一种空调压缩机缸盖用加工车床

技术领域

本发明属于车床技术领域，具体涉及一种空调压缩机缸盖用加工车床。

背景技术

空调压缩机是空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用的核心部件，空调压缩机主要由电机部分和压缩部分组成。电机部分包括定子和转子，压缩部分主要由气缸、上气缸盖、下气缸盖、刮片、滚动活塞(滚套)、偏心轴等部分组成，其主要作用是将低温低压的气体压缩成为高温高压的气体，在缸盖加工时，通常回使用到车床，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是金属切削机床中最主要的一种切削机床。在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。

在申请号为201822179637.8的专利中公开了一种用于空调电机机壳加工的车床，通过设置防护罩和托盘对切割产生的废屑进行回收，避免废屑被甩飞而不能很好的被收集；但是在该车床使用时，挡加工后的金属碎屑被收集后，通常通过排屑装置排出车床，同时碎屑排出时为散乱状态，收集时占用空间的同时，散乱的碎屑不方便二次利用，从而影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种空调压缩机缸盖用加工车床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调压缩机缸盖用加工车床，以解决上述背景技术中提出的在该车床使用时，挡加工后的金属碎屑被收集后，通常通过排屑装置排出车床，同时碎屑排出时为散乱状态，收集时占用空间的同时，散乱的碎屑不方便二次利用，从而影响该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调压缩机缸盖用加工车床，包括机床主体，所述机床主体的前表面安装有门板盖，所述门板盖的前表面一侧固定安装有门把手，所述机床主体的前表面一端安装有操作面板，所述机床主体的一端安装有排料输送带，所述排料输送带的前表面一端设置有排料电机，所述排料输送带的一端安装有分料箱体，所述分料箱体的底部设置有落料通道，且所述落料通道的底部设置有压缩箱体，所述压缩箱体的内侧设置有落料道，所述压缩箱体的顶部一端安装有压实缸体，所述压实缸体的一端位于所述落料道的内侧设置有压实板，且所述压实缸体的底部安装有压实推拉杆，所述压实板安装在所述压实推拉杆的端部，所述压缩箱体的另一端底部安装有推拉缸体，所述推拉缸体的一端设置有挡板推拉杆，所述压缩箱体的内侧前表面开设有挡板推拉槽，所述挡板推拉杆的一端位于所述挡板推拉槽内设置有出料挡板。

优选的，所述出料挡板通过挡板推拉槽在所述压缩箱体内限位移动。

优选的，所述压缩箱体的后表面底部安装有推料缸体，所述推料缸体的一端位于落料道的内侧底部设置有推料板，且所述压缩箱体的前表面底部设置有物料滑道。

优选的，所述压缩箱体的前表面开设有排料口，所述出料挡板遮挡在所述排料口处，且所述推料板与所述排料口对位，同时所述物料滑道设置在所述排料口的前表面底部。

优选的，所述压缩箱体的顶部对称安装有两个物料滑道，且所述压实板通过两个物料滑道对称连接。

优选的，所述分料箱体的前表面安装有分料电机，所述分料电机的一端位于所述分料箱体的内侧设置有转杆，所述转杆上固定安装有电磁吸盘，且所述分料箱体的内侧一端安装有刮料滑板。

优选的，所述刮料滑板的一端设置有刮料对位凸块，所述刮料滑板通过刮料对位凸块与安装有电磁吸盘的转杆贴靠对位，并且所述刮料滑板倾斜设置。

优选的，所述分料箱体的一端底部装设有出料滑道，且所述刮料滑板的一端延申至出料滑道处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置的该可压块的车床结构，挡使用该装置加工缸盖时，加工后排出的金属废料，可通过设置的压块装置进行压实，从而将散乱的尽速碎屑压块处理，减少空间体积的同时，方便进行二次处理；

(2)同时挡该装置在压块加工后，无需人工取料，通过设置的推料结构的作用，可将成块的废料推出结构内，方便收集堆放，从而提高了该装置的实用性与便捷性；

(3)且同时在该装置收集并进行处理时，还可对金属进行分料，当该装置排出废料时，通过设置的磁吸结构，可将有色金属与非磁性物料进行分类，更好的回收利用的同时，可对物料进行后续的处理与加工，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分料箱体处的放大结构示意图；

