冲击旋转工具

技术领域

本公开总体上涉及一种冲击旋转工具，并且更具体地涉及一种具有减少诸如螺钉或螺栓的紧固构件被拧紧时产生的振动的能力的冲击旋转工具。

背景技术

JP H07-237152 A公开了一种包括砧座的旋转冲击工具，所述砧座将旋转冲击力从锤传递到末端工具，所述锤可进行旋转运动和往复运动。在JP H07-237152 A的旋转冲击工具中，砧座包括：供末端工具附接的末端工具附接构件；以及旋转冲击传递构件，所述旋转冲击传递构件将旋转冲击力从锤传递到末端工具附接构件，且减振器设置在这两个构件之间。

发明内容

技术问题

在JP H07-237152 A的旋转冲击工具中，设置在末端工具附接构件和旋转冲击传递构件之间的减振器有助于减少诸如螺钉的紧固构件被拧紧时在轴向上产生的振动。

然而，在JP H07-237152 A的旋转冲击工具中，末端工具附接构件和旋转冲击传递构件联接在一起并且彼此固定，其中，前者的旋转轴线与后者的旋转轴线对齐(换言之,不容许前者的旋转轴线相对于后者的旋转轴线未对齐)。因此，后者的旋转轴线与诸如螺钉的紧固构件插入的方向(以下称为“插入方向”)未对齐也导致前者的旋转轴线与插入方向未对齐，从而在径向上产生振动。

因此，本公开的目的在于提供一种冲击旋转工具，所述冲击旋转工具有助于减少诸如螺钉的紧固构件被拧紧时在径向上产生的振动。

问题的解决方案

根据本公开的方面的冲击旋转工具包括锤和将旋转冲击力从锤传递到末端工具的砧座。砧座包括第一构件和第二构件。第一构件将末端工具保持在其上。第一构件嵌合于第二构件中。旋转冲击力施加到第二构件。第一构件和第二构件配置成在嵌合部中嵌合到彼此中。嵌合部具有容许机构。容许机构容许第一旋转轴线与第二旋转轴线的未对齐。第一旋转轴线是第一构件的旋转轴线。第二旋转轴线是第二构件的旋转轴线。

本发明的有利效果

根据本公开的冲击旋转工具实现了有助于减少诸如螺钉的紧固构件被拧紧时在径向上产生的此类振动的优点。

附图说明

图1是根据本公开的实施方式的形成冲击旋转工具的一部分的砧座的分解立体图；

图2是砧座的侧视图；

图3A是处于未导致未对齐的状态的砧座的截面图；

图3B是处于导致未对齐的状态的砧座的截面图；

图4A是在存在作为第二表面的一部分的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图4B是在存在作为第一表面的一部分的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图4C是在存在作为第一表面和第二表面的相应部分的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图5A是在存在覆盖几乎全部第二表面的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图5B是在存在覆盖几乎全部第一表面的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图5C是在存在分别覆盖几乎全部第一表面和第二表面的球形凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图6A是在第二表面具有作为其圆角部的凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；

图6B是在第一表面具有作为其圆角部的凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图；以及

图6C是在第一表面和第二表面均具有作为其圆角部的凸曲面部的情况下砧座的嵌合部的截面图。

具体实施方式

实施方式的以下说明所参考的附图均为示意图。因此，附图所示的各构成要素的尺寸(包括厚度)的比例并不总是反映其实际的尺寸比例。注意，以下要描述的实施方式仅是本公开的各种实施方式中的示例性实施方式，且不应被解释为限制性的。相反，在不脱离本公开的范围的情况下，可以根据设计选择或任何其他因素以各种方式容易地修改示例性实施方式。

(1)冲击旋转工具

根据示例性实施方式的冲击旋转工具10包括诸如图1-图3A所示的砧座1。

砧座1将旋转冲击力从锤30传递到末端工具20。旋转冲击力包括沿轴向施加的冲击力和围绕轴线施加的旋转力。如本文所用，所述“轴向”是指与旋转轴线AX2(稍后将描述)对齐的方向，且短语“围绕轴线”意思是“围绕旋转轴线AX2”。末端工具20用于利用旋转冲击力拧紧诸如螺钉或螺栓的紧固构件。

