电接线盒

技术领域

由本说明书公开的技术涉及电接线盒。

背景技术

搭载于车辆且进行向各种车载电装品的电力的供给及供给电力的控制的电接线盒具备电路基板、连接于电路基板的连接器及将电路基板收纳于内部且具有使连接器面向外部的开口的盒体(参照专利文献1)。这样的电接线盒中的设置于车室内而使用的电接线盒不需要配置于发动机室的电接线盒那样的高度的防水构造，只要具有即使洒上一玻璃杯左右的水也不容易向内部浸水的程度的防水构造就足够了。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2017-79547号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述，对于简易的防水构造就足够的用途，开发具有防水构造的专用的连接器的成本高，要求便宜且简易的防水构造。

用于解决课题的手段

由本说明书公开的电接线盒具备：带连接器的基板，具备电路基板和固定于上述电路基板且与对方连接器嵌合的连接器；防水部件，组装于上述带连接器的基板；及盒体，将上述带连接器的基板收纳于内部，上述盒体具备包围上述电路基板并且具有用于使上述连接器面对外部的开口部的盒体侧壁，上述防水部件具备覆盖上述连接器的朝向上述对方连接器的嵌合面的周围的防水部，上述防水部具备覆盖上述连接器的周围或上述对方连接器的周围的防水壁。

根据上述结构，因为将分体形成的防水部件安装于连接器，所以无需开发具有防水构造的专用的连接器，能够便宜且简易地进行防水。

在上述结构中，也可以是，上述防水壁从上述开口部向上述盒体的外部突出。

根据这样的结构，能够可靠地避免水向盒体及连接器的内部的进入。

在上述结构中，也可以是，上述防水壁具备：防水上壁，覆盖上述连接器的上方或与上述连接器嵌合的对方连接器的上方；及防水侧壁，从上述防水上壁向下方延伸，覆盖上述连接器的侧方或上述对方连接器的侧方。

根据这样的结构，至少能够通过防水壁具备防水上壁和防水侧壁来防止来自上方和侧方的水。

在上述结构中，也可以是，上述防水部在上述连接器的下方或上述对方连接器的下方具有未配置上述防水壁的非遮蔽部分。

根据这样的结构，非遮蔽部分成为对方连接器相对于连接器的嵌合操作时的手指的避让处，因此能够容易地进行嵌合操作。这样的结构如例如电接线盒设置于车辆的车室内而使用的情况那样无需应对从下方弹起的水，适合于只要能够防止来自上方和侧方的水即可的情况。

在上述结构中，也可以是，上述连接器固定于上述电路基板的上表面，上述防水部件具备防倾斜壁，该防倾斜壁从上述防水部延伸至比上述电路基板靠下方处且沿着上述盒体侧壁配置。

根据这样的结构，能够避免因防水部的重量而防水部件连同连接器一起倾斜从而连接器与电路基板的固定部分剥离。

在上述结构中，也可以是，上述防水部件具备相对于上述防倾斜壁空有间隙地配置的夹持壁，上述盒体侧壁被配置于上述间隙。

根据这样的结构，由于由防倾斜壁和夹持壁限制防水部件的倾斜，所以能够可靠地避免防水部件连同连接器一起倾斜从而连接器从电路基板剥离。

在上述结构中，也可以是，上述防水部件在上述防水部的外表面具有供上述盒体侧壁中的上述开口部的开口缘的周缘部嵌入的槽。

根据这样的结构，通过设为盒体侧壁向槽啮入的构造，水更不容易向盒体的内部浸入。

在上述结构中，也可以是，上述槽中的配置于上述防水部的上表面的部分是由从上述上表面朝向内侧延伸的一对槽侧面和将上述槽侧面彼此连结的槽底面区划出的上槽部，上述槽底面呈以随着从上述上表面的两端间的中央位置分别靠近两端而下降的方式倾斜的山形。

根据这样的结构，即使水侵入到上槽部的内部，水也会沿着槽底面的倾斜而流动并从两端排出，因此能够避免水向盒体的内部的侵入。

在上述结构中，也可以是，在上述槽中，配置于上述防水部的上述外表面中的侧面的部分成为侧槽部，上述侧槽部的下端配置于比上述电路基板靠下方处。

根据这样的结构，侵入到槽的水不向电路基板上流入而可靠地向下方排出。

在上述结构中，也可以是，上述防水壁具有供上述对方连接器插入的插入口，上述防水部件具备从上述插入口的开口缘向外侧立起的立设壁。

根据这样的结构，能够避免附着于防水壁的水向防水壁的内部进入并从连接器与对方连接器的嵌合部分向内部进入。

在上述结构中，也可以是，上述带连接器的基板具备组装于上述电路基板的框架，上述防水部件具备卡定部，上述框架具备与上述卡定部卡合的卡定支承部。

根据这样的结构，因为防水部件卡合于框架，所以与防水部件与连接器卡合的情况相比，由组装防水部件引起的对连接器的应力减轻，能够避免连接器与电路基板的接合部分的剥离。

在上述结构中，也可以是，上述连接器具备能够与设于对方连接器的锁定部卡合的锁定支承部，上述防水壁相对于上述连接器而在与上述锁定支承部同一侧具备在上述连接器嵌合于上述对方连接器的状态下使上述锁定部的至少一部分向外部露出的凹部。

根据这样的结构，在连接器和对方连接器嵌合的状态下，锁定部的至少一部从凹部向外部露出。因此，在使对方连接器从连接器脱离时，作业者能够将手指放入凹部的内部，能够容易地进行解除锁定部相对于锁定支承部的卡合的操作。

