多通道工件的清洗系统及方法

技术领域

本发明涉及零部件清洗技术领域，尤其涉及一种多通道工件的清洗系统及方法。

背景技术

多通道零件的通道出入口为敞口，在注塑或者热焊过程中，残渣和废料容易通过通道出入口进入通道内部，在零件出厂前需要对通道进行清理，清除通道内的残渣和废料。现有清理多通道零件的程序一般为：先将零件移到清洗工位，使用清洗剂喷淋工件，然后将工件移到干燥工位，利用高压空气吹净内部的杂质及残余剂。这种方式需要频繁搬运工件，还需要多次调整喷淋及通气口，以使其对准工件上的通道出入口，占用空间大，清洁效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多通道工件的清洗系统及方法，能够提升清洁效率。

本公开提供一种多通道工件的清洗系统，用于对内部具有多个通道的工件进行清洁，包括：

成对设置的清洗组件，每个所述清洗组件包括连接管、接头、清洁液管道、热风管道和控制阀，所述连接管的一端连通所述接头，所述接头用于与工件通道的入口或者出口连通，所述连接管的另一端连接所述清洁液管道和所述热风管道，所述控制阀具有第一使用状态和第二使用状态，所述控制阀在第一使用状态下允许所述清洁液管道与所述连接管连通，所述控制阀在第二使用状态下允许所述热风管道与所述连接管连通；

清洁液供应装置，连接所述清洁液管道，用于向所述清洁液管道提供清洁液；

热风供应装置，连接所述热风管道，用于向所述热风管道提供热风。

可选的，所述控制阀为设在所述连接管上的三通阀，所述三通阀的第一接口连接所述连接管、第二接口连接所述清洁液管道、第三接口连接所述热风管道；

当所述控制阀处于第一使用状态时，所述第二接口连通所述第一接口，并且所述第三接口与所述第一接口不连通；当所述控制阀处于第二使用状态时，所述第三接口连通所述第一接口，并且所述第二接口与所述第一接口不连通。

可选的，所述控制阀包括设在所述清洁液管道上的第一控制阀和设在所述热风管道上的第二控制阀；

当所述控制阀处于第一使用状态时，所述第一控制阀打开使所述清洁液管道连通所述连接管，所述第二控制阀关闭以阻断所述热风管道与所述连接管连通；当所述控制阀处于第二使用状态时，所述第二控制阀打开使所述热风管道连通所述连接管，所述第一控制阀关闭以阻断所述清洁液管道与所述连接管连通。

可选的，所述清洁液供应装置包括水箱、水泵、出水管和进水管，所述出水管连接水箱与成对设置的清洗组件中其中一个清洗组件的清洁液管道，所述进水管连接所述水箱与成对设置的清洗组件中另一个清洗组件的清洁液管道，所述水泵用于将所述水箱内的液体泵入所述出水管。

可选的，所述清洁液供应装置还包括第一过滤器，所述第一过滤器设在所述水箱和/或所述水泵中，用于对流向所述清洁液管道的液体进行过滤。

可选的，所述热风供应装置包括空气压缩机、加热器、进气管和出气管，所述出气管连接所述空气压缩机与成对设置的清洗组件中其中一个清洗组件的热风管道，所述进气管连接所述空气压缩机与成对设置的清洗组件中另一个清洗组件的热风管道，所述加热器用于对来自所述空气压缩机的气体加热，以提升进入所述热风管道的气体的温度。

可选的，所述热风供应装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器设在所述空气压缩机和/或所述加热器中，用于对吹向所述热风管道的气体进行过滤。

可选的，所述清洗系统还包括封堵组件，用于在工件通道的入口数量和出口数量大于1个的情况下封堵住多余的出口和入口，仅保留一个入口和一个出口；所述封堵组件包括至少一个与工件通道的入口或者出口对接的堵头，所述堵头的末端可进入工件通道。

