三角形线缆稳定器

技术领域

本发明涉及线缆加工领域，特别涉及一种三角形线缆稳定器。

背景技术

在线缆的加工过程中，需要进行打标的工艺以对线缆的型号等进行标识，然而线缆在输送过程中存在常规的旋转以及异常的摆动。那么不管是激光打标或者是油墨打标，线缆的稳定程度都至关重要，否则容易出现扭曲变形等打标的异常情况。目前线缆稳定组件包括两个相互抵持的辊压轮，具体在打标装置的前端和后端均设置一个线缆稳定组件，线缆穿过两个辊压轮之间，辊压轮对于线缆的摆动进行限制，从而保证在打标装置处线缆的稳定性达标，进而实现打标质量的优化。当然除了打标过程，还有其他工艺步骤前，也需要对线缆进行稳定。

生产过程中存在三角形截面外形的三角形线缆，其三角形的外形在传输过程中的振动以及旋转带来的问题更加严重。此种型号的线缆无法使用辊压轮的方式进行稳定。使用具有对应线缆外形导向通道的导向套，由于导向通道的尺寸与线缆的外形一致，那么三角形线缆的保护套在导向通道处容易形成周向的扭曲变形，若上述的能量不耗散，对于三角形线缆有一定的损坏；而在应对三角形线缆摆动的问题上，导向通道也容易对三角形线缆造成一定的损坏。需要说明的是，若将导向通道的造型设计为锥台的形状，虽然对于三角形线缆的伤害降低了，但三角形线缆与整个导向通道的接触面积不够完全，那么其起到的稳定的效果则欠佳。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种三角形线缆稳定器，旨在解决导向套的导向通道尺寸与线缆的外形一致三角形线缆的保护套在导向通道处容易形成周向的扭曲变形而无法进行能量耗散的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种三角形线缆稳定器，包括：

主稳定块对，包括下主稳定块和上主稳定块，所述下主稳定块上设有第一下凹槽，所述上主稳定块上设有第一上凹槽，其中，当所述下主稳定块与所述上主稳定块结合时，所述第一下凹槽与所述第一上凹槽结合形成第一限制通孔，所述第一限制通孔的形状为三角形线缆横截面的1.0至1.1倍放大；

两个第一弹性组件，所述第一弹性组件包括第一固定轴和第一弹性件，两个所述第一固定轴穿设于所述主稳定块对的高度方向且在其宽度方向上间隔设置，所述第一弹性件对应所述第一固定轴设置且其弹性作用使得所述下主稳定块与所述上主稳定块结合，其中，所述下主稳定块与所述上主稳定块中的至少一个在所述第一固定轴的长度方向上可滑动。

进一步地，所述下主稳定块上的所述第一下凹槽具有内收形外壁，所述上主稳定块上的所述第一上凹槽具有与所述第一下凹槽内收形外壁匹配的倒角形内壁。

进一步地，所述下主稳定块与所述上主稳定块在接触界面的长度方向延伸有两个导向配位结构，两个所述导向配位结构在所述主稳定块对的宽度方向上间隔设置。

进一步地，所述三角形线缆稳定器还包括锁定块；所述锁定块设置在所述主稳定块对的出线端，且所述锁定块轴心处设置有对应所述第一限制通孔的第二限制通孔，所述第二限制通孔的形状为所述三角形线缆横截面的1.0至1.05倍放大。

进一步地，所述三角形线缆稳定器还包括辅助稳定块对和两个第二弹性组件；

所述辅助稳定块对对应所述主稳定块对的进线端设置，所述辅助稳定块对包括下辅助稳定块和上辅助稳定块，所述下辅助稳定块上设有第二下凹槽，所述上主稳定块上设有第二上凹槽，其中，当所述下辅助稳定块与所述上辅助稳定块结合时，所述第二下凹槽与所述第二上凹槽结合形成第三限制通孔，所述第三限制通孔的形状为三角形线缆横截面的1.2至1.3倍放大；

所述第二弹性组件包括第二固定轴和第二弹性件，两个所述第二固定轴穿设于所述辅助稳定块对的高度方向且在其宽度方向上间隔设置，所述第二弹性件对应所述第二固定轴设置且其弹性作用使得所述下辅助稳定块与所述上辅助稳定块结合，其中，所述下辅助稳定块与所述上辅助稳定块中的至少一个在所述第二固定轴的长度方向上可滑动。

进一步地，所述第二弹性件的刚度系数小于所述第一弹性件的刚度系数。

进一步地，所述三角形线缆稳定器还包括锁定块；所述锁定块设置在所述主稳定块对的出线端，且所述锁定块轴心处设置有对应所述第一限制通孔的第二限制通孔，所述第二限制通孔的形状为所述三角形线缆横截面的0.95至1.05倍放大。

