雾化扇
文献发布时间:2024-04-18 19:59:31
技术领域
本申请涉及生活电器技术领域,尤其涉及一种雾化扇。
背景技术
雾化扇是一种户外制冷系统或开放开阔式室内用制冷系统,其主要利用雾化片通过超声波将水打散产生超微小的雾滴或小水珠,再通过强力风扇吹出,形成带有雾滴/微雾的冷风气流,达到降温加湿的目的。
相关技术中,雾化扇的出雾口结构部分多为一体式结构,以提高美观性,降低雾气泄露的概率。但是,不可拆卸的出雾口结构,也使得用户无法对雾腔进行清洁。长时间使用后,空气中的灰尘会附着在出雾口附近,并逐步向出雾腔中蔓延,造成雾气污染,严重影响雾气扇的使用安全性。
发明内容
本申请提供了一种雾化扇,以解决传统雾化扇的出雾口结构处无法拆卸,难以清洁的技术问题。
为此,本申请实施例提供了一种雾化扇,其包括:
第一壳体组件,具有避让口和邻近避让口设置的出雾口;
第二壳体组件,设于第一壳体组件内,第二壳体组件包括第二壳本体、设置在第二壳本体上的围挡件及设置在围挡件外侧的第一连接件,围挡件和第一连接件均位于避让口的避让区域内;以及
盖板组件,包括用于盖合于避让口的盖板和设置在盖板上的第二连接件;当盖板组件装配于第一壳体组件上时,第二连接件连接于第一连接件,盖板嵌设于避让口中且其朝向第二壳体组件的一侧抵紧围挡件,以在盖板、围挡件及第二壳本体之间围合形成雾气仓,出雾口连通雾气仓。
在一种可能的实施方式中,第二壳本体上设有连通雾气仓的进雾口,第二壳本体上设有底板,底板设置在进雾口和出雾口之间且位于围挡件内。
在一种可能的实施方式中,在第二壳本体的周向上,底板包括顺次平滑连接的第一板体、第二板体及第三板体,第二板体的厚度大于第一板体的厚度,第二板体的厚度大于第三板体的厚度。
在一种可能的实施方式中,围挡件包括相对设置的两个第一围板、第二围板及与第二围板相对设置的第三围板,第一围板沿第二壳本体的轴向延伸,第二围板和第三围板沿第二壳本体的周向延伸,第二围板上设有连通出雾口的过孔,第三围板的至少部分为弧形区,弧形区用于避让进雾口。
在一种可能的实施方式中,第二壳体组件还包括挡板,挡板沿第二壳本体的周向设于第二壳本体,并将围挡件分隔形成雾气区和雾液区,出雾口位于雾气区,进雾口位于雾液区。
在一种可能的实施方式中,盖板组件还包括与围挡件相适配的密封垫,密封垫连接于盖板,第二连接件位于密封垫的外侧。
在一种可能的实施方式中,第二壳体组件还包括设于第二壳本体的第三连接件,第三连接件位于围挡件的外侧,第三连接件与第一连接件设置在同一面上,盖板组件还包括设于盖板的第四连接件,第四连接件与第二连接件设置在同一面上,第四连接件用于连接第三连接件。
在一种可能的实施方式中,盖板组件还包括设于盖板的插接件,插接件沿盖板的板面延伸,第一壳体组件包括连接梁,连接梁与避让口沿第一壳体组件的轴向分布,当第二壳体组件装配至第一壳体组件上时,连接梁与第二壳体组件之间形成供插接件插入的插槽。
在一种可能的实施方式中,盖板组件还包括设于盖板的定位件,定位件与第一连接件设置在同一面上,定位件上设有定位槽,第二壳体组件还包括设于第二壳本体的嵌合件,嵌合件位于围挡件内,嵌合件用于嵌设于定位槽。
在一种可能的实施方式中,第一壳体组件包括第一壳本体和前网,第一壳本体沿其自身轴向套设于第二壳体组件外,避让口设于第一壳本体,前网沿第一壳体的径向连接于第一壳体,出雾口设于前网。
根据本申请实施例提供的雾化扇,其包括:第一壳体组件,具有避让口和邻近避让口设置的出雾口;第二壳体组件,设于第一壳体组件内,第二壳体组件包括第二壳本体、设置在第二壳本体上的围挡件及设置在围挡件外侧的第一连接件,围挡件和第一连接件均位于避让口的避让区域内;以及盖板组件,包括用于盖合于避让口的盖板和设置在盖板上的第二连接件;当盖板组件装配于第一壳体组件上时,第二连接件连接于第一连接件,盖板嵌设于避让口中且其朝向第二壳体组件的一侧抵紧围挡件,以在盖板、围挡件及第二壳本体之间围合形成雾气仓,出雾口连通雾气仓。本申请技术方案,通过优化雾化扇的具体结构,将雾气仓配置成由多个可拆卸的零部件围合形成,如此,在需要对出雾口处的结构清洁时,拆卸下盖板组件并对该部位清洗即可,整个清洁作业省时省力,有效提高了雾化扇的使用安全。