一种悬臂式手摇提土机

技术领域

本发明涉及手摇提土机领域，具体为一种悬臂式手摇提土机。

背景技术

随着“深基坑一体机”在输电线路基础的推广、应用，深基坑作业安全水平提升到了一个新的阶段。但是，由于一体机机架较重，体积较大，搬运不易，且同时还需配备发电机，使得“一体机”的应用范围仅限于输电线路工程地形较好的塔位，在地形较差的塔位、其他基建市场上仍大量使用重量轻、使用方便的手摇提土机。

现有的“深基坑一体机”笨重、体积大，搬运困难，还需同时另外配备发电机，仅在运输条件方便的地方使用，适用性差，并且市场上“手摇绞架”为无设计、无专业厂制造、无合格鉴定的自制产品，使用时的安全无法得到可靠保证，加之，其对于吊绳的收线放线都是通过人工手动操作定长，没有特定的急刹结构，存在一定的安全隐患，并且针对现有吊绳断裂情况，现有的悬臂式手摇提土机也没有较好的应对措施，无法保护使用者的操作安全。

因此，基于上述分析，本发明为保证基坑开挖的作业安全，根据手摇提出机的应用特点，结合建筑工程现场实际，提出一种悬臂式手摇提土机，以解决现有技术的不足之处。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种悬臂式手摇提土机，解决了现有悬臂式手摇提土机对于吊绳的收线放线都是通过人工手动操作定长，没有特定的急刹结构，存在一定的安全隐患，并且针对现有吊绳断裂情况，现有的悬臂式手摇提土机也没有较好的应对措施，无法保护使用者的操作安全的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种悬臂式手摇提土机，包括：

底横管架，其作为整个设备基础件，且用于为其他结构提供安装位置；

悬臂机构，其安装在所述底横管架的前端，用于将装置结构展开固定，并且调整调节部件高度和长度；

平衡机构，其安装在所述悬臂机构的下部，用于固定悬臂机构的两侧，保持装置的整体平衡性；

卡锁机构，其安装在所述底横管架的后端上部，用于进行吊绳的手动转动输送，同时吊绳转动一周即处于一次卡位，便于放绳收绳；

断裂防护机构，其安装在所述悬臂机构的顶端，用于锁紧断裂后快速回缩的吊绳，避免其快速回缩作用力，损伤使用者安全，所述断裂防护机构包括安全箱，所述安全箱的底端内壁左右侧等距固定连接有若干个第三齿轮，左右侧所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的顶端均固定安装有增高柱，所述增高柱的顶端均固定连接有棘轮。

优选的，悬臂机构包括基座，所述基座的顶端前中转动连接有外齿盘，所述基座的顶端后中部转动连接有第一齿轮，所述外齿盘与第一齿轮啮合连接，所述基座的内侧前部左右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱中部均转动连接有腿架，所述腿架的中部均固定连接有第二齿轮，左右侧所述第二齿轮啮合连接，所述腿架的底端前部均固定安装有移动轮。

优选的，所述外齿盘的顶端固定连接有竖直臂杆，所述竖直臂杆的顶端滑动连接有拉伸臂，所述拉伸臂的后端上部固定安装有第一滑动轮座，所述拉伸臂的前端转动连接有前臂伸梁，所述前臂伸梁的顶端中部固定连接有第二滑动轮座，所述前臂伸梁的前端固定安装有第三滑动轮座。

优选的，所述平衡机构包括卡箍，所述卡箍的向外一侧均固定连接有卡环块，所述卡箍的向外一侧均设置有外抱箍，所述外抱箍的向内一侧中部均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有卡环块，所述外抱箍的向外一侧均固定安装有平衡支撑，所述平衡支撑的底端均固定安装有连接板，所述连接板的顶端四角处均设置有锚固钢钎，左右侧所述外抱箍通过螺栓固定连接，左右侧所述卡箍的向内一侧相互卡合。