可选的，所述堵头的末端设有液位传感器，用于检测工件通道内液体的水位。

本公开还提供了一种多通道工件的清洗方法，应用上述第一方面所述的多通道工件的清洗系统实施所述方法，包括：

将成对设置的清洗组件的其中一个清洗组件的接头连接工件通道的入口，将成对设置的清洗组件中另一个清洗组件的接头连接工件通道的出口；

调控所述清洗组件的控制阀，使每个清洗组件的控制阀都进入第一使用状态，允许每个清洗组件的清洁液管道与对应的连接管连通；

清洁液供应装置向清洁液管道供应液体，利用液体冲洗带出工件通道内的杂质；

调控所述清洗组件的控制阀，使每个清洗组件的控制阀都进入第二使用状态，允许每个清洗组件的热风管道与对应的连接管连通；

热风供应装置向热风管道提供热风，利用热风吹出并带走工件通道内残留的液体和杂质。

实施上述方案，具有如下有益效果：

本公开通过将清洁液管道和热风管道连接同一接头，利用控制阀进行不同通路的切换，在达成对多通道工件的内部进行清洁的功能的同时，将清洗工位和干燥工位集成为一体，既节约占地空间，且不必频繁移动待清洗工件，清洁效率高。

附图说明

图1是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统的使用状态图。

图3是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统的一种结构示意图。

图4是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统的局部结构示意图。

图5是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统的局部结构示意图。

图6是本发明实施例提供的多通道工件的清洗系统中清洗组件的局部结构示意图。

图7是本发明实施例提供的多通道工件的清洗方法的流程示意图。

图中：

100工件，101通道，102入口，103出口，

201水箱，202水泵，203出水管，204进水管，205空气压缩机，206加热器，207出气管，208进气管，

210清洗组件，211连接管，212接头，213清洁液管道，214热风管道，215控制阀。

301机架，302清洗工装，303工作台，304支架，305堵头，306堵头驱动气缸，307接头驱动气缸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明工件使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本实施例提供一种多通道工件的清洗系统，用于对内部具有多个通道101的工件100进行清洁。请参见图1和图2，多通道工件的清洗系统包括成对设置的清洗组件210、清洁液供应装置和热风供应装置。每个所述清洗组件210包括连接管211、接头212、清洁液管道213、热风管道214和控制阀215，所述连接管211的一端连通所述接头212，所述接头212用于与工件通道101的入口102或者出口103连通，所述连接管211的另一端连接所述清洁液管道213和所述热风管道214，所述控制阀215具有第一使用状态和第二使用状态，所述控制阀215在第一使用状态下允许所述清洁液管道213与所述连接管211连通，所述控制阀215在第二使用状态下允许所述热风管道214与所述连接管211连通。清洁液供应装置连接所述清洁液管道213，用于向所述清洁液管道213提供清洁液。热风供应装置连接所述热风管道214，用于向所述热风管道214提供热风。

本实施例通过将清洁液管道213和热风管道214连接同一接头212，利用控制阀215进行不同通路的切换，在达成对多通道工件的内部进行清洁的功能的同时，将清洗工位和干燥工位集成为一体，既节约占地空间，且不必频繁移动待清洗工件100，清洁效率高。

在一个可能的实现方式中，所述控制阀215为设在所述连接管211上的三通阀，所述三通阀的第一接口连接所述连接管211、第二接口连接所述清洁液管道213、第三接口连接所述热风管道214。当所述控制阀215处于第一使用状态时，所述第二接口连通所述第一接口，并且所述第三接口与所述第一接口不连通；当所述控制阀215处于第二使用状态时，所述第三接口连通所述第一接口，并且所述第二接口与所述第一接口不连通。

在另一个可能的实现方式中，所述控制阀215包括设在所述清洁液管道213上的第一控制阀和设在所述热风管道214上的第二控制阀。当所述控制阀215处于第一使用状态时，所述第一控制阀打开使所述清洁液管道213连通所述连接管211，所述第二控制阀关闭以阻断所述热风管道214与所述连接管211连通；当所述控制阀215处于第二使用状态时，所述第二控制阀打开使所述热风管道214连通所述连接管211，所述第一控制阀关闭以阻断所述清洁液管道213与所述连接管211连通。

在一个可能的实现方式中，所述清洁液供应装置包括水箱201、水泵202、出水管203和进水管204，所述出水管203连接水箱201与成对设置的清洗组件210中其中一个清洗组件210的清洁液管道213，所述进水管204连接所述水箱201与成对设置的清洗组件210中另一个清洗组件210的清洁液管道213，所述水泵202用于将所述水箱201内的液体泵入所述出水管203。本实施例通过向工件通道101内通入清洁液体，利用清洁液体冲击通道101表面，从而将附着在通道101表面的杂质带离通道101，来避免杂质影响工件100性能。当清洗组件210与工件通道101连通后，水箱201、水泵202、出水管203、一个清洗组件210、工件通道101、另一个清洗组件210、进水管204组成液体循环回路，水箱201内的清洁液可重复利用。