(2)砧座

砧座1包括第一构件11和第二构件12。第一构件11将末端工具20保持在其上。第一构件11嵌合于第二构件12中。旋转冲击力施加到第二构件12。

具体地，第一构件11的后端部嵌合于第二构件12的前端部中。末端工具20附接到第一构件11的前端部。第一构件11的前端部可相对于第二构件12沿径向(即，与轴向相交的方向)移动。

在末端工具20与诸如螺钉的紧固构件接合的情况下，从锤30施加到第二构件12的后端部的旋转冲击力经由第二构件12和第一构件11传递到末端工具20。这允许旋转冲击力施加到诸如螺钉的紧固构件，从而导致诸如螺钉的紧固构件在例如螺孔延伸的方向上被压和拧紧。

(3)嵌合部

嵌合部100是如下的部分：在该部分中，第一构件11和第二构件12嵌合到彼此中。

嵌合部100包括第一嵌合部111和第二嵌合部121。第一嵌合部111形成第一构件11的一部分并嵌合于第二构件12中。第一嵌合部111具有作为其一个表面的第一表面111A。第二嵌合部121形成第二构件12的一部分并嵌合于第一构件11中。第二嵌合部121具有作为其一个表面的第二表面121A。第一表面111A和第二表面121A彼此面对。

更具体地，第一嵌合部111和第二嵌合部121分别具有切口部和非切口部交替配置的圆筒形状。将第一嵌合部111的非切口部与第二嵌合部121的切口部啮合形成了嵌合部100。

(4)容许机构

根据本实施方式的嵌合部100具有容许机构(111A、121A)。

容许机构(111A、121A)容许第一旋转轴线AX1与第二旋转轴线AX2的未对齐。第一旋转轴线AX1是第一构件11的旋转轴线。第二旋转轴线AX2是第二构件12的旋转轴线。

如本文所用，当如图3B所示的第一旋转轴线AX1和第二旋转轴线AX2之间形成的角度θ例如超过预定的第一阈值θ1时，导致“未对齐”。

第一阈值θ1可以例如等于0度，但也可以大于0度(例如，落在0.5度到2度范围内的角度)。

可以看出，容许机构(111A、121A)容许第一旋转轴线AX1和第二旋转轴线AX2之间未对齐允许即使在第二旋转轴线AX2与紧固构件插入的方向未对齐的情况下第一旋转轴线AX1也保持与紧固构件插入的方向对齐，从而有助于减少紧固构件被拧紧时在径向上产生的振动。

(4-1)实施容许机构的手段

根据本实施方式的容许机构(111A、121A)是通过将第一表面111A的至少一部分和/或第二表面121A的至少一部分形成为凸曲面形状来实施的。如上所述，第一表面111A和第二表面121A彼此面对。

(4-1-1)凸曲面部分的配置

要形成为凸曲面形状的部分(以下称为“凸曲面部分”)可以存在于例如第一表面111A或第二表面121A上。

具体地，例如，如图4A、图5A和图6A所示，凸曲面部分可以存在于第二表面121A上。或者，例如，如图4B、图5B和图6B所示，凸曲面部分也可以存在于第一表面111A上。

注意，在这种情况下，如图4A、图5A和图6A所示或图4B、图5B和图6B所示，其他表面(即，没有凸曲面部分的表面)通常是平坦表面。然而，这仅是示例且不应被解释为限制性的。可替选地，其他表面也可以形成为凹曲面形状，其曲率小于凸曲面部分的曲率。

这使得能够通过简单的方法实施容许机构(111A、121A)。

(4-1-1a)优选配置#1

优选地，存在凸曲面部分以形成第一表面111A或第二表面121A的一部分。

可以存在根据本实施方式的凸曲面部分以例如形成如图4A所示的第二表面121A的一部分或如图4B所示的第一表面111A的一部分。

注意，在这种情况下，该一个表面(即，具有凸曲面部分的表面)的其余部分和其他表面(即，没有凸曲面部分的表面)通常均是如图4A或图4B所示的平坦表面。然而，这仅是示例且不应被解释为限制性的。可替选地，该一个表面的其余部分和其他表面也均可以形成为凹曲面形状，其曲率小于凸曲面部分的曲率。