优选的，所述卡锁机构包括握持板，所述握持板的中部左右侧内壁分别与活动杆的两端转动连接，所述活动杆的左右部均固定安装有缺口轮，所述缺口轮的外环壁均设置有缺口槽，所述活动杆的中部固定安装有收卷线筒，所述收卷线筒的外侧缠绕有吊绳，所述握持板的左右侧均设置有转动把手，所述活动杆的两端分别贯穿握持板的左右侧中部内壁并固定连接在转动把手的向内一侧。

优选的，所述握持板的后部左右侧内壁分别与固定柱的两端固定连接，所述固定柱的左右部滑动连接有缺口卡爪，所述缺口卡爪的后侧中部固定连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在斜面板的前端，所述斜面板固定安装在固定柱的底端左右侧。

优选的，所述固定柱的底端固定连接有撑板，所述撑板的后端中部设置有面槽，所述面槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端左右侧均与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端均固定连接在面槽的底端内壁，所述滑块的后端固定连接有联动杆，所述联动杆的前端左右侧均固定安装有斜接杆，所述斜接杆的前端均固定连接在缺口卡爪的后端上部。

优选的，所述活动杆的左中部固定连接有飞轮，所述撑板的一侧中下部转动连接有多级齿盘，所述多级齿盘的向外一侧设置有变速器，所述飞轮通过链条与变速器和多级齿盘连接，所述变速器通过拉线与拨片连接，用于掰动拨片调节链条与不同大小的多级齿盘连接。

优选的，所述断裂防护机构包括安全箱，所述安全箱的前后侧上中部均固定安装有导向孔管，所述导向孔管的内壁等距设置有若干个孔洞，所述导向孔管的顶端均与输送管的一端固定连接，所述输送管的另一端均固定连接在润滑油箱的顶端，所述润滑油箱的前端均滑动连接有活塞推板，所述润滑油箱的向外一侧均固定连接有外延架。

优选的，所述底横管架的后部通过螺栓连接有配重托板，所述底横管架的前端中部固定安装有基座，所述竖直臂杆的下部左右侧均卡接有卡箍，所述竖直臂杆的左右侧均固定连接有握持板，所述竖直臂杆的后端中部固定连接有撑板，所述前臂伸梁的左右侧均固定安装有外延架，所述前臂伸梁的顶端中后部固定安装有安全箱。

工作原理：使用本发明提供的一种悬臂式手摇提土机，具体操作步骤如下：

第一步、在建筑工程孔桩基础的人工开挖作业，当开挖达到一定深度后，在孔桩基础边缘200mm外放置本机具，将配重托板与底横管架进行连接后，再将配重安放在配重托板的后部，并且通过两侧第二齿轮的啮合关系展开两侧的腿架，使得本机具通过腿架和底横管架完成地面架设，其中配重挖取的土地、石头等重物，可利用现场的现有物品进行配重；

第二步、当机具架设完成后，通过将吊绳从收卷线筒中抽出，随后依次穿过第一滑动轮座上部、断裂防护机构中部、第二滑动轮座下部以及第三滑动轮座的导向延伸，并且抽出的线头绑上挂钩，完成吊绳的布置；

第三步、通过在竖直臂杆的下部左右侧卡合卡箍，再将卡箍上的卡环块对准外抱箍上的滑槽滑入，并且通过螺栓固定两次两侧的外抱箍，完成外抱箍的安装，并且利用外抱箍连接的平衡支撑以及连接板撑起地面，并且利用锚固钢钎插入地面，稳定平衡支撑和连接板，保证整个设备的稳定性；