具体而言,将雾化扇配置为至少包括第一壳体组件、第二壳体组件及盖板组件的组合构件,同时将第二壳体组件配置为至少包括第二壳本体、围挡件及第一连接件的组合构件,将盖板组件配置为至少包括盖板和第二连接件的组合构件。该第二壳本体嵌设于第一壳体组件内,并与第一壳体组件有一定间隔;围挡件设置在该间隔内,以在盖板盖合避让口时,与第二壳本体和盖板共同围合形成雾气仓;该第二连接件连接于第一连接件上,防止盖板松脱/脱落,提高雾气仓的稳定性。如此,在需要对雾气仓清洁时,解除第二连接件与第一连接件之间的连接紧固关系,取下盖板组件即可实现清洗,整个过程方便易操作,保证了用户使用体验和使用安全。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请实施例提供的雾气扇的局部结构爆炸图;
图2为本申请实施例提供的装配好的雾气扇的第一视角的局部剖视图;
图3为本申请实施例提供的装配好的雾气扇的第二视角的局部剖视图;
图4为本申请实施例提供的装配好的雾气扇的第三视角的局部剖视图;
图5为本申请实施例提供的第二壳体组件的立体结构示意图;
图6为本申请实施例提供的盖板组件的爆炸图。
附图标记说明:
100、第一壳体组件;101、避让口;102、出雾口;110、连接梁;120、第一壳本体;130、前网;
200、第二壳体组件;201、进雾口;202、过孔;210、第二壳本体;220、围挡件;221、第一围板;222、第二围板;223、第三围板;230、第一连接件;240、底板;241、第一板体;242、第二板体;243、第三板体;250、挡板;260、第三连接件;270、嵌合件;
300、盖板组件;310、盖板;320、第二连接件;330、密封垫;340、第四连接件;350、插接件;360、定位件;361、定位槽;
400、波纹管;500卡箍件;510、左卡箍;520、右卡箍;
10、雾气仓。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化,那么这些方向性的指示也相应的随着变化,例如:描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
参见图1至图6,本申请实施例提供了一种雾化扇,其包括:第一壳体组件100、第二壳体组件200及盖板组件300。
第一壳体组件100,具有避让口101和邻近避让口101设置的出雾口102;
第二壳体组件200,设于第一壳体组件100内,第二壳体组件200包括第二壳本体210、设置在第二壳本体210上的围挡件220及设置在围挡件220外侧的第一连接件230,围挡件220和第一连接件230均位于避让口101的避让区域内;以及
盖板组件300,包括用于盖合于避让口101的盖板310和设置在盖板310上的第二连接件320;当盖板组件300装配于第一壳体组件100上时,第二连接件320连接于第一连接件230,盖板310嵌设于避让口101中且其朝向第二壳体组件200的一侧抵紧围挡件220,以在盖板310、围挡件220及第二壳本体210之间围合形成雾气仓10,出雾口102连通雾气仓10。
本实施例中,通过优化雾化扇的具体结构,将雾气仓10配置成由多个可拆卸的零部件围合形成,如此,在需要对出雾口102处的结构清洁时,拆卸下盖板组件300并对该部位清洗即可,整个清洁作业省时省力,有效提高了雾化扇的使用安全。
具体而言,将雾化扇配置为至少包括第一壳体组件100、第二壳体组件200及盖板组件300的组合构件,同时将第二壳体组件200配置为至少包括第二壳本体210、围挡件220及第一连接件230的组合构件,将盖板组件300配置为至少包括盖板310和第二连接件320的组合构件。该第二壳本体210嵌设于第一壳体组件100内,并与第一壳体组件100有一定间隔;围挡件220设置在该间隔内,以在盖板310盖合避让口101时,与第二壳本体210和盖板310共同围合形成雾气仓10;该第二连接件320连接于第一连接件230上,防止盖板310松脱/脱落,提高雾气仓10的稳定性。如此,在需要对雾气仓10清洁时,解除第二连接件320与第一连接件230之间的连接紧固关系,取下盖板组件300即可实现清洗,整个过程方便易操作,保证了用户使用体验和使用安全。