进一步地，所述锁定块包括相互结合的上锁定块和下锁定块，所述上锁定块设置有第三上凹槽，所述下锁定块设置有第三下凹槽，当上锁定块和下锁定块结合固定时，所述第三上凹槽与所述第三下凹槽结合形成第二限制通孔。

进一步地，所述三角形线缆稳定器还包括两个对称设置的下导向杆和上导向杆，所述下导向杆连接于所述锁定块面向所述主稳定块对的一侧，所述下导向杆在远离所述锁定块的方向上外倾，所述下主稳定块与所述下辅助稳定块可滑动地穿设于所述下导向杆上，所述上主稳定块与所述上辅助稳定块可滑动地穿设于所述上导向杆上。

进一步地，所述下导向杆的自由端与所述下辅助稳定块之间以及所述上导向杆的自由端与所述上辅助稳定块之间固定有第三弹性件。

本发明提供的三角形线缆稳定器，通过第一固定轴作为下主稳定块上第一下凹槽与上主稳定块上第一上凹槽形成开合结构的基础，通过第一弹性件吸收三角形线缆振动的同时，第一上凹槽与第一下凹槽，还能持续对三角形线缆的旋转形成限制，那么主稳定块对于第一弹性组件的结合能对三角形线缆的旋转与振动进行限定，起到稳定三角形线缆的同时，削弱对三角形线缆外保护的损坏。

附图说明

图1是本发明一实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块未上浮)；

图2是本发明一实施例三角形线缆稳定器的示意图(工作中)；

图3是本发明一实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块上浮)；

图4是本发明第二个实施例三角形线缆稳定器中锁定块的示意图；

图5是本发明第二个实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块上浮)；

图6是本发明第三个实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块与上辅助稳定块未上浮)；

图7是本发明第三个实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块与上辅助稳定块上浮)；

图8是本发明第四个实施例三角形线缆稳定器中锁定块的示意图；

图9是本发明第四个实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块与上辅助稳定块未上浮)；

图10是本发明第四个实施例三角形线缆稳定器的示意图(上主稳定块与上辅助稳定块上浮)。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1至10，本发明一实施例中，一种三角形线缆稳定器，包括：

主稳定块对100，包括下主稳定块100和上主稳定块120，所述下主稳定块100上设有第一下凹槽111，所述上主稳定块120上设有第一上凹槽121，其中，当所述下主稳定块100与所述上主稳定块120结合时，所述第一下凹槽111与所述第一上凹槽121结合形成第一限制通孔，所述第一限制通孔的形状为三角形线缆横截面的1.0至1.1倍放大；

两个第一弹性组件200，所述第一弹性组件200包括第一固定轴210和第一弹性件220，两个所述第一固定轴210穿设于所述主稳定块对100的高度方向且在其宽度方向上间隔设置，所述第一弹性件220对应所述第一固定轴210设置且其弹性作用使得所述下主稳定块100与所述上主稳定块120结合，其中，所述下主稳定块100与所述上主稳定块120中的至少一个在所述第一固定轴210的长度方向上可滑动。

现有技术中，存在三角形截面外形的三角形线缆，其三角形的外形在进行输送使其旋转以及摆动带来的问题更加严重，然而此种型号的线缆无法使用辊压轮的方式进行稳定；使用具有对应线缆外形导向通道的导向套，由于导向通道的尺寸与线缆的外形一致，那么三角形线缆的保护套在导向通道处容易形成周向的扭曲变形，且对三角形线缆有一定的损坏；而在应对三角形线缆摆动的问题上，导向通道也容易对三角形线缆造成一定的损坏。需要特殊说明的，由于线缆在输送过程中，使用到众多数量的导向轮，那么线缆输送过程中的异常振动最重要还是在竖直方向上。