第四步、人工手动转动一侧的转动把手，转动的转动把手进而带动活动杆转动，活动杆进而带动收卷线筒进行放线，同时活动杆的转动也带动其左右侧连接的缺口轮同步转动，当缺口轮上的缺口槽转动到缺口卡爪位置时，缺口卡爪会进入缺口槽进而完成一周转的放绳，这时的转动把手是搭在联动杆的左右侧，并且此时收卷线筒处于固定状态，当需要继续进行放线操作时，用力转动转动把手，通过转动把手的微动去碰撞联动杆，联动杆进而由于其连接的滑块与第二弹簧在撑板的面槽内进行滑动的弹性下降，联动杆的下降进而会通过其连接斜接杆去拉动连接的缺口卡爪向后运动，进而使缺口卡爪滑出缺口槽，使得收卷线筒继续转动一周后又使得缺口卡爪进入缺口槽内，重复以上步骤，完成释放，既可以保证每一圈放线后，都能进行一定的卡位，使得放线作业循序渐进，并且也可通过人工手动按压联动杆，使得缺口卡爪持续处于不卡入状态，便于进行快速的放绳，可根据使用人不同进行变换，收绳也是如此，根据以上步骤，放线后的吊绳，勾上孔洞内盛装于提桶的土石重物，通过收绳匀速提拉到地面，再将提桶拉离孔洞口，最后将土石倾倒于坑外预定位置，从而完成完整的提土工作流程；

第四步、延续上述流程，在进行卡锁机构的放绳和收绳后，其收卷线筒连接的活动杆在进行转动阶段，也通过连接的飞轮，以及飞轮通过和多级齿盘实现变速，通过拨动拨片驱动变速器，进而拉动链条偏离多级齿盘，到达其不同齿盘内进行运动，进而使得转动转动把手的用力不同，可根据使用人群自我确定使用，更加方便省力；

第五步、继续延续上述流程，在进行放线和收线流程时，吊绳经过第一滑动轮座、断裂防护机构、第二滑动轮座、第三滑动轮座，其中经过断裂防护机构主要是通过前后侧导向孔管和中部的安全箱，经过安全箱的吊绳会经过由棘轮分布的构成的通道，吊绳放绳会经过两侧棘轮，并且借用通过棘轮的带动力，带动棘轮转动，棘轮转动也会带动连接的增高柱，以及下部左右侧的啮合的第三齿轮运动，使得棘轮运动的更加稳定，而收绳阶段，由于正常状态下处匀速上升阶段，其中的棘轮轮齿并不会对吊绳进行很大程度的咬合，因此，此状态下吊绳还是能够正常收线的，而当处于吊绳断裂情况下，前部的吊绳绷断，吊绳由于吊取重物的作用，绷断的另一头会快速回退，由于回退阶段的吊绳处于高速运动状态，其会与逆向转的棘轮轮齿在高速的状态下接触，其轮齿会不断抓陷入吊绳中，使得吊绳减速，避免其绷断后的后转作用力，使吊绳蹦出，危害操作人员的安全。

本发明提供了一种悬臂式手摇提土机。具备以下有益效果：

1、本发明通过在竖直臂杆的下部左右侧卡合卡箍，再将卡箍上的卡环块对准外抱箍上的滑槽滑入，并且通过螺栓固定两次两侧的外抱箍，完成外抱箍的安装，并且利用外抱箍连接的平衡支撑以及连接板撑起地面，并且利用锚固钢钎插入地面，稳定平衡支撑和连接板，提高传统三角手摇提土机的稳定性。

2、本发明通过人工手动转动转动把手，转动把手带动活动杆上收卷线筒进行放线，以及左右侧缺口轮同步转动，当缺口轮上的缺口槽转动到缺口卡爪位置时，缺口卡爪会进入缺口槽进而完成一周转的放绳，这时转动把手搭在联动杆上，收卷线筒处于固定状态，而当继续放线时，转动转动把手去碰撞联动杆，联动杆进行弹性下降，进而使缺口卡爪滑出缺口，使收卷线筒进行正常的转动，重复以上步骤，既可以保证每一圈放线后，都能进行一定的卡位，使得放线作业循序渐进，并且也可通过人工手动按压联动杆，使得缺口卡爪持续处于不卡入状态，便于进行快速的放绳，可根据使用人不同进行变换，适用人群和使用范围更广。

3、本发明通过断裂防护机构中由棘轮分布的构成的通道，在吊绳断裂情况下，前部的吊绳绷断，吊绳由于吊取重物的作用，绷断的另一头会快速回退，由于回退阶段的吊绳处于高速运动状态，其会与逆向转的棘轮轮齿在高速的状态下接触，其轮齿会不断抓陷入吊绳中，使得吊绳减速，避免其绷断后的后转作用力，使吊绳蹦出，危害操作人员的安全。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明另一视角的立体图；

