基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置

技术领域

本发明涉及金属板表面预处理修复技术领域，具体为基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置。

背景技术

无铬锌铝涂层是一种新型绿色环保的达克罗涂层，具有达克罗涂层的高耐蚀性、无氢脆、高耐热性且涂层较薄等优点。无铬锌铝涂层将成为未来汽车、铁路、交通等领域予以推广应用的表面涂层防腐技术，目前已经被涂料行业所认可与使用。无铬锌铝涂层主要用于金属构件表面防护，防止大气、海洋等环境因素腐蚀影响其使用寿命。

在现有技术中，对金属板进行涂刷之前需要对金属板进行一定的前期处理以此使涂层效果更牢固，目前，在国内外对金属零件表面缺陷修复，一般是对铸造和锻造加工工件的表面缺陷进行相应处理，如：铸造砂眼、渣孔、针孔、划痕、腐蚀点、缩松和外伤，在传统的生产过程中，一般是通过人工对少量的直径较小的砂眼、渣孔、针孔等，采用铁锤敲打的方式进行封闭处理，但这种人工进行重复无聊地捶打工作，不仅费时费力，效率极低，同时修复的效果也会因修复水平的不同存在偏差；

此外，现有技术下会对直径较大的砂眼进行扩孔后用铆钉封闭处理以此达到修补的目的，这种通过人工寻找砂眼的方式不仅耗时，而且很容易出现疏忽的情况，被疏忽掉的和未被修复的砂眼很容易使整体材质的使用寿命降低，这种修复便无法达到修复的最佳效果，有待改进。

故而我们提出了一种可对砂眼、渣孔进行捶打修复的、能自动检测较大砂孔的、能在检测后进行直接扩孔的基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，来解决以上的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，包括主体支撑板，所述主体支撑板底端固定连接有辅助承接板，所述主体支撑板内壁两侧设置有输送轮，所述主体支撑板两侧壁的输送轮之间安装有钢材板，所述钢材板上开设有砂眼孔，所述主体支撑板侧壁上固定连接有固定板，所述砂眼孔同一竖直线上设置有柱腔体；

所述钢材板上方且位于主体支撑板内壁上设置有往复捶打组件，所述往复捶打组件一侧设置有孔洞检测组件，所述孔洞检测组件上设置有扩孔组件；

所述往复捶打组件包括固定板，所述固定板上设置有凸轮，所述凸轮下方设置有第一下移柱，所述第一下移柱远离凸轮的一端固定连接有第一捶打体。

作为优选的，所述第一下移柱上端活动连接有带动杆，所述带动杆中部且位于固定板上转动连接有轴杆。

作为优选的，所述带动杆远离第一下移柱的一端活动连接有第二下移柱，所述第二下移柱远离带动杆的一端固定连接有第二捶打体。

作为优选的，所述孔洞检测组件包括柱腔体，所述柱腔体上端固定连接有辅助片，所述辅助片上设置有第一弹簧，所述主体支撑板内壁顶端固定连接有防偏移杆，所述防偏移杆穿插在辅助片和第一弹簧中。

作为优选的，所述柱腔体底端开设有竖向槽道，所述竖向槽道内滑动连接有横杆，所述横杆上固定连接有套接环，所述套接环中套接有滚轮。

作为优选的，所述横杆上端对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧且位于横杆上设置有第二电触体，所述第二电触体一侧且位于柱腔体上设置有第一电触体。

作为优选的，所述辅助片上且位于第一弹簧两侧固定连接有拉动线，所述主体支撑板一侧壁上设置有第二启动开关，所述辅助片环形壁上设置有启停控制器。

作为优选的，所述扩孔组件包括固定连接在柱腔体内腔底端的第一稳定连接体，所述第一稳定连接体上固定连接有主体导向片，所述主体导向片上等距均匀开设有移动槽道。

作为优选的，所述移动槽道内均滑动连接有外扩体，所述主体导向片上设置有驱动齿轮。

作为优选的，所述第一稳定连接体上方且位于柱腔体内腔固定连接有第二稳定连接体，所述第二稳定连接体底端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮上等距均匀开设有贯通的辅助通槽，所述辅助通槽内均滑动连接有滑动柱，且滑动柱与外扩体固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，具备以下有益效果：