本发明中，比如下主稳定块100宽度方向的两端的上表面分别设置有一个第一固定孔，上主稳定块120上对应第一固定孔的位置上设置有第二固定孔，第一固定轴210螺纹连接于第一固定孔并穿过第二固定孔，第一固定轴210与上主稳定块120之间固定第一弹性件220，那么第一弹性件220的恢复力将下主稳定块100与上主稳定块120结合，第一弹性件220优选而不限制为螺旋弹簧。第一下凹槽111与第一上凹槽121的长度端口以及结合面上可以设置倒角结构，那么其对于三角形线缆的损害程度能较大程度地降低。在其他实施例中，具体是利用第一弹性件220提供的压力还是拉力使得下主稳定块100与上主稳定块120结合视具体设计而定，当然相应的第一弹性件220的安装位置也就需要进行相应的改变。在使用三角形线缆稳定器的过程中，可以将下主稳定块100和上主稳定块120中的一个(如下主稳定块100)，连接固定于外部固定结构上，那么上主稳定块120就可以在两个第一固定轴210上实现浮动；当然也可以将下主稳定块100和上主稳定块120均设置为可以运动的，但是上述的运动的固定方式需要进行一定的限定(具体方式在后续实施例中进行详细的介绍)。需要提别说明是，上主稳定块120的浮动作用不仅可以抵消三角形线缆的振动作用，对于三角形线缆的旋转同样能一定程度上转化为上主稳定块120的浮动，那么对于三角形线缆旋转能量的耗散也能起到的积极的作用。使用过程中，三角形线缆与下主稳定块100和上主稳定块120中的至少一个形成面面接触，从而当与下主稳定块100形成面面接触时，上主稳定块120形成夹持稳定效果；当三角形线缆振动使得其位于在上的位置时，其与上主稳定块120形成面面接触，从而上主稳定块120对三角形线缆起到稳定作用，且在第一弹性件220的作用下，三角形线缆被压向下主稳定块100，对振动进行缓冲的同时，对三角形线缆起到了稳定的作用。且由于主稳定块对100不会旋转，那么第一下凹槽111与第一上凹槽121也就可以限制三角形线缆的旋转，也就是通过三角形线缆稳定器实现了对三角形线缆的稳定。

综上，通过第一固定轴210作为下主稳定块100上第一下凹槽111与上主稳定块120上第一上凹槽121形成开合结构的基础，通过第一弹性件220吸收三角形线缆振动的同时，第一上凹槽121与第一下凹槽111，还能持续对三角形线缆的旋转形成限制，那么主稳定块对100与第一弹性组件200的结合能对三角形线缆的旋转与振动进行限定，起到稳定三角形线缆的同时，削弱对三角形线缆外保护的损坏。

在一个实施例中，第一上凹槽121与第一下凹槽111的内壁上可以设置第一自润滑层，所述第一自润滑层的材料选择为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛和聚乙烯之一。

通过第一自润滑层能提升三角形线缆的通过顺滑程度。

参照图1至3，在一个实施例中，所述下主稳定块100上的所述第一下凹槽111具有内收形外壁，所述上主稳定块120上的所述第一上凹槽121具有与所述第一下凹槽111内收形外壁匹配的倒角形内壁。

在上主稳定块120的浮动过程中，第一下凹槽111内收形外壁能作为导向结构，而对第一上凹槽121的倒角形内形成引导作用，那么上主稳定块120的浮动过程更加顺畅。特别是上主稳定块120脱离于下主稳定块100的难度降低，那么上主稳定块120对于三角形线缆的振动的缓冲作用也就加强。

参照图1至3，在一个实施例中，所述下主稳定块100与所述上主稳定块120在接触界面的长度方向延伸有两个导向配位结构，两个所述导向配位结构在所述主稳定块对100的宽度方向上间隔设置。

在本实施中，导向配位结构包括设置于下主稳定块100上表面的导向轴结构以及置于上主稳定块120下表面的导向槽结构，通过导向轴结构与导向槽结构的配合限定上主稳定块120与下主稳定块100在宽度方向的过度摆动。导向轴的横截面可以呈三角形，从而导向轴结构与导向槽结构的结合过程较为顺利。

参照图4至5，在一个实施例中，所述三角形线缆稳定器还包括锁定块300；所述锁定块300设置在所述主稳定块对100的出线端，且所述锁定块300轴心处设置有对应所述第一限制通孔的第二限制通孔310，所述第二限制通孔310的形状为所述三角形线缆横截面的1.0至1.05倍放大。

在本实施例中，锁定块300的作用是对三角形线缆进行较为强制的稳定(实际上锁定块也就是常规情况下对异性电缆的稳定方式)，锁定块300中第二限制通孔310的形状与三角形线缆横截面的形状大小的近似度极高，那么第二限制通孔310能在主稳定块对100已经对三角形线缆进行了一定程度的稳定后，进一步加强稳定效果，而正是有由于已经进行了一定程度的稳定，那么锁定块300的稳定效果可以采用较为强制的效果。锁定块300可以独立于主稳定块对100设置或者连接于主稳定块对100，具体视安装条件而定。

在一个实施例中，第二限制通孔310的内壁上可以设置第二自润滑层，所述第二自润滑层的材料选择为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛和聚乙烯之一。