图3为本发明另一视角的立体图；

图4为本发明悬臂机构的结构示意图；

图5为本发明基座的内部结构示意图；

图6为本发明平衡机构的结构示意图；

图7为本发明卡锁机构的位置结构图；

图8为本发明卡锁机构的俯视结构示意图；

图9为本发明卡锁机构的仰视结构示意图；

图10为本发明固定柱的结构示意图；

图11为本发明撑板的结构示意图；

图12为本发明断裂防护机构的结构示意图。

其中，1、底横管架；2、悬臂机构；201、基座；202、外齿盘；203、第一齿轮；204、连接柱；205、第二齿轮；206、腿架；207、移动轮；208、竖直臂杆；209、拉伸臂；210、第一滑动轮座；211、前臂伸梁；212、第二滑动轮座；213、第三滑动轮座；3、平衡机构；301、卡箍；302、卡环块；303、外抱箍；304、平衡支撑；305、连接板；306、锚固钢钎；307、滑槽；4、卡锁机构；401、握持板；402、活动杆；403、缺口轮；404、缺口槽；405、收卷线筒；406、飞轮；407、链条；408、变速器；409、多级齿盘；410、转动把手；411、固定柱；412、缺口卡爪；413、第一弹簧；414、斜面板；415、斜接杆；416、联动杆；417、滑块；418、第二弹簧；419、撑板；420、面槽；421、拨片；5、断裂防护机构；501、安全箱；502、第三齿轮；503、增高柱；504、棘轮；505、导向孔管；506、输送管；507、润滑油箱；508、活塞推板；509、外延架；6、配重托板。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图12，本发明实施例提供一种悬臂式手摇提土机，包括：底横管架1，其作为整个设备基础件，且用于为其他结构提供安装位置；悬臂机构2，其安装在底横管架1的前端，用于将装置结构展开固定，并且调整调节部件高度和长度；平衡机构3，其安装在悬臂机构2的下部，用于固定悬臂机构2的两侧，保持装置的整体平衡性；卡锁机构4，其安装在底横管架1的后端上部，用于进行吊绳的手动转动输送，同时吊绳转动一周即处于一次卡位，便于放绳收绳；断裂防护机构5，其安装在悬臂机构2的顶端，用于锁紧断裂后快速回缩的吊绳，避免其快速回缩作用力，损伤使用者安全，断裂防护机构5包括安全箱501，安全箱501的底端内壁左右侧等距固定连接有若干个第三齿轮502，左右侧第三齿轮502啮合连接，第三齿轮502的顶端均固定安装有增高柱503，增高柱503的顶端均固定连接有棘轮504。

具体的，在进行放线和收线流程时，吊绳经过第一滑动轮座210、断裂防护机构5、第二滑动轮座212、第三滑动轮座213，其中经过断裂防护机构5主要是通过前后侧导向孔管505和中部的安全箱501，经过安全箱501的吊绳会经过由棘轮504分布的构成的通道，吊绳放绳会经过两侧棘轮504，并且借用通过棘轮504的带动力，带动棘轮504转动，棘轮504转动也会带动连接的增高柱503，以及下部左右侧的啮合的第三齿轮502运动，使得棘轮504运动的更加稳定，而收绳阶段，由于正常状态下处匀速上升阶段，其中的棘轮504轮齿并不会对吊绳进行很大程度的咬合，因此，此状态下吊绳还是能够正常收线的，而当处于吊绳断裂情况下，前部的吊绳绷断，吊绳由于吊取重物的作用，绷断的另一头会快速回退，由于回退阶段的吊绳处于高速运动状态，其会与逆向转的棘轮504轮齿在高速的状态下接触，其轮齿会不断抓陷入吊绳中，使得吊绳减速，避免其绷断后的后转作用力，使吊绳蹦出，危害操作人员的安全。