1、随着凸轮的转动，原先被凸轮抵着向下移动的第一下移柱不再受到凸轮的抵动，此时，原先通过带动杆被带着间接上升的第二下移柱会在第二捶打体重力的作用下进行向下移动并对钢材板进行捶打，同时在此过程中，原先下移的第一下移柱会在第二下移柱下移中、带动杆与轴杆的辅助下再次上升，即通过凸轮的转动可间接使第一捶打体、第二捶打体对下方的钢材板进行间断捶打以此进行砂眼、渣孔的封闭处理，这种机械式、两次捶打的方式区别于人工的捶打工作，省时省力，效率较高，同时修复的效果也不会出现因人工修复水平的不同存在偏差；

2、本发明通过柱腔体、第一弹簧的设置，无论钢材板上的砂眼孔位于哪个位置，只要存在，便可通过第一弹簧的辅助使柱腔体插接到砂眼孔中，与人工寻找的方式相比，可最大限度地避免遗漏，防止未找出的砂眼影响整体材质的使用寿命，同时更有利于砂眼发现后的修复工作，在精确度与效率上远高于人工；

3、在使用时柱腔体与砂眼孔相适配，只有砂眼孔大于柱腔体时，柱腔体才会在第一弹簧的间接辅助下插接到砂眼孔中，因此可根据检测砂眼孔大小的不同对柱腔体的粗度进行更改，以此适用不同检测的标准，适用性更广；

4、本发明通过第一弹簧与滚轮的设置，可在钢材板移动时辅助柱腔体在钢材板表面移动，避免钢材板在移动时，钢材板上的砂眼、渣孔会和柱腔体底面接触出现摩擦，甚至阻碍钢材板移动、柱腔体底面损坏的情况；

5、本发明中转动的从动齿轮会在辅助通槽的辅助下使滑动在其中的滑动柱发生移动，在移动中滑动柱会带着移动槽道中的外扩体向外移动，以此将不规则的砂眼孔进行扩孔，即通过外扩体的设置，能有效避免因检测时未直接进行扩孔操作，导致后续存在遗漏的问题发生，且孔洞检测与扩孔工作的配合，可使效率最大化。

附图说明

图1为本发明主体支撑板内部结构示意图；

图2为本发明主体结构侧视图；

图3为本发明中钢材板、第一捶打体、第二捶打体相关结构图；

图4为本发明图3中A区域结构放大图；

图5为本发明主体结构图；

图6为本发明中砂眼孔、柱腔体相关结构位置图；

图7为本发明中孔洞检测时的工作图；

图8为本发明图7中B区域结构放大图；

图9为本发明图7中C区域结构放大图；

图10为本发明中用于孔洞检测的柱腔体与进行扩孔的外扩体相关结构位置图；

图11为本发明中外扩体扩孔时的结构图；

图12为本发明中外扩体未扩张时的俯视图；

图13为本发明中主体导向片、移动槽道相关结构位置图；

图14为本发明中主体导向片、移动槽道相关结构俯视图。

图中：

1、主体支撑板；2、辅助承接板；3、输送轮；4、钢材板；401、砂眼孔；

501、固定板；502、凸轮；503、第一下移柱；504、第一捶打体；505、带动杆；506、轴杆；507、第二下移柱；508、第二捶打体；

601、柱腔体；602、辅助片；603、第一弹簧；604、防偏移杆；605、竖向槽道；606、横杆；607、套接环；608、滚轮；609、第二弹簧；610、第一电触体；611、第二电触体；612、拉动线；613、第二启动开关；614、启停控制器；

701、第一稳定连接体；702、主体导向片；703、移动槽道；704、外扩体；705、驱动齿轮；706、第二稳定连接体；707、从动齿轮；708、辅助通槽；709、滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