通过第二自润滑层能提升三角形线缆的通过顺滑程度。第二限制通孔310的长度端口可以设置倒角结构，

在一个实施例中，所述下主稳定块100固定连接于所述锁定块300，所述第一固定轴210固定连接于所述下主稳定块100。

在本实施例中，锁定块300成为了三角形线缆稳定器基础，主稳定块对100安装于锁定块300上，两者形成了整体连接结构，那么对于三角形线缆稳定器的安装和使用都是便利的。在其他的实施例中，下主稳定块100与锁定块300之间的固定方式还可以是活动的，在后续实施例中，进行介绍。

参照图6至7，在一个实施例中，所述三角形线缆稳定器还包括辅助稳定块对400和两个第二弹性组件500；

所述辅助稳定块对400对应所述主稳定块对100的进线端设置，所述辅助稳定块对400包括下辅助稳定块410和上辅助稳定块420，所述下辅助稳定块410上设有第二下凹槽411，所述上主稳定块120上设有第二上凹槽421，其中，当所述下辅助稳定块410与所述上辅助稳定块420结合时，所述第二下凹槽411与所述第二上凹槽421结合形成第三限制通孔，所述第三限制通孔的形状为三角形线缆横截面的1.2至1.3倍放大；

所述第二弹性组件500包括第二固定轴和第二弹性件，两个所述第二固定轴穿设于所述辅助稳定块对400的高度方向且在其宽度方向上间隔设置，所述第二弹性件对应所述第二固定轴设置且其弹性作用使得所述下辅助稳定块410与所述上辅助稳定块420结合，其中，所述下辅助稳定块410与所述上辅助稳定块420中的至少一个在所述第二固定轴的长度方向上可滑动。

在本实施例中，辅助稳定块对400与第二弹性组件500形成的配合结构是主稳定块对100与第二弹性组件500形成的配合结构的变形，实质上具有相似性；两者区别在于第三限制通孔的形状较比第一限制通孔的形状大，辅助稳定块对400与主稳定块对100形成一个梯度结构，将三角形线缆振动和扭转产生的形变分解到主稳定块对100和辅助稳定块对400，在辅助稳定块对400的设置过程中，需要保证下辅助稳定块410与上辅助稳定块420中的至少一个在第二固定轴的长度方向上可滑动即可，此时可以下辅助稳定块410与上辅助稳定块420中的一个(如下辅助稳定块410)连接固定于外部固定结构上，那么上辅助稳定块420就可以在两个第二固定轴上实现浮动；当然也可以将下辅助稳定块410与上辅助稳定块420均设置为可以运动的，但是上述的运动的固定方式需要进行一定的限定(具体方式在后续实施例中进行详细的介绍)。第二下凹槽411与第二上凹槽421的长度端口以及结合面上可以设置倒角结构。

在一个实施例中，第二上凹槽421与第二下凹槽411的内壁上可以设置第三自润滑层，所述第三自润滑层的材料选择为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛和聚乙烯之一。

通过第三自润滑层能提升三角形线缆的通过顺滑程度。

在一个实施例中，所述第二弹性件的刚度系数小于所述第一弹性件220的刚度系数。

本实施例中，辅助稳定块对400的作用在于，以较大幅度的扩张和摆动实现对三角形线缆的振动缓冲，进而为主稳定块对100的作用提供基础，那么第二弹性件的刚度系数可以设置得较小，缓冲作用也就能提升。在本实施中，第一弹性件220与第二弹性件均为螺旋弹簧，第二弹性件的刚度系数可以为第一弹性件220的百分之二十至百分之七十之间，进而在实现摆动效果加强的同时，能够保证下辅助稳定块410和上辅助稳定块420两者的复位。

参照图8至10，在一个实施例中，所述三角形线缆稳定器还包括锁定块300；所述锁定块300设置在所述主稳定块对100的出线端，且所述锁定块300轴心处设置有对应所述第一限制通孔的第二限制通孔310，所述第二限制通孔310的形状为所述三角形线缆横截面的0.95至1.05倍放大。

本实施例中，三角形线缆稳定器包括辅助稳定块对400、主稳定块对100和锁定块300三大部分主体结构，三角形线缆的进线顺序为辅助稳定块对400、主稳定块对100和锁定块300，且三角形线缆在以上三大部分主体结构中受到的限制程度是递增的。辅助稳定块对400、主稳定块对100限制振动和旋转的同时，还能耗散三角形线缆的运动能量，而锁定块300则是起到强制稳定的功用，在辅助稳定块对400与主稳定块对100已经对三角形线缆的稳定做出效果后，锁定块300对于三角形线缆外保护套的损坏可能已经较低。

