一种装修用乳胶混合装置

技术领域

本发明涉及乳胶漆混合技术领域，具体是一种装修用乳胶混合装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中，乳胶漆是装修时较为重要的材料之一。

乳胶漆原料颜色种类较为单一，为了满足不同装修风格和使用需求，乳胶漆在使用时，需要将多种不同颜色的乳胶漆混合在一起进行调色。

现有的乳胶漆混合设备主要是由电机驱动搅拌杆对漆料进行直接混合搅拌，搅拌方式单一，无法对多种乳胶漆进行高效混合，调色存在较大偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装修用乳胶混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装修用乳胶混合装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有进料口，所述箱体底壁设置有出料管，所述箱体内壁之间固定安装有隔板，所述隔板将箱体内腔分隔为搅拌腔与冲料腔，所述搅拌腔位于冲料腔上方，所述搅拌腔顶壁与底壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有与转动轴相互配合的混合机构，所述混合机构包括有搅拌组件与冲料组件，所述搅拌组件包括有搅拌杆、旋转部与自转部，多组所述搅拌杆围绕转动轴呈环形分布，所述旋转部位于转动轴表面并且与搅拌杆相连接，所述旋转部用以控制搅拌杆在搅拌腔内围绕转动轴旋转，所述自转部与旋转部相互配合用以控制搅拌杆在旋转的同时进行自转，所述冲料组件位于冲料腔内，所述冲料组件包括有冲料腔内固定安装的多组呈环形分布的固定筒，多组所述固定筒相对的一侧壁分别设置有开口，所述固定筒朝向冲料腔侧壁的一端固定连接有导管，所述导管远离固定筒的一端与搅拌腔连通，所述固定筒内滑动安装有活塞柱，所述转动轴底端延伸至冲料腔内并且固定连接有旋转盘，所述旋转盘底壁偏心位置固定连接有控制杆，所述控制杆表面转动连接有多组控制环，所述活塞柱朝向固定筒外的一端转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离活塞柱的一端与控制环固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述旋转部包括有转动轴表面固定安装的多组呈环形分布的连杆，所述连杆远离转动轴的一端固定连接有固定块，所述固定块表面转动安装有沿竖直方向分布的竖杆，所述搅拌杆与竖杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述自转部包括有竖杆底端固定安装的固定齿盘，所述隔板表面固定安装有与固定齿盘啮合连接的齿圈。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌腔内设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括有刮杆、定位组件与控制组件，所述刮杆与搅拌腔内侧壁贴合，所述定位组件位于搅拌腔顶壁并且与刮杆相连接，所述控制组件与定位组件相连接，所述控制组件与转动轴相连接。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有箱体内顶壁开设的环槽，所述环槽内滑动安装有多组连接块，多组所述连接块延伸出环槽并且共同固定连接有固定环，所述刮杆与固定环侧壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括有箱体顶壁沿竖直方向滑动安装的伸缩柱，所述伸缩柱底端延伸至搅拌腔内并且转动安装有同步齿盘，所述固定环环形内壁固定安装有与同步齿盘啮合配合的同步齿圈，所述转动轴表面固定安装有与同步齿盘啮合连接的传动齿盘，所述伸缩柱顶端连接有限位部。

作为本发明进一步的方案：所述限位部包括有伸缩柱顶端固定连接的顶板，所述顶板侧壁转动安装有限位杆，所述箱体顶壁开设有与限位杆相互配合的限位槽，所述顶板表面设置有拉环。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板表面设置有导料台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由固定筒、导管、活塞柱、旋转盘、控制杆、控制环、推拉杆组成的冲料组件与由搅拌杆、旋转部、自转部组成的搅拌组件相互配合，可以通过多种方式对乳胶漆进行高效快速混合，提高乳胶漆的调色效果，解决了现有的乳胶漆混合设备主要是由电机驱动搅拌杆对漆料进行直接混合搅拌，搅拌方式单一，无法对多种乳胶漆进行高效混合，调色存在较大偏差的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种装修用乳胶混合装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的一种装修用乳胶混合装置中转动轴及其连接结构示意图。