请参照图1至图4所示：本发明提供了一种基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，包括往复捶打组件，往复捶打组件包括有固定板501，固定板501上开设有用于辅助第一下移柱503、第二下移柱507移动的导向孔，凸轮502由电机驱动，固定板501上设置有凸轮502，凸轮502下方设置有第一下移柱503，第一下移柱503远离凸轮502的一端固定连接有第一捶打体504，第一捶打体504与第二捶打体508主要用于对钢材板4上较小的砂眼、渣孔、针孔进行捶打封闭处理，第一下移柱503上端活动连接有带动杆505，带动杆505中部且位于固定板501上转动连接有轴杆506，带动杆505可以轴杆506为转动轴心进行转动，带动杆505远离第一下移柱503的一端活动连接有第二下移柱507，第二下移柱507远离带动杆505的一端固定连接有第二捶打体508，第二捶打体508比第一捶打体504略重，在不受外力的作用下会自然下落。

实施例二

请参照图1、图2、图5至图10所示：本发明提供了一种基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，包括孔洞检测组件，孔洞检测组件包括有柱腔体601，柱腔体601上端固定连接有辅助片602，辅助片602上设置有第一弹簧603，第一弹簧603一端固定在主体支撑板1上，另一端固定在辅助片602上，主体支撑板1内壁顶端固定连接有防偏移杆604，防偏移杆604穿插在辅助片602和第一弹簧603中，防偏移杆604主要与辅助片602配合使用，柱腔体601底端开设有竖向槽道605，竖向槽道605内滑动连接有横杆606，横杆606与竖向槽道605相适配，横杆606上固定连接有套接环607，套接环607中套接有滚轮608，滚轮608可在套接环607中进行转动，横杆606上端对称设置有第二弹簧609，第二弹簧609一侧且位于横杆606上设置有第二电触体611，第二电触体611一侧且位于柱腔体601上设置有第一电触体610，第一电触体610与第二电触体611之间存在电性连接关系，当第一电触体610与第二电触体611接触时，控制输送轮3转动的启停控制器614便会控制输送轮3停止对钢材板4的输送，驱动齿轮705会在电机的作用下进行转动，当第一电触体610与第二电触体611未接触时，驱动齿轮705会反转，间接使外扩体704恢复原状，辅助片602上且位于第一弹簧603两侧固定连接有拉动线612，主体支撑板1一侧壁上设置有第二启动开关613，辅助片602环形壁上设置有启停控制器614。

实施例三

请参照图1至图14所示：本发明提供了一种基于无铬锌铝漆涂层的桥梁钢构件表面预处理修复装置，包括主体支撑板1，主体支撑板1横截面为n形，可参考图2，主体支撑板1内壁上设置有往复捶打组件，所述往复捶打组件一侧设置有孔洞检测组件，所述孔洞检测组件上设置有扩孔组件，主体支撑板1底端固定连接有辅助承接板2，主体支撑板1内壁两侧设置有输送轮3，输送轮3由驱动电机驱动，设置在钢材板4的两侧，钢材板4上开设有砂眼孔401，主体支撑板1两侧壁的输送轮3之间安装有钢材板4，在对钢材板4进行修复预处理时，将钢材板4分两次，以正、反方向放置在整体装置上，这种两次放置修复钢材板4正反面的方法可使修复效果达到最佳，主体支撑板1侧壁上固定连接有固定板501，砂眼孔401同一竖直线上设置有柱腔体601；

往复捶打组件包括固定板501，固定板501上设置有凸轮502，凸轮502由电机驱动，凸轮502下方设置有第一下移柱503，第一下移柱503远离凸轮502的一端固定连接有第一捶打体504，第一捶打体504与第二捶打体508主要用于对钢材板4上较小的砂眼、渣孔、针孔进行捶打封闭处理，第一下移柱503上端活动连接有带动杆505，带动杆505中部且位于固定板501上转动连接有轴杆506，带动杆505可以轴杆506为转动轴心进行转动，带动杆505远离第一下移柱503的一端活动连接有第二下移柱507，第二下移柱507远离带动杆505的一端固定连接有第二捶打体508，第二捶打体508比第一捶打体504略重，在不受外力的作用下会自然下落；

