一种智能压缩垃圾收纳箱

技术领域

本发明涉及环卫设备技术领域，具体为一种智能压缩垃圾收纳箱。

背景技术

市政工程是指市政基础设施建设工程，包括地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程，其中城市垃圾处理，主要通过垃圾桶收集零散垃圾，然后再通过集中处理，从而解决城市垃圾问题，最早的垃圾桶仅仅被人们作为一个能装纳垃圾的容器，垃圾体积较大不容易压缩，比如废纸团和包装物，投入垃圾桶后造成垃圾桶的空间得不到有效地利用，增加了垃圾车回收的频率，进而增加了人力成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能压缩垃圾收纳箱，可对垃圾进行压缩，提高了垃圾收纳箱的利用率，降低了垃圾车回收的频率，降低了人力成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能压缩垃圾收纳箱，包括第一底板和抬升组件，第一底板上设置有液体收集组件，液体收集组件上设置有用于压缩垃圾的垃圾投放组件、垃圾收集组件和控制箱，控制箱与外部电源电连接，垃圾投放组件内部设置有感应密封门、感应探头和第一液压杆且均与控制箱电连接，垃圾收集组件内部设置有压力传感器且与控制箱电连接，垃圾投放组件和垃圾收集组件连通，垃圾投放组件和液体收集组件连通，抬升组件设置在第一底板上且与垃圾收集组件可拆卸连接，抬升组件内设置有第二液压杆且与控制箱电连接，所述控制箱内部设置有网络连接模块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液体收集组件包括液体收集箱及其内部的液体收集腔，液体收集腔与垃圾投放组件的内腔连通，液体收集箱的中部设置有安装架，垃圾投放组件和垃圾收集组件分别位于安装架左右两侧，垃圾投放组件与安装架连接，垃圾收集组件与安装架接触但不连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述垃圾投放组件包括安装架，安装架的外部包覆有壳体，壳体的顶部设置有投放口，投放口内安装有感应密封门，壳体的左侧面设置有感应探头，安装架的底部设置有第二底板，第二底板的左右两侧分别固定在液体收集箱和安装架上，第二底板的前后两侧设置有导轨，导轨上通过滚轮滑动设置有压缩推板，压缩推板远离安装架的侧面设置有支撑杆，支撑杆的底部也通过滚轮滑动设置在导轨内，第二底板上设置有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端与压缩推板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二底板上密布有通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二底板倾斜，接近安装架的一侧高于远离安装架的一侧，第二底板与水平面的夹角为5°

作为本发明的一种优选技术方案，所述垃圾收集组件包括收纳箱，收纳箱的左端面铰接有卸料门，卸料门上设置有门栓，卸料门上开设有进料口，进料口处铰接有进料门，卸料门朝收纳箱的外部单方向开启，进料门朝收纳箱的内部单方向开启，进料门接近收纳箱内部的侧面上设置有压力传感器，收纳箱的右端面设置有推料口，收纳箱的内部右端可移动地设置有推料板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卸料门和进料门的铰链均位于其顶部，在重力作用下卸料门和进料门均呈常关状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抬升组件的数量为两组，分别位于垃圾收集组件的前后两侧，每组抬升组件包括固定在第一底板上的支撑柱、铰接在支撑柱顶部的抬升杆、通过销轴可拆卸地安装在抬升杆上的安装块和安装在第一底板上的第二液压杆，第二液压杆的伸缩端与抬升杆铰接，安装块固定在垃圾收集组件的侧面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液体收集组件的顶部设置有厨余垃圾收集箱和有害垃圾收集箱，厨余垃圾收集箱和有害垃圾收集箱的顶部均设置有掀开式顶盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液体收集组件的顶部与垃圾收集组件接触部位开设有液体排出口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本智能压缩垃圾收纳箱可适用于各种居民区，占用空间小，占地4平方米的设备可容纳1500人至2000人的日产生活垃圾，本垃圾箱外观整洁，无垃圾外露，可固液分离，封闭性较好，有效防止臭味散发，清洁方便，还设置有单独的有害垃圾收集桶和厨余垃圾收集桶，对垃圾进行分类，还可对垃圾进行压缩，提高了垃圾收纳箱的利用率，配合现有的各种大小环卫车辆对接运走，装车方便，节省了人力和车辆的运力，还设置有压力传感器，压力数据联网后可用于监测垃圾数量，当垃圾量达到设定值后可通过监测中心联系垃圾运输车将垃圾运走，较为智能。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明外部后侧结构示意图；

图4为本发明垃圾收集组件结构示意图。

图中：1第一底板、2液体收集组件、21液体收集箱、22安装架、23液体收集腔、3垃圾投放组件、31安装架、32第二底板、33导轨、34压缩推板、35支撑杆、36第一液压杆、37壳体、38投放口、39感应密封门、310感应探头、4垃圾收集组件、41收纳箱、42卸料门、43推料口、44推料板、45进料口、46进料门、47压力传感器、5抬升组件、51支撑柱、52抬升杆、53安装块、54第二液压杆、6控制箱、7有害垃圾收集箱、8厨余垃圾收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能压缩垃圾收纳箱，包括第一底板1和抬升组件5，第一底板1上设置有液体收集组件2，液体收集组件2的顶部设置有厨余垃圾收集箱8和有害垃圾收集箱7，厨余垃圾收集箱8和有害垃圾收集箱7的顶部均设置有掀开式顶盖，以便对垃圾进行分类，厨余垃圾和有害垃圾数量较少，可通过传统方式统一收集处理，掀开式顶盖能避免垃圾外露，提高美观度；