在一示例中,第一连接件230设有多个,多个第一连接件230沿第二壳本体210的轴向间隔分布在围挡件220的相对两侧。此时,第二连接件320也配置有多个,一个第二连接件320对应一个第一连接件230设置。如此,在盖板组件300装配于第一壳体组件100上时,一个第二连接件320连接紧固于对应的第一连接件230上,实现盖板组件300与第二壳体组件200之间成线性的多点位连接紧固。例如但不限于,第一连接件230为带倾斜钩部的卡扣件,第二连接件320为带倾斜钩部的卡扣件,第二连接件320的倾斜钩部与第一连接件230的倾斜钩部相对设置,如此,通过两个倾斜钩部的钩接实现第二连接件320和第一连接件230的连接紧固;同时,该倾斜钩部的斜度设置,还有利于第二连接件320从第一连接件230中松脱,方便拆卸。
当然,在其他实施例中,第一连接件230设有多个,多个第一连接件230间隔部分于围挡件220的外周缘。此时,第二连接件320设有多个,一个第二连接件320对应一个第一连接件230设置。如此,在盖板组件300装配于第一壳体组件100上时,一个第二连接件320连接紧固于对应的第一连接件230上,实现盖板组件300与第二壳体组件200之间成圆形的多点位连接紧固。
参见图1和图5,在一种可能的实施方式中,第二壳本体210上设有连通雾气仓10的进雾口201,第二壳本体210上设有底板240,底板240设置在进雾口201和出雾口102之间且位于围挡件220内。
本实施例中,进一步对第二壳体组件200的具体配置进行优化。具体而言,将第二壳体组件200配置为至少包括第二壳本体210、围挡件220、第一连接件230及底板240的组合构件,该底板240配置在第二壳本体210上,并沿第二壳本体210的轴向延伸,同时避开其后端设置的进雾口201,将雾气仓10的底部设置为进雾口201端低、出雾口102端高的形状,如此一方面仅使得雾气通过雾气仓10、从出雾口102处排出,提高雾化扇的增湿效果;另一方面,方便后续在雾气仓10中形成的冷凝水在高度差的作用下自然落回至进雾口201,并从波纹管400收集至水箱中,避免雾化扇使用过程时滴落水珠,提高用户使用体验。
在一示例中,为提高装配效率,可以将底板240与第二壳本体210一体成型设置,设置底板240处高出第二壳本体210的外壁即可。
在一示例中,雾化扇还包括波纹管400和卡箍件500,该波纹管400连通进雾口201,该卡箍件500套设在波纹管400和第二壳本体210外侧并将二者锁紧。例如但不限于,卡箍件500为分体式设置的组合构件,其包括左卡箍510、右卡箍520和紧锁件;如此,当波纹管400套设在第二壳本体210的进雾口201接头上后,再将左卡箍510/右卡箍520分别套设在波纹管400和第二壳本体210的连接处,最后通过螺钉等紧固件将左卡箍510/右卡箍520锁紧,实现波纹管400和第二壳本体210的连接紧固,保证雾气仓10的气密封。
参见图1和图5,在一种可能的实施方式中,在第二壳本体210的周向上,底板240包括顺次平滑连接的第一板体241、第二板体242及第三板体243,第二板体242的厚度大于第一板体241的厚度,第二板体242的厚度大于第三板体243的厚度。
本实施例中,对底板240的具体配置进行优化。具体而言,将底板240配置为至少包括第一板体241、第二板体242及第三板体243的组合构件,该第一板体241和第三板体243设置在第二板体242的两侧,且第一板体241和第三板体243的高度均小于第二板体242的高度,如此,在第二壳本体210的周向上使底板240的顶面形成弧形坡度,该弧形坡度的设置会使在雾气仓10中形成的冷凝水快速汇聚至雾气仓10的两侧,再从两侧汇聚至进雾口201处→波纹管400→水箱中,实现冷凝水的高效收集。
参见图1和图5,在一种可能的实施方式中,围挡件220包括相对设置的两个第一围板221、第二围板222及与第二围板222相对设置的第三围板223,第一围板221沿第二壳本体210的轴向延伸,第二围板222和第三围板223沿第二壳本体210的周向延伸,第二围板222上设有连通出雾口102的过孔,第三围板223的至少部分为弧形区,弧形区用于避让进雾口201。