发明效果

根据由本说明书公开的电接线盒，能够便宜且简易地进行防水。

附图说明

图1是实施方式1的电接线盒的立体图。

图2是实施方式1的电接线盒的分解立体图。

图3是实施方式1的带连接器的基板的分解立体图。

图4是实施方式1中的连接器及电路基板的局部放大立体图。

图5是图1中的A-A线剖视图。

图6是图1中的B-B线剖视图。

图7是图1中的C-C线剖视图。

图8是图7中的区域R内的放大图。

图9是实施方式1的附件的立体图。

图10是实施方式1的附件的俯视图。

图11是实施方式1的附件的主视图。

图12是实施方式1的附件的侧视图。

图13是变形例1的电接线盒的立体图。

图14是变形例1的电接线盒的分解立体图。

图15是变形例2的电接线盒的立体图。

图16是变形例2的电接线盒的分解立体图。

图17是实施方式2的电接线盒的立体图。

图18是实施方式2的电接线盒的分解立体图。

图19是实施方式2的附件的立体图。

图20是从与图19不同的方向观察实施方式2的附件时的立体图。

图21是实施方式2的附件的俯视图。

图22是实施方式2的附件的侧视图。

图23是实施方式2的下盒体的立体图。

图24是实施方式2的下盒体的主视图。

图25是实施方式2的电接线盒的主视图。

图26是将实施方式2的电接线盒以图25中的A-A线切断而示出的局部放大剖视图。

图27是将实施方式2的电接线盒以图26中的B-B线切断而示出的局部放大剖视图。

图28是将在连接器嵌合有对方连接器的实施方式2的电接线盒在与图25的A-A线相同的位置处切断而示出的局部放大剖视图。

具体实施方式

<实施方式1>

参照图1至图12来说明实施方式1。本实施方式的电接线盒1是进行从车辆的电源向各种车载电装品的电力的供给及供给电力的控制的电子控制单元(ECU)，设置于车室内来使用。该电接线盒1具备：带连接器的基板10、组装于带连接器的基板10的附件40(相当于防水部件)及将带连接器的基板10收纳于内部的屏蔽盒体50(相当于盒体)。

如图3所示，带连接器的基板10具备电路基板20和固定于该电路基板20的连接器30。

电路基板20是在由绝缘材料构成的长方形的绝缘板的上表面(安装面21)通过印刷配线技术而形成有导电路(未图示)并且安装有电子元件(未图示)的周知的结构的部件。

连接器30具备：连接器壳体31、用于将该连接器壳体31固定于电路基板20的两个固定配件35及组装于连接器壳体31且与电路基板20上的导电路连接的多个端子配件36。

连接器壳体31是合成树脂制的，如图5及图7所示，具备端子保持壁32及与该端子保持壁32相连的罩部33。

如图5及图7所示，端子保持壁32是保持端子配件36的具有厚度的板状的部分。如图4、图5及图7所示，罩部33是从端子保持壁32延伸的方筒状的部分，由沿着电路基板20配置的罩底壁33A、与该罩底壁33A平行的罩顶壁33B及相对于罩底壁33A及罩顶壁33B垂直配置的两个罩侧壁33C构成，在与端子保持壁32相反的一侧具有开口部(嵌合口33D)。如图5及图7所示，在由端子保持壁32和罩部33包围的连接器壳体31的内部空间能够容纳对方连接器C。罩部33的嵌合口33D侧的端面成为在与对方连接器C的嵌合时朝向对方连接器C的嵌合面33DF。

如图4及图8所示，两个罩侧壁33C分别具有装配凹部34。装配凹部34是由从罩侧壁33C的外表面向内侧延伸且互相相向地配置的一对侧面34B和将一对侧面34B间连结的里表面34A区划的凹部。

两个固定配件35分别是对金属板进行冲压加工而形成的部件，如图4所示，具备大致矩形的主体部35A和从主体部35A的一边垂直地延伸的板片状的安装片35B，作为整体而呈L字状。虽然未详细地图示，但在主体部35A的两个侧缘(与安装片35B垂直的两边)分别配置有多个卡定片，在一对侧面34B分别配置有供这多个卡定片卡合的卡合支承部。

一方的固定配件35收纳于在一方的罩侧壁33C配置的装配凹部34，另一方的固定配件35收纳于在另一方的罩侧壁33C配置的装配凹部34。如图4所示，各固定配件35以主体部35A沿着里表面34A且安装片35B沿着电路基板20的方式配置，且卡定片与卡合支承部卡合，从而以定位状态被保持。

多个端子配件36分别是金属制的细长的板材弯折而成的部件，如图5及图7所示，一端部成为贯通端子保持壁32的突片部36A，另一端部成为通过回流焊而电连接于电路基板20上的导电路的基板连接部36B。

如图4及图5所示，连接器30以罩底壁33A与电路基板20相向的朝向载置于安装面21上，且将安装片35B回流焊于电路基板20，从而固定于电路基板20。在连接器30固定于电路基板20的状态下，在罩部33中与嵌合口33D相邻的一部分从电路基板20的一对短边中的一方的短边向外侧突出。

附件40是组装于连接器30的防水部件，如图9所示，具备：具有连接器保持壁42和防水壁44的防水部41、防倾斜壁47、第一卡定部48及两个第二卡定部49。

连接器保持壁42是具有厚度的板状的部分，如图5、图7、图9及图11所示，具有在板厚方向上贯通且能够将连接器30的罩部33插通于内部的贯通孔(连接器保持孔43)。

如图9及图11所示，防水壁44是从连接器保持壁42的周缘延伸的方筒状的部分，由防水上壁44A、与该防水上壁44A平行的防水下壁44B及相对于防水上壁44A及防水下壁44B垂直配置的两个防水侧壁44C构成，在一端具有能够插入对方连接器C的开口部(插入口44D)。防水下壁44B具有从插入口44D的开口缘朝着连接器保持壁42凹陷的避让凹部45(相当于非遮蔽部分)。该避让凹部45是在使对方连接器C向连接器30嵌合时用于避让作业者的手指的凹部。

如图5、图7及图9所示，防水部41在防水壁44的外周面中的上表面(防水上表面41A)及一对侧面(防水侧面41B)具有沿着周向延伸的嵌合槽46。如图10及图12所示，该嵌合槽46是由从防水部41的外周面朝向内侧延伸的一对槽侧面46S和将槽侧面46S彼此连结的槽底面46U区划出的槽。嵌合槽46中的配置于防水上表面41A的部分是上槽部46A，配置于两个防水侧面41B中的各防水侧面B的部分是侧槽部46B。如图6所示，上槽部46A的槽底面46U的两端间(2个防水侧面41B间)的中央位置最高，上槽部46A的槽底面46U以随着从中央位置靠近防水侧面41B中的各防水侧面41B而下降的方式倾斜。如图12所示，各侧槽部46B的下端到达了各防水侧面41B的下端(与下表面的角部)。