这可以减小第一表面111A和第二表面121A之间的接触面积，从而能够通过简单的方法实施容许大范围未对齐的容许机构(111A、121A)。

(4-1-1b)优选配置#2

可替选地，例如，如图5A和5B所示，凸曲面部分也可以存在以覆盖几乎全部的第一表面111A或第二表面121A。

这可以增加第一表面111A和第二表面121A之间的接触面积，从而能够通过简单的方法实施具有高耐久度的容许机构(111A、121A)。

(4-1-1c)其他配置

另外可替选地，例如，如图4C和图5C所示，也可以存在凸曲面部分以形成第一表面111A和第二表面121A中的每一者的一部分。在该情况下，在第一表面111A和第二表面121A中的每一者中，可以是如图4C所示的仅一部分表面是凸曲面部分，或者可以是如图5C所示的几乎全部表面是凸曲面部分，以合适者为准。

(4-1-2)凸曲面部分的形状

凸曲面部分可以具有例如恒定的曲率(即，可以具有球形状)。然而，所述曲率不必是恒定的。

(4-1-2a)优选形状

凸曲面部分例如可以具有如图4A所示的第二表面121A、图4B所示的第一表面111A、图4C所示的第一表面111A和第二表面121A、图5A所示的第二表面121A、图5B所示的第一表面111A、以及图5C所示的第一表面111A和第二表面121A中的球形状。

这使得能够通过更简单的方法实施容许机构(111A、121A)。

(4-1-2b)替选形状

可替选地，凸曲面部分也可以例如是曲面，其曲率在其端部最大，且随着距端部的距离增加而逐渐减小(即，所谓的“圆角曲面”)，如在例如图6A所示的第二表面121A、图6B所示的第一表面111A、以及图6C所示的第一表面111A和第二表面121A中的曲面。

然而，凸曲面部分不必是球形面或圆角曲面，也可以是平滑的曲凸面。

(5)限制机构

优选地，嵌合部100还具有限制机构(14、15)。限制机构(14、15)是用于限制未对齐的机构。

如本文所用的，限制未对齐可以是例如将角度θ设定为小于预定的第二阈值θ2(其中θ1＜θ2)的值。例如，第二阈值θ2可以是但不一定是5度。可替选地，第二阈值θ2也可以落在例如4至6度的范围内或3至7度的范围内，以合适者为准。

通过限制机构(14、15)限制未对齐确保了砧座1足够的耐久性。

(5-1)定心构件

限制机构(14、15)包括轴形定心构件14。定心构件14布置在嵌合部100内。

这使得能够通过简单的方法实施限制机构(14、15)。

(5-2)弹性构件

限制机构(14、15)还包括环状弹性构件15。弹性构件15配置成围绕嵌合部100的外周。

例如，可以沿着嵌合部100的外周周向地设置槽，并且弹性构件15可以嵌合于所述槽中。

通过弹性构件15限制未对齐使得能够通过简单的方法实施具有高耐久度的限制机构(14、15)。

(6)减振器

砧座1还包括减振器13。减振器13布置在嵌合部100内。减振器13减少紧固构件被拧紧时在轴向上产生的振动。

(7)轴向上的间隙

定心构件14和减振器13在第一构件11和第二构件12之间的轴向上留有间隙。轴向上的该间隙不仅允许减振器13膨胀和收缩，而且有助于容许或限制未对齐。

由前述说明可知，根据本实施方式的冲击旋转工具10可以通过容许机构(111A、121A)容许未对齐并且通过限制机构(14、15)限制未对齐来有助于减少在径向上的振动，同时确保砧座1的足够耐久性。此外，冲击旋转工具10通过使用减振器13也可以有助于减少轴向上的振动。

(8)概括

根据第一方面的冲击旋转工具(10)包括：锤(30)；以及将旋转冲击力从锤(30)传递到末端工具(20)的砧座(1)。砧座(1)包括第一构件(11)和第二构件(12)。第一构件(11)将末端工具(20)保持在其上。第一构件(11)嵌合于第二构件(12)中。旋转冲击力施加到第二构件(12)。第一构件(11)和第二构件(12)被配置成在嵌合部(100)中嵌合到彼此中。嵌合部(100)具有容许机构(111A、121A)。容许机构(111A、121A)容许第一旋转轴线(AX1)与第二旋转轴线(AX2)的未对齐。第一旋转轴线(AX1)是第一构件(11)的旋转轴线。第二旋转轴线(AX2)是第二构件(12)的旋转轴线。

