一种可移动的伸缩式悬臂挂篮

技术领域

本发明涉及悬臂挂篮技术领域，具体为一种可移动的伸缩式悬臂挂篮。

背景技术

大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要 架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点，挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成；

在桥梁浇筑过程中，挂篮需要多次进行行进，在挂篮行进时，挂篮移动方向的一端由于高度高，陪重大，则移动、倾斜、晃动幅度均大于移动方向后侧的一端，进而导致挂篮移动时，两端幅度不一致，使其整体结构稳定性受损，可能会出现倾斜、断裂、倒塌等情况；

因此，设计实用性强和防止挂篮移动时两端晃动幅度相差过大的一种可移动的伸缩式悬臂挂篮是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可移动的伸缩式悬臂挂篮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可移动的伸缩式悬臂挂篮，包括轨道，所述轨道为工字型结构，所述轨道的上侧放置有悬臂支架，所述悬臂支架的上侧左部固定连接有第一移动车，所述第一移动车的下侧延伸至轨道的工字型结构的前、后侧中部，所述悬臂支架的外壁通过扭簧铰接有支撑臂，所述支撑臂的外壁下侧通过轴承转动连接有滚轮，所述滚轮的下侧与轨道的外壁接触，所述悬臂支架的外壁左端上侧接触有配重块，所述配重块上固定连接有拉索，所述拉索的下端贯穿轨道并延伸至轨道的下侧，所述轨道的右侧上表面固定连接有横梁，所述横梁的内壁固定连接有连接索。

根据上述技术方案，所述悬臂支架的中部外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有第二移动车，所述第二移动车的滚轮上侧与轨道工字型结构前后侧的凹槽内壁上侧接触，所述悬臂支架的前侧还设置有牵引机构。

根据上述技术方案，所述牵引机构包括第一固定桩，所述第一固定桩的外壁与第一移动车的外壁固定连接，所述第一固定桩的外壁右侧固定连接有第二张紧索，所述第二张紧索的右端固定连接有气筒，所述气筒的右端外壁套设有密封套，所述密封套的左侧固定连接有密封块，所述密封块位于气筒的内部，所述密封块的外壁与气筒的内壁接触，所述气筒的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有气管，所述气管将气筒的内、外侧连通，所述气管位于气筒外侧的一端螺纹连接有封盖，所述气筒的外壁螺纹连接有约束环，所述约束环的右侧内壁与密封套的外壁接触，所述密封套的右侧固定连接有第一张紧索，所述第一张紧索的右端固定连接有第二连接桩，所述第二连接桩靠近悬臂支架的一侧设置有警示机构。

根据上述技术方案，所述悬臂支架为四边形结构，所述悬臂支架的右端高度高于悬臂支架的左端高度，所述第一固定桩位于第一移动车的外侧壁下部，所述警示机构位于悬臂支架的右侧上部。

根据上述技术方案，所述密封套的内壁与气筒的外壁接触，所述密封块的外壁与气筒的内壁接触，所述密封块的长度小于气筒内部的长度，所述密封块与气管不接触。

根据上述技术方案，所述警示机构包括连接板，所述连接板的外壁与第二连接桩的后侧固定连接，所述连接板的后侧固定连接有转块,所述转块的外壁通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的后侧与悬臂支架的外壁固定连接，所述转筒的外壁前侧固定连接有钢条，所述钢条的前端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有连接绳，所述连接绳的一端与转筒的外壁固定连接，所述连接板的外壁位于钢条的中部处设置有凸出结构，所述钢条位于凸出结构的旋转路径上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有轨道、悬臂支架、配重块等结构，使悬臂支架形成对横梁的稳定托举，进而使横梁可完成对下侧部件的稳定效果；

通过设置有液压缸、第二移动车等结构，使悬臂支架在移动的过程中可自由、快速控制悬臂支架的运动姿态，防止在移动过程中出现不可控情况的出现；

通过设置有牵引机构，使本装置在移动时可对悬臂支架的左端、右端进行牵引，减少移动过程中受力不均造成的偏转、形变等情况，进而减少出现事故的可能；

通过设置有警示机构，使本装置可在悬臂支架出现瞬时形变、晃动幅度过大时，及时作出警报提醒，避免无法及时发现的隐患造成安全事故。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明悬臂支架的立体结构示意图；

图3是本发明图1中A的放大结构示意图；

图4是本发明牵引机构的放大结构示意图；

图5是本发明气筒的内部结构示意图；

图6是本发明警示机构的立体结构示意图；

图7是本发明密封套结构示意图；

图8是本发明悬臂支架结构示意图；

图9是本发明正视结构示意图；

图10是本发明悬臂支架结构示意图；

图11是本发明横梁结构示意图；

图12是本发明连接板正视结构示意图；

图13是本发明气筒结构示意图；

图14是本发明支撑臂结构示意图；

图中：1轨道、2悬臂支架、3第一移动车、4支撑臂、5滚轮、6配重块、7拉索、8液压缸、9第二移动车、10牵引机构、11横梁、12连接索、101第一固定桩、102气筒、103气管、104封盖、105密封套、106密封块、107第一张紧索、108第二连接桩、109警示机构、110约束环、111第二张紧索、901连接板、902转块、903转筒、904钢条、905连接块、906连接绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供技术方案：一种可移动的伸缩式悬臂挂篮，包括轨道1，轨道1为工字型结构，轨道1的上侧放置有悬臂支架2，悬臂支架2的上侧左部固定连接有第一移动车3，第一移动车3的下侧延伸至轨道1的工字型结构的前、后侧中部，悬臂支架2的外壁通过扭簧铰接有支撑臂4，支撑臂4的外壁下侧通过轴承转动连接有滚轮5，滚轮5的下侧与轨道1的外壁接触，悬臂支架2的外壁左端上侧接触有配重块6，配重块6上固定连接有拉索7，拉索7的下端贯穿轨道1并延伸至轨道1的下侧，轨道1的右侧上表面固定连接有横梁11，横梁11的内壁固定连接有连接索12；