如图9及图11所示，防倾斜壁47是从连接器保持壁42朝向下方延伸的壁，在连接器保持壁42的下表面遍及除了两端附近的一部分以外的大致全宽地配置。

如图9及图11所示，第一卡定部48是从连接器保持壁42向与防水壁44相反的一侧突出的宽幅的板状的部分，与防水上壁44A平行地配置。如图9及图10所示，第一卡定部48的前端部由两个缝隙SL1分割成三个部分，其中的正中间的分割部分成为能够向上下方向挠曲的第一挠曲片48A。如图12所示，在第一挠曲片48A的前端配置有向下方突出并与端子保持壁32卡定的第一卡定爪48B。

如图10所示，两个第二卡定部49分别具备从连接器保持壁42向与防水壁44相反的一侧突出的棒状的第二挠曲片49A和从第二挠曲片49A的前端突出并与装配凹部34的侧面34B卡定的第二卡定爪49B。

屏蔽盒体50是金属制的，如图1所示，由将电路基板20收纳于内部的下盒体51和组装于下盒体51的上盒体61构成。

下盒体51是通过压铸而制造且向上侧开口的托盘状的部件，如图2及图5所示，具备长方形的板状的盒体底壁52、从盒体底壁52的周缘向上方立起的下周壁部53、设置于下周壁部53的上端缘的基板保持部54及从下周壁部53突出的一对凸缘部56及多个台座部57。

如图2所示，下周壁部53由从盒体底壁52的一对长边立起的一对下长壁部53A和从盒体底壁52的一对短边向上方立起的一对下短壁部53B、53C构成。

如图2所示，基板保持部54具有从下周壁部53的上缘向外侧延伸出且其延出端进一步向上侧延伸出的形状，在内侧具备台阶部，该台阶部具有支撑电路基板20的朝上的台阶面54A。基板保持部54遍及除了一方的下短壁部53B(相当于盒体侧壁)的中央位置(供后述的连接器口67配置的位置)以外的大致整周地设置。另外，如图2所示，在下盒体51的内部的四角配置有具有螺纹孔且用于固定电路基板20的螺钉支承部55。

如图2所示，一对凸缘部56分别是从下周壁部53向外侧突出并支撑上盒体61的凸缘状的部分，在下长壁部53A和下长壁部53A的两端的角部处相对于基板保持部54隔开间隙地配置在基板保持部54的下方。如图2所示，台座部57是供用于将上盒体61螺纹紧固的螺钉Sc拧紧的部分，在各下长壁部53A中在凸缘部56的下方各配置有两个。各台座部57是从下长壁部53A向外侧突出的矩形的台座上的部分，具有螺纹孔58。

上盒体61是例如通过拉伸加工而形成且堵住下盒体51的开口部的部件，如图2所示，具备比盒体底壁52大一圈的长方形的板状的盒体顶壁62、从盒体顶壁62的周缘向下方垂直地延伸的上周壁部63及从上周壁部63延伸的多个固定片64。

上周壁部63由从盒体顶壁62的一对长边延伸的一对上长壁部63A和从盒体顶壁62的一对短边延伸的一对上短壁部63B、63C构成。该上周壁部63比基板保持部54大一圈，能够将下周壁部53的比凸缘部56靠上侧的部分和基板保持部54收纳于内部。

如图2所示，一对上短壁部63B、63C中的一个上短壁部63B(相当于盒体侧壁)具有缺口部66。缺口部66具有从上短壁部63B的下端缘向上方切除一部分的形状，是由从上短壁部63B的下端缘向上方(朝向盒体顶壁62)延伸的一对侧缘66B和将一对侧缘66B间连结的里缘66A区划的凹部。在组装了下盒体51与上盒体61的状态下，如图6所示，由缺口部66的缺口缘(里缘66A和一对侧缘66B)和下盒体51的上缘的未配置基板保持部54的一部分区划出的开口部形成连接器口67。

如图2所示，多个固定片64分别是从一对上长壁部63A中的各上长壁部63A的下端延伸的板片状的部分，具有螺钉插通孔65。各固定片64配置于与下盒体51的各台座部57对应的位置。

以下说明制造电接线盒1的工序的一例。

首先，通过回流焊，将连接器30固定于电路基板20。在电路基板20的安装面21使对预定进行软钎焊的各部位预先涂布焊料H。接着，将连接器30载置于电路基板20的安装面21上。此时，各端子配件36的基板连接部36B载置于焊料H上，各固定配件35的安装片35B也相同地载置于焊料H上。接着，使载置有连接器30的电路基板20在未图示的回流炉内移动，使焊料H熔融。然后，当焊料H被冷却固化后，各端子配件36的基板连接部36B粘着于对应的导电路而取得导通，并且各固定配件35的安装片35B粘着于电路基板20。由此，连接器30被固定于电路基板20(参照图3)。在连接器30固定于电路基板20的状态下，罩部33的与嵌合口33D相邻的一部分(图5中的右端部)成为从电路基板20的端缘突出大概将下短壁部53B和上短壁部63B的厚度相加而得到的量的形态。这样，连接器30固定于电路基板20，得到带连接器的基板10。

接着，对连接器30组装附件40。使第一卡定部48沿着罩顶壁33B且使两个第二卡定部49中的各第二卡定部49沿着两个罩侧壁33C中的各罩侧壁33C，并将罩部33的前端部向连接器保持孔43插入。通过第一卡定爪48B爬上罩顶壁33B而第一挠曲片48A向外侧挠曲，当第一卡定爪48B越过罩顶壁33B后，第一挠曲片48A弹性复位，第一卡定部48卡定于端子保持壁32(参照图5)。相同地，通过两个第二卡定爪49B中的各第二卡定爪49B爬上两个罩侧壁33C中的各罩侧壁33C而各第二挠曲片49A向外侧挠曲，当各第二卡定爪49B进入装配凹部34后，各第二挠曲片49A弹性复位，各第二卡定部49卡定于罩侧壁33C(参照图7、图8)。由此，附件40组装于连接器30。