请参阅附图4-附图5，本实施例中悬臂机构2包括基座201，基座201的顶端前中转动连接有外齿盘202，基座201的顶端后中部转动连接有第一齿轮203，外齿盘202与第一齿轮203啮合连接，基座201的内侧前部左右侧均固定连接有连接柱204，连接柱204中部均转动连接有腿架206，腿架206的中部均固定连接有第二齿轮205，左右侧第二齿轮205啮合连接，腿架206的底端前部均固定安装有移动轮207。

具体的，在建筑工程孔桩基础的人工开挖作业，当开挖达到一定深度后，在孔桩基础边缘200mm外放置本机具，将配重托板6与底横管架1进行连接后，再将配重安放在配重托板6的后部，并且通过两侧第二齿轮205的啮合关系展开两侧的腿架206，使得本机具通过腿架206和底横管架1完成地面架设，其中配重挖取的土地、石头等重物，可利用现场的现有物品进行配重。

请参阅附图6-附图7，本实施例中外齿盘202的顶端固定连接有竖直臂杆208，竖直臂杆208的顶端滑动连接有拉伸臂209，拉伸臂209的后端上部固定安装有第一滑动轮座210，拉伸臂209的前端转动连接有前臂伸梁211，前臂伸梁211的顶端中部固定连接有第二滑动轮座212，前臂伸梁211的前端固定安装有第三滑动轮座213。

具体的，通过利用中外齿盘202带动竖直臂杆208转动，实现本机具的转动调向；通过利用前臂伸梁211，可以调节力臂大小，适合不同的操作人群使用；通过第一滑动轮座210、第二滑动轮座212、第三滑动轮座213可以更好的对吊绳进行限位和导向。

请参阅附图6，本实施例中平衡机构3包括卡箍301，卡箍301的向外一侧均固定连接有卡环块302，卡箍301的向外一侧均设置有外抱箍303，外抱箍303的向内一侧中部均设置有滑槽307，滑槽307内均滑动连接有卡环块302，外抱箍303的向外一侧均固定安装有平衡支撑304，平衡支撑304的底端均固定安装有连接板305，连接板305的顶端四角处均设置有锚固钢钎306，左右侧外抱箍303通过螺栓固定连接，左右侧卡箍301的向内一侧相互卡合。

具体的，通过在竖直臂杆208的下部左右侧卡合卡箍301，再将卡箍301上的卡环块302对准外抱箍303上的滑槽307滑入，并且通过螺栓固定两次两侧的外抱箍303，完成外抱箍303的安装，并且利用外抱箍303连接的平衡支撑304以及连接板305撑起地面，并且利用锚固钢钎306插入地面，稳定平衡支撑304和连接板305，保证整个设备的稳定性。

请参阅附图7-附图11，本实施例中卡锁机构4包括握持板401，握持板401的中部左右侧内壁分别与活动杆402的两端转动连接，活动杆402的左右部均固定安装有缺口轮403，缺口轮403的外环壁均设置有缺口槽404，活动杆402的中部固定安装有收卷线筒405，收卷线筒405的外侧缠绕有吊绳，握持板401的左右侧均设置有转动把手410，活动杆402的两端分别贯穿握持板401的左右侧中部内壁并固定连接在转动把手410的向内一侧。

具体的，人工手动转动一侧的转动把手410，转动的转动把手410进而带动活动杆402转动，活动杆402进而带动收卷线筒405进行放线，同时活动杆402的转动也带动其左右侧连接的缺口轮403同步转动，当缺口轮403上的缺口槽404转动到缺口卡爪412位置时，缺口卡爪412会进入缺口槽404进而完成一周转的放绳，这时的转动把手410是搭在联动杆416的左右侧，并且此时收卷线筒405处于固定状态。

请参阅附图7-附图11，本实施例中握持板401的后部左右侧内壁分别与固定柱411的两端固定连接，固定柱411的左右部滑动连接有缺口卡爪412，缺口卡爪412的后侧中部固定连接在第一弹簧413的一端，第一弹簧413的另一端固定安装在斜面板414的前端，斜面板414固定安装在固定柱411的底端左右侧。