其中：箱体1、进料口2、出料管21、隔板3、搅拌腔4、冲料腔5、转动轴6、电机7、混合机构8、搅拌组件81、搅拌杆811、旋转部812、连杆8121、固定块8122、竖杆8123、自转部813、固定齿盘8131、齿圈8132、冲料组件82、固定筒821、导管822、活塞柱823、旋转盘824、控制杆825、控制环826、推拉杆827、刮壁机构9、刮杆91、定位组件92、环槽921、连接块922、固定环923、控制组件93、传动齿盘931、伸缩柱932、同步齿盘933、限位部10、顶板101、限位杆102、限位槽103、拉环104、导料台11。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种装修用乳胶混合装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁设置有进料口2，所述箱体1底壁设置有出料管21，所述箱体1内壁之间固定安装有隔板3，所述隔板3将箱体1内腔分隔为搅拌腔4与冲料腔5，所述搅拌腔4位于冲料腔5上方，所述搅拌腔4顶壁与底壁之间转动安装有转动轴6，所述转动轴6顶端延伸出箱体1并且连接有电机7，所述箱体1内腔设置有与转动轴6相互配合的混合机构8，所述混合机构8包括有搅拌组件81与冲料组件82，所述搅拌组件81包括有搅拌杆811、旋转部812与自转部813，多组所述搅拌杆811围绕转动轴6呈环形分布，所述旋转部812位于转动轴6表面并且与搅拌杆811相连接，所述旋转部812用以控制搅拌杆811在搅拌腔4内围绕转动轴6旋转，所述自转部813与旋转部812相互配合用以控制搅拌杆811在旋转的同时进行自转，所述冲料组件82位于冲料腔5内，所述冲料组件82包括有冲料腔5内固定安装的多组呈环形分布的固定筒821，多组所述固定筒821相对的一侧壁分别设置有开口，所述固定筒821朝向冲料腔5侧壁的一端固定连接有导管822，所述导管822远离固定筒821的一端与搅拌腔4连通，所述固定筒821内滑动安装有活塞柱823，所述转动轴6底端延伸至冲料腔5内并且固定连接有旋转盘824，所述旋转盘824底壁偏心位置固定连接有控制杆825，所述控制杆825表面转动连接有多组控制环826，所述活塞柱823朝向固定筒821外的一端转动连接有推拉杆827，所述推拉杆827远离活塞柱823的一端与控制环826固定连接。

在使用时，将多种不同颜色的乳胶漆通过进料口2投放至搅拌腔4内，启动电机7带动转动轴6旋转，所述转动轴6与旋转部812相互配合带动多组搅拌杆811在搅拌腔4内围绕转动轴6旋转，所述自转部813控制搅拌杆811在旋转的同时进行自转，所述搅拌杆811可以对搅拌腔4内的乳胶漆进行高效的混合搅拌，在搅拌的同时，所述转动轴6带动旋转盘824在冲料腔5内转动，所述旋转盘824带动控制杆825同步旋转，所述控制杆825与控制环826相互配合带动多组推拉杆827进行同步移动，所述推拉杆827在移动的同时驱动活塞柱823在固定筒821内往复滑动，所述活塞柱823在固定筒821内朝外侧滑动时，所述搅拌腔4内的乳胶漆通过导管822流至固定筒821内，所述活塞柱823朝向固定筒821内侧滑动时，所述活塞柱823可以将固定筒821内的乳胶漆挤压重新排至搅拌腔4内，乳胶漆在强大挤压力作用下冲进搅拌腔4内顶部，可以对不同深度的乳胶漆进行混合，进一步进行乳胶漆的混合调色效果。

如图1、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转部812包括有转动轴6表面固定安装的多组呈环形分布的连杆8121，所述连杆8121远离转动轴6的一端固定连接有固定块8122，所述固定块8122表面转动安装有沿竖直方向分布的竖杆8123，所述搅拌杆811与竖杆8123固定连接。

在使用时，所述转动轴6带动连杆8121同步旋转，所述连杆8121与固定块8122相互配合带动竖杆8123围绕转动轴6旋转，所述竖杆8123带动多组搅拌杆811在搅拌腔4内转动，可以对乳胶漆进行高效搅拌混合。

如图1、图2、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述自转部813包括有竖杆8123底端固定安装的固定齿盘8131，所述隔板3表面固定安装有与固定齿盘8131啮合连接的齿圈8132。

