一种脱硫废水三联箱装置氧化处理工艺

技术领域

本发明涉及一种氧化处理工艺，尤其涉及一种脱硫废水三联箱装置氧化处理工艺，属于环保水处理技术领域。

背景技术

燃煤电厂烟气含有大量SO

现阶段脱硫废水处理技术仍以三联箱处理工艺为主，工艺流程为氧化预调节→中和→沉淀→絮凝→澄清，脱硫废水一遍控制pH在4.0-6.0间，SO

但在预氧化过程中，加入次氯酸钠能有效氧化水中还原性物质，降低水体的COD，但次氯酸钠的大量添加会导致水体的氧化性强，而在沉淀池中加入的除汞剂具有还原性，会因为次氯酸钠的过量添加而分解，导致其除汞能力大幅下降，处理系统出水汞离子浓度会超过0.05mg/L的要求，而不经过预氧化步骤，将氧化过程全放在澄清器中，脱硫废水的浊度去除率时常会达不到要求。

在某省内3家燃煤电厂皆采用三联箱处理系统对燃煤电厂脱硫废水进行处理。每隔一段时间对该处理工艺出来的脱硫清水进行水质控制指标化验，发现脱硫清水中总汞指标时常出现超标现象，经过各阶段取样分析，主要是由于脱硫废水进入三联箱处理系统时氧化性强，导致除汞剂的有效成分失效。因此有必要开发一种新型的三联箱工艺前处理系统，能够方便有效的降低预氧化过程带来的氧化性超标影响，保障除汞效率，并减少最后的深度氧化处理过程，保证三联箱工艺能够安全稳定的运行。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种进一步提升其使用性能的一种脱硫废水三联箱装置氧化处理工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种脱硫废水三联箱装置氧化处理工艺，按以下步骤进行：

①在脱硫废水曝气池中加入次氯酸钠，通过加药泵频率和行程控制加药量；

②加药30分钟后开启曝气风机，将空气通入曝气池中；

③开启曝气风机后，打开蒸汽换热器，通过输送泵往蒸汽换热器水侧进水；

④通过辅助蒸汽往换热器汽侧进汽，汽侧出水进行回用，控制换热器水侧出口温度；

⑤曝气2小时后，依次关闭蒸汽换热器进汽，蒸汽换热器进水及曝气风机；

⑥开启脱硫废水输送泵往中和槽内进水，依次在中和槽中调节pH、沉降槽内加入除汞剂、在絮凝槽中加入混凝剂并在絮凝槽后管道加入助凝剂，最后进入澄清器。

作为优选，步骤①中，预沉池中所投加的次氯酸钠质量浓度应为100-500ppm；该浓度下的次氯酸钠溶液，能够将脱硫废水中绝大部分还原性金属离子氧化，降低水体COD至排放标准，提高工艺的浊度去除率。

步骤②中，加药30分钟后开启曝气风机是等待过量的次氯酸钠能反应完全；

步骤③、④和⑤中，控制水温范围在30-40℃；开启曝气风机与控制脱硫废水水温，能将过量的次氯酸钠分解挥发，极大程度降低脱硫废水中次氯酸钠的残余量，防止次氯酸钠对除汞剂造成破环，保障除汞剂有效成分，提高三联箱工艺的除汞效率。控制水温范围在30-40℃，主要为冬季提升水温，加快次氯酸钠的分解速率。

步骤⑥中，中和槽控制pH为9，沉降槽中所投加的除汞剂为硫化钠、有机硫中的一种或混合；

沉降槽内的除汞剂质量浓度为30ppm；

混凝剂最低加药量不得低于20ppm，助凝剂最低加药量不得低于1ppm。

絮凝剂及助凝剂的加药量视脱硫废水的浊度变化；助凝剂最低加药量用以确保除汞剂与汞生成的螯合物可以有效沉降。

在原有三联箱系统的基础上，对工艺的系统进行了改造，增加了脱硫废水氧化处理系统，用以提高脱硫废水中金属离子以高价态形式进入三联箱工艺，将脱硫废水中COD含量降低至排放标准以内，控制脱硫废水的次氯酸钠以极低浓度进入后续系统，保证除汞剂的有效成分及除汞效率。模块流程如图1所示，在原有脱硫废水池底部增加曝气管，通过曝气风机将空气注入脱硫废水中，增加蒸汽换热器，取电厂辅助蒸汽，在水侧换热器进出口安装温度计，提高脱硫废水水温。

本发明的优势：

1、优化后的系统，能明显提高脱硫废水的总汞去除率及去除效果的稳定性，可以防止因预氧化过程次氯酸钠的过量添加导致总汞去除率下降，出现超标现象。

2、将深度氧化处理过程提前至三联箱工艺前与预氧化过程合并，减少了与有机硫中和部分的加药量。

3、次氯酸钠加药量控制范围较宽，无需担心对后续系统造成影响，也无需对除汞剂加药量进行调整，能够保障系统稳定运行。

附图说明

图1是本发明的模块流程示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图所示，以某家火电厂湿法脱硫废水为实施对象，其中以汞为主要去除指标，并测量水的浊度、COD指标，水质通过总汞的测定：冷原子吸收分光光度法及浊度仪进行测量。

实施例1：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为100ppm；在样品底部通入空气，控制水温在35℃，曝气2h，曝气完成后添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

实施例2：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为300ppm；在样品底部通入空气，控制水温在35℃，曝气2h，曝气完成后添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

实施例3：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为500ppm；在样品底部通入空气，控制水温在35℃，曝气2h，曝气完成后添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

对比例1：取1L脱硫废水；添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

对比例2：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为100ppm；添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

对比例3：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为300ppm；添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

对比例4：取1L脱硫废水，加次氯酸钠，控制加药量为500ppm；添加熟石灰，调节pH至9左右；加有机硫，控制加药量为30ppm，加入一定量聚合氯化铝及聚丙烯酰胺。沉降10min后取上清液，测量上清液浊度、总汞浓度及COD。

表1脱硫废水浊度、总汞、COD去除率

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。