在使用时将轨道1桥梁表面固定连接，将拉索7的下端穿过梁面与固定装置固定，使配重块6的下侧将悬臂支架2的左端进行按压固定，此时悬臂支架2形成稳定支撑，使悬臂支架2的右端将横梁11、连接索12稳定托举，同时启动液压缸8向上托举第二移动车9，使第二移动车9的下侧与轨道1的中部凹陷处的上表面紧密接触，进而使悬臂支架2的下侧与轨道1的接触更加稳定，随后将若干此装置的悬臂支架2进行连接稳定，使悬臂支架2形成前后的稳定支撑，进而可对梁面进行铺设；

悬臂支架2的中部外壁固定连接有液压缸8，液压缸8的上端固定连接有第二移动车9，第二移动车9的滚轮上侧与轨道1工字型结构前后侧的凹槽内壁上侧接触，悬臂支架2的前侧还设置有牵引机构10；

在需要对悬臂支架2进行移动时，此时将拉索7下端进行放松，进而将配重块6去除，使配重块6失去对悬臂支架2的按压效果，此时适当收缩液压缸8，使悬臂支架2与轨道1的贴合力度降低，此时第一移动车3、第二移动车9的滚轮部分均与轨道1的外壁接触，此时通过外部液压装置推动悬臂支架2，同时启动第二移动车9、第一移动车3，使悬臂支架2进行移动，达到移动悬臂支架2的效果，在移动悬臂支架2的过程中，若悬臂支架2产生不易控制的晃动，此时只需启动液压缸8将第二移动车9向上托举，即可使轨道1与悬臂支架2紧密接触，进而达到防止悬臂支架2晃动幅度过大的问题；

牵引机构10包括第一固定桩101，第一固定桩101的外壁与第一移动车3的外壁固定连接，第一固定桩101的外壁右侧固定连接有第二张紧索111，第二张紧索111的右端固定连接有气筒102，气筒102的右端外壁套设有密封套105，密封套105的左侧固定连接有密封块106，密封块106位于气筒102的内部，密封块106的外壁与气筒102的内壁接触，气筒102的侧壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有气管103，气管103将气筒102的内、外侧连通，气管103位于气筒102外侧的一端螺纹连接有封盖104，气筒102的外壁螺纹连接有约束环110，约束环110的右侧内壁与密封套105的外壁接触，密封套105的右侧固定连接有第一张紧索107，第一张紧索107的右端固定连接有第二连接桩108，第二连接桩108靠近悬臂支架2的一侧设置有警示机构109，悬臂支架2为四边形结构，悬臂支架2的右端高度高于悬臂支架2的左端高度，第一固定桩101位于第一移动车3的外侧壁下部，警示机构109位于悬臂支架2的右侧上部，密封套105的内壁与气筒102的外壁接触，密封块106的外壁与气筒102的内壁接触，密封块106的长度小于气筒102内部的长度，密封块106与气管103不接触；

在移动悬臂支架2之前，先将第二张紧索111、第一张紧索107适当拉紧，同时将密封块106插入气筒102的内部，使密封套105紧紧贴合在气筒102的外侧，在插入后，旋转约束环110，使约束环110的内壁对密封套105的外壁进行挤压，通用将封盖104旋转固定在气管103上，使气筒102内部形成密闭空间，则在悬臂支架2的两端产生相对位移摇晃时，会拉扯第二张紧索111、第一张紧索107，使密封块106、密封套105在气筒102上进行移动，由于气筒102的内部密闭，会使密封套105无法脱离气筒102，使悬臂支架2两端晃动时，密封块106在气筒102内部滑动，使气筒102的内部气体被拉伸膨胀，进而达到缓冲牵引的效果，使悬臂支架2的两端相对晃动幅度被限制，继而避免悬臂支架2两端晃动过大的情况；

警示机构109包括连接板901，连接板901的外壁与第二连接桩108的后侧固定连接，连接板901的后侧固定连接有转块902,转块902的外壁通过轴承转动连接有转筒903，转筒903的后侧与悬臂支架2的外壁固定连接，转筒903的外壁前侧固定连接有钢条904，钢条904的前端固定连接有连接块905，连接块905的外壁固定连接有连接绳906，连接绳906的一端与转筒903的外壁固定连接，连接板901的外壁位于钢条904的中部处设置有凸出结构，钢条904位于凸出结构的旋转路径上；

在悬臂支架2遇突发情况瞬时晃动幅度过大，使悬臂支架2的左端、右端产生高度差时，此时悬臂支架2右端高度变化会带动警示机构109的高度产生变化，此时第二连接桩108被第一张紧索107牵引，同时第二连接桩108控制连接板901的偏角度，进而使连接板901与转筒903产生相对偏转，使连接板901瞬间将钢条904挤压断裂，使钢条904、连接块905快速撞击在转筒903上，连接绳906的牵引使钢条904不会飞射，进而钢条904的断裂声会起到警示作用，防止悬臂支架2在移动中产生瞬时晃动造成安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。