所述竖杆8123在围绕转动轴6旋转的同时带动固定齿盘8131沿齿圈8132表面滚动，所述固定齿盘8131带动竖杆8123在旋转的同时进行自转进而带动搅拌杆811进行自转，可以进一步提高搅拌混合效果。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌腔4内设置有刮壁机构9，所述刮壁机构9包括有刮杆91、定位组件92与控制组件93，所述刮杆91与搅拌腔4内侧壁贴合，所述定位组件92位于搅拌腔4顶壁并且与刮杆91相连接，所述控制组件93与定位组件92相连接，所述控制组件93与转动轴6相连接。

调色时，所述控制组件93控制刮杆91在搅拌腔4内保持静止，当乳胶漆调色结束并且取出后，需要对搅拌腔4进行清洗，在搅拌腔4内注入适量水，所述转动轴6旋转，所述控制组件93与定位组件92相互配合带动刮杆91沿搅拌腔4内壁旋转，所述刮杆91可以便捷的将搅拌腔4内壁附着的乳胶漆刮除。

如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件92包括有箱体1内顶壁开设的环槽921，所述环槽921内滑动安装有多组连接块922，多组所述连接块922延伸出环槽921并且共同固定连接有固定环923，所述刮杆91与固定环923侧壁固定连接。

在使用时，所述固定环923可以控制刮杆91始终与搅拌腔4内壁贴合，连接块922与环槽921相互配合可以在对固定环923进行定位的同时控制固定环923进行旋转，进而可以带动刮杆91在搅拌腔4内旋转。

如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制组件93包括有箱体1顶壁沿竖直方向滑动安装的伸缩柱932，所述伸缩柱932底端延伸至搅拌腔4内并且转动安装有同步齿盘933，所述固定环923环形内壁固定安装有与同步齿盘933啮合配合的同步齿圈，所述转动轴6表面固定安装有与同步齿盘933啮合连接的传动齿盘931，所述伸缩柱932顶端连接有限位部10。

在调色时，所述同步齿盘933与传动齿盘931分离，当需要对搅拌腔4进行清洗时，通过限位部10调整伸缩柱932的位置进而调整同步齿盘933的位置，使得传动齿盘931、同步齿圈分别与同步齿盘933啮合连接，所述转动轴6带动传动齿盘931旋转，通过传动齿盘931与同步齿盘933啮合传动，所述同步齿盘933与同步齿圈啮合传动，可以便捷的带动固定环923旋转进而带动刮杆91对搅拌腔4内壁进行清理。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位部10包括有伸缩柱932顶端固定连接的顶板101，所述顶板101侧壁转动安装有限位杆102，所述箱体1顶壁开设有与限位杆102相互配合的限位槽103，所述顶板101表面设置有拉环104。

所述限位杆102与限位槽103分离时，所述同步齿盘933与传动齿盘931分离，当需要清洗时，拉动顶板101向上移动，使得限位杆102与限位槽103相互配合，所述伸缩柱932向上移动带动同步齿盘933与传动齿盘931啮合连接。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述隔板3表面设置有导料台11。

本发明的工作原理是：在使用时，将多种不同颜色的乳胶漆通过进料口2投放至搅拌腔4内，启动电机7带动转动轴6旋转，所述转动轴6带动连杆8121同步旋转，所述连杆8121与固定块8122相互配合带动竖杆8123围绕转动轴6旋转，所述竖杆8123带动多组搅拌杆811在搅拌腔4内转动，所述竖杆8123在围绕转动轴6旋转的同时带动固定齿盘8131沿齿圈8132表面滚动，所述固定齿盘8131带动竖杆8123在旋转的同时进行自转进而带动搅拌杆811进行自转，可以进一步提高搅拌混合效果。在搅拌的同时，所述转动轴6带动旋转盘824在冲料腔5内转动，所述旋转盘824带动控制杆825同步旋转，所述控制杆825与控制环826相互配合带动多组推拉杆827进行同步移动，所述推拉杆827在移动的同时驱动活塞柱823在固定筒821内往复滑动，所述活塞柱823在固定筒821内朝外侧滑动时，所述搅拌腔4内的乳胶漆通过导管822流至固定筒821内，所述活塞柱823朝向固定筒821内侧滑动时，所述活塞柱823可以将固定筒821内的乳胶漆挤压重新排至搅拌腔4内，乳胶漆在强大挤压力作用下冲进搅拌腔4内顶部，可以对不同深度的乳胶漆进行混合，进一步进行乳胶漆的混合调色效果。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。