由于清洁液体从工件通道101的入口102进入再从通道101的出口103流出，流出的液体携带杂质等颗粒物，为了避免这些杂质重新进入工件通道101，优选的，所述清洁液供应装置还包括第一过滤器，所述第一过滤器设在所述水箱201和/或所述水泵202中，用于对流向所述清洁液管道213的液体进行过滤。

在一个可能的实现方式中，所述热风供应装置包括空气压缩机205、加热器206、进气管208和出气管207，所述出气管207连接所述空气压缩机205与成对设置的清洗组件210中其中一个清洗组件210的热风管道214，所述进气管208连接所述空气压缩机205与成对设置的清洗组件210中另一个清洗组件210的热风管道214，所述加热器206用于对来自所述空气压缩机205的气体加热，以提升进入所述热风管道214的气体的温度。优选的，所述热风供应装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器设在所述空气压缩机205和/或所述加热器206中，用于对吹向所述热风管道214的气体进行过滤。经过清洁液清洗后，工件通道101的表面会有残留液体，为了排出这些残留在工件通道101表面的液体，本实施例通过向工件通道101内通入高温气体，高温气体流经通道101时加热通道101壁，使附着在通道101壁上的液体气化然后混合在流动的气流中被带离工件100，从而干燥工件通道101。当清洗组件210与工件通道101连通后，空气压缩机205、加热器206、出气管207、一个清洗组件210、工件通道101、另一个清洗组件210、进气管208组成气体循环回路。

在一个可能的实现方式中，所述清洗系统还包括封堵组件，用于在工件通道101的入口102数量和出口103数量大于1个的情况下封堵住多余的出口103和入口102，仅保留一个入口102和一个出口103；所述封堵组件包括至少一个与工件通道101的入口102或者出口103对接的堵头305，所述堵头305的末端可进入工件通道101。在一些特殊的零件中，通道101的入口102和出口103可能有多个，为了确保清洁液在工件通道101内流动速度足够带离杂质，减少压力损失，本实施例提供封堵组件以在冲洗工件通道101时封堵住多余的出口103和入口102，确保清洁液对工件通道101的清洗效果。优选的，所述堵头305的末端设有液位传感器，用于检测工件通道101内液体的水位。

图3-图6示出了一种多通道工件的清洗系统的具体结构，请参见图3，该系统包括机架301、设在机架301上的多个清洗工装302，每个清洗工装302包括工作台303、固定在工作台303上的支架304以及安装在支架304上的清洗组件210，清洗组件210的结构请参见上述说明，在此不赘述。图5示出了清洗工装302的结构，图4示出了清洗工装302与工件100结合后的状态。图6示出了图5所示清洗工装302的局部结构，在图6所示结构中，支架304上安装有两个清洗组件210和一个封堵组件，清洗组件210由接头驱动气缸307驱动以接近或者远离工件100，封堵组件由堵头驱动气缸306驱动以接近或者远离工件100。

本实施例还提供了一种多通道工件的清洗方法，所述方法基于上述实施例提供的多通道工件的清洗系统实现。请参见图7，多通道工件的清洗方法包括步骤S701～S709。

S701、将成对设置的清洗组件的其中一个清洗组件的接头连接工件通道的入口，将成对设置的清洗组件中另一个清洗组件的接头连接工件通道的出口。

S703、调控所述清洗组件的控制阀，使每个清洗组件的控制阀都进入第一使用状态，允许每个清洗组件的清洁液管道与对应的连接管连通。

S705、清洁液供应装置向清洁液管道供应液体，利用液体冲洗带出工件通道内的杂质。

S707、调控所述清洗组件的控制阀，使每个清洗组件的控制阀都进入第二使用状态，允许每个清洗组件的热风管道与对应的连接管连通.

S709、热风供应装置向热风管道提供热风，利用热风吹出并带走工件通道内残留的液体和杂质。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。