在附件40组装于连接器30的状态下，如图5所示，在连接器30中，可能成为水向内部进入的入口的嵌合口33D开口的嵌合面33DF位于防水部41中的连接器保持孔43的内部。换言之，连接器30的嵌合面33DF的周围由防水部41覆盖。由此，能够避免水从嵌合口33D向连接器30的内部的进入。

接着，将带连接器的基板10组装于下盒体51。将电路基板20载置于台阶面54A上，通过螺钉Sc而固定于螺钉支承部55。电路基板20以使上表面(安装面21)与基板保持部54的上端大致对齐的方式被收纳(参照图2)。电路基板20比基板保持部54小一圈，在电路基板20与基板保持部54的内周面之间存在间隙。另外，防水壁44配置于下短壁部53B的未配置基板保持部54的部分，防倾斜壁47与下短壁部53B的外表面抵接地配置(参照图5)。由此，能够避免附件40以防水壁44侧下降的方式倾斜，能够避免连接器30因附件40的重量而从电路基板20剥离。

接着，将上盒体61组装于下盒体51。将上盒体61以使上周壁部63载置于凸缘部56上的方式从上方盖住下盒体51(参照图1)。下周壁部53的上端部(比凸缘部56靠上的部分)和基板保持部54被收纳于上周壁部63的内部。另外，在上盒体61中，缺口部66的缺口缘(里缘66A和一对侧缘66B)的周边部分嵌入嵌合槽46的内部(参照图5、图7)。在该状态下，通过螺钉Sc将多个固定片64中的各固定片64固定于多个台座部57中的各台座部57。固定片64和台座部57位于比电路基板20靠下方处(参照图6)，即使水从螺纹孔58侵入到屏蔽盒体50的内部，也能够避免水向电路基板20附着。

在固定了下盒体51与上盒体61的状态下，由里缘66A及一对侧缘66B和下周壁部53的上端缘规定的开口部成为连接器口67，防水部41从该连接器口67向外方突出，并且面对罩部33。连接器30以使嵌合口33D的开口缘成为与上短壁部63B对齐的位置或比其稍靠内侧的位置的方式配置(参照图5、图7)。附件40以使端子保持壁32的一部分和防水壁44从连接器口67向屏蔽盒体50的外侧(更具体而言，比上短壁部63B靠外侧)突出的方式配置(参照图5、图6及图7)。

由于在凸缘部56与基板保持部54之间存在间隙，所以即使水从凸缘部56与上周壁部63之间侵入到内部，侵入的水也会在凸缘部56与基板保持部54的间隙中流动，并从凸缘部56的两端向下方洒落。由此，能够避免侵入的水越过基板保持部54而向屏蔽盒体50的内部进入(参照图2)。

与连接器30嵌合的对方连接器C向防水壁44的内部进入而嵌合于罩部33的内部。由于防水壁44覆盖对方连接器C的上方及两侧方，所以能够避免来自上方、侧方的水从连接器30与对方连接器C的嵌合部分向内部进入(参照图5、图7)。

如以上这样，根据本实施方式，电接线盒1具备：带连接器的基板10、组装于带连接器的基板10的附件40及将带连接器的基板10收纳于内部的屏蔽盒体50。带连接器的基板10具备电路基板20及固定于电路基板20且与对方连接器C嵌合的连接器30。屏蔽盒体50具备包围电路基板20并且具有用于使连接器30面对外部的连接器口67的上短壁部63B及下短壁部53B。附件40具备覆盖连接器30的朝向对方连接器C的嵌合面33DF的周围的防水部41，防水部41具备覆盖连接器30或对方连接器C的周围的防水壁44。

根据上述结构，因为将分体形成的附件40安装于带连接器的基板10，所以无需开发具有防水构造的专用的连接器，能够便宜且简易地进行防水。

另外，防水壁44从连接器口67向屏蔽盒体50的外部突出。根据这样的结构，能够可靠地避免水向屏蔽盒体50及连接器30的内部的进入。

另外，防水壁44具备覆盖与连接器30嵌合的对方连接器C的上方的防水上壁44A和从防水上壁44A向下方延伸且覆盖对方连接器C的侧方的防水侧壁44C。

根据这样的结构，能够防止来自上方和侧方的水。在本实施方式中，电接线盒1是配置于车辆的车室内的电子控制单元(ECU)，无需应对从下方弹起的水，只要能够防止例如洒落的饮料、从带入车内的伞滴落的雨水、基于车室内的结露的水滴等来自上方和侧方的水即可，因此附件40只要具备防水上壁44A和防水侧壁44C就足够了。

另外，防水部41在对方连接器C的下方具有不配置防水壁44的避让凹部45。根据这样的结构，避让凹部45成为对方连接器C相对于连接器30的嵌合操作时的手指的避让处，因此能够容易地进行嵌合操作。在本实施方式的电接线盒1中，如上所述，只要能够防止来自上方和侧方的水即可，因此，能够这样在下方设置避让凹部45而使得容易进行嵌合操作。

另外，连接器30固定于电路基板20的安装面21，附件40具备从防水部41比电路基板20向下方延伸且沿着下短壁部53B配置的防倾斜壁47。根据这样的结构，能够避免因防水部41的重量而附件40连同连接器30一起倾斜从而连接器30与电路基板20的固定部分被剥离的情况。这样的结构适合于连接器30通过软钎焊而固定于电路基板20的情况。

另外，在防水部41的外表面具有供屏蔽盒体50中的连接器口67的开口缘即缺口部66的缺口缘(里缘66A和一对侧缘66B)的周缘部嵌入的嵌合槽46。根据这样的结构，通过设为上盒体61向嵌合槽46啮入的构造，水更难以向屏蔽盒体50的内部浸入。