本实施例中,对围挡件220的具体配置进行优化。具体而言,将围挡件220配置为至少包括两个第一围板221、第二围板222及第三围板223的组合构件,该第一围板221、第二围板222、第一围板221及第三围板223首尾围合形成框形结构,该框形结构与第二壳本体210的外壁和盖板310的内侧面共同围合形成雾气仓10,盖板310的内侧面完全抵紧两个第一围板221、第二围板222及第二围板222的悬空侧。两个第一围板221的延长线呈夹角设置,第二围板222设置在两个第一围板221的短边侧,第三围板223设置两个第一围板221的长边侧,且第三围板223包括弧形区,该弧形区进一步延长了第三围板223与盖板310和第二壳本体210的接触面积,增强了雾气仓10的密封性和稳定性。
在一示例中,第三围板223还包括两个直线区,两个直线区分别设置在弧形区的两侧,并分别与对应的第二围板222相连接。
参见图1和图5,在一种可能的实施方式中,第二壳体组件200还包括挡板250,挡板250沿第二壳本体210的周向设于第二壳本体210,并将围挡件220分隔形成雾气区和雾液区,出雾口102位于雾气区,进雾口201位于雾液区。
本实施例中,进一步对第二壳体组件200的具体配置进行优化。具体而言,将第二壳体组件200配置为至少包括第二壳本体210、围挡件220、第一连接件230及挡板250的组合构件,高挡板250配置在雾气仓10内,以截断流向出雾口102的冷凝水,提高雾气仓10中的冷凝水的物理阻挡效果,提高出雾效果。
在一示例中,挡板250的底端设置在第二壳本体210上,挡板250的顶端朝向出雾口102倾斜。如此,防止挡板250将整个雾气仓10的雾气隔断,给出雾口102提供充足的出雾量。
参见图2至图4及图6,在一种可能的实施方式中,盖板组件300还包括与围挡件220相适配的密封垫330,密封垫330连接于盖板310,第二连接件320位于密封垫330的外侧。
本实施例中,进一步对盖板组件300的具体配置进行优化。具体而言,将盖板组件300配置为至少包括盖板310、第二连接件320及密封垫330的组合构件,该密封垫330配置在盖板310上;并在盖板组件300连接在第一壳体组件100上时,抵紧围挡件220,提高雾气仓10的气密性。例如但不限于,密封垫330通过背胶等胶水粘接在盖板310上,密封垫330为橡胶材质,具有良好的疏水性和密封性,其形状与围挡件220的形状相同,尺寸略大于围挡件220的尺寸。
参见图1和图5,在一种可能的实施方式中,第二壳体组件200还包括设于第二壳本体210的第三连接件260,第三连接件260位于围挡件220的外侧,第三连接件260与第一连接件230设置在同一面上,盖板组件300还包括设于盖板310的第四连接件340,第四连接件340与第二连接件320设置在同一面上,第四连接件340用于连接第三连接件260。
本实施例中,进一步对第二壳体组件200和盖板组件300的具体配置进行优化,以优化盖板组件300与第二壳体组件200的连接方式,提高盖板组件300和第二壳体组件200的连接稳固性。具体而言,将第二壳体组件200配置为至少包括第二壳本体210、围挡件220、第一连接件230及第三连接件260的组合构件,同时,将盖板组件300配置为至少包括盖板310、第二连接件320及第四连接件340的组合构件,当盖板组件300盖设与第一壳体组件100上时,第四连接件340连接于第三连接件260,以进一步增强盖板组件300和第二壳体组件200的连接紧固性。
在一示例中,第三连接件260为母扣,第三连接件260设置在围挡件220的第三围板223一侧;第四连接件340包括连接的开关键和公扣,该公扣设置在盖板310的内侧,用于嵌设于母扣;该开关键设置在盖板310的外侧并部分伸出盖板310,用于松脱母扣对公扣的限制。如此,当盖板组件300盖设与第一壳体组件100上时,按压第四连接件340对应的盖板310处,公扣嵌设于母扣中,实现第四连接件340与第三连接件260的连接紧固;在需要取下盖板组件300时,按压开关键,即可松开第四连接件340与第三连接件260之间的连接,拆卸方便。
