混合气流。进一步地,来自功能模块40的物质可位于第一风机31的朝向第二出风口21的一侧或另一侧。

在本发明的一些替代性实施例中,当气流进口与第二进风口23连通时,第一风机31和第二风机只用选择一个即可。在本发明的另一些替代性实施例中,当气流进口与风道的下端或上端连通,且不具有第二进风口23时,仅包括第二风机即可。

在本发明的一些实施例中,功能模块40包括仅具有出口,例如功能模块40为加湿装置、加氧装置等,来自功能模块40的物质可位于第一风机31的朝向第二出风口21的一侧或另一侧,以混入来自第二进风口23的室内空气中。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,空调室内机还包括下壳30,第一出风柱10和第二出风柱20设置于下壳30的顶端,功能模块40设置于下壳30内,第二风机为轴流风机或离心风机。第一出风柱10和第二出风柱20设置于下壳30的顶端,下壳30有支撑的作用,同时也提供了功能模块40的安装空间,下壳30开设有新风进口和至少一个室内空气进口,两者择一地与第二风机的进风口连通或者同时与第二风机的进风口连通。新风进口处连接新风管,以便从室外引入新风气流。

在本发明的一些实施例中,功能模块40为加湿装置,其向风道的下端输送水雾,水雾混入从第二进风口进入的气流,混合从第二出风口21吹出。空调室内机可具有如下工作模式,当室内湿度小于第一预设湿度时,功能模块40和第一风机31均不工作。当室内湿度小于第二预设湿度,且室内湿度大于第一预设湿度时,功能模块40工作和第一风机31低速工作。当室内湿度小于第三预设湿度,且室内湿度大于第二预设湿度时,功能模块40工作和第一风机31高速工作。当室内湿度大于第三预设湿度时,功能模块40工作和第一风机31高速工作,且第二出风柱20顺时针或逆时针旋转,以通过转动地方式让水汽吹向四周,提升加湿效果,第二出风柱20连续旋转,可沿逆时针旋转也可沿顺时针旋转。第一预设湿度小于第二预设湿度,第二预设湿度小于第三预设湿度。在本发明的一些其他实施例中,第二出风柱20可转动到一些位置后,保持处于该位置处工作一段时间。

进一步地,当功能模块40为其他类型的模块时,也可采用上述类似的模式工作。进一步地,可根据室内二氧化碳的浓度控制新风装置,根据室内PM2.5的浓度控制除尘装置,根据室内病菌浓度控制杀菌装置,根据氧气浓度控制加氧装置。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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