嵌合槽46中的配置于防水部41的上表面(防水上表面41A)的部分是由从防水上表面41A朝向内侧延伸的一对槽侧面46S和将槽侧面46S彼此连结的槽底面46U区划出的上槽部46A，槽底面46U呈以随着从防水上表面41A的两端间的中央位置靠近两端中的各端而下降的方式倾斜的山形。根据这样的结构，即使水侵入到上槽部46A的内部，水也会如图6中的箭头所示那样沿着槽底面46U的倾斜流动并从两端排出，所以能够避免水向屏蔽盒体50的内部侵入。

嵌合槽46中的配置于防水部41的侧面(防水侧面41B)的部分成为侧槽部46B，侧槽部46B的下端配置于比电路基板20靠下方处。根据这样的结构，嵌入到嵌合槽46的水如图6的箭头所示那样不会向电路基板20上流入而可靠地向下方排出。

<变形例1>

参照图13至图14来对变形例1进行说明。本变形例的电接线盒100在屏蔽盒体130中的下盒体131的形状及带连接器的基板110具备安装于电路基板20的间隔件120这一点上与实施方式1不同。在本变形例中，对与实施方式1相同的结构标注同一附图标记并省略说明。

下盒体131是例如通过拉伸加工而形成且向上侧开口的托盘状的部件，如图14所示，具备长方形的板状的盒体底壁132和从盒体底壁132的周缘向上方立起的下周壁部133。

下周壁部133由从盒体底壁132的一对长边立起的一对下长壁部133A和从盒体底壁132的一对短边立起的一对下短壁部133B构成。一对下长壁部133A中的各下长壁部133A在与上盒体61的多个固定片64中的各固定片64对应的位置具有螺钉插通孔134。

间隔件120是收纳于下盒体131而支撑电路基板20的部件，如图14所示，具备框部121和基板保持部123。

框部121是比下周壁部133小一圈的长方形的框状的部分，具备与一对下长壁部133A相向的一对长框部121A和与一对下短壁部133B相向的一对短框部121B、121C。各长框部121A在与下长壁部133A的多个螺钉插通孔134中的各螺钉插通孔134对应的位置具有螺纹孔122。

基板保持部123具有与实施方式1中的下盒体51的基板保持部54相同的形状，虽然未详细地图示，但在内侧具备台阶部，该台阶部具有支撑电路基板20的朝上的台阶面。该基板保持部123在框部121的上端缘遍及除了一方的短框部121B的中央位置以外的大致整周地设置。另外，虽然未详细地图示，但在框部121的内部的四角配置有具有螺纹孔且用于固定电路基板20的螺钉支承部。电路基板20收纳于基板保持部123的内部，载置于台阶面上，通过螺纹紧固而固定于螺钉支承部。

框部121收纳于下盒体131的内部，基板保持部123载置于下周壁部133上。上盒体61从上方盖住下盒体131及间隔件120，多个螺钉Sc分别向对应的螺钉插通孔65、134插通并向螺纹孔122拧入，由此，固定上盒体61、下盒体131及间隔件120。

其他详细的结构与实施方式1相同，在本变形例中，也起到与实施方式1相同的作用效果。

<变形例2>

参照图15至图16来对变形例2进行说明。本变形例的电接线盒200在取代金属制的屏蔽盒体50而具备合成树脂制的箱体210这一点上与实施方式1不同。合成树脂制的箱体210在不需要电路基板20周围的屏蔽的情况下使用。其他结构与实施方式相同，因此对与实施方式同样的结构标注同一附图标记并省略说明。

箱体210由将带连接器的基板10收纳于内部的下盒体211和组装于下盒体211的上盒体221构成。

如图16所示，下盒体211是向上侧开口的托盘状的部件，具备：长方形的板状的盒体底壁212、从盒体底壁212的周缘向上方立起的下周壁部213、设于下周壁部213的上端缘的基板保持部54及从下周壁部213突出的一对凸缘部56及多个卡定突部214。

下周壁部213与实施方式1相同地，由从盒体底壁212的一对长边立起的一对下长壁部213A和从盒体底壁212的一对短边立起的一对下短壁部213B、213C构成。基板保持部54及凸缘部56的结构与实施方式1相同。多个卡定突部214分别是从下周壁部213向外侧突出且用于将上盒体221固定于下盒体211的突起。另外，虽然未详细地图示，但在下盒体211的内部配置有具有螺纹孔且供用于固定电路基板20的螺钉Sc拧紧的多个螺钉支承部。

上盒体221与实施方式1相同地，是堵住下盒体211的开口部的部件，具备：比盒体底壁212大一圈的长方形的板状的盒体顶壁222、从盒体顶壁222的周缘向下方垂直地延伸的上周壁部223及从上周壁部223延伸的多个固定片224。

上周壁部223由从盒体顶壁222的一对长边延伸的一对上长壁部223A和从盒体顶壁222的一对短边延伸的一对上短壁部223B、223C构成。一对上短壁部223B、223C中的一个上短壁部223B与实施方式1相同地具有缺口部66。

多个固定片224分别是从上周壁部223的下端延伸的板片状的部分，配置于与下盒体211的多个卡定突部214中的各卡定突部214对应的位置，具有能够接收卡定突部214的卡定孔225。

带连接器的基板10与实施方式1相同地，收纳于基板保持部54的内部，通过螺纹紧固而固定于螺钉支承部。上盒体221以使上周壁部223载置于凸缘部56上的方式盖住下盒体211，通过多个卡定突部214中的各卡定突部214向多个固定片224中的各固定片224的卡定孔225嵌入而固定于下盒体211。

其他结构与实施方式1相同，在本变形例中，也起到与实施方式1相同的作用效果。

<实施方式2>

参照图17至图28来说明实施方式2。在本实施方式中，对与实施方式1相同的结构标注同一附图标记而省略说明。

如图17及图18所示，电接线盒300具备：带连接器的基板310、组装于带连接器的基板310的附件330(相当于防水部件)及将带连接器的基板310收纳于内部的屏蔽盒体350(相当于盒体)。