参见图1、图5及图6,在一种可能的实施方式中,盖板组件300还包括设于盖板310的插接件350,插接件350沿盖板310的板面延伸,第一壳体组件100包括连接梁110,连接梁110与避让口101沿第一壳体组件100的轴向分布,当第二壳体组件200装配至第一壳体组件100上时,连接梁110与第二壳体组件200之间形成供插接件350插入的插槽。
本实施例中,进一步对盖板组件300和第一壳体组件100的具体配置进行优化,以优化盖板组件300与第一壳体组件100的连接方式,提高盖板组件300与第一壳体组件100的连接稳固性。具体而言,将盖板组件300配置为至少包括盖板310、第二连接件320及插接件350的组合构件,同时,将第一壳体组件100配置为至少包括连接梁110的构件,该插接件350为插接凸块,插接件350与盖板310的面板位于同一平面上,且顺着盖板310的板面侧向凸出。当第二壳体组件200装配于第一壳体组件100上后,在连接梁110下方形成避让的插槽,该插槽可供插接件350插入。如此,一方面,提高盖板组件300与第一壳体组件100的连接紧固性;另一方面,防止盖板组件300在避让口101处窜动/移动而导致盖板组件300与第二壳体组件200窜位/错位,提高盖板组件300与第二壳体组件200的对位精准性。
参见图5和图6,在一种可能的实施方式中,盖板组件300还包括设于盖板310的定位件360,定位件360与第一连接件230设置在同一面上,定位件360上设有定位槽361,第二壳体组件200还包括设于第二壳本体210的嵌合件370,嵌合件370位于围挡件220内,嵌合件370用于嵌设于定位槽361。
本实施例中,进一步对第二壳体组件200和盖板组件300的具体配置进行优化,以优化盖板组件300与第二壳体组件200的定位方式,提高盖板组件300和第二壳体组件200的对位精准性。具体而言,将盖板组件300配置为至少包括盖板310、第二连接件320及定位件360的组合构件,同时,将第二壳体组件200配置为至少包括第二壳本体210、围挡件220、第一连接件230及嵌合件370的组合构件,该定位件360为定位块,定位块上开设有定位槽361,该嵌合件370为定位柱。当盖板组件300装配于第一壳体组件100上后,定位柱嵌设于定位槽361内,一方面增强盖板组件300与第二壳体组件200的连接紧固性,另一方面通过定位件360和嵌合件370提高盖板组件300和第二壳体组件200的对位精准性。
在一示例中,定位件360设有两个,嵌合件370设有两个。两个嵌合件370分别设于进雾口201的两侧,两个定位件360分别与两个嵌合件370对应设置,以通过多点定位进一步提高定位精准性。当然,在其他实施例中,定位件360和嵌合件370还可设置多个,满足一个定位件360对应设置至少一个嵌合件370即可。
参见图1,在一种可能的实施方式中,第一壳体组件100包括第一壳本体120和前网130,第一壳本体120沿其自身轴向套设于第二壳体组件200外,避让口101设于第一壳本体120,前网130沿第一壳体的径向连接于第一壳体,出雾口102设于前网130。
本实施例中,进一步对第一壳体组件100的具体配置进行优化。具体而言,将第一壳体组件100配置为至少包括第一壳本体120和前网130的组合构件,第二壳体组件200嵌设在第一壳本体120内,该前网130在第一壳体组件100的径向面上同时装配于第一壳本体120和第二壳体组件200上。第二壳体组件200上设置有出气孔,该出气孔连通雾气仓10和出雾口102,如此,雾气可顺次经过波纹管400→进雾口201→雾气仓10→出气孔→出雾口102的路径实现排放,该出雾口102的设置可有效避让前网130的网罩对雾气的遮挡,提高出雾效果和出雾量。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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