一种铁路机车平移窗

技术领域

本发明属于电力机车设备相关技术领域，具体为一种铁路机车平移窗。

背景技术

目前的铁路机车的侧窗采用的是上下推动的侧窗，通过利用驱动组件控制同步带在导轨上往复移动，同步带通过张紧机构与活动窗相连，使活动窗在骨架座上靠近或远离固定窗，实现关窗和开窗的自动化，无需人工干预，但是，现有的铁路机车侧窗一般由固定窗和活动窗组成，上下推动的车窗无法根据实际的情况调整车窗的开合度，而且在使用中由于机车行驶过程颠簸起伏大，打开的车窗无法保证车内人员的安全以及窗外异物的威胁，上下移动的活动窗无法对车窗外侧进行清理。因此，需要一种铁路机车平移窗来解决上述问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种铁路机车平移窗，用于解决现有的铁路机车侧窗一般由固定窗和活动窗组成，上下推动的车窗无法根据实际的情况调整车窗的开合度，而且在使用中由于机车行驶过程颠簸起伏大，打开的车窗无法保证车内人员的安全以及窗外异物的威胁，上下移动的活动窗无法对车窗外侧进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种铁路机车平移窗，包括固定组件，固定组件的内部设置有固定窗，固定窗的一侧设置有活动纱窗，活动纱窗的一侧设置有活动窗，活动窗的一侧设置有密封圈；活动窗和活动纱窗的下端连接着定位组件，定位组件的下端连接着平移组件，平移组件的下端连接着驱动组件；活动纱窗的两侧设置有玻璃清洁组件，玻璃清洁组件的下端设置有污水清洁组件和污水收集组件；活动窗的一侧设置有纱窗清理组件。

作为上述方案的进一步改进，固定组件包括固定框，固定框的中间设置有用于固定平移窗的支撑板；固定框的一侧设置有底板；固定框的外侧设置有固定环。

作为上述方案的进一步改进，活动纱窗包括纱窗框，纱窗框的中间固定设置有纱网；纱窗框的下端对称设置有第一支撑孔，第一支撑孔的下端设置有第一活动槽；第一活动槽穿插设置在支撑板上。

作为上述方案的进一步改进，活动窗包括活动框，活动框的中间设置有活动窗玻璃；活动框的下端对称设置有第二支撑孔，第二支撑孔的下端设置有第二活动槽；第二活动槽穿插设置在支撑板上。

作为上述方案的进一步改进，驱动组件包括电动机，电动机的输出轴通过皮带与传动辊连接，传动辊为对称设置且中间活动设置有同步带；驱动组件通过导线与控制器连接。

作为上述方案的进一步改进，平移组件包括滑轨，滑轨与凸块连接，凸块的一端固定设置有支撑座，支撑座的上端对称设置有转动电机，转动电机的一端与定位套连接，定位套穿插设置在支撑座上，定位套的上端活动穿插设置有丝杆插销；定位套的上端固定设置有定位器；定位组件的中间设置有用于断电供电的供电电池。

作为上述方案的进一步改进，玻璃清洁组件包括第一安装座，第一安装座的中间活动穿插设置有第一安装板，第一安装板的一端设置有清洁支座，清洁支座的一端铰接设置有清洁头，清洁头的一端设置有刮板。

作为上述方案的进一步改进，第一安装板的中间设置有输液管，输液管的一侧设置有连接管，连接管穿插清洁支座和清洁头与喷头连接；输液管的下端与存液箱连接，存液箱的内部设置有隔板，隔板的上端设置有水泵，水泵的一端与输液管连接，另一端与吸液管连接，吸液管穿插隔板设置在存液箱的底部。

作为上述方案的进一步改进，玻璃清洁组件为设置有两个，尺寸不同，内侧玻璃清洁组件的下端设置有污水清洁组件，污水清洁组件包括污水槽，污水槽的下端设置有排污管；外侧玻璃清洁组件的下端设置有污水收集组件，污水收集组件包括凹型槽，凹型槽的一端活动设置有收集板。

作为上述方案的进一步改进，纱窗清理组件包括第二安装座，第二安装座的中间活动穿插设置有第二安装板，第二安装板的一端铰接设置有转动座，转动座的一端设置有连接座，连接座的中间穿插设置有旋转轴，旋转轴上设置有滚筒，滚筒外侧设置有清理刷；滚筒的内部设置有磁铁块。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明能实现活动窗根据实际工作情况调整窗户的开合度，整个过程不需要人工和额外的机械结构，提高了机车侧窗的实用性和操作便捷性。

