一种舱口盖

技术领域

本发明涉及船舶工具技术领域，特别是涉及一种舱口盖。

背景技术

在钢结构建造工程项目中，一些船舶配备有弹药舱，要求能从弹药舱外观察舱内的情况和了解舱内压力是否有异常的情况，从而判断舱内易燃易爆物的安全状态。现有技术中的船舶中的舱口盖均未布置用于观察舱内的情况和了解舱内压力的结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够观察舱内的情况和了解舱内压力的舱口盖。

为了实现上述目的，本发明提供一种舱口盖，包括盖合在舱口上的盖体，所述盖体一侧设有第一通孔，所述第一通孔上固定连接有套筒，所述套筒内密封安装有可观察舱体内部的透镜；

所述盖体的另外一端设有第二通孔，所述第二通孔上固定设有安装件，所述安装件内预留有用于安装针型气缸的安装孔，所述针型气缸的活塞端延伸至舱口内部；

在舱口内的压力大于设定数值时，所述针型气缸的活塞可向盖体外部弹出，所述针型气缸内还设有可检测活塞位置的位置传感器，所述位置传感器电连接船舶的控制器，所述控制器电连接有报警模块；

所述位置传感器感应所述活塞的位置信息并将该位置信息传输至控制器，所述控制器接收该位置信息并控制报警模块发出警报。

作为优选方案，所述位置传感器电信号连接有信号转换模块，所述信号转换模块电信号连接控制器。

作为优选方案，所述信号转换模块通过无线传输方法传输位置信息至控制器。

作为优选方案，所述套筒的外侧面与所述第一通孔的内壁固定连接，所述套筒的内侧上部设有径向延伸的支撑台，所述套筒的顶部固定连接有圆环状的盖板，所述盖板与所述支撑台之间的套筒内形成安装空间，所述透镜安装在所述安装空间内，且所述透镜的边缘与同时与所述支撑台、所述套筒和所述盖板密封。

作为优选方案，所述安装空间内的所述套筒内壁上设置有防火材料，所述防火材料的外部匹配橡胶垫，所述透镜匹配密封安装在所述橡胶垫中部的安装孔内。

作为优选方案，所述安装件为圆钢，所述圆钢内预留有用于针型气缸密封安装的安装孔。

作为优选方案，所述针型气缸为单作用气缸。

作为优选方案，所述透镜包括靠近盖体外部的凹透镜和靠近盖体内部的凸透镜，以形成猫眼透镜。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的舱口盖包括盖合在舱口上的盖体，盖体一侧设有第一通孔，第一通孔上固定连接有套筒，套筒内密封安装有可观察舱体内部的透镜，透镜可用于观察舱口盖内部的情况；盖体的另外一端设有第二通孔，第二通孔上固定设有安装件，安装件内预留有用于安装针型气缸的安装孔，针型气缸的活塞端延伸至舱口内部；在舱口内的压力大于设定数值时，针型气缸的活塞可向盖体外部弹出，针型气缸内还设有可检测活塞位置的位置传感器，位置传感器电连接船舶的控制器，控制器电连接有报警模块；位置传感器感应所述活塞的位置信息并将该位置信息传输至控制器，控制器接收该位置信息并控制报警模块发出警报。针型气缸可在舱口内压力较大时使其活塞弹出到盖体外部，同时气缸内位置传感器检测活塞位置变化并将该变化信息传输至船舶的控制器，控制器可控制报警模块报警以便于工作人员尽快发现，然后工作人员可以先通过透镜查看舱口内情况，以权衡处理办法。