如图18所示，带连接器的基板310具备：电路基板20、固定于该电路基板20的连接器30及组装于电路基板20的框架320。

电路基板20具备与实施方式1相同的结构。连接器30具备与实施方式1相同的结构，如图26所示，连接器壳体31具备从罩顶壁33B向罩部33的内部突出的锁定支承部37。

如图18所示，框架320具备：框架主体321、用于向电路基板20的安装的多个基板安装部322、用于附件330的组装的卡定支承部323及用于向屏蔽盒体350的固定的多个盒体安装片324。

如图18所示，框架主体321呈比电路基板20小一圈的长方形的框状。该框架主体321沿着电路基板20的与安装面21相反一侧的面地配置。

虽未详细地图示，但多个基板安装部322分别具备向电路基板20具有的一个框架卡定孔进入而与孔缘卡合的基板卡合片及向其他框架卡定孔压入的压入突起。

如图18及图26所示，卡定支承部323呈从框架主体321延伸的板片状，具备与电路基板20平行地配置的卡定接受片323A和从该卡定接受片323A向与电路基板20相反的方向(图26中的下方)延伸的第三卡定爪323B。

多个盒体安装片324分别从框架主体321朝向外侧延伸。

如图19及图20所示，附件330具备：连接器保持壁332、防水壁334、立设壁336、防倾斜壁338、第三卡定部341(相当于卡定部)及两个第四卡定部344。

连接器保持壁332是具有厚度的矩形的板状的部分，如图19所示，具有在板厚方向上贯通且能够将连接器30的罩部33插通于内部的贯通孔(连接器保持孔333)。

如图19所示，防水壁334是从连接器保持壁332的周缘垂直地延伸的U字状的壁，如图19、图21及图22所示，由从连接器保持壁332的上缘延伸的防水上壁334A和从连接器保持壁332的两个侧缘中的各侧缘延伸的两个防水侧壁334B构成。如图19所示，两个防水侧壁334B分别比连接器保持壁332向下方(离开防水上壁334A的方向)延伸得长。另外，两个防水侧壁334B以越离开防水上壁334A则越互相离开对方侧的防水侧壁334B的方式倾斜。如图19所示，防水壁334在与连接器保持壁332相反的一侧具有能够插入对方连接器370的开口部(插入口334C)，对方连接器370能够从插入孔334C向防水壁334的内部进入。

如图19及图21所示，防水上壁334A具有解除凹部335。解除凹部335是从插入口334C的开口缘朝向连接器保持壁332凹陷的凹部，配置于两个防水侧壁334B间的中央位置。

如图19所示，立设壁336是从插入口334C的开口缘及解除凹部335的内缘相对于防水壁334垂直地朝向外侧延伸的壁。立设壁336配置于防水壁334的全长。

如图19所示，防倾斜壁338是从连接器保持壁332朝向下方延伸的壁，在连接器保持壁332的下表面遍及全宽地配置，并与防水侧壁334B连接。

连接器保持壁332、防水壁334及立设壁336构成了用于防止水向屏蔽盒体350及连接器30的内部进入的防水部331。如图19所示，连接器保持壁332的下方即由两个防水侧壁334B和防倾斜壁338包围的空间成为未配置覆盖连接器30或对方连接器370的壁部的避让部342(相当于非遮蔽部分)。该避让部342是在使对方连接器370向连接器30嵌合时用于避让作业者的手指的空间。

如图21及图22所示，防水部331在防水壁334的外周面中的上表面(防水上表面331A)及一对侧面(防水侧面331B)具有嵌合槽337。嵌合槽337中的配置于防水上表面331A的部分是上槽部337A，配置于两个防水侧面331B中的各防水侧面331B的部分是侧槽部337B。如图22所示，各侧槽部337B的下端到达了各防水侧面331B的下端附近。

如图20所示，第三卡定部341是从防倾斜壁338向与防水壁334相反的方向延伸的方筒状的部分，能够在内部容纳卡定支承部323。该第三卡定部341具备与卡定支承部323平行的第一平行壁341A和第二平行壁341B。第一平行壁341A具备从延出端朝向防倾斜壁338延伸的两个缝隙SL2，两个缝隙SL2之间的部分成为了能够以连接于连接器保持壁332的部分为基端进行挠曲的第三挠曲片343。第三挠曲片343具有能够容纳第三卡定爪323B的卡定孔343A。

如图20及图22所示，两个第四卡定部344分别呈L字状，具备从防倾斜壁338垂直地延伸的基壁344A和从基壁344A的延出端延伸且相对于防倾斜壁338平行的夹持壁344B。在防倾斜壁338与夹持壁344B之间存在间隙。

屏蔽盒体350是金属制的，如图17所示，由下盒体351和组装于下盒体351的上盒体361构成。

下盒体351是通过压铸而制造且向上侧开口的托盘状的部件，如图23所示，具备：长方形的板状的盒体底壁352、从盒体底壁352的周缘向上方立起的下周壁部353、从下周壁部353突出的支撑壁354及凸缘部355以及从凸缘部355延伸的多个台座部356、多个第一凸起部357及第二凸起部358。

如图23所示，下周壁部353由从盒体底壁352的一对长边立起的一对下长壁部353A和从盒体底壁352的一对短边立起的一对下短壁部353B、353C构成，能够在内部收纳框架320。

如图26所示，支撑壁354具备从一个下短壁部353B向外侧突出的横壁部354A和从横壁部354A的突出端向下方延伸的纵壁部354B，并且如图23及图24所示，遍及下短壁部353B的大致全宽地延伸。支撑壁354在两个部位具备朝向盒体底壁352凸出的U字状的接受凹部354C。

如图23及图24所示，凸缘部355是从一对下长壁部353A及另一方的下短壁部353C向外侧突出的凸缘状的部分。

台座部356是供用于将上盒体361螺纹紧固的螺钉拧紧的部分，如图23及图24所示，沿着各下长壁部353A而在凸缘部355的下方各配置有三个。第一凸起部357是用于对电路基板20进行螺纹紧固的圆柱状的突部，如图23所示，以包围下周壁部353的方式配置有四个。第二凸起部358是用于对框架320进行螺纹紧固的圆柱状的突部，如图23所示，在两个下长壁部353A各自的外侧各配置有一个。台座部356、第一凸起部357、第二凸起部358分别具有螺纹孔。