2、本发明中的活动纱窗实现活动窗打开时保护车内人员安全，同时防止车外异物侵扰驾驶室，提高了驾驶安全系数。

3、本发明中的玻璃清洁组件和纱窗清理组件实现车窗外侧玻璃和纱窗外侧的清洁，保证车窗和纱窗整洁清楚观察车窗外的情况，减少清洁人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左侧结构示意图。

图3为本发明的右侧结构示意图。

图4为本发明的俯视结构示意图。

图5为图2中支撑板、第一活动槽和第二活动槽的结构示意图。

图6为图1中A处的放大示意图。

图7为图2中B处的放大示意图。

图8为图3中C处的放大示意图。

图中：1、固定组件；101、固定框；102、固定环；103、支撑板；104、底板；2、固定窗；3、活动纱窗；301、纱窗框；302、纱网；303、第一活动槽；304、第一支撑孔；4、活动窗；401、活动框；402、活动窗玻璃；403、第二支撑孔；404、第二活动槽；5、控制器；6、驱动组件；601、电动机；602、皮带；603、传动辊；604、同步带；7、平移组件；701、支撑座；702、滑轨；703、凸块；8、定位组件；801、转动电机；802、定位套；803、丝杆插销；804、供电电池；805、定位器；9、密封圈；10、玻璃清洁组件；1001、第一安装座；1002、第一安装板；1003、输液管；1004、清洁支座；1005、连接管；1006、清洁头；1007、喷头；1008、刮板；1009、存液箱；1010、水泵；1011、隔板；1012、吸液管；11、纱窗清理组件；1101、第二安装座；1102、第二安装板；1103、转动座；1104、连接座；1105、旋转轴；1106、滚筒；1107、磁铁块；1108、清理刷；12、污水清洁组件；1201、污水槽；1202、排污管；13、污水收集组件；1301、凹型槽；1302、收集板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图8，本实施例公开的这种一种铁路机车平移窗，包括固定组件1，固定组件1的内部设置有固定窗2，固定窗2的一侧设置有活动纱窗3，活动纱窗3的一侧设置有活动窗4，活动窗4的一侧设置有密封圈9；活动窗4和活动纱窗3的下端连接着定位组件8，定位组件8的下端连接着平移组件7，平移组件7的下端连接着驱动组件6；活动纱窗3的两侧设置有玻璃清洁组件10，玻璃清洁组件10的下端设置有污水清洁组件12和污水收集组件13；活动窗4的一侧设置有纱窗清理组件11。

具体的，本实施案例中，侧窗采用左右开启结构，关闭时保证良好的气密性，同时活动窗4能够保持在任何打开位置，密封圈9为四点平面密封，实现密封安全可靠，侧窗为三层结构，最外层为固定窗2，中间为活动纱窗3，内侧为活动窗4，本发明能实现活动窗4根据实际情况调整窗户的开合度，整个过程不需要人工和额外的机械结构，提高了机车侧窗的实用性和操作便捷性。

如图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，固定组件1包括固定框101，固定框101的中间设置有用于固定平移窗的支撑板103；固定框101的一侧设置有底板104；固定框101的外侧设置有固定环102。

具体的，固定框101上端有开口，开口上设置有支撑板103，支撑板103设置有两个，两个支撑板103中间设置有侧窗，固定环102均匀设置在固定框101和支撑板103的外侧，底板104将下支撑板103下方包裹住。

如图1至图8所示所示，作为上述实施例的优选方式，活动纱窗3包括纱窗框301，纱窗框301的中间固定设置有纱网302；纱窗框301的下端对称设置有第一支撑孔304，第一支撑孔304的下端设置有第一活动槽303；第一活动槽303穿插设置在支撑板103上。

具体的，纱网302的四角通过密封板固定，第一活动槽303对称设置有两个，第一支撑孔304的下端对应着第一活动槽303，且两个第一支撑孔304的长度小于第一活动槽303的长度。

如图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，活动窗4包括活动框401，活动框401的中间设置有活动窗玻璃402；活动框401的下端对称设置有第二支撑孔403，第二支撑孔403的下端设置有第二活动槽404；第二活动槽404穿插设置在支撑板103上。

具体的，活动窗玻璃402采用调光玻璃，可以根据作业人员透光率需求进行调节，调光玻璃具备安全玻璃的特点,包括破裂后防止碎片飞溅的安全性能，抗打击强度好。

如图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，驱动组件6包括电动机601，电动机601的输出轴通过皮带602与传动辊603连接，传动辊603为对称设置且中间活动设置有同步带604；驱动组件6通过导线与控制器5连接。

具体的，传动采用高低温柔性同步带604，动力源采用伺服步进电机，保证活动框401和纱窗框301开窗闭窗运行力矩，反应灵敏，性能稳定；电动窗开窗、闭窗功能：控制单元接收开窗/闭窗按钮信号，并根据接收的信号控制电动机601实现活动窗4和活动纱窗3的移动。