根据本方面，容许砧座的第一构件的第一旋转轴线与砧座的第二构件的第二旋转轴线的未对齐允许即使在第二旋转轴线与紧固构件插入的方向未对齐的情况下第一旋转轴线也保持与紧固构件插入的方向对齐，从而有助于减少在径向上产生的振动。

相反，如背景技术部分所述，第一构件和第二构件嵌合和固定到彼此的旋转冲击工具不容许第一构件的第一旋转轴线与第二构件的第二旋转轴线未对齐，从而在径向上产生振动。

在可以与第一方面结合实施的根据第二方面的冲击旋转工具(10)中，嵌合部(100)包括第一嵌合部(111)和第二嵌合部(121)。第一嵌合部(111)形成第一构件(11)的一部分并且嵌合于第二构件(12)中。第一嵌合部(111)具有作为其一个表面的第一表面(111A)。第二嵌合部(121)形成第二构件(12)的一部分并且嵌合于第一构件(11)中。第二嵌合部(121)具有作为其一个表面的第二表面(121A)。第一表面(111A)和第二表面(121A)彼此面对。容许机构(111A、121A)是通过将第一表面(111A)的至少一部分和/或第二表面(121A)的至少一部分形成为凸曲面形状来实施的。

这方面使得能够通过简单的方法实施容许机构。

在可以与第二方面结合实施的根据第三方面的冲击旋转工具(10)中，容许机构(111A、121A)是通过将第一表面(111A)或第二表面(121A)的一部分形成为凸曲面形状来实施的。

这方面使得能够通过减小第一表面和第二表面之间的接触面积、通过简单的方法实施容许大范围未对齐的容许机构。

在可以与第二方面结合实施的根据第四方面的冲击旋转工具(10)中，容许机构(111A、121A)是通过将几乎全部的第一表面(111A)或几乎全部的第二表面(121A)形成为凸曲面形状来实施的。

这方面通过增加第一表面和第二表面之间的接触面积，使得能够实施具有高耐久度的容许机构。

在可以与第三方面或第四方面结合实施的根据第五方面的冲击旋转工具(10)中，第一表面(111A)或第二表面(121A)的形成为凸曲面形状的部分具有恒定的曲率。

这方面使得能够通过更简单的方法来实施容许机构。

在可以与第一方面至第五方面中的任一方面结合实施的根据第六方面的冲击旋转工具(10)中，嵌合部(100)还具有限制机构(14、15)。限制机构(14、15)限制未对齐。

这方面通过限制未对齐确保了砧座足够的耐久性。

在可以与第六方面结合实施的根据第七方面的冲击旋转工具(10)中，嵌合部(100)形成为圆筒形状。限制机构(14、15)具有轴形定心构件(14)。定心构件(14)布置在嵌合部(100)内。

这方面使得能够通过简单的方法实施限制机构。

在可以与第七方面结合实施的根据第八方面的冲击旋转工具(10)中，限制机构(14、15)还包括环状弹性构件(15)。弹性构件(15)设置成围绕嵌合部(100)的外周。

这方面使得能够通过简单的方法实施具有高耐久度的限制机构。

在可以与第七方面或第八方面结合实施的根据第九方面的冲击旋转工具(10)中，砧座(1)还包括减振器(13)。减振器(13)布置在嵌合部(100)内。定心构件(14)和减振器(13)在第一构件(11)和第二构件(12)之间留有与第二旋转轴线(AX2)对齐的间隙。

这方面有助于通过容许和限制未对齐来减少径向上的振动，同时有助于通过使减振器膨胀和收缩来减少轴向上的振动。

附图标记列表

10 冲击旋转工具

20 末端工具

30 锤

1 砧座

100 嵌合部

11 第一构件

111 第一嵌合部

111A 第一表面

12 第二构件

121 第二嵌合部

121A 第二表面

13 减振器

14 定心构件

15 弹性构件

AX1 第一旋转轴线

AX2 第二旋转轴线