如图17及图18所示，上盒体361是堵住下盒体351的开口部的部件。上盒体361的结构除了固定片64的数量等细节之外，与实施方式1相同，因此对相同的结构标注同一附图标记而省略说明。

以下说明制造电接线盒300的工序的一例。

首先，与实施方式1相同地，连接器30向电路基板20固定。

接着，向电路基板20组装框架320。框架320以沿着电路基板20的与安装面21相反一侧的面的方式配置，基板卡合片向对应的框架卡定孔进入而向孔缘卡合。另外，压入突起向对应的框架卡定孔压入。这样，电路基板20与框架320的组装完成，得到带连接器的基板310。

接着，对带连接器的基板310组装附件330。罩部33的前端部向连接器保持孔333插入(参照图26)。与此同时，卡定支承部323向第三卡定部341的内部插入(参照图26)。第三挠曲片343爬上第三卡定爪323B而向外侧挠曲，当第三卡定爪323B进入卡定孔343A后第三挠曲片343弹性复位，第三卡定爪323B与卡定孔343A的孔缘卡定。这样，附件330向带连接器的基板310的组装完成。

因为附件330卡合于框架320所具备的第三挠曲片343而非连接器30，所以与附件与连接器卡合的情况相比，由组装附件330引起的向连接器30的应力被减轻，能够避免连接器30与电路基板20的接合部分的剥离。在附件330组装于带连接器的基板310的状态下，具有解除凹部335的防水上壁334A相对于连接器30配置于与锁定支承部37相同的一侧(图26中的上侧)。

接着，对附件330组装后的带连接器的基板310组装下盒体351。框架320向下盒体351的内部收纳，电路基板20载置于四个第一凸起部357上，各基板安装部322载置于对应的第二凸起部358上。在该状态下，电路基板20通过螺纹紧固而固定于第一凸起部357，基板安装部322通过螺纹紧固而固定于第二凸起部358。这样，下盒体351向带连接器的基板310的组装完成。

在下盒体351组装于带连接器的基板310的状态下，由防倾斜壁338和两个防水侧壁334B各自的下端部构成的角部分别处于两个接受凹部354C的内部(参照图25)。另外，在夹持壁344B与防倾斜壁338之间存在下短壁部353B的厚度量的间隙，下短壁部353B的比支撑壁354靠上侧的部分向该间隙插入(参照图27)。防倾斜壁338沿着下短壁部353B的外表面而配置，夹持壁344B沿着下短壁部353B的内表面而配置。若附件330因自重而要向电路基板20倾斜，则通过防倾斜壁338和夹持壁344B与下短壁部353B抵接而限制倾斜。由此，能够可靠地避免附件330连同连接器30一起倾斜从而连接器30从电路基板20剥离。

接着，上盒体361向下盒体351组装。上盒体361从上方盖住下盒体351(参照图25)。下周壁部353的上端部(比凸缘部355靠上的部分)和保持于下盒体351的电路基板20被收纳于上盒体361的内部。另外，与实施方式1相同地，在上盒体361中，缺口部66的缺口缘(里缘66A、侧缘66B)的周边部分向嵌合槽337的内部嵌入(参照图26)。在该状态下，各固定片64通过螺纹紧固而固定于对应的台座部356。这样，上盒体361向下盒体351的组装完成。

与实施方式1相同地，在固定了下盒体351和上盒体361的状态下，由里缘66A、侧缘66B和下周壁部353的上端缘规定的开口部成为连接器口67，防水部331(连接器保持壁332、防水壁334及立设壁336)从该连接器口67向外方突出，并且面对罩部33(参照图26及图27)。

如图28所示，与连接器30嵌合的对方连接器370具备对方壳体371和配置于该对方壳体371的上表面的锁定臂372(相当于锁定部)。锁定臂372具备：从对方壳体371的上表面向上方立起的腿部372A、从该腿部372A的上端呈悬臂状延伸出的板状的臂主体372B及从臂主体372B的延出端延伸的解除操作部372C。在臂主体372B的上表面配置有向上侧突出且与连接器壳体31的锁定支承部37卡合的锁定突起372D。锁定臂372能够以腿部372A为支点向相对于对方壳体371接近或分离的方向弹性挠曲。

在连接器30和对方连接器370嵌合时，对方连接器370向防水壁334的内部进入，并向罩部33的内部进入。当对方连接器370被向罩部33内压入时，锁定突起372D与锁定支承部37产生干扰，向接近对方壳体371的方向挠曲。并且，当对方连接器370被压入至正规嵌合位置时，锁定突起372D越过锁定支承部37而锁定臂372弹性复位，锁定突起372D与锁定支承部37卡合。由此，对方连接器370相对于连接器30被保持为防脱状态。

在连接器30与对方连接器370嵌合的状态下，防水壁334覆盖对方连接器370的上方及两侧方，因此能够避免来自上方和侧方的水从连接器30与对方连接器370的嵌合部分向内部进入。

另外，因为立设壁336从防水壁334延伸，所以能够避免附着于防水壁334的水从插入口334C侧向防水壁334的内部进入并从连接器30与对方连接器370的嵌合部分向内部进入。

在对方连接器370从连接器30脱离时，解除操作部372C被向接近对方壳体371的方向按压操作。在此，如图28所示，在连接器30与对方连接器370嵌合的状态下，锁定臂372配置于对方壳体371的与防水上壁334A相向的面，解除操作部372C的前端部从解除凹部335向外部露出。这样，由于解除操作部372C的前端部未被防水壁334覆盖，所以作业者能够将手指放入解除凹部335的内部，容易地进行解除操作部372C的按压操作。通过按压操作，锁定臂372弹性挠曲，锁定突起372D相对于锁定支承部37的卡合被解除。在该状态下，将对方连接器370向从连接器30脱离的方向(图28的右方向)拉拽，由此，对方连接器370从连接器30脱离。