进一步的，电动机601转动，电动机601输出轴通过皮带602带动传动辊603转动，同时带动两侧传动辊603上的同步带604移动，电动机601的转动通过控制器5控制。

如图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，平移组件7包括滑轨702，滑轨702与凸块703连接，凸块703的一端固定设置有支撑座701，支撑座701的上端对称设置有转动电机801，转动电机801的一端与定位套802连接，定位套802穿插设置在支撑座701上，定位套802的上端活动穿插设置有丝杆插销803；定位套802的上端固定设置有定位器805；定位组件8的中间设置有用于断电供电的供电电池804。

具体的，滑轨702内置双轴芯，保证静音运行的同时，具有防止卡滞的作用；转动电机801、定位套802和丝杆插销803组合为丝杆升降组件，定位器805为红外线定位，通过支撑板103上特定的位置确定第一支撑孔304和第二支撑孔403的位置，供电电池804能实现检测到断电后为转动电机801提供紧急电源，使得丝杆插销803从第一支撑孔304和第二支撑孔403抽出，便于工作人员使用较小的力打开活动纱窗3和活动窗4。

进一步的，支撑座701通过凸块703在滑轨702上移，当定位器805确定好位置后，转动电机801带动丝杆插销803进入第一支撑孔304和第二支撑孔403。

如图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，玻璃清洁组件10包括第一安装座1001，第一安装座1001的中间活动穿插设置有第一安装板1002，第一安装板1002的一端设置有清洁支座1004，清洁支座1004的一端铰接设置有清洁头1006，清洁头1006的一端设置有刮板1008。

具体的，玻璃清洁组件10为软性材料，第一安装座1001和第一安装板1002为滑槽配合。

图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，第一安装板1002的中间设置有输液管1003，输液管1003的一侧设置有连接管1005，连接管1005穿插清洁支座1004和清洁头1006与喷头1007连接；输液管1003的下端与存液箱1009连接，存液箱1009的内部设置有隔板1011，隔板1011的上端设置有水泵1010，水泵1010的一端与输液管1003连接，另一端与吸液管1012连接，吸液管1012穿插隔板1011设置在存液箱1009的底部。

具体的，输液管1003和连接管1005为硬质水管，喷头1007固定在清洁头1006的一侧，存液箱1009固定在纱窗框301的一侧，存液箱1009中为玻璃清洗剂，吸液管1012设置在存液箱1009中，且下端未与存液箱1009底部接触，两个玻璃清洁组件10为交叉设置，保证刮板1008能清理整块玻璃。

进一步的，将玻璃清洗剂加入存液箱1009中，把第一安装板1002插入第一安装座1001的凹槽中，水泵1010将玻璃清洗剂吸液管1012经过输液管1003，再通过连接管1005上的喷头1007，均匀喷洒在固定窗2和活动窗4上，当纱窗框301移动时，清洁头1006上的刮板1008绕清洁支座1004将固定窗2和活动窗4的玻璃清洁干净。

图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，玻璃清洁组件10为设置有两个，尺寸不同，内侧玻璃清洁组件10的下端设置有污水清洁组件12，污水清洁组件12包括污水槽1201，污水槽1201的下端设置有排污管1202；外侧玻璃清洁组件10的下端设置有污水收集组件13，污水收集组件13包括凹型槽1301，凹型槽1301的一端活动设置有收集板1302。

具体的，排污管1202为波纹管且下端设置有开关，收集板1302和凹型槽1301能形成密封结构；当污水进入污水槽1201后通过排污管1202将污水排出；当污水进入收集板1302内，拆下收集板1302将污水处理，再将收集板1302安装入凹型槽1301上。

图1至图8所示，作为上述实施例的优选方式，纱窗清理组件11包括第二安装座1101，第二安装座1101的中间活动穿插设置有第二安装板1102，第二安装板1102的一端铰接设置有转动座1103，转1103的一端设置有连接座1104，连接座1104的中间穿插设置有旋转轴1105，旋转轴1105上设置有滚筒1106，滚筒1106外侧设置有清理刷1108；滚筒1106的内部设置有磁铁块1107。

具体的，连接座1104为半包围结构，清理刷1108为铁丝尖头，磁铁块1107为磁性柱体；转动座1103正常时贴合活动框401，当活动框401移动，滚筒1106接近纱网302，由于纱网302为铁丝网，磁铁块1107靠近铁丝网，直到转动座1103带动滚筒1106接触纱网302，此时滚筒1106绕旋转轴1105转动，清理刷1108将纱网302上的异物清除到机车外侧。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。