进一步的，请参阅附图7-附图11，固定柱411的底端固定连接有撑板419，撑板419的后端中部设置有面槽420，面槽420内滑动连接有滑块417，滑块417的底端左右侧均与第二弹簧418的一端固定连接，第二弹簧418的另一端均固定连接在面槽420的底端内壁，滑块417的后端固定连接有联动杆416，联动杆416的前端左右侧均固定安装有斜接杆415，斜接杆415的前端均固定连接在缺口卡爪412的后端上部。

具体的，延续上述，当需要继续进行放线操作时，用力转动转动把手410，通过转动把手410的微动去碰撞联动杆416，联动杆416进而由于其连接的滑块417与第二弹簧418在撑板419的面槽420内进行滑动的弹性下降，联动杆416的下降进而会通过其连接的斜接杆415去拉动连接的缺口卡爪412向后运动，进而使缺口卡爪412滑出缺口槽404，使得收卷线筒405继续转动一周后又使得缺口卡爪412进入缺口槽404内，重复以上步骤，完成释放，既可以保证每一圈放线后，都能进行一定的卡位，使得放线作业循序渐进，并且也可通过人工手动按压联动杆416，使得缺口卡爪412持续处于不卡入状态，便于进行快速的放绳，可根据使用人不同进行变换，收绳也是如此，根据以上步骤，放线后的吊绳，勾上孔洞内盛装于提桶的土石重物，通过收绳匀速提拉到地面，再将提桶拉离孔洞口，最后将土石倾倒于坑外预定位置，从而完成完整的提土工作流程。

请参阅附图11，本实施例中活动杆402的左中部固定连接有飞轮406，撑板419的一侧中下部转动连接有多级齿盘409，多级齿盘409的向外一侧设置有变速器408，飞轮406通过链条407与变速器408和多级齿盘409连接，变速器408通过拉线与拨片421连接，用于掰动拨片421调节链条407与不同大小的多级齿盘409连接。

具体的，在进行卡锁机构4的放绳和收绳后，其收卷线筒405连接的活动杆402在进行转动阶段，也通过连接的飞轮406，以及飞轮406通过链条407连接的变速器408和多级齿盘409实现变速，通过拨动拨片421驱动变速器408，进而拉动链条407偏离多级齿盘409，到达其不同齿盘内进行运动，进而使得转动转动把手410的用力不同，可根据使用人群自我确定使用，更加方便省力。

请参阅附图12，本实施例中断裂防护机构5包括安全箱501，安全箱501的前后侧上中部均固定安装有导向孔管505，导向孔管505的内壁等距设置有若干个孔洞，导向孔管505的顶端均与输送管506的一端固定连接，输送管506的另一端均固定连接在润滑油箱507的顶端，润滑油箱507的前端均滑动连接有活塞推板508，润滑油箱507的向外一侧均固定连接有外延架509。

具体的，通过利用活塞推板508推动润滑油箱507内的润滑油进入到输送管506内，并通过输送管506输入进入导向孔管505，并且通过导向孔管505中的孔洞对进入的吊绳进行润滑，可根据使用需求判断润滑的必要性。

请参阅附图1-附图12，本实施例中底横管架1的后部通过螺栓连接有配重托板6，底横管架1的前端中部固定安装有基座201，竖直臂杆208的下部左右侧均卡接有卡箍301，竖直臂杆208的左右侧均固定连接有握持板401，竖直臂杆208的后端中部固定连接有撑板419，前臂伸梁211的左右侧均固定安装有外延架509，前臂伸梁211的顶端中后部固定安装有安全箱501。

具体的，本发明重量轻，体积小，可以整体搬运也可分开搬运，适用于所有地形条件。并且在坑边安放，不需设孔洞支撑架，对所有尺寸的孔桩基础开挖都适用。配重托板6设置巧妙，可利用先开挖出来的土石装袋充当配重，颠覆了靠自重来抵抗重物力矩的方式，省材；底横管架1和竖直臂杆208和都采用标准方管，方向受力均匀，充分利用了材料的力学性能，省材。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。