另外，在附件330中，对方连接器370的下方的空间成为不配置防水壁334的避让部342。该避让部342成为对方连接器370相对于连接器30的嵌合及脱离操作时的手指的避让处，因此能够容易地进行嵌合及脱离操作。

根据本实施方式，与实施方式1相同地，因为将分体形成的附件330安装于带连接器的基板310，所以无需开发具有防水构造的专用的连接器，能够便宜且简易地进行防水。

除此之外，附件330具备相对于防倾斜壁338隔开间隙地配置的夹持壁344B，下短壁部353B配置于该间隙。

根据这样的结构，因为通过防倾斜壁338和夹持壁344B限制附件330的倾斜，所以能够可靠地避免附件330连同连接器30一起倾斜从而连接器30从电路基板20剥离。

另外，防水壁334具有供对方连接器370插入的插入口334C，附件330具备从插入口334C的开口缘朝向外侧立起的立设壁336。根据这样的结构，能够避免附着于防水壁334的水向防水壁334的内部进入并从连接器30与对方连接器370的嵌合部分向内部进入。

另外，带连接器的基板310具备向电路基板20组装的框架320，附件330具备第三卡定部341，框架320具备与第三卡定部341卡合的卡定支承部323。

根据这样的结构，因为附件330卡合于框架320，所以与附件与连接器卡合的情况相比，由组装附件330引起的对连接器30的应力减轻，能够避免连接器30与电路基板20的接合部分的剥离。

另外，连接器30具备能够与对方连接器370具备的锁定臂372卡合的锁定支承部37，防水壁334在相对于连接器30而与锁定支承部37相同的一侧具备在连接器30嵌合于对方连接器370的状态下使锁定臂372的至少一部分向外部露出的解除凹部335。

根据这样的结构，在使对方连接器370从连接器30脱离时，作业者能够将手指放入解除凹部335的内部，容易地进行解除锁定臂372相对于锁定支承部37的卡合的操作。

<其他实施方式>

由本说明书公开的技术不限定于通过上述记述及附图而说明的实施方式，也包含例如以下这样的各种方案。

(1)“所述防水部件具备覆盖所述连接器的朝向所述对方连接器的嵌合面的周围的防水部”包含如实施方式1及2那样嵌合面33DF位于防水部41、331中的连接器保持孔43、333的内部(嵌合面33DF的周围由连接器保持壁42、332覆盖)的情况，并且包含连接器的一部分面对防水壁的内部且嵌合面的周围由防水壁覆盖的情况。在后者的情况下，防水壁覆盖连接器中的配置于防水壁的内部的部分和对方连接器。

(2)在实施方式2中，立设壁336遍及防水壁334的全长而配置，但立设壁只要配置于防水壁的至少一部分就会起到一定的效果。

(3)在实施方式2中，卡定部是具有卡定孔343A的第三挠曲片343，卡定支承部323具备卡定接受片323A和第三卡定爪323B，但防水部件与框架的卡合构造不作特别的限定，例如也可以是卡定部具备卡定爪且卡定支承部具备容纳卡定爪的卡定孔，还可以是卡定部和卡定支承部具备互相卡合的卡定爪。

附图标记说明

1、100、200、300：电接线盒

10、110、310：带连接器的基板

20：电路基板

21：安装面

30：连接器

31：连接器壳体

32：端子保持壁

33：罩部

33A：罩底壁

33B：罩顶壁

33C：罩侧壁

33D：嵌合口

33DF：嵌合面

34：装配凹部

34A：里表面

34B：侧面

35：固定配件

35A：主体部

35B：安装片

36：端子配件

36A：突片部

36B：基板连接部

37：锁定支承部

40、330：附件(防水部件)

41、331：防水部

41A、331A：防水上表面(外表面、上表面)

41B、331B：防水侧面(外表面、侧面)

42、332：连接器保持壁

43、333：连接器保持孔

44、334：防水壁

44A、334A：防水上壁

44B、334B：防水下壁

44C：防水侧壁

44D、334C：插入口

45：避让凹部(非遮蔽部分)

46、337：嵌合槽

46A、337A：上槽部

46B、337B：侧槽部

46S：槽侧面

46U：槽底面

47、338：防倾斜壁

48：第一卡定部

48A：第一挠曲片

48B：第一卡定爪

49：第二卡定部

49A：第二挠曲片

49B：第二卡定爪

50、130、350：屏蔽盒体(盒体)

51、131、211、351：下盒体

52、132、212、352：盒体底壁

53、133、213、353：下周壁部

53A、213A、353A：下长壁部

53B，53C、213B、213C、353B、353C：下短壁部(盒体侧壁)

54：基板保持部

54A：台阶面

55：螺钉支承部

56、355：凸缘部

57、356：台座部

58：螺纹孔

61、221、361：上盒体

62、222：盒体顶壁

63、223：上周壁部

63A、223A：上长壁部

63B、63C、223B、223C：上短壁部(盒体侧壁)

64、224：固定片

65：螺钉插通孔

66：缺口部

66A：里缘

66B：侧缘

67：连接器口(开口部)

120：间隔件

121：框部

121A：长框部

121B、121C：短框部

122：螺纹孔

123：基板保持部

210：箱体(盒体)

214：卡定突部

225：卡定孔

320：框架

321：框架主体

322：基板安装部

323：卡定支承部

323A：卡定接受片

323B：第三卡定爪

324：盒体安装片

335：解除凹部

336：立设壁

341：第三卡定部(卡定部)

341A：第一平行壁

341B：第二平行壁

342：避让部

343：第三挠曲片

343A：卡定孔

344：第四卡定部

344A：基壁

344B：夹持壁

354：支撑壁

354A：横壁部

354B：纵壁部

354C：接受凹部

357：第一凸起部

358：第二凸起部

370：对方连接器

371：对方壳体

372：锁定臂(锁定部)

372A：腿部

372B：臂主体

372C：解除操作部

372D：锁定突起

C：对方连接器

SL1：缝隙

SL2：缝隙

Sc：螺钉。