液体收集组件2包括液体收集箱21及其内部的液体收集腔23，液体收集腔23与垃圾投放组件3的内腔连通，以便收集垃圾中的液体，液体收集箱21的中部设置有安装架22，垃圾投放组件3和垃圾收集组件4分别位于安装架22左右两侧，垃圾投放组件3与安装架22连接，垃圾收集组件4与安装架22接触但不连接，使得安装架22可顶紧卸料门42，液体收集组件2的顶部与垃圾收集组件4接触部位开设有液体排出口，以便垃圾车对垃圾收集组件4进行替换时能对液体收集腔23内的液体进行收集处理，液体收集组件2上设置有用于压缩垃圾的垃圾投放组件3、垃圾收集组件4和控制箱6，控制箱6与外部电源电连接；

垃圾投放组件3包括安装架31，安装架31的外部包覆有壳体37，壳体37的顶部设置有投放口38，投放口38内安装有感应密封门39，壳体37的左侧面设置有感应探头310，安装架31的底部设置有第二底板32，第二底板32的左右两侧分别固定在液体收集箱21和安装架22上，第二底板32上密布有通孔，以便垃圾中的液体能流入液体收集腔23内，达到固液分离的目的，第二底板32的前后两侧设置有导轨33，导轨33上通过滚轮滑动设置有压缩推板34，感应探头310感应到有人接近，即打开感应密封门39，感应探头310感应到人离开后，感应密封门39关闭，此时第一液压杆36伸长，驱动压缩推板34移动，于是压缩推板34将垃圾从进料口45处推入收纳箱41内，较为智能，当收纳箱41内的垃圾较多时，压缩推板34在移动并推开进料门46的过程中将会压缩垃圾，提高收纳箱41的利用率，压缩推板34远离安装架22的侧面设置有支撑杆35，支撑杆35的底部也通过滚轮滑动设置在导轨33内，以保证压缩推板34运行时的稳定性，第二底板32倾斜，接近安装架22的一侧高于远离安装架22的一侧，第二底板32与水平面的夹角为5°

垃圾收集组件4包括收纳箱41，收纳箱41的左端面铰接有卸料门42，卸料门42上设置有门栓，以便排出收纳箱41内的垃圾，卸料门42上开设有进料口45，进料口45处铰接有进料门46，卸料门42朝收纳箱41的外部单方向开启，进料门46朝收纳箱41的内部单方向开启，卸料门42和进料门46的铰链均位于其顶部，在重力作用下卸料门42和进料门46均呈常关状态，以避免收纳箱41内部的垃圾从进料门46处流出，进料门46接近收纳箱41内部的侧面上设置有压力传感器47，压力传感器47与控制箱6电连接，收纳箱41的右端面设置有推料口43，收纳箱41的内部右端可移动地设置有推料板44，推动推料板44，即可将收纳箱41内的垃圾快速排出，垃圾投放组件3和垃圾收集组件4通过设置在垃圾收集组件4上的进料口45连通，垃圾投放组件3和液体收集组件2连通，以便垃圾投放组件3内的液体能流入液体收集组件2内，达到固液分离的目的；

抬升组件5设置在第一底板1上且与垃圾收集组件4可拆卸连接，抬升组件5的数量为两组，分别位于垃圾收集组件4的前后两侧，每组抬升组件5包括固定在第一底板1上的支撑柱51、铰接在支撑柱51顶部的抬升杆52、通过销轴可拆卸地安装在抬升杆52上的安装块53和安装在第一底板1上的第二液压杆54，第二液压杆54的伸缩端与抬升杆52铰接，安装块53固定在垃圾收集组件4的侧面，第二液压杆54与控制箱6电连接，控制箱6内部设置有网络连接模块，当收纳箱41内的垃圾较多且难以再被压缩时，压缩推板34推动进料门46受阻，压力传感器47感应到的压力值达到设定值时，即可通过监测中心联系垃圾运输车将垃圾运走，较为智能，统一收集垃圾时，垃圾车携带一个空的收纳箱41，用于替代已装满的收纳箱41，在更换过程中，第二液压杆54伸长，使得收纳箱41绕支撑柱51的顶部翻转，最终收纳箱41落在垃圾车上，然后卸下安装块53上的销轴，即可使安装块53与抬升杆52分离，进而使抬升组件5与垃圾收集组件4分离，运走装满的收纳箱41后，第二液压杆54缩短，将空的收纳箱41上的安装块53通过销轴固定在抬升杆52上后，完成收纳箱41的更换与垃圾回收过程。

在使用时：感应探头310感应到有人接近，即打开感应密封门39，感应探头310感应到人离开后，感应密封门39关闭，此时第一液压杆36伸长，驱动压缩推板34移动，于是压缩推板34将垃圾从进料口45处推入收纳箱41内，当收纳箱41内的垃圾较多时，压缩推板34在移动并推开进料门46的过程中将会压缩垃圾，提高收纳箱41的利用率，当收纳箱41内的垃圾较多且难以再被压缩时，压缩推板34推动进料门46受阻，压力传感器47感应到的压力值达到设定值时，即可通过监测中心联系垃圾运输车将垃圾运走，较为智能，统一收集垃圾时，垃圾车携带一个空的收纳箱41，用于替代已装满的收纳箱41，在更换过程中，第二液压杆54伸长，使得收纳箱41绕支撑柱51的顶部翻转，最终收纳箱41落在垃圾车上，然后卸下安装块53上的销轴，即可使安装块53与抬升杆52分离，进而使抬升组件5与垃圾收集组件4分离，运走装满的收纳箱41后，第二液压杆54缩短，将空的收纳箱41上的安装块53通过销轴固定在抬升杆52上后，完成收纳箱41的更换与垃圾回收过程。