本发明可以实现在舱口盖上观察舱内状况和掌握舱内压力变化的目的，解决弹药舱对舱口盖的实际使用需求。

附图说明

图1为本发明实施例中舱口盖的透镜安装的结构示意图；

图2为本发明实施例中舱口盖的针型气缸安装的结构示意图。

图中，1、盖体；2、套筒；3、透镜；4、安装件；5、针型气缸； 6、支撑台；7、盖板；8、防火材料；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本发明的舱口盖的优选实施例，如图1～图2所示，包括盖合在舱口上的盖体1，盖体1一侧设有第一通孔，第一通孔上固定连接有套筒2，套筒2内密封安装有可观察舱体内部的透镜3，透镜3可用于观察舱口盖内部的情况；盖体1的另外一端设有第二通孔，第二通孔上固定设有安装件4，安装件4内预留有用于安装针型气缸5的安装孔，针型气缸5的活塞端延伸至舱口内部；在舱口内的压力大于设定数值时，针型气缸5的活塞可向盖体1外部弹出，针型气缸5内还设有可检测活塞位置的位置传感器，位置传感器电连接船舶的控制器，控制器电连接有报警模块；位置传感器感应活塞的位置信息并将该位置信息传输至控制器，控制器接收该位置信息并控制报警模块发出警报。针型气缸5可在舱口内压力较大时使其活塞弹出到盖体1外部，同时针型气缸5内位置传感器检测活塞位置变化并将该变化信息传输至船舶的控制器，控制器可控制报警模块报警以便于工作人员尽快发现，然后工作人员可以先通过透镜查看舱口内情况，以权衡处理办法，实现在舱口盖上观察舱内状况和掌握舱内压力变化的目的，解决弹药舱对舱口盖的实际使用需求。

进一步的，位置传感器电信号连接有信号转换模块，信号转换模块电信号连接控制器，信号转换模块用于将位置信息转换并传输至控制器，信号转换模块通过无线传输方法传输位置信息至控制器。在本申请的其他实施例中，也可是通过蓝牙等传输方式传输信号。

其中，具体安装时，套筒2的外侧面与第一通孔的内壁固定连接，具体套筒2的外侧面与第一通孔的内壁为焊接固定；套筒2的内侧上部设有径向延伸的支撑台6，支撑台6与套筒2一体成型，本申请具体的实施例中，支撑台6呈圆环状布置；套筒2的顶部固定连接有圆环状的盖板7，盖板7与支撑台6上下相对应，盖板7与套筒2通过螺栓固定连接；盖板7与支撑台6之间的套筒2内形成安装空间，透镜3安装在安装空间内，且透镜3的边缘与同时与支撑台6、套筒5 和盖板7密封。

进一步，为保证透镜3与套筒2之间的密封性，安装空间内的套筒2内壁上设置有防火材料8，防火材料8为与安装空间匹配的环状，防火材料8的外部匹配橡胶垫9，橡胶垫9也为环状，橡胶垫9的外部边缘同时与支撑台6、防火材料8和盖板7贴合，透镜3匹配密封安装在橡胶垫9中部的安装孔内，利用橡胶垫9实现透镜3安装的密封性能要求。

进一步的，为增加透镜3使用的方便性，本申请中的透镜3包括靠近盖体1外部的凹透镜和靠近盖体1内部的凸透镜，利用凸透镜和凹透镜形成以形成猫眼透镜，使工作人员看的时候能够实现广角视线，方便观察弹药舱内部情况。

其中，在本申请的具体实施例中，安装件4为圆钢，圆钢与盖体焊接固定；圆钢内预留有用于针型气缸5密封安装的安装孔。

进一步的，本申请中的针型气缸5为单作用气缸，单作用气缸仅具有一个活塞杆，气压可推动活塞杆产生推力伸出，靠弹簧或者自重返回。

本发明通过在小舱口盖盖板上安装一个透镜3和一个针型气缸5，来实现对舱室内的状态察看和压力变化的判断。

其中，透镜3的镜片为高透明型、需要选用耐高温型玻璃片，以保证小舱口盖的防火性；船上工作人员可利用舱内的光线观察舱室内堆积的物品是否有异常情况。针型气缸5需选用耐高温型以保证小舱口盖的防火性；船上工作人员通过观察针型气缸活塞是否弹出来判断舱内的压力是否有变化，从而评估舱内易燃易爆品的具体情况

本发明可实现舱外观察舱内实时状况功能、可实现舱外监测舱内压力变化情况；制作简单、成本低廉，可操作性强；增强了小舱口盖的功能性，减少了船员频繁启闭舱口盖的工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。