图3为本发明压缩箱体的横截面结构示意图；

图4为本发明压缩箱体内部位于出料挡板的截面结构示意图；

图5为本发明分料箱体的内部结构示意图；

图6为本发明安装有双压缩箱体的结构示意图；

图中：100、机床主体；101、门板盖；102、门把手；103、操作面板；104、排料输送带；105、排料电机；200、分料箱体；201、压缩箱体；202、压实缸体；203、推拉缸体；204、出料挡板；205、压实推拉杆；206、压实板；207、落料道；208、落料通道；209、挡板推拉杆；210、挡板推拉槽；300、推料缸体；301、推料板；302、物料滑道；400、电磁吸盘；401、刮料滑板；402、出料滑道；403、转杆；404、刮料对位凸块；405、分料电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种空调压缩机缸盖用加工车床，车床的功用是对各种大小不同、形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，包括机床主体100，机床主体100的前表面安装有门板盖101，门板盖101的前表面一侧焊接固定安装有门把手102，机床主体100的前表面一端固定安装有操作面板103，机床主体100的一端安装有排料输送带104，排料输送带104的前表面一端固定安装有排料电机105，排料输送带104的一端安装有分料箱体200，分料箱体200的底部固定安装有落料通道208，且落料通道208的底部设置有一体式的压缩箱体201，压缩箱体201的内侧开设有落料道207，压缩箱体201的顶部一端固定安装有压实缸体202，压实缸体202的一端位于落料道207的内侧固定安装有压实板206，且压实缸体202的底部安装有压实推拉杆205，压实板206安装在压实推拉杆205的端部，压缩箱体201的另一端底部安装有推拉缸体203，推拉缸体203的一端设置有挡板推拉杆209，压缩箱体201的内侧前表面开设有挡板推拉槽210，挡板推拉杆209的一端位于挡板推拉槽210内设置有出料挡板204，出料挡板204通过挡板推拉槽210在压缩箱体201内限位移动，从而保证出料挡板204结构稳定性，防止压料时出料挡板204晃动不稳，当使用该申请中提出的车床对空调压缩机的杠杆进行加工车削时，切屑过程中所产生的金属碎屑通过排料输送带104排出机床主体100内，且当碎屑经过排料输送带104并进入分料箱体200中时，若无需分类，物料可通过落料通道208落入压缩箱体201内，当碎屑落在压缩箱体201内部时，通过压缩箱体201的内部落在落料道207的底部，当碎屑收集一定量时，通过压实缸体202与压实推拉杆205的作用，推动压实板206下落，从而将落在落料道207底部的碎屑压缩成块，且在该装置使用时，出料挡板204处于常闭状态，并且推料板301收回与落料道207的内壁平行，当碎屑压缩成一定大小后，推拉缸体203工作并通过挡板推拉杆209拉动出料挡板204，出料挡板204在挡板推拉槽210内限位移动，通过挡板推拉槽210的限位作用保证出料挡板204移动过程中的稳定性，同时更好的对碎屑进行压块。

实施例2

结合实施例1，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种空调压缩机缸盖用加工车床，压缩箱体201的后表面底部固定安装有推料缸体300，推料缸体300的一端位于落料道207的内侧底部设置有推料板301，同时推料板301在落料道207内限位移动，且压缩箱体201的前表面底部固定安装有有物料滑道302，压缩箱体201的前表面开设有排料口，出料挡板204遮挡在排料口处，且推料板301与排料口对位，方便通过推料板301将压块的碎屑通过排料口推出，同时物料滑道302设置在排料口的前表面底部，压缩箱体201的顶部对称安装有两个物料滑道302，且压实板206通过两个物料滑道302对称连接，保证压实板206的结构稳定性，同时更好的将散落的碎料压块，通过推拉缸体203将压缩箱体201前表面的出料挡板204打开，露出排料口，然后推料缸体300工作带动通过推料板301将压块的碎屑推出压缩箱体201内，推落的滑块从物料滑道302上滑落，工作人员进行堆积回收，减少碎屑暂用空间的同时，还方便碎屑的回收与处理，从而提高了该装置的实用性。

实施例3

结合实施例2，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种空调压缩机缸盖用加工车床，分料箱体200的前表面固定安装有分料电机405，分料电机405的一端位于分料箱体200的内侧等距安装有转杆403，转杆403上固定安装有电磁吸盘400，且转杆403与电磁吸盘400同步转动，且分料箱体200的内侧一端固定安装有刮料滑板401，刮料滑板401的一端设置有一体式的刮料对位凸块404，刮料滑板401通过刮料对位凸块404与安装有电磁吸盘400的转杆403贴靠对位，并且刮料滑板401倾斜设置，更好的刮落碎屑，分料箱体200的一端底部装设有出料滑道402，且刮料滑板401的一端延申至出料滑道402处，且当使用该装置加工不同类型的缸盖时，缸盖的材料不同，所产生的碎屑不同，若需要对加工的碎屑进行分类处理时，当碎屑进入分料箱体200内部时，分料电机405工作，通过分料电机405带动分料箱体200内部的转杆403转动，转杆403转动时通过电磁吸盘400将碎屑中的有色金属吸附，非磁吸物料直接下落，并通过落料通道208落在压缩箱体201内，磁性物料被电磁吸盘400吸附后继续转动，当碎屑转动经过刮料对位凸块404处时被刮落，并通过刮料滑板401滑落，然后通过出料滑道402进行收集处理，从而提高了该装置的实用性。

实施例4

结合实施例1、实施例2、实施例3以及图6得到本实施例，当该装置在使用时，可在磁性出料口处设置相同结构的压缩箱体201，对有色金属碎屑与非磁性碎屑进行相同的压块，该装置通过该带有压块结构的压缩箱体201，可将排出的碎屑进行压块处理，同时压块后可自动推动，提高了该装置的实用性与便捷性，同时方便碎屑的回收利用，且在碎屑排出时，还可对不同的碎屑进行分类收集，从而提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。