孔洞检测组件包括柱腔体601，柱腔体601与砂眼孔401相适配，柱腔体601上端固定连接有辅助片602，辅助片602上设置有第一弹簧603，第一弹簧603一端固定在主体支撑板1上，另一端固定在辅助片602上，主体支撑板1内壁顶端固定连接有防偏移杆604，防偏移杆604穿插在辅助片602和第一弹簧603中，防偏移杆604主要与辅助片602配合使用，柱腔体601底端开设有竖向槽道605，竖向槽道605内滑动连接有横杆606，横杆606与竖向槽道605相适配，横杆606上固定连接有套接环607，套接环607中套接有滚轮608，滚轮608可在套接环607中进行转动，横杆606上端对称设置有第二弹簧609，第二弹簧609一侧且位于横杆606上设置有第二电触体611，第二电触体611一侧且位于柱腔体601上设置有第一电触体610，第一电触体610与第二电触体611之间存在电性连接关系，当第一电触体610与第二电触体611接触时，控制输送轮3转动的启停控制器614便会控制输送轮3停止对钢材板4的输送，驱动齿轮705会在电机的作用下进行转动，当第一电触体610与第二电触体611未接触时，驱动齿轮705会反转，间接使外扩体704恢复原状，辅助片602上且位于第一弹簧603两侧固定连接有拉动线612，主体支撑板1一侧壁上设置有第二启动开关613，辅助片602环形壁上设置有启停控制器614；

扩孔组件包括固定连接在柱腔体601内腔底端的第一稳定连接体701，第一稳定连接体701上固定连接有主体导向片702，主体导向片702上等距均匀开设有移动槽道703，移动槽道703与外扩体704相适配，移动槽道703内均滑动连接有外扩体704，主体导向片702上设置有驱动齿轮705，驱动齿轮705由电机驱动，第一稳定连接体701上方且位于柱腔体601内腔固定连接有第二稳定连接体706，第二稳定连接体706底端转动连接有从动齿轮707，从动齿轮707上等距均匀开设有贯通的辅助通槽708，辅助通槽708与滑动柱709相适配，辅助通槽708内均滑动连接有滑动柱709，且滑动柱709与外扩体704固定连接。

上述实施例一至实施例三中所有内容的工作原理如下：

初始状态下：滚轮608位于钢材板4上，第一弹簧603、第二弹簧609均处于压缩状态，第一电触体610与第二电触体611未接触，移动槽道703中的外扩体704未向外扩展。

分过程：

以下为往复捶打组件的工作过程：

在使用时，将钢材板4放置在辅助承接板2上，钢材板4被两侧的输送轮3驱动着向右移动，在移动中第一捶打体504、第二捶打体508会对其表面的砂眼、渣孔进行捶打修复，具体工作过程如下：

凸轮502在电机的驱动下会抵着第一下移柱503向下移动，向下移动的第一下移柱503会在固定板501上开设的导向孔的辅助下带着底端连接的第一捶打体504对下方的钢材板4进行捶打，当第一下移柱503向下移动时，第一下移柱503会通过转动连接在轴杆506上的带动杆505辅助将一侧的第二下移柱507带着向上移动，移动的第二下移柱507此时会带着第二捶打体508向上移动，随着凸轮502的继续转动，第一下移柱503不再受到凸轮502的抵动，原先通过带动杆505被带着间接上升的第二下移柱507会在第二捶打体508重力的作用下向下移动并对钢材板4进行捶打，同时在此过程中，原先下移的第一下移柱503会在第二下移柱507下移中，通过带动杆505与轴杆506的辅助下再次上升，即通过凸轮502的转动可间接使第一捶打体504、第二捶打体508对下方的钢材板4进行间断捶打以此进行砂眼、渣孔的封闭处理，这种机械式、两次捶打的方式区别于人工的捶打工作，省时省力，效率较高，同时修复的效果也不会出现因人工修复水平的不同存在偏差；

