一种静电纺丝收集装置

技术领域

本发明涉及静电纺丝设备领域，尤其涉及一种静电纺丝收集装置。

背景技术

静电纺丝是一种新技术,它可制备出直径为纳米级的丝,最小直径可至1纳米。目前静电纺丝的生产大多仅使用一个喷头对应一个收集进行收集，这样产出少且耗时较长，不能进行产业化生产；而且在纺丝过程中，为了使接收装置更准确的接收喷出的纤维丝，需要对喷头的位置方向进行调整，这样过程繁琐且需要反复调试，若喷头固定不牢固导致掉落，高压电源会对周围放电影星纤维丝生产。因此如何设计一种能够解决上述问题的静电纺丝收集装置是亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述困难，本发明提供一种能够解决上述问题的静电纺丝收集装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种静电纺丝收集装置，其包括一水平设置的环形板，所述环形板的侧壁上开设有若干个通孔，每个所述通孔上均设置有喷头，所述喷头交错设置在所述环形板上；每个所述喷头均连接有供液装置，所述供液装置设置在所述环形板的上方，且所述供液装置连接有供液泵和用以对纺丝液体通电的高压电源；所述供液装置的上方设置有用以提供风力的供风装置，所述供风装置设置在所述环形板的轴线上且垂直于所述环形板；所述环形板的下方设置有接收台，用以使所述供液装置与所述接收台之间形成电场；所述接收台的底部设置有移动装置，且所述移动装置上设置有用以散流的散流口。

优选的，所述供液装置由若干个供液管组成，所述喷头与所述供液管连通，若干个所述供液管组成环形并设置在所述环形板的上方，每个所述供液管均通过分配阀连接所述供液泵。

优选的，若干个所述喷头均朝向所述环形板的轴线方向.

优选的，所述供液泵连接有储液罐。

优选的，每个所述供液管均对应有一组喷头，每组喷头的数量相同，且若干组喷头均匀地设置在所述环形板上。

优选的，所述移动装置为驱动所述接收台移动的传送带，所述传送带安装在支架上。

优选的，所述支架上设置有若干个散流口，所述散流口设置在对应所述接收台周围的位置，所述散流口连接有抽气泵。

本发明的有益效果：本发明通过开启供风装置对接收台送风，使纤维丝的喷出能够集中到接收台上；通过分配阀将纺丝液体分配到各个供液管中，将供液管与高压电源连通，使多个喷头同时喷丝达到快速纺丝的效果；利用抽气泵抽气，改变接收台周围的气流方向，使气流分散以免接收台受到气流冲击导致纤维丝杂乱；接收台对纤维丝进行收集后，可利用利用移动装置运送一下工序。本发明能够提高的纺丝的密集度，提高了纺丝的生产效率，实现静电纺丝的产业化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中供液管的俯视结构示意图；

其中：环形板10，通孔101，供液装置12，供液管121，喷头122，分配阀123，储液罐124，供液泵14，接收台18，散流口20，移动装置22，供风装置24，抽气泵26。

具体实施方式

下面结合具体实施方式2对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“相对”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图2所示，本发明提供一种静电纺丝收集装置，其包括一水平设置的环形板10，环形板10圆周方向的侧壁上开设有若干个通孔101，每个通孔101上均设置有喷头122，喷头122交错设置在环形板10上，且喷头122均朝向环形板10的轴线方向。喷头连接有供液装置12，供液装置12设置在环形板10的上方，供液装置12连接有供液泵14和用以对纺丝液体通电的高压电源(未图示)，使用时，将供液装置接通高压电源(未图示)，通过供液泵对供液装置12内充入纺丝液体，并将纺丝液体从喷头122处喷出。环形板10的下方设置有接收台18，供液装置12与接收台18之间形成电场，使接收台18能够接收到从喷头122喷射出的纤维丝。静电纺丝时,纺丝液体处在电场之中，液滴在喷头122处喷射并被拉伸，并在接收台18处形成纳米纤维丝。

其中，供液装置12由若干个供液管121组成，喷头122与供液管121连通，若干个供液管121组成环形并设置在环形板10的上方，每个供液管121均通过分配阀123连接供液泵14，供液泵14连接有储液罐124。进一步地，每个供液管121均对应有一组喷头122，每组喷头122的数量相同，且若干组喷头122均匀地设置在环形板10上。通过设置若干个供液管121和若干个喷头122，能够实现静电纺丝的量产，使用时，利用供液泵14将储液罐124内的纺丝液体通入分配阀123，将纺丝液体通过分配阀123分配到各个供液管121中，再将供液管121内的纺丝液体通过喷头122喷出，能够实现每个供液管121的供液压力相同，且多个喷头122同时喷丝能够达到快速纺丝的效果，使纤维丝更加密集，提高工作效率。

进一步地，供液装置12的上方设置有用以提供风力的供风装置24，供风装置24设置在环形板10的轴线上，且供风装置24的出风口对准环形板10的中心。利用供风装置24的垂直送风，使喷头122喷出的纤维丝能够对准环形板101的轴线同时，还能够使纤维丝集中收集到接收台18上。

进一步地，接收台18的底部设置有用以移动接收台18的移动装置22，接收台18收集纤维丝后能够通过移动装置移送下一位置。移动装置22为驱动接收台18移动的传送带221，传送带221安装在支架222上，支架222高度可调节。通过调节支架222的高度，以改变接收台18与喷头122之间的距离，调整喷丝的最佳高度。移动动装置22上设置有用以散流的散流口20。支架222上设置有若干个散流口20，散流口20设置在对应接收台18周围的位置，散流口18连接有抽气泵26。通过散流口201负压抽吸接收台18周边的气体，能够对供风装置24传递到接收台18的气流进行分流，以免气流冲击接收台18，使喷射到接收台18上的纤维丝因风力的影响而造成紊乱。

本发明在使用时，开启供风装置24，使供风装置24对接收台18送风，利用供液泵14将储液罐124中的纺丝液体抽出，通过分配阀123分配到各个供液管121中，将供液管121与高压电源连通，使纺丝液体从喷头122喷出；利用抽气泵26对接收台18周边气体抽气，改变接收台18周围的气流，使气流分散以免接收台18受到气流冲击导致纤维丝杂乱；接收台18对纤维丝进行收集后，可利用利用移动装置28运送一下工序。本发明能够提高的纺丝的密集度，提高了纺丝的生产效率，实现静电纺丝的产业化。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。