在一个实施例中，所述锁定块300包括相互结合的上锁定块和下锁定块，所述上锁定块设置有第三上凹槽，所述下锁定块设置有第三下凹槽，当上锁定块和下锁定块结合固定时，所述第三上凹槽与所述第三下凹槽结合形成第二限制通孔310。

在本实施例中，针对的是第二限制通孔310的形状小于三角形线缆横截面的形状的情况，此时锁定块300设置为分体结构对于三角形线缆的安装穿入是有利的。相应的第二限制通孔310形状小，其能对三角形线缆起到更加强制的稳定效果。

参照图8至10，在一个实施例中，所述三角形线缆稳定器还包括两个对称设置的下导向杆600和上导向杆700，所述下导向杆600连接于所述锁定块300面向所述主稳定块对100的一侧，所述下导向杆600在远离所述锁定块300的方向上外倾，所述下主稳定块100与所述下辅助稳定块410可滑动地穿设于所述下导向杆600上，所述上主稳定块120与所述上辅助稳定块420可滑动地穿设于所述上导向杆700上。

即使是在辅助稳定块对400与主稳定块对100配合使用的过程中，三角形线缆的振动带来的其在长度方向的变形，使得在辅助稳定块对400与主稳定块对100三角形线缆的偏转过大，此时一种方式为增加辅助稳定块对400的数量，形成系统，然而以上增加组数的设置增加了结构的复杂程度以及安装的难度。在本实施例中，增加了下导向杆600和上导向杆700，辅助稳定块对400与主稳定块对100在开合的过程中还将在下导向杆600和上导向杆700的长度方向上进行滑动，那么三角形线缆在其长度方向的偏转被分布在了更加长的距离上，三角形线缆的外保护套受到意外损坏的可能性被降低，且本实施例中，下导向杆600和上导向杆700的设置降低了辅助稳定块对400与主稳定块对100的安装难度，整个三角形线缆稳定器的基础为锁定块300；下导向杆600和上导向杆700的设置还使得下主稳定块100与上主稳定块120两者均可以在第一固定轴210的长度方向上可滑动，以及下辅助稳定块410与上辅助稳定块420两者均可以在第二固定轴的长度方向上可滑动，那么能起到的耗散作用加强。

参照图8至10，在一个实施例中，所述下导向杆600的自由端与所述下辅助稳定块410之间以及所述上导向杆700的自由端与所述上辅助稳定块420之间固定有第三弹性件800。

当辅助稳定块对400与主稳定块对100向远离所述锁定块300的方向移动时，说明三角形线缆发生了异常的振动或旋转，那么此时第三弹性件800可以辅助第一弹性件220与第二弹性件对三角形线缆进行稳定限制，以及提供能量耗散的基础。特别说明的是，以辅助稳定块对400为例，由于第二弹性件的作用力方向，第二弹性件迫使上辅助稳定块420与下辅助稳定块410结合的力会一定程度上被下导向杆600所耗散，而第三弹性件800与第二弹性件形成的合力，能使得上辅助稳定块420与下辅助稳定块410能更加顺畅地结合，相应的在上辅助稳定块420与下辅助稳定块410分离的过程汇中，第三弹性件800与第二弹性件的共同作用也能形成更好的缓冲作用。

在一个实施例中，所述辅助稳定块对400远离所述锁定块30010至20毫米时，所述第三弹性件800才被压缩。

在本实施例中，第三弹性件800的间隙配合尺寸范围选择可以是10至20毫米之间，由于上述的间隙配合，在辅助稳定块对400与主稳定块对100均只具有一定程度地张开时，第三弹性件800还不会被压缩，此时三角形线缆稳定器的缓冲作用提供零件为第一弹性件220和第二弹性件，降低了辅助稳定块对400与主稳定块对100张开所需要的作用力阈值；而当在辅助稳定块对400与主稳定块对100较大程度地张开时，第三弹性件800也参与到作用中，使得缓冲作用较为强烈。

本发明提供的三角形线缆稳定器，通过第一固定轴210作为下主稳定块100上第一下凹槽111与上主稳定块120上第一上凹槽121形成开合结构的基础，通过第一弹性件220吸收三角形线缆振动的同时，第一上凹槽121与第一下凹槽111，还能持续对三角形线缆的旋转形成限制，那么主稳定块对100与第一弹性组件200的结合能对三角形线缆的旋转与振动进行限定，起到稳定三角形线缆的同时，削弱对三角形线缆外保护的损坏。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。