上述工作过程请参考请参照图1至图4所示。

以下为孔洞检测组件包括的工作过程：

更进一步的，若是钢材板4上没有较大的砂眼、渣孔，滚轮608只会在钢材板4上滚动，若是钢材板4上存在较大的砂眼孔401时，当柱腔体601与砂眼孔401重合时，柱腔体601会在第一弹簧603弹力的作用下向下移动，此时防偏移杆604会与辅助片602上的孔配合使柱腔体601的下移尽可能竖直，同时辅助片602上的拉动线612也会被向下拉动，原先因钢材板4的作用，与滚轮608套设的套接环607此时会在横杆606的辅助下被复位的第二弹簧609向下推动，当套接环607向下移动时，套接环607会带着其上的横杆606在竖向槽道605中向下移动，此时横杆606上的第二电触体611会在移动中逐渐靠近并接触到第一电触体610上的触点，当第一电触体610与第二电触体611接触时与其有电性连接的驱动齿轮705会在电机的驱动下转动，同时控制输送轮3转动的启停控制器614也会停止输送轮3对钢材板4的输送，此时孔洞检测工作结束，即通过柱腔体601、第一弹簧603的设置，无论钢材板4上的砂眼孔401位于哪个位置，只要存在，便可通过第一弹簧603的辅助使柱腔体601插接到砂眼孔401中，与人工寻找的方式相比，可最大限度地避免遗漏，防止未找出的砂眼影响整体材质的使用寿命，同时更有利于砂眼发现后的修复工作，在精确度与效率上远高于人工；

更进一步的，已知由于在使用时柱腔体601与砂眼孔401相适配，只有砂眼孔401大于柱腔体601时，柱腔体601才会在第一弹簧603的间接辅助下插接到砂眼孔401中，因此可根据检测砂眼孔401大小的不同对柱腔体601的直径进行更改，以此适用不同检测的标准，适用性更广；

更进一步的，通过第一弹簧603与滚轮608的设置，可在钢材板4移动时辅助柱腔体601在钢材板4表面移动，避免钢材板4在移动时，钢材板4上的砂眼、渣孔会和柱腔体601底面接触出现摩擦，甚至阻碍钢材板4移动和柱腔体601底面损坏的情况；

更进一步的，当柱腔体601在第一弹簧603的间接作用下插接到砂眼孔401后，若是想要将柱腔体601从砂眼孔401中移出，使整体装置继续工作，只要拉动主体支撑板1侧壁上相应的拉动线612，拉动线612便会通过辅助片602将柱腔体601向上拉动，然后按下与输送轮3有电性连接关系的第二启动开关613，此时输送轮3会再次驱动钢材板4移动，至此孔洞检测工作结束；

上述工作过程请参考请参照图1、图2、图5至图10、图12所示。

以下为扩孔组件的工作过程：

更进一步的，当向下移动的柱腔体601最终在第一弹簧603弹力的作用下插接到砂眼孔401时，此时外扩体704与砂眼孔401处于同一水平面上，由于第一电触体610与第二电触体611相互接触，与其有电性连接的驱动齿轮705此时便会在转动中带着从动齿轮707进行转动，转动的从动齿轮707会在辅助通槽708的辅助下使滑动在其中的滑动柱709发生移动，在移动中滑动柱709会带着移动槽道703中的外扩体704向外移动，以此将不规则的砂眼孔401进行扩孔，即通过外扩体704的设置，能在孔洞检测后直接进行扩孔动作，能有效避免因检测时未直接进行扩孔操作，导致后续存在遗漏的问题发生，且孔洞检测与扩孔工作的配合，可使效率最大化。

上述工作过程请参考图6、图9、图11、图12至图14。

总述：

通过第一捶打体504、第二捶打体508的设置可以对钢材板4表面的砂眼、渣孔进行捶打，以此进行封闭处理，区别于人工捶打的方式，效率较高且修复效果相对较好，同时被捶打过的钢材板4会被进行后续孔洞检测，若是钢材板4上还存在较大的砂眼、渣孔，柱腔体601便会被第一弹簧603抵进砂眼孔401，并通过外扩体704进行扩孔处理，避免出现通过人工寻找砂眼的方式出现疏忽，以此出现被疏忽掉的、未被修复的砂眼使整体材质的使用寿命降低，无法达到修复的最佳效果的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。